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文檔簡(jiǎn)介
目錄
1.前言..................................................2
2.工藝設(shè)計(jì)..............................................2
2.1工藝計(jì)算.....................................................3
2.2材料選擇.....................................................4
2.3容器類別的確定...............................................6
2.4設(shè)計(jì)條件表.................................................7
3.機(jī)械設(shè)計(jì)................................................8
3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)....................................................8
3.2接管及接口法蘭設(shè)計(jì)..........................................8
3.3人孔、液位計(jì)設(shè)計(jì)...........................................11
3.4支座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...............................................13
3.5焊接接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...........................................14
3.6焊接材料選擇..............................................16
4.強(qiáng)度計(jì)算...............................................17
4.1容器筒體壁厚設(shè)計(jì)............................................17
4.2容器封頭壁厚設(shè)計(jì)...........................................17
4.3開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算...............................................18
4.4壓力試驗(yàn)...................................................18
4.5氣密性試驗(yàn)................................................20
5.技術(shù)條件的編制.......................................24
6.參考文獻(xiàn).............................................24
7.結(jié)束語(yǔ)...............................................25
1.前言
《工程設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》課程設(shè)計(jì)是一個(gè)教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié),是學(xué)生對(duì)
所學(xué)《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》理論課知識(shí)的一次實(shí)際應(yīng)用,鍛煉學(xué)生利
用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
學(xué)生可以自己的實(shí)際情況,按照自己的題目進(jìn)行設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)過(guò)程
中要結(jié)合課件和教學(xué)參考書及理論課教參。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求和任務(wù)條件,通過(guò)工藝設(shè)計(jì)、工藝計(jì)算、材料選擇、
容器類別等進(jìn)行初步的設(shè)計(jì)計(jì)算和草圖的繪制。在前期工作的基礎(chǔ)上
進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、支座設(shè)計(jì)等機(jī)械設(shè)計(jì),并根據(jù)實(shí)際情況選擇焊接類型
和封面類型。當(dāng)設(shè)計(jì)基本完成后再根據(jù)設(shè)計(jì)的任務(wù)條件進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算
和壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等。設(shè)計(jì)完成后,編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書和使用說(shuō)
明書。
通過(guò)課程設(shè)計(jì),學(xué)生應(yīng)該熟悉課程設(shè)計(jì)流程,熟練掌握相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
的使用方法,能夠自主完成完成相關(guān)計(jì)算、草圖繪制和軟件制圖,加
深對(duì)《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》的認(rèn)識(shí),達(dá)到能夠獨(dú)立進(jìn)行化工設(shè)備設(shè)計(jì)
的能力。
2.工藝設(shè)計(jì)
2.1工藝計(jì)算
(1)儲(chǔ)罐筒體公稱直徑、儲(chǔ)罐長(zhǎng)度及封頭結(jié)構(gòu)形式與尺寸的確定
3
按照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求,本次設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐容積為V=10mo
為了使設(shè)計(jì)的臥式儲(chǔ)罐趨于實(shí)用和美觀,設(shè)長(zhǎng)度和筒體內(nèi)徑之
比為L(zhǎng):Di=3:l。
則V=LXS=LXD?XJI/4=3XDjXD?XJI/4=10
解得Di=1600mm
經(jīng)圓整后選用筒體內(nèi)徑為1600mmo
為了使設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐便于應(yīng)用,本次設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。
相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的內(nèi)表面積及容積如下表:
公稱直徑DN/mm總深度H/mm內(nèi)表面積A/m2容積V/m?
16004252.90070.5864
筒體長(zhǎng)度的確定:Di=1600mm,V總=10m3,V封=0.5864m3
則LXnXD:/4=V^—2><V封;
代入數(shù)據(jù)得:L=4437mm;
圓整到L=4400mm;
則V實(shí)際=V筒體+2XV封
=10.1728m3
誤差,=0.02%
容積在誤差允許范圍之內(nèi),L、Di可以使用。
臥式容器總長(zhǎng)Le=L+2H=5470mm
由于選用的是標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,DN>2000mm
那么封頭直角邊長(zhǎng)度為L(zhǎng)封=25
2.2材料選擇
a)殼體材料選擇:
本次所設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的Pw=l.286MPa,屬于低壓容器,所以選用以強(qiáng)
度設(shè)計(jì)為主的普通低合金鋼為宜。鑒于Q345R的屈服極限比碳素鋼高
出很多,如果采用的話,可以顯著減少設(shè)備重量、降低制造成本,同
時(shí)給設(shè)備的運(yùn)輸和安裝也帶來(lái)很多方便。而且Q345R的使用也較為普
遍,市場(chǎng)上可以很方便的買到。本儲(chǔ)罐的使用溫度為W50C,在Q345R
的使用溫度范圍之內(nèi),所以,本次設(shè)計(jì)筒體和封頭的材料選用Q345RO
b)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的確定:
由上文2-(1)中對(duì)設(shè)計(jì)壓力的選擇可得,本次設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)壓
力為1.415MPaop靜=0.9Pgh=0.02MPa
所以曳=0.02V0.05因此p料可以忽略,P=P=1.415MPa
prHrc0
設(shè)計(jì)溫度采用容器工作的最高溫度50℃o
c)筒體厚度的確定:
鑒于所設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐為低壓容器,且介質(zhì)毒性比較強(qiáng),基于設(shè)計(jì)安
全性的考慮,必須采用雙面焊的形式以及進(jìn)行全局無(wú)損檢測(cè),則設(shè)計(jì)
儲(chǔ)罐選用的焊接接頭系數(shù)6=1.0。
鋼板許用應(yīng)力選擇條件如下表
常用強(qiáng)度在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)
指標(biāo)力/MPa
鋼鋼板厚度
使用
號(hào)標(biāo)準(zhǔn)/mm°b°s
狀態(tài)W20100150200250
MpaMpa
GB6656-16510345170170170170156
Q345熱軋
416-36490325163163163159147
假設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)用的鋼板厚度在VI6mm的范圍內(nèi),則由上表得
[寸=170MPa;
5=71^=6.687mm
鋼板厚度負(fù)偏差為0.3mm,腐蝕余量取4mm。
即Cl=0.3mm,C2=4mm0
那么C=C1+C2=O.3mm+4mm=4.3mm
8n=64-C=10.987mm
將已有鋼板標(biāo)準(zhǔn)向上圓整到8n=llmm
那么設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的有效厚度8e=8n-C=10.7mm
2.3容器類別的確定
液氯的物理性質(zhì)列表:
溫度/℃-15103050
飽和蒸汽壓/Mpa0.21704860.8431.386
飽和液密度kg/m31511144113771307
設(shè)計(jì)任務(wù)書注明的最高工作溫度為50℃,則可以根據(jù)50C下液
氯的物理性質(zhì)來(lái)確定儲(chǔ)罐的工作壓力。
由上表可知,液氯在最高工作溫度下的飽和蒸汽壓為1.286MPa0
則可以取工作壓力Pw=l.286MPa。
設(shè)計(jì)壓力「=(1.05—1.10)Pw(有安全閥)
選取P=1.415MPa。
由于P=l.415MPa,該容器屬于低壓容器。
按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,低壓容器(僅限毒
性程度為極度和高度危害介質(zhì),且pV20.2MPa-m?)為第HI類容器。
2.4設(shè)計(jì)條件表
表一:液氯的物理性質(zhì)表
溫度/℃-15103050
飽和蒸汽壓/Mpa0.21704860.8431.386
飽和液密度kg/m31511144113771307
表二:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件表
項(xiàng)目?jī)?nèi)容備注
工作介質(zhì)液氯
工作壓力Mpa1.286
項(xiàng)目?jī)?nèi)容備注
設(shè)計(jì)壓力Mpa1.415
工作溫度℃50
設(shè)計(jì)溫度℃50
3
公稱容積(Vg)m10
計(jì)算容積(V設(shè)計(jì))m310.1
工作容積(Vi)m39
裝量系數(shù)f0.9
介質(zhì)密度t/m31307
材質(zhì)Q345
保溫要求
其他要求
3.機(jī)械設(shè)計(jì)
3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
參照J(rèn)B1428-74設(shè)計(jì)公稱直徑和筒體長(zhǎng)度以及封頭的公稱直徑
和深度。詳細(xì)計(jì)算參見(jiàn)2.1工藝計(jì)算。
3.2接管及接口法蘭設(shè)計(jì)
根據(jù)GB150規(guī)定,殼體開(kāi)孔滿足下述要求時(shí),可不另行補(bǔ)強(qiáng):
1)設(shè)計(jì)壓力小于或者等于2.5MPa;
2)兩相臨開(kāi)孔中心的間距(對(duì)曲面間距以弧長(zhǎng)計(jì)算)應(yīng)不小于兩
孔直徑之和的兩倍;
3)接管公稱直徑小于或者等于89mm;接管最小壁厚滿足下表要
求。
接管公稱外徑253238454857657689
最小壁厚3.54.05.06.0
注:
1.鋼材標(biāo)準(zhǔn)接頭抗拉強(qiáng)度下限值。b>540MPa時(shí),接管與殼體的連接宜采用
全焊透的結(jié)構(gòu)形式。
2.接管的腐蝕余量為1mm。
為了方法便制造,接管間距的確定應(yīng)盡量滿足上述要求。根據(jù)設(shè)計(jì)任
務(wù)說(shuō)明書的要求,接管的公稱直徑有50mln、25mm兩種規(guī)格。
按照不補(bǔ)強(qiáng)的條件3),50mm管的壁厚為6mm,25mm管的壁厚為3.5mm。
為了使設(shè)備協(xié)調(diào)美觀,將接管伸出高度加上外接法蘭高度統(tǒng)一定
為距設(shè)備筒體內(nèi)壁150mm。
安全閥接口、壓力表接口、空氣進(jìn)口管、空氣出口管均與筒體內(nèi)
壁平齊。
液相進(jìn)口管伸入筒體,向下過(guò)中心線425mm。為了減小從該管進(jìn)
入的介質(zhì)對(duì)筒體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)處的沖擊,使筒體內(nèi)壁所受沖擊趨于均勻,
液相進(jìn)口管底部應(yīng)做成45°倒角。
考慮到為了使進(jìn)入筒體的液相介質(zhì)最大可能的排盡,應(yīng)該使液相
出口管的底部與筒體底部盡量靠近,所以,選用液相出口管的底部距
筒體內(nèi)部底部的距離為35mm。
帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭
根據(jù)不補(bǔ)強(qiáng)條件,假設(shè)第一個(gè)管道與焊縫之間的距離為L(zhǎng)
則L22.5jRx8n=194mm取L]=200mm
從左到右依次為液相進(jìn)口管、液相出口管、空氣進(jìn)口管、空氣出
口管、安全閥接口、壓力表接口。
根據(jù)不補(bǔ)強(qiáng)條件2),確定所有管的管距為1300mm。
所有接管的材料均選用Q345R鋼。
接管法蘭的確定:
本次設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐所用接管法蘭均依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定。
為了確保使用安全,法蘭密封面統(tǒng)一選用凹凸面。
法蘭的相關(guān)尺寸表
連接尺寸
公稱通徑鋼管外徑螺栓孔中心園直螺栓孔螺栓孔數(shù)
法蘭外徑耳螺紋
徑直徑里
202510575144M12
253211585144M12
5057165125184M16
法蘭徑
法蘭理論重量
法蘭厚度法蘭高度
NSIllR(kg)
18403.264401.0
18463.264401.5
1874485482.5
3.3人孔、液位計(jì)設(shè)計(jì)
本次設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐的筒體長(zhǎng)度L=4400mm,由于容積不是太大,故開(kāi)
一個(gè)人孔。
選取人孔的公稱直徑DN=450mm。
取人孔的中心線到焊縫的距離為800mm。
由于液氯屬于危險(xiǎn)介質(zhì),所以密封面選擇為MFM,墊片選擇纏繞
式墊,其代號(hào)為肌
為了保障人孔的開(kāi)啟安全方便選用A型蓋軸耳。
出于安全性的考慮,人孔必須補(bǔ)強(qiáng)。
補(bǔ)強(qiáng)圈厚度計(jì)算流程如下:
補(bǔ)強(qiáng)圈的直徑D補(bǔ)強(qiáng)圈=760mm;因?yàn)榻庸艿牟牧吓c殼體相同,所以3=1,
2
那么圓筒開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)的面積A=db+268et(l-fT)=4796.03mm
(d=450+2X2.3=454.6mm;8=10.55mm;5et=6-l.3=4.7mm)
富余補(bǔ)強(qiáng)量:
2
Aj=(B-d)(6e-6)-25et(5e-6)(l-fT)=68.19mm
2
+
A2=2hi(bet-“)fT2h2(6et-C2)3=162.96nnn
(B=2Xd)
55.23mm;
=
h2min{用=,接管實(shí)際內(nèi)伸高度卜。;
A?焊縫金屬面積忽略。
2
Ae=A1+A2+A3=231.15mm
2
所需補(bǔ)強(qiáng)面積A4^A-Ae=4564.88mm
貝lj5Af.=10.68mm取6=11mm
cDz-Di,
回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔尺寸表
法蘭面形式公稱壓力/MPa公稱直徑DNdwXSd
凹凸面(MFM)2.5450480X12456
D%%b
H2
67042
600250121
bi3ABL
375175250
4146
螺柱螺母螺柱
do總質(zhì)量
數(shù)量直徑X長(zhǎng)度
245
24
2040M33X2X165
回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔明細(xì)表
件號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱數(shù)量材料
類別代號(hào)
m
1筒節(jié)1Q345R
2HG20613等長(zhǎng)雙頭螺柱見(jiàn)尺寸表8.8級(jí)35CrMoA
3螺母8級(jí)35CrMo
4HG20595法蘭116MnII
5HG20610墊片1纏繞式墊
6HG20601法蘭蓋116MnR
7把手1
Q235-A-F
8軸銷1
9GB/T91銷2Q215
10GB/T95墊圈2100HV
11蓋軸耳(1)1
12法蘭軸耳(1)1
Q235-A-F
13法蘭軸耳(2)1
14蓋軸耳(2)1
3.4支座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本次設(shè)計(jì)的臥式容器選用比較常見(jiàn)的鞍式支座。
由于所設(shè)計(jì)臥式容器的直徑在1000mm以上,所以選用輕型鞍座
就可以滿足要求。為了滿足容器熱脹冷縮的位移要求,鞍座采用固定
式和滑動(dòng)式配對(duì)使用。
筒體直徑為1600mm,根據(jù)直徑值及《課程設(shè)計(jì)指南》表3-2,選擇
的支座為型號(hào)JB/T4712.1-2007,支座A2300-F,支座A2300-S的鞍
座。所選支座相關(guān)信息
公稱直徑DN允許載荷Q鞍座高度h底板腹板
hbi52
16002202007201501010
筋板墊板
b2弧長(zhǎng)54e
lab?53b4
40017012010940260665
螺栓配置
增加100mm高度
鞍座質(zhì)量/kg
D螺紋1增加的質(zhì)量/kg
53024M204021520
鞍座材料參考實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)選用Q235-A。
根據(jù)應(yīng)力校核選取的a值,可知支座中心線距離焊縫為300mm。
3.5焊縫接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
對(duì)于殼體和封頭的焊接。常用的對(duì)接坡口有V、U、X三種形式。
經(jīng)綜合考慮后決定采用V型坡口形式,具體原因如下:
1.板厚較薄采用V型坡口,在清根后再作雙面焊
2.為保證焊透,按操作視野、空間位置、焊條運(yùn)動(dòng)角度來(lái)分析,V型坡口比較
好;
3.X型坡口加工方便;
本次設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐滿足V型坡口的焊接條件,所以予以采用。
殼體A、B類焊接接頭
1:1
本儲(chǔ)罐所有接管均無(wú)加強(qiáng)圈,分為平齊式a和內(nèi)伸式b兩種。由
于所儲(chǔ)介質(zhì)危險(xiǎn),所以采用全焊透的形式。選用給定的a、b兩種接
頭形式。
內(nèi)伸式接管的麒
平齊式接管球接
建議焊接完成后將平齊式接管的內(nèi)側(cè)施焊處磨平磨圓。
人孔與筒體的焊接處需加補(bǔ)強(qiáng)圈,其符合D類接頭的適用條件:
5nt^8n/2(3nW16),低溫儲(chǔ)存有毒介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)的
容器。所以選用D類接頭。
3.6焊接材料選擇
由于手工電弧焊可以有效地排除周圍空氣對(duì)熔化金屬的有害影
響,所得焊縫質(zhì)量較高。而且手工電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、便于操作。所以
本次設(shè)計(jì)采用手工電弧焊的形式。
焊條的選擇應(yīng)綜合考慮以下因素,以便得到適用的焊條:
a.考慮母材性能與化學(xué)成分;
b.考慮構(gòu)件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和剛性;
c.考慮焊件加工工藝的影響;
d.考慮操作的工藝和施工條件。
該容器所選用的焊條使用型號(hào)如下表:
接頭母材焊條型號(hào)
Q345R+Q345RE5015(GB/T5117)
Q345R+16MnIIE4303(GB/T5117)
本儲(chǔ)罐在室外使用,出于防氧化的考慮,應(yīng)該在表面涂以合適的
保護(hù)性油漆。故本儲(chǔ)罐的外表面涂鐵紅環(huán)氧酯底漆(H06-19)2道,
灰酚醛防銹面漆(F53-2)一道。
4.強(qiáng)度計(jì)算
4.1容器筒體壁厚設(shè)計(jì)
鑒于所設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐為低壓容器,且介質(zhì)高度危害,基于設(shè)計(jì)安全
性的考慮,必須采用雙面焊的形式以及進(jìn)行全局無(wú)損檢測(cè),則設(shè)計(jì)儲(chǔ)
罐選用的焊接接頭系數(shù)6=1.0。
鋼板許用應(yīng)力選擇條件如下表
常用強(qiáng)度在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)
指標(biāo)力/MPa
鋼鋼板厚度
使用
號(hào)標(biāo)準(zhǔn)/mm(4。
狀態(tài)'W20100150200250
MpaMpa
GB6656-16510345170170170170156
Q345熱軋
416-36490325163163163159147
假設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)用的鋼板厚度在VI6mm的范圍內(nèi),則由上表得
[o]t=i70MPa;
PcDj
8=6.687mm
2[u]z-Pc
鋼板厚度負(fù)偏差為0.3mm,腐蝕余量取4mm。
即Cl=0.3mm,C2=4mm。
那么C=C1+C2=O.3mm+4mm=4.3mm
8n=6+C=10.987mm
將已有鋼板標(biāo)準(zhǔn)向上圓整到8n=llmm
那么設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的有效厚度品=5n-C=10.7mm
4.2容器封頭壁厚設(shè)計(jì)
假設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)用的鋼板厚度在VI6nlm的范圍內(nèi),則由上表得
[寸=170MPa;
則封頭壁厚有公式計(jì)算有:
,,pD
"=2匕],。c-0i”「6?673mm
鋼板厚度負(fù)偏差為0.3mm,腐蝕余量取4mm。
即Cl=0.3mm,C2=4mmo
那么C=C1+C2=O.3mm+4mm=4.3mm
6=10.673
將已有鋼板標(biāo)準(zhǔn)向上圓整到8n=llmm
那么設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐封頭的有效厚度品=8n-C=10.7mm
與封頭尺寸保持一致.
4.3開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算
a)可不另行補(bǔ)強(qiáng)的條件
1.設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5Mpa
2.兩相鄰開(kāi)孔中心間距應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍
3.接管工程外徑小于或等于89mm
4.接管最小壁厚滿足下表要求的:
接管公稱253238454857657689
直徑
最小壁厚3.54.05.06.0
b)根據(jù)不補(bǔ)強(qiáng)條件,假設(shè)第一個(gè)管道與焊縫之間的距離為L(zhǎng)
則L22.5JRX5/194mm取Li=200mm
從左到右依次為液相進(jìn)口管、液相出口管、空氣進(jìn)口管、空氣出
口管、安全閥接口、壓力表接口。
根據(jù)不補(bǔ)強(qiáng)條件2),確定所有管的管距為330mm。
所有接管的材料均選用Q345R鋼。
c)人孔的確定、補(bǔ)強(qiáng):
本次設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐的筒體長(zhǎng)度L=6380mm,由于容積不是太大,故開(kāi)
一個(gè)人孔。
選取人孔的公稱直徑DN=450mmo
取人孔的中心線到焊縫的距離為615mm。
由于液氯屬于危險(xiǎn)介質(zhì),所以密封面選擇為MFM,墊片選擇纏繞
式墊,其代號(hào)為憶
為了保障人孔的開(kāi)啟安全方便選用A型蓋軸耳。
出于安全性的考慮,人孔必須補(bǔ)強(qiáng)。
補(bǔ)強(qiáng)圈厚度計(jì)算流程如下:
補(bǔ)強(qiáng)圈的直徑Dz、堂智=760mm;因?yàn)榻庸艿牟牧吓c殼體相同,所以frl,
2
那么圓筒開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)的面積A=db+23bet(l-fT)=4796.03皿
(d=450+2X2.3=454.6mm;8=10.55mm;8et=6-l.3=4.7mm)
富余補(bǔ)強(qiáng)量:
2
Ai=(B-d)(6e-8)-26et(6e-8)(1£)=68.19mm
2
A2=2hi(6et-6t)fT+2h2(5et-C2)fx=162.96mm
(B=2Xd)
h『55.23mm;
h2=minK甌;,接管實(shí)際內(nèi)伸高度)=0;
A?焊縫金屬面積忽略。
2
Ae=A]+A2+=231.15^^
2
所需補(bǔ)強(qiáng)面積A4^A-Ae=4564.88mm
則現(xiàn)2怖爭(zhēng)=14.72mm取8c=16mm
4.4壓力試驗(yàn)
a)壓力試驗(yàn)種類的確定:
由于所設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存介質(zhì)為液態(tài),如果選用液壓試驗(yàn)的話,可
以在進(jìn)行壓力試驗(yàn)校核的同時(shí)檢查容器是否存在滲漏、明顯的塑性變
形以及其他缺陷。而且進(jìn)行液壓試驗(yàn)的安全性比氣壓試驗(yàn)要高,液壓
試驗(yàn)如無(wú)特殊要求時(shí)使用的介質(zhì)水的取得也比較經(jīng)濟(jì)方便,同時(shí).,并
不存在不允許進(jìn)行液壓試驗(yàn)的條件。綜上所述,壓力試驗(yàn)的類型確定
為液壓試驗(yàn)。
b)液壓實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力為:
pT=1.25P義1.65MPa
[or
查閱表可知,試驗(yàn)溫度下筒體材料的屈服極限為345MPao
則筒體的校核用應(yīng)力:
oT=R工3+%)-178.2MPa
2%
0.9%①=310.5MPa>aT
由上述計(jì)算可知液壓試驗(yàn)合格。
C)臥式容器的應(yīng)力校核:
要將上文得到的名義厚度作為設(shè)計(jì)的最終值。必須要滿足在各種
載荷共同作用下的強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求。對(duì)于臥式儲(chǔ)罐主要考慮在容
器及介質(zhì)重力作用下的彎曲強(qiáng)度及穩(wěn)定性問(wèn)題。臥式容器應(yīng)力校核應(yīng)
按照J(rèn)B/T4731《鋼制臥式容器》的規(guī)定。
本次校核將臥式容器簡(jiǎn)化為受均布載荷的外伸梁,僅對(duì)中截面的
正應(yīng)力進(jìn)行校核。當(dāng)量長(zhǎng)度Le=7^=7221mm并假設(shè)重量是沿等
enD?/4
效長(zhǎng)度均勻分布,建立力學(xué)模型如圖所示:
q
RR
鑒于臥式容器支座多為雙鞍座對(duì)稱安放,綜合考慮應(yīng)該使支座安
放位置aWO.2L,并盡量使aWO.5氏。則選取a=l.276m比較接近
要求。具體計(jì)算過(guò)程如下:
正常操作情況下:
m=m筒+m封=P(fiDi^nL+2s封內(nèi)優(yōu))=5477.4kg
m介=p介(0.9Vg)=35289kg
m總=m+m介=40766.4kg
G=m,Qg=399.51KN
q=-=55.33KN/mR=-G=199.755KN
Le2
2
在中間處彎矩最大:Mmax=R(--a)--q(-)=100.8KN.m
PcDj_|_Mman
最大拉應(yīng)力:omax==80.75MPa
45?0.7858eD?
PcD,Mmax
最大壓應(yīng)力:omin==75.74MPa>0
4%0.7858eD?
表明整個(gè)跨中截面不會(huì)出現(xiàn)壓應(yīng)力。
液壓試驗(yàn):
m水=%Xp水=2580kg
m總=m+01水=12600kg
G=m總g=347.68KN
q=—=48.15KN/mR=-G=173.84KN
Le2
T112
在中間處彎矩最大:MTmax=R(-a)-1q(2)=87.74KN-m
最大拉應(yīng)力:aTmax=+=99.99Mpa
imax4%o.7855eD?
最大壓應(yīng)力:oTmin=-MT?.2.18MPa
imino.7858eD?
正常操作時(shí)的強(qiáng)度條件為:OmaxW[。了6=170MPa
液壓試驗(yàn)時(shí)的強(qiáng)度條件為:OTmaxWS90s①=310.5MPa
其穩(wěn)定性條件為:max^[ocr]
按照外壓圓筒的圖算法:
A=-^=7.86X101
6e
根據(jù)圓筒的材料選擇相應(yīng)的系數(shù)B圖,查出A位于曲線的右方,
則B=105MPa
B值就是穩(wěn)定許用壓縮應(yīng)力,即8=[%],所以殼體穩(wěn)定。
4.4氣密性試驗(yàn)
氣密性試驗(yàn)是否需要做,用什么介質(zhì)氣密性試驗(yàn),應(yīng)根據(jù)對(duì)容器
中介質(zhì)的密封要求等情況由設(shè)計(jì)者來(lái)確定,試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)等事
項(xiàng)應(yīng)在數(shù)據(jù)表中或文字條款中注明,本說(shuō)明書中不再贅述。
5.技術(shù)條件的編制
技術(shù)條件的編制應(yīng)參考TCED41002-2000《化工設(shè)備圖樣技術(shù)要
求》進(jìn)行編制。
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量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布,2009.8.31
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7.JB/T4736-2002,JB/T4746-2002.補(bǔ)強(qiáng)圈鋼制壓力容器用封
頭
8.HG/T20580?20585鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定等六項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
9.JB/T4730-2005C承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè).北京:新華出版社,2005
10.JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程.昆明:云南科技出
版社,2000
11.HG/T21514~21535-2005鋼制人孔和手孔.北京:中國(guó)計(jì)劃
出版社,2005
12.李世玉主編.壓力容器設(shè)計(jì)一工程師培訓(xùn)教程.北京:新華
出版社,2005
7.結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)本次液氯儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì),熟悉了課程設(shè)計(jì)的基本流程,熟練掌
握了常見(jiàn)化工設(shè)備儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方法,對(duì)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題和常見(jiàn)技
術(shù)要求有了深刻地認(rèn)識(shí),熟練掌握了相關(guān)軟件的應(yīng)用,掌握了初步軟
件制圖的知識(shí)及技能和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的使用方法,更加深刻地理解了《化
工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)的重要性》。
在課程設(shè)計(jì)的工程中,我更加明白了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹匾裕钌畹?/p>
懂得凡是沒(méi)有最好只有更好的深刻含義。
原文已完。下文為附加文檔,如不需要,下載后可以編輯刪除,謝謝!
施工組織設(shè)計(jì)
本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管
理”來(lái)進(jìn)行編制的。編制時(shí),我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)
目部經(jīng)過(guò)精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝,特制定本施
工組織設(shè)計(jì)。
一、工程概況:
西夏建材城生活區(qū)27\30*住宅樓位于銀川市新市區(qū),橡膠
廠對(duì)面。
本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā),銀川市規(guī)劃建
筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。
本工程耐火等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)三級(jí),地震防烈度為8
度,設(shè)計(jì)使用年限50年。
2
本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75m0室內(nèi)地
坪±0.00以絕對(duì)標(biāo)高1110.5m為準(zhǔn),總長(zhǎng)27#樓47.28m;30#樓
47.28m??倢?7#樓14.26m;30#樓14.26m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐
口高度18.600m,呈長(zhǎng)方形布置,東西向,三個(gè)單元。
本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿
抹面,外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200X300瓷磚,高到
頂外,其余均水泥砂槳罩面,刮二遍膩?zhàn)?;樓梯間內(nèi)墻采用50
厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200X200防滑地磚,樓梯
間50厚細(xì)石碎1:1水泥砂漿壓光外,其余均采用50厚豆石碎
毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門,臥室門、衛(wèi)生間門采用
木門,進(jìn)戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗,
開(kāi)啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅,外墻均貼保溫板。
本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu),共六層?;A(chǔ)采用C30鋼筋碎條形
基礎(chǔ),上砌MU30毛石基礎(chǔ),砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、
三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚;五層以上
采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。
本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料:鋼材:I級(jí)鋼,n級(jí)鋼;佐:基
礎(chǔ)墊層C10,基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30,其余
均C20o
本工程設(shè)計(jì)給水管采用PPR塑料管,熱熔連接;排水管采用
UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;給水管道安裝除立管及安裝IC卡水
表的管段明設(shè)計(jì)外,其余均暗設(shè)。
本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。
本工程設(shè)計(jì)照明電源采用BV—2.5銅芯線,插座電源等采用
BV—4銅芯線;除客廳為吸頂燈外,其余均采用座燈。
二、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃
1、工期安排
本工程合同計(jì)劃開(kāi)工日期:2004年8月21日,竣工日期:
2005年7月10日,合同工期315天。計(jì)劃2004年9月15日前
完成基礎(chǔ)工程,2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程,2005年6
月20日完成裝修工種,安裝工程穿插進(jìn)行,于2005年7月1日
前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖一1(施工進(jìn)度計(jì)劃)。
2、施工順序
⑴基礎(chǔ)工程
工程定位線(驗(yàn)線)一挖坑一釬探(驗(yàn)坑)一砂礫墊層的施
工一基礎(chǔ)碎墊層一刷環(huán)保瀝青一基礎(chǔ)放線(預(yù)檢)一碎條形基
礎(chǔ)刷環(huán)保瀝青f毛石基礎(chǔ)的砌筑f構(gòu)造柱碎f地圈梁f地溝
一回填工。
⑵結(jié)構(gòu)工程
結(jié)構(gòu)定位放線(預(yù)檢)一構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位(隱檢)一
磚墻砌筑(+50cm線找平、預(yù)檢)f柱梁、頂板支模(預(yù)檢)f
梁板鋼筋綁扎(隱檢、開(kāi)盤申請(qǐng))一碎澆筑一下一層結(jié)構(gòu)定位放
線f重復(fù)上述施工工序直至頂。
⑶內(nèi)裝修工程
門窗框安裝一室內(nèi)墻面抹灰一樓地面一門窗安裝、油漆一五
金安裝、內(nèi)部清理一通水通電、竣工。
⑷外裝修工程
外裝修工程遵循先上后下原則,屋面工程(包括煙道、透氣
孔、壓頂、找平層)結(jié)束后,進(jìn)行大面積裝飾,塑鋼門窗在裝修
中逐步插入。
三、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場(chǎng)道路
本工程北靠北京西路,南臨規(guī)劃道路,交通較為方便。
場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊,壓路機(jī)壓。
2、機(jī)械準(zhǔn)備
⑴設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī),2臺(tái)水泵。
⑵現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái),調(diào)直機(jī)1臺(tái),電焊機(jī)2臺(tái),1
臺(tái)對(duì)焊機(jī)。
⑶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工鋸,木工刨各1臺(tái)。
⑷回填期間設(shè)打夯機(jī)2臺(tái)。
⑸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)塔吊2臺(tái)。
3、施工用電
施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng);根據(jù)工程特點(diǎn),設(shè)總配
電箱1個(gè),塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、
木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個(gè);電源均采用三
相五線制;各分支均采用鋼管埋地;各種機(jī)械均設(shè)置接零、接
地保護(hù)。具體配電箱位置詳見(jiàn)總施工平面圖。
3、施工用水
施工用水采用深井水自來(lái)水,并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。
樓層用水采用鋼管焊接給水管,每層留一出水口;給水管不置
蓄水池內(nèi),由潛水泵進(jìn)行送水。
4、生活用水
生活用水采用自來(lái)水。
5、勞動(dòng)力安排
⑴結(jié)構(gòu)期間:
瓦工40人;鋼筋工15人;木工15人;放線工2人;材料
1人;機(jī)工4人;電工2人;水暖工2人;架子工8人;電焊
工2人;壯工20人。
⑵裝修期間
抹灰工60人;木工4人;油工8人;電工6人;水暖工
ioAo
四、主要施工方法
1、施工測(cè)量放線
⑴施工測(cè)量基本要求
A、西夏建材城生活區(qū)17*、30*住宅樓定位依據(jù):西夏建材
城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖,北京路、規(guī)劃道路永久性定位
B、根據(jù)工程特點(diǎn)及〈建筑工程施工測(cè)量規(guī)程〉DBI01-21
-95,4、3、2條,此工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí),測(cè)角中誤差
±12,邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/15000。
C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測(cè)量工作進(jìn)度,明確對(duì)
工程服務(wù),對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。
⑵工程定位
A、根據(jù)工程特點(diǎn),平面布置和定位原則,設(shè)置一橫一縱
兩條主控線即27#樓:(A)軸線和(1)軸線;30#樓:(A)軸
線和(1)軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓:(H)軸
線和(27)軸線;30#樓:(H)軸線和(27)軸線。
B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁,引樁采用木樁,后
砌一水泥砂漿磚墩;并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造
物上,施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。
C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上,用以控制樓層定位。
D、水準(zhǔn)點(diǎn):建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn),建筑物±0.00相當(dāng)于絕
對(duì)標(biāo)高1110.500m。
⑶基礎(chǔ)測(cè)量
A、在開(kāi)挖前,基坑根據(jù)平面布置,軸線控制樁為基準(zhǔn)定
出基坑長(zhǎng)、寬度,作為拉小線的依據(jù);根據(jù)結(jié)構(gòu)要求,條基外
側(cè)1100mm為砂礫墊層邊,考慮放坡,撒上白灰線,進(jìn)行開(kāi)挖。
B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前,以建筑物平面控制線
為準(zhǔn),校測(cè)建筑物軸線控制樁無(wú)誤后,再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑
直法直接投測(cè)各軸線。
C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。
⑷結(jié)構(gòu)施工測(cè)量
A、首層放線驗(yàn)收后,主控軸一引至外墻立面上,作為以
上務(wù)層主軸線豎身高以測(cè)的基準(zhǔn)。
B、施工層放線時(shí),應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測(cè)軸線,閉合后
再測(cè)設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。
C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個(gè)標(biāo)高點(diǎn),以其平均點(diǎn)引測(cè)水平
線折平時(shí),盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置,進(jìn)行測(cè)
設(shè)。
2、基坑開(kāi)挖
本工種設(shè)計(jì)地基換工,夯填砂礫墊層1100mm;根據(jù)此特
點(diǎn),采用機(jī)械大開(kāi)挖,留200mm厚進(jìn)行挖工、鏟平。
開(kāi)挖時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì),按規(guī)范要求1:0.33放坡,反
鏟挖掘機(jī)挖土。開(kāi)挖出的土,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,盡量留足需
用的好土,多余土方挖出,避免二次搬運(yùn)。
人工開(kāi)挖時(shí),由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁,用方鏟鏟
平。
挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作
方法。機(jī)械挖土,先發(fā)出信號(hào),挖土的時(shí)候,挖掘機(jī)操作范圍內(nèi),
不許進(jìn)行其他工作,裝土的時(shí)候,任何人都不能停留在裝土車
±o
3、砌筑工程
⑴材料
磚:MU15多孔磚,毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。
砂漿:±0.00以下采用M10水泥砂漿,一、二、三、四層
采用M10混合砂漿,五層以上采用M7.5混合砂漿。
⑵砌筑要求
A、開(kāi)工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。
B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚塊,水率保持在10%-15%o
C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“,要求灰漿飽滿,
灰縫8—12mm。
D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,
槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。
E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽(yáng)
槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,每道不少于2根。
F、接槎時(shí)必須將表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),填實(shí)砂漿,
保持灰縫平直。
G、碗墻按圖紙要求每50mm設(shè)置266鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié),
具體要求見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。
H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不少
于500mm,頂部設(shè)邊梁。
4、鋼筋工程
⑴凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具備材質(zhì)證明,原材料須取樣試驗(yàn),經(jīng)復(fù)
試合格后方可使用。
⑵鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣,根據(jù)翻樣配料,
施工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底,準(zhǔn)備施工工具,做
好施工的準(zhǔn)備工作。
⑶板中受力鋼筋搭接,I級(jí)鋼30d,II級(jí)鋼40d,搭接位置:
上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi),下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。
⑷鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)40mm,柱、梁30mm,板20mm。
保護(hù)層采用50mmX50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳
按梅花狀支起。
⑸所有鋼筋綁扎,須填寫隱檢記錄,質(zhì)評(píng)資料及目檢記錄,
驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。
5、碎工程
⑴水泥進(jìn)場(chǎng)后須做復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合
比。施工中嚴(yán)格掌握各種材料的用量,并在攪拌機(jī)前進(jìn)行標(biāo)識(shí),
注明每立方米、每盤用量。同時(shí)攪拌時(shí),須車車進(jìn)磅,做好記
錄。
⑵澆筑前,對(duì)模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。
⑶投料順序:石子一水泥一砂子。
⑷本工程均采用插入式振搗器,一次澆筑厚度不宜超過(guò)振
搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,搗實(shí)碎的移動(dòng)間距不宜大于振
搗器作用半徑的1.5倍。
⑸碎澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7d,碎強(qiáng)度
未達(dá)到L2MPa之前不得上人作業(yè)。
6、模板工程
⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面
尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以滿足其鋼度,
穩(wěn)定性要求。
⑵模板支撐應(yīng)牢固可靠,安裝進(jìn)程中須有防傾覆的臨時(shí)固
定措施。
⑶本工程選用851脫模劑,每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷
脫模劑,再重新組裝,以保證性的外觀質(zhì)量。
6、架子工程
⑴本工程采用雙排架子防護(hù),外設(shè)立桿距墻2m,里皮距
墻50cm,立桿間距1.5m,順?biāo)g距1.2m,間距不大于1m。
⑵架子底部夯實(shí),墊木板,綁掃地桿。
⑶為加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性,每七根立桿間設(shè)十字蓋,斜桿與
地面夾角60?!?/p>
⑷為防止腳平架外傾,與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接,拉接點(diǎn)間距
附和“垂四平六”的原則。
⑸外防護(hù)架用閉目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下
口必須綁孔緊密。
⑹結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m,每步架子滿鋪腳手板,要求
嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。
7、裝飾工程
裝飾工程施工前,要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單
位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗(yàn)收,對(duì)已完全體分部工程進(jìn)行
全面檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,清除隱患,并做好裝飾前材料、
機(jī)具及技術(shù)準(zhǔn)備工作。
1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量,提出材料進(jìn)場(chǎng)日期,在不影
響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照供料計(jì)劃分期
分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。
2、將墻面找方垂直線,清理基層,然后沖筋,按照?qǐng)D紙
要求,分層找平垂直,陰陽(yáng)角度方正,然后拉線作灰餅。底子
灰應(yīng)粘結(jié)牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。
3、罩面應(yīng)均勻一致,并應(yīng)在終凝前刮平壓光,上三遍灰
抹子。
4、油漆、涂料施工:
油漆工程施工時(shí),施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈,待抹灰、樓地面
工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必須干
燥、清潔,刷漆時(shí)要多刷多理不流墜,達(dá)到薄厚均勻,色調(diào)一
致,表面光亮。
墻面涂料基層要求現(xiàn)整,對(duì)縫隙微小孔洞,要用膩?zhàn)诱移?
并用砂紙磨平。
為了使顏色一致,應(yīng)使用同一配合比的涂料,使用時(shí)涂料
攪勻,方可涂刷,接槎外留在陰陽(yáng)角外必須保證涂層均勻一致
表面不顯刷紋。
8、樓地面工程
樓地面工程只作50厚豆石碎墊層。
做墊層必須先沖筋后做墊層,其平整度要控制在4mm以
內(nèi),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)4—5天后,才能進(jìn)行上層施工。
10、層面工程
1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計(jì)要求,防水采用防
水卷材。
2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光,屋面與女兒墻交
接處抹成R2150mm圓角。
3、本工程屋面材料防水,專業(yè)性強(qiáng),為保證質(zhì)量,我們
請(qǐng)專業(yè)人員作防水層。
4、原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用,不合格材料
嚴(yán)禁使用。
11、水、暖、電安裝工程
⑴管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品,并按設(shè)計(jì)放線,坡度值及
坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。
⑵水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓,完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和
打壓試驗(yàn),衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于24小時(shí)。
⑶電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè),應(yīng)盡量減少?gòu)澢?,用線
管的彎曲絲接套絲,折扁裂縫焊接,管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。
油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。
⑷燈具、插座、開(kāi)關(guān)等器具安裝,其標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)
計(jì)要求,表面應(yīng)平直潔凈方正。
⑸燈具、插座、開(kāi)關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品,不合格產(chǎn)
品嚴(yán)禁使用。
⑹做好各種絕緣接地電阻的測(cè)試和系統(tǒng)調(diào)整記錄,檢查配
線的組序一定要符合設(shè)計(jì)要求。
五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施
本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制,其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體
系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳
述。本措施不再述。
創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中,精心操
作,一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外,關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。
為此,提出防止通病的作業(yè)措施如下:
1、磚墻砌體組砌方法:
⑴、組砌方法:一順一丁組砌,由于這種方法有較多的丁
磚,加強(qiáng)了在墻體厚度方向的連結(jié),砌體的抗壓強(qiáng)度要高一些。
⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度:
①、水平灰縫不勻:規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向
灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)小于12mm。
砂漿的作用:一是鋪平磚的砌筑表面,二是將塊體磚粘接成一
個(gè)整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求,是由于灰縫過(guò)薄,
使砌體產(chǎn)生不均勻受力,影響砌體隨載能力。如果灰縫過(guò)厚,
由于砂漿抗壓強(qiáng)度低于壓的抗壓可度。
在荷載作用下,會(huì)增大砂漿的橫向變形,降低砌體的強(qiáng)度。
試驗(yàn)研究表明,當(dāng)水平灰縫為12mm時(shí),磚砌體的抗壓強(qiáng)度極
限,僅為10mm厚時(shí)的70—75%,所以要保證水平灰縫厚度在
8—12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢?
A、皮數(shù)桿上,一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。
B、砌磚時(shí),一定要按皮數(shù)桿的分層掛線,將小線接緊,
跟線鋪灰,跟線砌筑。
C、砌漿所用之中砂,一定要過(guò)篩,將大于5mm的砂子篩
掉。
D、要選磚,將過(guò)厚的磚剔掉。
E、均勻鋪灰,務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。堅(jiān)持“一塊磚、
一鏟灰、一揉擠”的"三一”砌磚法
②砂漿必須滿鋪,確保砂漿飽滿度。
規(guī)范規(guī)定:多孔磚砌體,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于
80%,這是因?yàn)?,灰縫的飽滿度,對(duì)砌體的強(qiáng)度影響很大。比
如:根據(jù)試驗(yàn)研究,當(dāng)水平灰縫滿足80%以上,豎縫飽滿度滿
足60%以上時(shí),砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí),要提高2—3倍,怎樣
保證灰縫飽滿度呢?
A、支持使用所述的“三一”砌磚法,即
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