地連墻質(zhì)量控制要點(diǎn)

地連墻質(zhì)量控制要點(diǎn)吊放鎖扣管吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管澆筑混凝土拔鎖扣管（刷壁清孔）吊放鎖扣管1吊放鋼筋籠2安裝導(dǎo)管3拔鎖口管5（換漿）澆混凝土4刷壁、清孔刷壁：成槽至標(biāo)高后，連接幅閉合幅應(yīng)先刷壁，采用與鎖口管外形匹配的接頭刷重量約3t進(jìn)行接頭清刷，清刷過程中對刷頭采用清水清洗，確保接頭基本無夾泥，后掃孔，掃孔時抓斗每次移開50cm左右。雌性接口成槽完畢達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，插入圓形鎖扣管，鎖扣管后空隙內(nèi)填泥砂。清孔：在地下連續(xù)墻成槽、刷壁完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，在下鎖口管、鋼筋籠、下導(dǎo)管的過程中，會有一些沉渣產(chǎn)生，將影響以后地下墻的承載力并增大沉降量。所以對基地沉渣進(jìn)行處理就顯的十分必要。根據(jù)本工程實(shí)際情況，基底沉渣處理采用“撩抓法”，撩抓結(jié)束后，采用反循環(huán)泥漿泵置換基底泥漿進(jìn)行二次清底。吊放前準(zhǔn)備工作吊放鎖扣管實(shí)施吊放吊放前準(zhǔn)備工作：槽段清基合格后，需在導(dǎo)墻上劃出分界線，用切割機(jī)在導(dǎo)墻上切割，用風(fēng)鎬打出缺口，用四根焊在一起的鋼筋放在里面，作為導(dǎo)管吊放時最外側(cè)的界限.實(shí)施吊放：吊放鎖口管，有履帶起重機(jī)分節(jié)吊放安裝垂直插入槽內(nèi)。鎖口管應(yīng)緊貼槽端對準(zhǔn)位置垂直、緩慢沉放，不得碰撞槽壁和強(qiáng)行入槽。鎖口管應(yīng)沉入槽底300~500mm.鎖口管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心相吻合，鎖口管利用自重，插入土體，防止混凝土倒灌。嚴(yán)格測量成槽深度。鎖口管安放的深度應(yīng)與實(shí)際成槽深度相一致，上端口與導(dǎo)墻連接處用木楔實(shí)或用定位槽鋼固定，防止?jié)仓艜r移動，鎖口管后側(cè)填砂。防止傾斜。注意事項(xiàng)：在吊放鎖扣管的過程中，沒一節(jié)都要保證鎖扣管的豎向位置，保證銷子能平穩(wěn)的擔(dān)在導(dǎo)墻上。鎖口管吊裝過程吊放鋼筋籠320噸吊車與150吊車共同起吊（12吊點(diǎn)）150噸吊車托底，轉(zhuǎn)至300噸吊車獨(dú)自豎直吊起穿繩索吊放入槽鋼筋籠吊點(diǎn)鋼筋籠采用12點(diǎn)起吊，水平位置鋼筋吊點(diǎn)采用32mm圓鋼加固，主吊各吊點(diǎn)采用Ф40圓鋼，副吊各吊點(diǎn)采用Ф32圓鋼，龍頭吊筋采用4根Ф40圓鋼。中間擱置點(diǎn)采用28mm圓鋼鋼筋籠采用12點(diǎn)起吊，水平位置鋼筋吊點(diǎn)采用32mm圓鋼加固，主吊各吊點(diǎn)采用Ф40圓鋼，副吊各吊點(diǎn)采用Ф32圓鋼，龍頭吊筋采用4根Ф40圓鋼。中間擱置點(diǎn)采用28mm圓鋼鋼筋籠吊放技術(shù)要點(diǎn)本工程鋼筋籠一次吊放，鋼筋籠長度和重量很大。采用1臺320噸履帶吊和1臺150噸履帶吊起吊，主吊起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中下部，多組葫蘆主副鉤同時工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角度逐漸使之垂直，吊車將鋼筋籠移到槽段邊緣，插入鋼筋籠時，吊點(diǎn)中心必須對準(zhǔn)槽段中心，然后徐徐下降，垂直而又準(zhǔn)確地將鋼筋籠吊入槽內(nèi)。在鋼筋籠進(jìn)去槽時，必須注意不要使鋼筋籠產(chǎn)生橫向擺動，造成槽壁坍塌。鋼筋籠插入槽內(nèi)后，檢查其頂部高度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后用槽鋼等將其擱置在導(dǎo)墻上。卷揚(yáng)機(jī)吊放到位兩側(cè)同時安裝導(dǎo)管安裝換漿管導(dǎo)管安裝完成清數(shù)導(dǎo)管總節(jié)數(shù)，兩測同時安裝導(dǎo)管，按照計(jì)算數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確安裝導(dǎo)管使用吊車吊放橫擔(dān)至導(dǎo)墻上（檢查卷揚(yáng)機(jī)上各個連接點(diǎn)是否牢固，有無損壞）安裝上換漿導(dǎo)管（將與換漿管連接的導(dǎo)管卡在卷揚(yáng)機(jī)上導(dǎo)管安裝流程卷揚(yáng)機(jī)吊放安裝導(dǎo)管安裝換漿管換漿

換漿完成沉渣厚度合格正循環(huán)換漿實(shí)測沉渣厚度（換漿前）1準(zhǔn)備工作2澆筑3技術(shù)要點(diǎn)水下混凝土澆筑澆筑水下混凝土準(zhǔn)備工作?鎖口管外側(cè)用粘土填實(shí)?在導(dǎo)管內(nèi)放入隔水球膽?用清水濕潤混凝土放料斗及入料斗和導(dǎo)管①槽段寬度≤4米時采用一根導(dǎo)管，＞4米時采用兩根導(dǎo)管②導(dǎo)管口距孔底約為40~50cm③導(dǎo)管埋入混凝土深度2.0~6.0米混凝土灌注技術(shù)要點(diǎn)★在槽口吊放泥漿泵，接好泥漿回收管路★鋼筋籠沉放就位后應(yīng)及時灌筑混凝土，并不應(yīng)超過4小時★同時均勻連續(xù)灌筑混凝土，因故中斷灌筑時間不得超過30min★灌筑混凝土?xí)r混凝土不得溢出導(dǎo)管落入槽內(nèi)★置換出的泥漿速度應(yīng)與混凝土灌筑的速度保持一致，并及時處理，不得溢出地面★在混凝土澆筑前要測試混凝土的坍落度，要求在200±20mm,并做好試塊,每幅四塊。?根據(jù)水下混凝土凝固速度的規(guī)律及施工實(shí)踐，混凝土灌筑2~3小時后應(yīng)進(jìn)行第一次頂拔其幅度不宜大于10厘米，以后每隔10~20分鐘提升一次，每次50~100mm,其幅度不宜大于20厘米。?鎖口管頂拔，采用抱箍式鎖口管頂拔設(shè)備?待混凝土澆筑結(jié)束后6~8小時，將鎖口管一次全部拔出并及時清潔和疏通工作拔鎖口管拔鎖口管頂拔機(jī)的維護(hù)與修理頂拔機(jī)性能的了解頂拔困難時的處理措施頂拔機(jī)與吊車的協(xié)調(diào)工作頂拔機(jī)設(shè)備管理

鎖口管吊