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立式壓濾機(jī)電氣培訓(xùn)山東煤機(jī)配備集團(tuán)電控辦公室一、過(guò)濾原理及構(gòu)造過(guò)濾板構(gòu)造:過(guò)濾板由上面漏水格柵以及下面的密閉隔膜腔以及濾框組成。當(dāng)濾板合攏時(shí)上層濾板濾框與下層濾板格柵上的濾布構(gòu)成密閉的過(guò)濾腔。入料過(guò)濾過(guò)程濾液穿過(guò)濾布進(jìn)入格柵層,從濾液口排出。當(dāng)往密閉隔膜腔充水時(shí),高壓充水隔膜擠壓料腔內(nèi)部物料,使物料脫水。濾餅洗滌、吹風(fēng)枯燥過(guò)程中,洗滌水以及枯燥風(fēng)經(jīng)過(guò)入料口進(jìn)入密閉料腔對(duì)物料進(jìn)展洗滌或枯燥。洗滌水或枯燥風(fēng)穿過(guò)濾布經(jīng)過(guò)濾液口排出。過(guò)濾原理、工藝表示圖過(guò)濾過(guò)程中壓濾機(jī)各濾板之間為高壓合攏形狀卸料過(guò)程壓濾機(jī)各濾板之間為翻開(kāi)形狀如左圖所示,過(guò)濾工藝分為過(guò)濾、擠壓、濾餅洗滌、二次擠壓、濾餅枯燥、卸餅等主要過(guò)程卸料過(guò)程濾布在驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)饔孟孪蛲饫瓌?dòng),物料在濾布作用下從濾板中拖出工藝流程圖示二、長(zhǎng)短程序工藝流程引見(jiàn)壓力釋放板框翻開(kāi)濾布漲緊濾布驅(qū)動(dòng)濾板合攏入料過(guò)濾管路清洗一次擠壓洗滌過(guò)濾二次擠壓排污泄壓濾餅吹干需求洗滌的長(zhǎng)程序壓力釋放板框翻開(kāi)濾布漲緊濾布驅(qū)動(dòng)濾板合攏入料過(guò)濾管路清洗一次擠壓排污泄壓濾餅吹干無(wú)洗滌的短程序工藝流程分步詳解〔長(zhǎng)〕立式壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)階段1).壓力釋放為了平安起見(jiàn),壓濾機(jī)要從“壓力釋放〞階段開(kāi)場(chǎng)。在此階段,濾腔中能夠有的壓力被釋放,以便板框平安翻開(kāi)。這里卸壓主要是經(jīng)過(guò)翻開(kāi)排污閥來(lái)進(jìn)展卸壓的。2).板框翻開(kāi)壓濾機(jī)濾腔中沒(méi)有壓力后,液壓站驅(qū)動(dòng)液壓缸翻開(kāi)濾框,直至完全翻開(kāi),板框翻開(kāi)限位亮。3).濾布張緊板框翻開(kāi)到達(dá)限位后,液壓站驅(qū)動(dòng)濾布張緊馬達(dá)拉緊濾布。4).濾布驅(qū)動(dòng)卸餅濾布張緊壓力到達(dá)壓力表設(shè)定值后,液壓站驅(qū)動(dòng)濾布驅(qū)動(dòng)馬達(dá),在濾布上的濾餅從壓濾機(jī)的兩端排放到濾餅卸料槽,排放完全后,到達(dá)程序設(shè)定值后〔既濾布接縫在托輥上〕,濾布驅(qū)動(dòng)馬達(dá)停頓,濾布張緊馬達(dá)停頓。在此卸餅過(guò)程中,濾布清洗水泵翻開(kāi),同時(shí)清洗濾布。5).板框合攏壓濾機(jī)卸料完成后,液壓站驅(qū)動(dòng)油缸,合攏濾框,密封壓力到達(dá)設(shè)定值,液壓站停頓驅(qū)動(dòng)油缸6).入料過(guò)濾濾板合攏并密封后,入料閥翻開(kāi),回水閥翻開(kāi),入料泵啟動(dòng)。料漿經(jīng)過(guò)分配管料漿軟管進(jìn)入每個(gè)料腔。濾液透過(guò)濾布,流到濾液槽,經(jīng)過(guò)濾液軟管排出濾腔,然后進(jìn)入側(cè)面的濾液管道,經(jīng)過(guò)濾液管排出。濾餅在濾布上構(gòu)成。入料時(shí)間到達(dá)入料時(shí)間設(shè)定值后,入料閥封鎖,入料泵停頓。7).管路洗滌入料終了后,清洗料漿分配管和入料軟管。翻開(kāi)排污閥,翻開(kāi)洗餅閥,開(kāi)啟洗滌泵,到達(dá)管路清洗時(shí)間后,濾餅洗滌泵停頓,排污閥封鎖,洗餅閥封鎖。8).一次擠壓管路清洗終了后,對(duì)濾腔內(nèi)的料進(jìn)展壓榨脫水。擠壓時(shí),擠壓閥翻開(kāi),回水閥封鎖,擠壓水泵翻開(kāi)。高壓水被泵送達(dá)管路,經(jīng)過(guò)擠壓高壓軟管進(jìn)入密閉隔膜。濾腔中的水分被擠壓出濾餅,并經(jīng)過(guò)濾液閥排出壓濾機(jī)。到達(dá)擠壓時(shí)間設(shè)定值后,擠壓水泵停頓,擠壓閥封鎖。擠壓過(guò)程終了。9).濾餅洗滌擠壓終了后,翻開(kāi)洗餅閥,開(kāi)啟洗滌泵。洗滌液經(jīng)過(guò)洗滌閥經(jīng)過(guò)入料分配軟管進(jìn)入料腔,洗滌濾餅,洗餅水經(jīng)過(guò)濾布,經(jīng)過(guò)濾液軟管進(jìn)入側(cè)面的濾液管排出壓濾機(jī)。到達(dá)洗滌時(shí)間設(shè)定值后,濾餅洗滌水泵停頓,洗滌閥封鎖.此過(guò)程中,回水閥翻開(kāi),排出隔膜內(nèi)的高壓水。10).二次擠壓濾餅洗滌終了后,擠壓閥翻開(kāi),回水閥封鎖,擠壓水泵翻開(kāi)。高壓水被泵送達(dá)擠壓管路,經(jīng)過(guò)擠壓高壓軟管進(jìn)入密閉隔膜。濾腔中的水分被擠壓出濾餅,并經(jīng)過(guò)濾液管排出壓濾機(jī)。到達(dá)二次擠壓時(shí)間設(shè)定值后,擠壓水泵停頓,擠壓閥封鎖。二次擠壓過(guò)程終了。11).分配管排污擠壓終了后,濾餅吹干前,要把入料管道以及入料分配管內(nèi)的液體排空,否那么液體將被吹入濾餅上影響濾餅枯燥效果。此過(guò)程,排污閥翻開(kāi),到達(dá)排污設(shè)定時(shí)間后,排污閥封鎖。排污終了。12).濾餅吹干分配管中的液體排完后,運(yùn)用高壓力緊縮空氣對(duì)濾餅進(jìn)展最后的枯燥。在此過(guò)程中,回水閥翻開(kāi),風(fēng)包閥翻開(kāi),吹風(fēng)閥翻開(kāi),高壓空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)包閥和吹風(fēng)閥經(jīng)過(guò)入料分配管,進(jìn)入料腔,高壓空氣從濾餅上外表透過(guò)濾餅至下外表,帶走水分。隔膜中高壓水經(jīng)過(guò)回水閥排出。到達(dá)枯燥設(shè)定時(shí)間后,風(fēng)包閥和吹風(fēng)閥封鎖。吹風(fēng)終了。三、設(shè)備引見(jiàn)認(rèn)識(shí)主控柜、動(dòng)力柜、機(jī)上分站箱、機(jī)下分站箱、液壓站分站箱認(rèn)識(shí)入料管、擠壓管、濾液管、洗滌管、吹風(fēng)枯燥管、入料閥、排污閥、風(fēng)包閥、吹風(fēng)閥、洗餅閥、洗布閥、擠壓閥、回水閥等位置認(rèn)識(shí)主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、輔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、張緊驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)調(diào)偏氣缸位置認(rèn)識(shí)擠壓壓力變送器、入料壓力變送器、編碼器、接縫檢測(cè)開(kāi)關(guān)、糾偏光電開(kāi)關(guān)、下板位移傳感器、板框翻開(kāi)限位、板框合攏限位、插板鎖定限位、插板解鎖限位位置認(rèn)識(shí)液壓泵站各液壓件主控柜與動(dòng)力柜主控制柜動(dòng)力柜分站控制箱如右圖所示為分站控制箱,分站控制箱包括機(jī)下控制箱、機(jī)上控制箱、液壓站控制箱。普通電器件認(rèn)識(shí)編碼器接近開(kāi)關(guān)壓力變送器電磁閥PLC轉(zhuǎn)換繼電器、電流維護(hù)左側(cè)上方為PLC轉(zhuǎn)換繼電器,上端線圈側(cè)為從plc輸出的24V直流電,下端分別有一個(gè)公共端、常開(kāi)點(diǎn)、常閉點(diǎn)。當(dāng)對(duì)應(yīng)PLC有輸出時(shí),線圈帶電,黃色指示燈變亮,常開(kāi)點(diǎn)常閉點(diǎn)形狀轉(zhuǎn)換。左以下圖為電流維護(hù)器,起過(guò)流維護(hù)作用斷路器、接觸器左上圖為斷路器,當(dāng)實(shí)踐電流大于斷路器電流額定值過(guò)載時(shí)自動(dòng)脫扣,斷路器跳閘斷開(kāi),送電需重新手動(dòng)合閘。左以下圖為接觸器,運(yùn)用線圈電壓為交流220V,當(dāng)線圈帶電時(shí)接觸器接通,三個(gè)主回路接通。接觸器下端普通安裝有對(duì)應(yīng)的熱過(guò)載繼電維護(hù)器,當(dāng)主回路電流繼續(xù)大于維護(hù)器設(shè)定或額定的電流值時(shí),熱繼電維護(hù)器輔助常開(kāi)點(diǎn)常閉點(diǎn)動(dòng)作,反響過(guò)載信號(hào)。四、電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介控制系統(tǒng)組成〔HMI+PLC+遠(yuǎn)程分站I/O)全自動(dòng)壓濾機(jī)控制系統(tǒng)主要由PLC主機(jī)模塊與觸摸屏HMI以及各遠(yuǎn)程分站組成,并配備以太網(wǎng)接口模塊或DP通訊模塊實(shí)現(xiàn)各部分的通訊銜接。觸摸屏和PLC在立式壓濾機(jī)控制系統(tǒng)中的運(yùn)用,可以讓操作者在觸摸屏中直接設(shè)定目的值〔壓力及時(shí)間等〕,經(jīng)過(guò)PLC與實(shí)踐值〔傳感器的丈量值〕進(jìn)展比較運(yùn)算,直接向液壓系統(tǒng)和管路閥門(mén)泵類(lèi)系統(tǒng)發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令,調(diào)理閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)間和調(diào)理變頻器的輸出頻率。并可實(shí)時(shí)監(jiān)控到壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐值的大小、參數(shù),實(shí)現(xiàn)報(bào)警、記錄等功能。在目前消費(fèi)的立式壓濾機(jī)電氣控制中,主機(jī)控制器PLC有兩種系列:
德國(guó)Siemens:s7-300美國(guó)A-B:CompactLogix系列〔如聊城茌平、甘肅白銀、〕〔如云南玉溪、〕基于Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)的SIEMENSPLC控制系統(tǒng)Profibus-DP總線MPI遠(yuǎn)程分站用戶(hù)DCS基于Ethernet網(wǎng)絡(luò)的ABPLC控制系統(tǒng)Ethernet網(wǎng)絡(luò)10/100Mb
以太網(wǎng)交換機(jī)遠(yuǎn)程I/O用戶(hù)DCS
輸入側(cè)輸出側(cè)PLC外部傳感器及控制執(zhí)行終端觸摸屏操作畫(huà)面闡明在電控系統(tǒng)中,觸摸屏創(chuàng)建的畫(huà)面包括初始畫(huà)面、主畫(huà)面、任務(wù)方式選擇畫(huà)面、程序設(shè)置、閥門(mén)測(cè)試畫(huà)面、板框測(cè)試畫(huà)面、運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告畫(huà)面、缺點(diǎn)報(bào)警畫(huà)面、輸入和輸出表畫(huà)面和對(duì)應(yīng)的協(xié)助畫(huà)面等。操作者經(jīng)過(guò)監(jiān)控界面,用來(lái)控制操作和察看立式壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),選擇所需求的過(guò)濾〔長(zhǎng)、短〕程序,修正設(shè)置過(guò)濾所需的壓力、時(shí)間等參數(shù)。壓濾機(jī)送電后,觸摸屏自動(dòng)進(jìn)展初始化,進(jìn)入初始?xì)g迎畫(huà)面,點(diǎn)擊“請(qǐng)進(jìn)入〞按鈕,彈出登錄驗(yàn)證窗口。點(diǎn)擊“請(qǐng)進(jìn)入〞按鈕,這時(shí)畫(huà)面會(huì)提示操作人員輸入操作員用戶(hù)名和密碼,如下所示,系統(tǒng)要規(guī)定操作者權(quán)限,只需用戶(hù)名和密碼正確才干有權(quán)限進(jìn)入操作者界面。進(jìn)入主畫(huà)面后,在畫(huà)面下方點(diǎn)按“任務(wù)方式〞,出現(xiàn)〞選擇任務(wù)方式〞畫(huà)面,出現(xiàn)任務(wù)方式選擇列框,點(diǎn)擊小屏幕上的實(shí)驗(yàn)〔單機(jī)〕按鈕,實(shí)驗(yàn)按鈕變?yōu)榫G色,操作方式選為為實(shí)驗(yàn)方式。屏幕上方的方式一欄顯示為“實(shí)驗(yàn)〞。觸摸屏用于選擇任務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式,共有以下幾種:自動(dòng)常用任務(wù)方式,壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)各階段運(yùn)用預(yù)先設(shè)置的時(shí)間和工藝壓力。實(shí)驗(yàn)〔單機(jī)〕此方式用于測(cè)試液壓驅(qū)動(dòng)安裝和其他任務(wù)情況??蛇x擇液壓驅(qū)動(dòng)安裝、相關(guān)泵或任一閥門(mén)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)以及壓濾機(jī)前期調(diào)試運(yùn)用的任務(wù)方式。長(zhǎng)程序有洗滌以及二次擠壓的長(zhǎng)工藝任務(wù)方式短程序無(wú)濾餅洗滌的短工藝任務(wù)方式在實(shí)驗(yàn)任務(wù)方式下,經(jīng)過(guò)觸摸屏畫(huà)面選擇測(cè)試畫(huà)面進(jìn)展單機(jī)操作。測(cè)試畫(huà)面分為兩個(gè)部分:閥門(mén)操作輔助設(shè)備,板框運(yùn)轉(zhuǎn)濾布控制。測(cè)試某一部分時(shí),只需在觸摸屏選擇相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試屏幕。選擇“板框測(cè)試〞,進(jìn)入板框測(cè)試子界面對(duì)壓濾機(jī)動(dòng)作進(jìn)展調(diào)試以及調(diào)整液壓站系統(tǒng)壓力以及各動(dòng)作壓力,對(duì)調(diào)偏構(gòu)造進(jìn)展實(shí)驗(yàn),對(duì)各泵的啟停操作。
板框測(cè)試屏幕:是壓濾機(jī)在實(shí)驗(yàn)任務(wù)方式的主要任務(wù)界面,在此屏幕上可對(duì)壓濾機(jī)的主機(jī)設(shè)備、液壓站、外圍入料泵、擠壓泵、濾布清洗泵、濾餅洗滌泵等進(jìn)展單機(jī)測(cè)試,調(diào)整液壓站壓力,調(diào)整濾布調(diào)偏機(jī)構(gòu)。各設(shè)備均可在屏幕上啟動(dòng)或停頓,一切動(dòng)作亦可用控制柜上的停頓按鈕停頓。點(diǎn)擊某按鈕動(dòng)作時(shí)按鈕顯示亮綠色闡明動(dòng)作堅(jiān)持。為快速進(jìn)入閥門(mén)實(shí)驗(yàn)操作。經(jīng)過(guò)界面上的“閥門(mén)測(cè)試〞按鈕可直接進(jìn)入閥門(mén)測(cè)試界面進(jìn)展閥門(mén)的單機(jī)操作。經(jīng)過(guò)觸摸屏幕左上方的前往按鈕可前往到測(cè)試畫(huà)面屏幕。在板框測(cè)試畫(huà)面指示欄有各油泵電機(jī)的輸出指示,當(dāng)電機(jī)輸出時(shí)對(duì)應(yīng)的指示變成亮綠色。指示欄還包括風(fēng)扇、加熱器輸出指示、翻開(kāi)限位指示、合攏限位指示、油溫高低警示指示以及濾油器堵警示指示。在板框測(cè)試畫(huà)面右側(cè)有濾布位移的相關(guān)數(shù)據(jù),包括濾布位移量、編碼器原始數(shù)據(jù)、濾布總長(zhǎng)度。濾布位移量既為濾布接縫經(jīng)過(guò)接縫檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)后濾布運(yùn)轉(zhuǎn)的位移量。濾布總長(zhǎng)度為濾布接縫再次經(jīng)過(guò)接縫檢測(cè)接近開(kāi)關(guān)時(shí)濾布位移量的值。選擇“閥門(mén)測(cè)試〞按鈕,進(jìn)入閥門(mén)測(cè)試子界面對(duì)各閥門(mén)進(jìn)展測(cè)試測(cè)試,并調(diào)整各閥門(mén)開(kāi)關(guān)限位,對(duì)照系統(tǒng)功能中的輸入輸出表察看各閥門(mén)和閥門(mén)限位動(dòng)作正常與否。閥門(mén)測(cè)試界面,是壓濾機(jī)在實(shí)驗(yàn)任務(wù)方式的主要任務(wù)屏幕,在此屏幕上可對(duì)壓濾機(jī)的入料閥、排污閥、洗滌閥、擠壓閥等閥門(mén)單機(jī)控制,用來(lái)測(cè)試閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作、靈敏度以及閥門(mén)開(kāi)關(guān)限位。此界面可顯示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)形狀,綠色為開(kāi)形狀,紅色為關(guān)形狀。經(jīng)過(guò)界面上的“板框測(cè)試〞按鈕可直接進(jìn)入板框測(cè)試界面。經(jīng)過(guò)觸摸屏幕左上方的前往按鈕可前往到測(cè)試畫(huà)面屏幕。系統(tǒng)功能畫(huà)面:為了壓濾機(jī)安裝調(diào)試維修維護(hù)而設(shè)置的公用參考屏幕。經(jīng)過(guò)此屏幕,可直觀的察看設(shè)備上的輸入輸出點(diǎn)情況,便于設(shè)備維護(hù)人員維修維護(hù)和清潔。屏幕上設(shè)置了輸入表、輸出表、清潔屏幕三個(gè)功能按鈕。選擇此三個(gè)按鈕,即可分別進(jìn)入輸入表、輸出表、清潔屏幕子屏幕。在系統(tǒng)工具中包括輸入表、輸出表兩項(xiàng)適用功能。輸入表畫(huà)面屏幕顯示了PLC的輸入點(diǎn)的形狀,藍(lán)色為不接通的形狀,綠色為接通的形狀。經(jīng)過(guò)屏幕上輸入點(diǎn)的開(kāi)關(guān)形狀,可以判別設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各限位的開(kāi)關(guān)形狀等,協(xié)助用戶(hù)診斷排除缺點(diǎn)。此屏幕上還包含了一個(gè)“數(shù)字量輸出〞按鈕,經(jīng)過(guò)此按鈕可以進(jìn)入輸出表。輸出表畫(huà)面顯示了PLC的輸出點(diǎn)的形狀,藍(lán)色為不接通的形狀,綠色為接通的形狀。經(jīng)過(guò)屏幕上輸出點(diǎn)形狀,可以判別設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,協(xié)助用戶(hù)診斷缺點(diǎn)。例如輸出表“Q4.0入料閥〞顯示綠色闡明PLC有輸出,輸入表“I5.0入料閥開(kāi)限〞沒(méi)變亮,闡明入料閥沒(méi)有翻開(kāi),可以判別入料閥的電磁閥出現(xiàn)缺點(diǎn)或者入料閥反響信號(hào)電路出現(xiàn)缺點(diǎn)。程序設(shè)置畫(huà)面,用來(lái)設(shè)置自開(kāi)任務(wù)方式下壓濾機(jī)任務(wù)的工藝參數(shù)。工藝參數(shù)設(shè)定方法:點(diǎn)擊需求修正的參數(shù)框,屏幕會(huì)出現(xiàn)修正數(shù)據(jù)的小鍵盤(pán),輸入數(shù)據(jù),輸入完成后按“確認(rèn)〞鍵〔回車(chē)〕。入料壓力料漿到達(dá)此設(shè)定壓力時(shí)入料時(shí)間開(kāi)場(chǎng)計(jì)時(shí)入料時(shí)間到達(dá)入料壓力至入料終了的時(shí)間管路清洗時(shí)間入料終了后對(duì)入料管路清洗的時(shí)間擠壓時(shí)間入料終了后對(duì)物料經(jīng)過(guò)隔膜內(nèi)高壓水壓榨的時(shí)間洗滌時(shí)間對(duì)一次壓榨后的物料進(jìn)展洗滌的時(shí)間二次擠壓時(shí)間對(duì)洗滌后的物料進(jìn)展二次隔膜壓榨的時(shí)間排污時(shí)間吹干前排空入料管以及分配管內(nèi)液體的時(shí)間枯燥時(shí)間對(duì)二次隔膜壓榨后的物料進(jìn)展吹風(fēng)枯燥的時(shí)間油缸壓力上限〔小機(jī)型〕濾板合攏到此壓力時(shí)自動(dòng)停頓油缸補(bǔ)壓壓力〔小機(jī)型〕油缸合攏形狀下,油缸壓力下降到此設(shè)定值,泵站自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)展補(bǔ)壓至油缸壓力上限。頂緊缸頂緊上限〔大機(jī)型〕頂緊缸頂緊的上限位置,頂緊到此設(shè)定位置后自動(dòng)停頓。頂緊缸松開(kāi)下限〔大機(jī)型〕頂緊缸落下的下限位置,下落到此設(shè)定位置后自動(dòng)停頓。頂緊缸補(bǔ)壓位置〔大機(jī)型〕頂緊缸頂緊形狀下,由于反壓使頂緊缸下移,當(dāng)頂緊缸位置數(shù)值小于此設(shè)定值時(shí)泵站自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)展補(bǔ)壓至頂緊缸頂緊上限。從接縫到第一濾板長(zhǎng)距設(shè)定〔可加上濾板長(zhǎng)距〕濾板長(zhǎng)距設(shè)定〔可根據(jù)需求設(shè)置多塊濾板的長(zhǎng)距〕濾布超長(zhǎng)設(shè)定為防止濾布拉長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)后對(duì)漲緊不起作用引起缺點(diǎn)而設(shè)定的數(shù)值A(chǔ)B段:從接縫到第一濾板長(zhǎng)距BC段:濾板長(zhǎng)距缺點(diǎn)報(bào)警壓濾機(jī)有缺點(diǎn)時(shí),首先要排除缺點(diǎn)。缺點(diǎn)報(bào)警畫(huà)面為操作者提供了比較詳細(xì)的信息,協(xié)助操作者確定緣由排除缺點(diǎn)。報(bào)警信息屏幕為維護(hù)人員提供報(bào)警情況信息。可經(jīng)過(guò)此屏幕查看報(bào)警信息,來(lái)確定缺點(diǎn)緣由。此信息屏幕可顯示很多條信息,信息內(nèi)容包括報(bào)警時(shí)間日期,報(bào)警信息內(nèi)容和編號(hào)。經(jīng)過(guò)右上方顯示為【?help】的協(xié)助按鈕,會(huì)出現(xiàn)一個(gè)包含協(xié)助信息的屏幕,可協(xié)助操作員簡(jiǎn)要了解缺點(diǎn)報(bào)警的內(nèi)容及簡(jiǎn)單維修方法。五、壓濾機(jī)的操作1、單機(jī)實(shí)驗(yàn)操作方式:大機(jī)型壓濾機(jī)長(zhǎng)工藝單機(jī)操作步驟濾板合攏:------點(diǎn)擊板框合攏------點(diǎn)擊插板鎖定------點(diǎn)擊頂緊缸頂緊〔參數(shù)設(shè)置中設(shè)置頂緊板上限、頂緊板下限、頂緊板補(bǔ)壓位移〕。入料過(guò)程:------翻開(kāi)回水閥、入料閥;------翻開(kāi)入料泵開(kāi)場(chǎng)入料〔入料過(guò)程留意入料壓力的變化〕,入料過(guò)程終了時(shí)候首先封鎖入料泵然后封鎖各閥門(mén)。管路清洗:------翻開(kāi)排污閥、洗餅閥,翻開(kāi)洗餅泵進(jìn)展管路洗滌。洗滌終了后封鎖洗布泵,封鎖各閥門(mén)。擠壓過(guò)程:------翻開(kāi)擠壓閥,------翻開(kāi)擠壓泵〔留意擠壓過(guò)程中擠壓壓力〕。擠壓過(guò)程終了時(shí)封鎖擠壓泵,然后封鎖各閥門(mén)。濾餅洗滌:------翻開(kāi)回水閥、洗餅閥,------翻開(kāi)洗布泵,進(jìn)展濾餅洗滌。洗滌終了后封鎖洗滌泵然后封鎖各閥門(mén)。二次擠壓:------翻開(kāi)擠壓閥,------翻開(kāi)擠壓泵,開(kāi)場(chǎng)擠壓。擠壓終了后封鎖擠壓泵然后封鎖各閥門(mén)。二次擠壓終了后,------翻開(kāi)排污閥排污,排污10S封鎖排污閥。吹風(fēng)過(guò)程:------翻開(kāi)回水閥------風(fēng)包閥、吹風(fēng)閥開(kāi)場(chǎng)吹風(fēng),吹風(fēng)過(guò)程終了封鎖各閥門(mén)。吹風(fēng)終了后,------翻開(kāi)排污閥進(jìn)展壓力釋放,然后封鎖排污閥。板框翻開(kāi):------頂緊缸松開(kāi)------插板解鎖------板框翻開(kāi)。卸料過(guò)程:------翻開(kāi)洗布閥------翻開(kāi)洗滌泵,然后------濾布張緊------正向驅(qū)動(dòng),濾布運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)場(chǎng)卸料。卸料終了后點(diǎn)擊停頓按鈕封鎖洗滌泵以及各閥門(mén)?!矠V布運(yùn)轉(zhuǎn)至設(shè)定位置自動(dòng)停頓,濾布停頓時(shí)察看接縫能否在板框外托輥處〕小機(jī)型壓濾機(jī)長(zhǎng)工藝單機(jī)操作步驟濾板合攏:〔參數(shù)設(shè)置中設(shè)置油缸壓力上限、保壓?jiǎn)?dòng)下限〕,板框操作畫(huà)面中------點(diǎn)擊板框合攏按鈕,入料過(guò)程:閥門(mén)操作畫(huà)面中------翻開(kāi)回水閥、入料閥。板框操作中------翻開(kāi)入料泵開(kāi)場(chǎng)入料〔入料過(guò)程留意入料壓力的變化〕,入料過(guò)程終了時(shí)封鎖入料泵、封鎖各閥門(mén)。擠壓過(guò)程:閥門(mén)操作畫(huà)面中------翻開(kāi)擠壓閥,板框操作畫(huà)面中------翻開(kāi)擠壓泵?!踩肓线^(guò)程留意入料壓力變化〕。擠壓過(guò)程終了時(shí)首先封鎖擠壓泵,然后封鎖各閥門(mén)。擠壓過(guò)程后------翻開(kāi)排污閥5s進(jìn)展排污然后封鎖排污閥。濾餅洗滌:------翻開(kāi)回水閥、洗餅閥,------翻開(kāi)洗滌泵開(kāi)場(chǎng)濾餅洗滌,洗滌終了后封鎖洗滌泵,封鎖各閥門(mén)。二次擠壓:-------翻開(kāi)擠壓閥,------翻開(kāi)擠壓泵開(kāi)場(chǎng)二次擠壓,擠壓終了后封鎖擠壓泵,封鎖各閥門(mén)。------翻開(kāi)排污閥進(jìn)展管路排污,排污10S后封鎖排污閥。吹風(fēng)過(guò)程:閥門(mén)支配畫(huà)面中------翻開(kāi)回水閥、風(fēng)包閥、吹風(fēng)閥,〔吹風(fēng)過(guò)程留意吹風(fēng)壓力〕,吹風(fēng)過(guò)程終了封鎖各閥門(mén)。壓力釋放:吹風(fēng)終了后------翻開(kāi)排污閥5s進(jìn)展壓力釋放然后封鎖排污閥。板框翻開(kāi):板框操作畫(huà)面中------點(diǎn)擊板框翻開(kāi),板框完全翻開(kāi)至翻開(kāi)限位后自動(dòng)停頓。卸料過(guò)程:確保保送機(jī)翻開(kāi),------翻開(kāi)洗布閥,------翻開(kāi)洗布泵,然后------點(diǎn)擊濾布張緊、正向驅(qū)動(dòng),濾布運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)場(chǎng)卸料。卸料終了后點(diǎn)擊停頓按鈕〔停頓時(shí)留意要使濾布接縫在板框外〕。2、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)任務(wù)方式自動(dòng)方式是壓濾機(jī)的常用任務(wù)方式,自動(dòng)方式需經(jīng)過(guò)操作者界面選擇。并根據(jù)工藝要求選擇短程序或者長(zhǎng)程序,當(dāng)壓濾機(jī)單機(jī)實(shí)驗(yàn)形狀下各動(dòng)作完全正常,且各反響信號(hào)完全正常后才干轉(zhuǎn)換到自開(kāi)任務(wù)方式下運(yùn)轉(zhuǎn)。自開(kāi)任務(wù)方式運(yùn)轉(zhuǎn)之前需在程序設(shè)置中設(shè)定好自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中各個(gè)步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以及其它必需參數(shù)。自動(dòng)方式與單機(jī)實(shí)驗(yàn)任務(wù)方式轉(zhuǎn)換之前須先停頓、復(fù)位然后轉(zhuǎn)換任務(wù)方式。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式啟動(dòng)時(shí)確保板框?yàn)樽匀缓蠑n形狀,既板框不能處于頂緊缸頂緊形狀、鎖定形狀,板框不能完全翻開(kāi)。啟動(dòng)時(shí)直接點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕,板框開(kāi)場(chǎng)自動(dòng)翻開(kāi)。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前確保接縫開(kāi)關(guān)處于接縫恢復(fù)位置自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中點(diǎn)擊停頓按鈕,程序暫停,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕程序繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。點(diǎn)擊復(fù)位按鈕程序取消。六、限位互鎖與缺點(diǎn)排除1、大型立式壓濾機(jī)限位互鎖條件頂緊缸松開(kāi)條件:入料腔壓力小于等于0.04mpa;頂緊缸位移實(shí)踐值大于頂緊缸下限設(shè)定值,頂緊缸松開(kāi)時(shí)實(shí)踐值下降至下限設(shè)定值停頓。濾板解鎖條件:頂緊缸已松開(kāi)至松開(kāi)下限設(shè)定值;合攏限位到位,假設(shè)沒(méi)有合攏限位板框會(huì)自動(dòng)合攏尋覓合攏限位然后解鎖。濾板翻開(kāi)條件:解鎖限位全到位;料腔內(nèi)壓力小于等于0.04mpa。濾布張緊條件:板框翻開(kāi)限位。濾布驅(qū)動(dòng)條件:板框翻開(kāi)限位;頂緊板位移實(shí)踐值小于等于頂緊板位移下限設(shè)定值,張緊電接點(diǎn)壓力表上限。濾板合攏條件:解鎖限位全部到位。濾板鎖定條件:合攏限位到位;頂緊缸頂緊條件:鎖定限位全到位;頂緊板位移實(shí)踐值小于頂緊板上限設(shè)定值,頂緊缸頂緊時(shí)位移升高至頂緊缸位移上限停頓。2、如何查證限位互鎖:在系統(tǒng)功能---輸入表、輸出表中。字體變亮的為信號(hào)通。壓濾機(jī)不動(dòng)作時(shí)首先查證輸出表中有無(wú)輸出,假設(shè)無(wú)輸出,查證相應(yīng)的互鎖限位能否到位。假設(shè)輸出表中有輸出,闡明plc有輸出,此時(shí)需查證繼電器、電磁閥能否毀壞,或者查證斷路器能否跳閘以及熱過(guò)載繼電器能否過(guò)載,查證油泵電機(jī)能否啟動(dòng)。3、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的缺點(diǎn)排除自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中壓濾機(jī)在某一步停頓時(shí),此時(shí)首先轉(zhuǎn)換至單機(jī)實(shí)驗(yàn)任務(wù)方式查證壓濾機(jī)單機(jī)動(dòng)作能否全部正常。確保單機(jī)實(shí)驗(yàn)任務(wù)方式正常,然后根據(jù)以下限位條件對(duì)應(yīng)查證緣由。入料泵啟動(dòng)條件:頂緊板實(shí)踐位置大于補(bǔ)壓設(shè)定值;回水閥開(kāi)限〔自動(dòng)〕,洗餅閥關(guān)限〔自動(dòng)〕,吹風(fēng)閥關(guān)限〔自動(dòng)〕。管路清洗條件:入料閥關(guān)限〔自動(dòng)〕。洗滌泵啟動(dòng)條件:洗餅閥開(kāi)限位〔自動(dòng)〕擠壓?jiǎn)?dòng)條件:入料閥關(guān)限、排污閥關(guān)限〔自動(dòng)〕。擠壓超時(shí)緣由:擠壓閥開(kāi)限位不正?!沧詣?dòng)〕。擠壓泵啟動(dòng)條件:擠壓閥開(kāi)限位〔自動(dòng)〕吹風(fēng)枯燥條件:吹風(fēng)閥翻開(kāi)的前提條件為排污閥關(guān)限〔自動(dòng)〕。吹風(fēng)超時(shí)緣由:吹風(fēng)閥開(kāi)限位不到位〔自動(dòng)〕。吹風(fēng)后泄壓條件:0.25mpa以下開(kāi)場(chǎng)泄壓至下降到0.02mpa。4、單機(jī)實(shí)驗(yàn)任務(wù)方式下的缺點(diǎn)排除任務(wù)方式選擇單機(jī)實(shí)驗(yàn)方式壓濾機(jī)缺點(diǎn)可查看缺點(diǎn)報(bào)警信息提示,根據(jù)報(bào)警提示信息確定能夠的缺點(diǎn)緣由并排除壓濾機(jī)不動(dòng)作時(shí)首先查證輸出表中,PLC有無(wú)輸出,假設(shè)輸出表中無(wú)輸出那么需根據(jù)前邊的互鎖限位條件表,在輸入表中查證能否有對(duì)應(yīng)的互鎖限位條件限制此動(dòng)作的執(zhí)行。假設(shè)PLC輸出表中有輸出,壓濾機(jī)沒(méi)有動(dòng)作,此時(shí)需查證對(duì)應(yīng)的PLC轉(zhuǎn)換繼電器能否接通,黃色指示燈能否變亮。假設(shè)PLC轉(zhuǎn)換繼電器帶電接通,此時(shí)需查證轉(zhuǎn)換繼電器下端控制的電磁閥或者接觸器能否正常。查證泵站電機(jī)能否啟動(dòng),輸出表中有無(wú)輸出,斷路器能否跳閘,熱過(guò)載繼電器能否過(guò)載,熱過(guò)載繼電器過(guò)載時(shí)需手動(dòng)按下reset按鈕復(fù)位。動(dòng)力柜上泵的啟動(dòng)方式分為就地、集控,集控方式才可以從觸摸屏進(jìn)展控制,就地方式只能從動(dòng)力柜上直接啟動(dòng)停頓。七、電氣安裝須知1、立式壓濾機(jī)的電氣安裝須知1.1壓濾機(jī)PLC電控柜外部配線應(yīng)按原理圖和布線圖進(jìn)展,但應(yīng)留意以下事項(xiàng):①控制柜外部的接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等+24V直流輸入信號(hào)線,應(yīng)與高電壓、大電流的主回道路堅(jiān)持一定間隔,應(yīng)分開(kāi)間隔敷設(shè)。②PLC的接地端必需采用第三種以上的接地,接地線盡量短并在2平方毫米以上,接地電阻小于100,絕不能與動(dòng)力接地線接在一同。③控制柜外殼應(yīng)作維護(hù)性接地,接地電阻應(yīng)小于4。1.2壓濾機(jī)控制柜就近安裝于壓濾機(jī)旁。1.3壓濾機(jī)接線應(yīng)按隨機(jī)接線圖進(jìn)展,接線電纜截面不能小于設(shè)計(jì)的電纜截面2、隨機(jī)電器件的接法闡明編碼器引出線共五根,接法為棕色接24V,綠色接0V,白色、黑色分別接計(jì)數(shù)模塊A相B相、橙色不接。輸入1輸入2不接線DC24VDC
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