JGT472-2015 鋼纖維混凝土

IJG/T472—2015 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 1 23.1術(shù)語(yǔ)和定義 23.2符號(hào) 24性能等級(jí) 35原討料和配合比 35.1鋼纖維 3 4 45.1水 45.5外加剩 45.j礦韌藍(lán)合料 4E.7配合比 46些能要京 5e.1拌合物性能 56.2力學(xué)生能 66.3長(zhǎng)期世能與耐久性能 77制備 77.1一般要求 77.2拌制 8 88試驗(yàn)方法 88.1試件制作與養(yǎng)護(hù) 88.2拌合物性能 98.3拌合物中鋼纖維含量 8.4噴射鋼纖維混凝土鋼纖維含量 8.5強(qiáng)度 8.6彈性模量 8.7彎曲韌性 8.S長(zhǎng)期性能 8.9耐久性能 9檢驗(yàn)規(guī)則 9.1一般要求 9.2質(zhì)量評(píng)定 Ⅱ附錄A(規(guī)范性附錄)鋼纖維的分類、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)規(guī)則……………16附錄B(規(guī)范性附錄)鋼纖維質(zhì)量檢驗(yàn)方法 附錄C(資料性附錄)鋼纖維混凝土與既有混凝土粘結(jié)及其耐久性能試驗(yàn)方法 22Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。 1鋼纖維混凝土本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼纖維體積率不大于3%的鋼纖維混疑土。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB200中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)2JGJ/T193混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T281高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程A;——鋼纖維截面積；f——鋼纖維混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fn——鋼纖維混凝土抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；f——鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fi——鋼纖維混凝土彎拉疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；34.1鋼纖維混凝土強(qiáng)度等級(jí)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定，采用符號(hào)CF與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(以MPa計(jì))表示。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)信應(yīng)為按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法在28d齡期測(cè)得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度。4.3鋼纖維混凝土抗凍性能、抗水滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、抗碳化性能的等級(jí)劃分應(yīng)符合GB50164的規(guī)定；鋼纖維混凝土抗氯離子滲透性能的等級(jí)劃分應(yīng)符合GB501645.2.1水泥應(yīng)符合GB175、GB5.2.2用于堆場(chǎng)鋪面、建筑地面和工業(yè)地坪等工程領(lǐng)域的鋼纖維混凝土以及噴射鋼纖維混5.3.2鋼纖維混凝土應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配粗骨料，其最大公稱粒徑不宜大于25mm和鋼纖維長(zhǎng)度的3/4。5.3.3骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)5.5.2外加劑應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批量應(yīng)符合GB50119和5.6.1粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定，硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定，?；郀t礦應(yīng)符合JGJ/T281的規(guī)定。5.6.2礦物摻合料應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批量應(yīng)符合GB501645.7.2鋼纖維形狀及強(qiáng)度等級(jí)的選用宜根據(jù)鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度或彎拉強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。鋼纖維長(zhǎng)度宜為20mm～60mm,直徑或等效直徑宜為0.3mm~1.2mm,長(zhǎng)徑比宜為30～100。5.7.3用于噴射鋼纖維混凝土?xí)r，鋼纖維的抗拉強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于600級(jí)，長(zhǎng)度不宜大于輸料軟管及5.7.5鋼纖維體積率應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，且不應(yīng)小于0.35%;當(dāng)采用1000級(jí)及以上抗拉強(qiáng)度等級(jí)的5異形鋼纖維時(shí)，不應(yīng)小于0.25%;當(dāng)采用的鋼纖維用于有特殊要求的結(jié)構(gòu)時(shí)，若鋼纖維體積率小于以上5.7.6鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)的試配抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定。當(dāng)采用抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度雙控時(shí)，鋼纖維混凝土試配抗拉強(qiáng)度的確定應(yīng)采用與抗壓強(qiáng)度相同的變異系數(shù)。鋼纖維混凝土試配彎拉強(qiáng)度，可根據(jù)工程的重要性，按彎拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的1.10～1.15倍確定。5.7.7鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)根據(jù)試配抗壓強(qiáng)度，按照J(rèn)GJ55規(guī)定計(jì)算水膠比并選取單位體積用水量和砂率，其中砂率宣選取同等條件下普通混凝土砂率范圍的上限值；b)根據(jù)試配抗拉強(qiáng)度、彎拉強(qiáng)度或韌性與耐久性的要求，經(jīng)計(jì)算或根據(jù)已有資料確定鋼纖維體積率；c)按假定質(zhì)量法或體積法計(jì)算材料用量，確定初步配合比。5.7.8按假定質(zhì)量法確定鋼纖維混凝土配合比材料用量時(shí)，按式(1)、式(2)和式(3)計(jì)算： (2) (3)式中：鋼纖維的質(zhì)量，單位為千克(kz);ma—1m3新拌鋼纖維混凝土的假定質(zhì)量，單位為千克(kg);β,——新拌鋼纖維混凝土的砂率；5.7.3按體積法確定鋼纖維混疑土配合比材料用量時(shí)，按式(2)、式(3)和式(4)計(jì)算：式中：位為千克每立方米(kg/m3);a——鋼纖維混凝土的含氣量百分?jǐn)?shù)。5.7.10鋼纖維混凝土配合比試配應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，進(jìn)行鋼纖維混凝土拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能試驗(yàn)，并按JGJ55規(guī)定進(jìn)行配合比的調(diào)整。滿足設(shè)計(jì)和施工要求的配合比可確定為設(shè)計(jì)配合比。5.7.11應(yīng)根據(jù)工程要求對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行調(diào)整以確定鋼纖維混凝土施工配合比。6性能要求6.1拌合物性能6.1.1鋼纖維混凝土拌合物性能應(yīng)符合GB50164、GB/T14902、JGJ/T10和JGJ/T283的規(guī)定。6.1.2鋼纖維混凝土拌合物性能應(yīng)滿足鋼纖維在混凝土拌合物中的均勻性要求，不應(yīng)出現(xiàn)鋼纖維結(jié)函現(xiàn)象。6.1.3鋼纖維混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應(yīng)符合表1的規(guī)定。水溶性氯離子含量試驗(yàn)方法宜符合JGJ/T322的規(guī)定，試驗(yàn)用鋼纖維混凝土拌合物砂漿試樣應(yīng)去除粗骨料及鋼纖維。6除冰鹽等腐蝕環(huán)境預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)·水溶性氯離子含量是指水溶性氯離子占水泥材料用量的質(zhì)量百分fm=fu(1+a?λi) (5) 強(qiáng)度等級(jí)m冷拉鋼絲切斷型薄板剪切型76.2.4鋼纖維混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值可按式(7)計(jì)算確定：fmk=fmt(1+amλy) (7)式中：fmx——鋼纖維混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為兆帕(MPa);fmk——混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為兆帕(MPa),根據(jù)鋼纖維混凝土強(qiáng)度等級(jí)，取用同強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；am——鋼纖維對(duì)混凝土彎拉強(qiáng)度的影響系數(shù)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為CF2C～CF30的鋼纖維混凝土，可按照表2采用。6.2.5鋼纖維混凝土受壓和受拉彈性模量以及剪切變形模量，可根據(jù)與鋼纖維混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)，按GB50010的規(guī)定采用；鋼纖維混凝土彎拉彈性模量宜通過(guò)試驗(yàn)確定。6.2.6鋼纖維混凝土泊松比和線膨脹系數(shù)可取與普通混凝土相同值，按GB50010的規(guī)定采用。6.2.7鋼纖維混凝土彎拉疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)設(shè)計(jì)的累積重復(fù)作用次數(shù)按式(8)計(jì)算確定：式中：fkm——鋼纖維混凝土彎拉疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，單位為兆帕(MPa);fm——鋼纖維混疑土彎拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，單位為兆蛇(MPa);N.——設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)，鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)所經(jīng)歷的累計(jì)重復(fù)作用次數(shù)。6.2.8強(qiáng)度等級(jí)為CF30～CF55的噴射鋼纖維混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不低于表3的規(guī)定。表3噴射鋼纖維混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值單位為兆帕強(qiáng)度等級(jí)彎拉強(qiáng)度6.2.9用于結(jié)構(gòu)參復(fù)加固的鋼纖維混凝土與既有混凝土粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。用于支護(hù)結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)加固的噴射鋼纖維混凝土與既有混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于1.0MPa,用于非結(jié)構(gòu)性防護(hù)的噴射鋼纖維混凝土與既有混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于0.5MPa。鋼纖維混凝土與既有混凝土粘結(jié)強(qiáng)度可根據(jù)附錄C的規(guī)定確定，6.3長(zhǎng)期性能與耐久性能6.3.1鋼纖維混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)符合GB50010、GB/T50476和JGJ/T193的規(guī)定。6.3.2鋼纖維混凝土中氯離子含量和堿含量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)符合GB50010和GB/T50476的規(guī)定。7.1一般要求7.1.1鋼纖維混凝土制備過(guò)程中的質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50204和GB/T14902的規(guī)定7.1.2原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量?jī)x器。鋼纖維混凝土各種原材料質(zhì)量應(yīng)按施工配合比和一次攪拌量計(jì)算確定，材料的計(jì)量偏差不應(yīng)超過(guò)表4的規(guī)定。8表4材料計(jì)量偏差水外加劑·累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤鋼纖維混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差7.3.1鋼纖維混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)離析和分層。若因運(yùn)輸或等待澆筑時(shí)間較長(zhǎng)而導(dǎo)致坍落度損經(jīng)試驗(yàn)確定的預(yù)案。預(yù)拌鋼纖維混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T149027.3.2鋼纖維混凝土宜采用平板振搗器或模外振搗器振搗成型。澆筑和成型過(guò)程中應(yīng)保證鋼纖維混的時(shí)間間隔不宜超過(guò)15min。a)試件的最小邊長(zhǎng)應(yīng)不小于鋼纖維長(zhǎng)度的2.5倍。b)測(cè)定材料性能的試件應(yīng)根據(jù)拌合物的稠度確定成型方法：坍落度不大于50mm的鋼纖維混凝土用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)；坍落度大于50mm的用木制或橡膠制振槌振實(shí)。用以檢驗(yàn)或控制工程質(zhì)量c)用振槌振實(shí)時(shí)，截面為150100mm的試件一次性將拌合物裝入試模。裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗。用振槌敲a)噴射鋼纖維混凝土試件應(yīng)由噴射成型的大板經(jīng)切割加工制作。噴射成型大板的試模尺據(jù)試件的尺寸要求確定，平面尺寸可取1000mm×1000mm或800mm×800mm,厚度可根據(jù)需要取100mm或150mm,尺寸允許偏差不應(yīng)超過(guò)±15mm。9模的鋼纖維混凝土刮去并抹平。c)噴射成型的大板應(yīng)覆蓋塑料薄膜，1d～2d后連同底模一起移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，14d時(shí)按照試驗(yàn)要求切割加工成試件。試件切割邊緣距離大板外邊緣不應(yīng)小于100mm,試件頂面與底面應(yīng)進(jìn)行磨平或修補(bǔ)處理。d)加工后的試件應(yīng)繼續(xù)按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)。梁式試件試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使噴射成型的頂面朝下。e)在工程現(xiàn)場(chǎng)噴射的試件應(yīng)和工程進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。8.2拌合物性能8.2.1鋼纖維混凝土拌合物坍落度、擴(kuò)展度、含氣量和表觀密度的試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T50080的規(guī)定。8.2.2自密實(shí)鋼纖維混凝土拌合物的自密實(shí)性能試驗(yàn)應(yīng)符合JGJ/T283的規(guī)定。8.2.3當(dāng)鋼纖維混凝土拌合物坍落度小于20mm時(shí)，宜采用倒置坍落度筒法測(cè)定。8.2.4倒置坍落度筒法測(cè)定鋼纖維混凝土拌合物稠度時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)混凝土坍落度儀應(yīng)符合JG/T248的規(guī)定。將坍落度簡(jiǎn)倒置于鋼底簡(jiǎn)上，倒置坍落度簡(jiǎn)口與底板距離應(yīng)為120mm,簡(jiǎn)口由插板封住，安裝時(shí)應(yīng)保持倒坍落度簡(jiǎn)軸線的垂直度，見(jiàn)圖1。圖1倒置坍落度筒法試驗(yàn)裝置棒體長(zhǎng)度：應(yīng)不小于250mm;e)使振動(dòng)棒沿坍落度簡(jiǎn)中心線垂直下沉，達(dá)到距底簡(jiǎn)底面10mm±1mm處為止。繼續(xù)振搗直|tm-tim|≤0.05tama)電子天平：稱量1kg,感量不應(yīng)低于1g;b)容量筒：容積5L;c)振動(dòng)臺(tái)：頻率宜為50Hz±3Hz,空載時(shí)振幅宜為0.5mm±0.1mm;b)對(duì)坍落度不大于50mm的拌合物，可用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。應(yīng)一次性將拌合物灌到高出容量簡(jiǎn)口，e)對(duì)坍落度大于50mm的拌合物，可用振槌振實(shí)。容量筒應(yīng)按100mm高度分層裝入拌合物，每層應(yīng)沿容量簡(jiǎn)側(cè)壁用振槌均勻敲振30次。蔽振左右交替將容量筒顛擊地面各15次；g)將收集的鋼纖維在105℃±5℃的溫度下烘干至恒重，烘干時(shí)間應(yīng)不少于4h,然后每隔1h稱量一次，直到連續(xù)兩次稱量之差小于較小值的0.5%時(shí)為止。冷卻至室溫后稱其質(zhì)量，精確至W鋼纖維含量，單位為千克每立方米(kg/m3);m:——容量筒中鋼纖維質(zhì)量，單位為克(g);V——容量筒容積，單位為升(L)。8.3.5試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，取兩次測(cè)定值的平均值作為鋼纖維含量試驗(yàn)結(jié)果。8.3.6鋼纖維含量試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合式(11)的規(guī)定： (11)式中：Wm——兩次測(cè)定鋼纖維含量的平均值，單位為千克每立方米(kg/m3)。8.3.7鋼纖維體積率應(yīng)按式(12)計(jì)算確定：Px=W?/Y?×100% (12)P?——鋼纖維體積率；Y:鋼纖維的質(zhì)量密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。8.4噴射鋼纖維混凝土鋼纖維含量噴射鋼纖維混凝土鋼纖維含量試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：8.4.1噴射鋼纖維混凝土鋼纖維含量試驗(yàn)的試樣應(yīng)在處于硬化初期的鋼纖維混凝土噴層上通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣或其他方法獲得，試樣體積大小以2L左右為宜。8.4.2試樣體積可通過(guò)水中稱重法測(cè)定。8.4.3采用壓力機(jī)或錘擊方式將試樣壓碎后，采用磁鐵收集鋼纖維，通過(guò)人工方法將收集到的鋼纖維8.4.4鋼纖維含量應(yīng)按式(13)計(jì)算：W?=m:/VW鋼纖維含量，單位為千克每立方米(kg/m3);8.4.5試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，取兩次測(cè)定值的平均值作為鋼纖維含量試驗(yàn)結(jié)果。8.4.6鋼纖維含量試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合式(14)的規(guī)定：|Wn-Wal≤0.05Wm (14)式中：Wn、Wg兩次試驗(yàn)分別測(cè)得的鋼纖維含量，單位為千克每立方米(kg/m3);W兩次測(cè)定鋼纖維含量的平均值，單位為千克每立方米(kg/m3)。8.5.1鋼纖維混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度等試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行，彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50081的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。8.5.2鋼纖維混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)宜采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí)，鋼纖維混凝土的強(qiáng)度換算系數(shù)宜通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)在CF20～CF80范圍內(nèi)的鋼纖維混凝土非標(biāo)準(zhǔn)試件換算系數(shù)宜符合下列規(guī)定：a)100mm×100mm×100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件相對(duì)于150mm×150mm×150mm標(biāo)準(zhǔn)試件的立b)100mm×100mm×300mm非標(biāo)準(zhǔn)試件相對(duì)于150mm×150mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)試件的軸c)100mm×100mm×100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件相對(duì)于150mm×150mm×150mm標(biāo)準(zhǔn)試件的劈d)100mm×100mm×400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件相對(duì)于150mm×150mm×550mm標(biāo)準(zhǔn)試件的彎40mm時(shí)，應(yīng)采用截面為150mm×150mm的梁式試件。支座跨度應(yīng)為截面邊長(zhǎng)的3倍，試件長(zhǎng)度應(yīng)比試件支座跨度至少長(zhǎng)100mm。每組試驗(yàn)應(yīng)為3個(gè)試件。a)試驗(yàn)機(jī)宜采用由變形控制的剛性試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)的卸荷剛度應(yīng)大于試件荷載-撓度曲線下降的20%～80%范圍內(nèi)。圖2。剛性組件與試件共同的荷載-變形曲線的斜率應(yīng)大于零，或試驗(yàn)機(jī)卸載剛度與剛性組件c)荷載測(cè)試儀器可采用試驗(yàn)機(jī)的荷載測(cè)試系統(tǒng)或附加的荷載測(cè)試系統(tǒng)，包括荷載傳感器及配套的電測(cè)信號(hào)放大儀器。荷載測(cè)試系統(tǒng)的量程應(yīng)與試驗(yàn)要求的量程相匹配，精度不應(yīng)低于1%。d)應(yīng)采用圖3所示的撓度測(cè)量裝置。位移計(jì)量程不應(yīng)小于5mm,精度不應(yīng)低于0.001mm。圖3撓度測(cè)量裝置e)測(cè)試數(shù)據(jù)采集應(yīng)連續(xù)自動(dòng)完成，可通過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換器與計(jì)算機(jī)連接，由程序控制，采樣頻率不宜8.7.3試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出試件，檢查外觀。試件不應(yīng)有明顯缺損，在跨中L/3區(qū)段的受拉區(qū)內(nèi)不應(yīng)有直徑大于5mm、深度大于2mm的表面缺陷。在試件中部測(cè)量其寬度和高度，同時(shí)標(biāo)記出加載裝置和測(cè)量?jī)x表安裝位置。b)將試件成型時(shí)的側(cè)面作為承壓面，安裝試件和測(cè)量變形的儀表，當(dāng)采用非剛性試驗(yàn)機(jī)時(shí)應(yīng)安裝剛性組件并予以調(diào)試。c)按三分點(diǎn)集中荷載對(duì)試件連續(xù)、均勻加荷。初裂前加載速率取0.05MPa/s～0.08MPa/s;初裂后采用位移控制，以每分鐘L/3000mm的撓度增長(zhǎng)速率等速加載；若試件在受拉面跨度三分點(diǎn)以外斷裂，則該試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。d)采用千斤頂作剛性組件時(shí)，應(yīng)使試驗(yàn)機(jī)活塞將剛性組件頂升至稍高出荷載傳感器頂面，然后開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使千斤頂剛度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，隨后對(duì)試件連續(xù)均勻加荷。初裂前加載速率取0.05MPa/s～0.08MPa/s,初裂后減小加載速率，使試件應(yīng)變速率滿足式(15)的要求： (15)式中：vs——撓度增量最大時(shí)的應(yīng)變速率，單位為微米每秒(μm/s);v撓度由0到3倍最大荷載撓度時(shí)段內(nèi)應(yīng)變速率的平均值，單位為微米每秒(μm/s)。e)繪出荷載-撓度曲線。8.7.4試件峰值撓度前的彎曲韌性采用初始彎曲韌度比R.,表征(見(jiàn)圖4),按式(16)和式(17)計(jì)算R.——初始彎曲韌度比；f.——等效初始彎拉強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);b——試件截面寬度，單位為毫米(mm);JG/T472—20h——試件截面高度，單位為毫米(mm);L——試件跨度，單位為毫米(mm);δ,——峰值荷載時(shí)的跨中撓度，單位為毫米(mm);Q,——跨中撓度為δ。時(shí)的荷載撓度曲線下的面積，單位為牛毫米(N·mm);fm——鋼纖維混凝土彎拉強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)。圖4等效彎曲強(qiáng)度計(jì)算8.7.5試件峰值撓度后的彎曲韌性采用彎曲韌度比R.表征，按式(18)、式(19)和式(20)計(jì)算： (18) (19) (20)式中：R.x——對(duì)應(yīng)于跨中撓度為δ的彎曲韌度比；fax——對(duì)應(yīng)于跨中撓度為0的等效彎拉強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);δk—0,至δ的跨中撓度增加值，單位為毫米(mm);δ、——給定的計(jì)算跨中撓度L/k,單位為毫米(mm);k值分別為500,300,250,200,150。8.7.6分別以3個(gè)試件初始彎曲韌度比、彎曲韌度比計(jì)算值的算術(shù)平均值作為該組試件初始彎曲韌度比和彎曲韌度比的試驗(yàn)值。若3個(gè)試驗(yàn)值中的最大值或最小值與中間值之差大于中間值的15%,則取中間值作為該組試件的試驗(yàn)值；如果二者與中間值之差均大于15%,則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。將初始彎曲韌度比試驗(yàn)值、彎曲韌度比試驗(yàn)值分別與彎曲韌度比R。=1比較，以評(píng)定鋼纖維混凝土的彎8.8長(zhǎng)期性能鋼纖維混凝土收縮性能和受壓徐變性能試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T50082的規(guī)定。8.9耐久性能8.9.1鋼纖維混凝土的抗凍性、抗水滲透性、抗碳化性和抗硫酸鹽侵蝕性等耐久性能試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T50082的規(guī)定。8.9.2鋼纖維混凝土中氯離子含量試驗(yàn)可按照J(rèn)GJ/T322的規(guī)定執(zhí)行。9.1.1每工作臺(tái)班應(yīng)至少檢測(cè)一次鋼纖維混凝土拌合物的稠度、凝結(jié)時(shí)間、泌水性和表觀密度；每檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50204的規(guī)定和工程設(shè)計(jì)要求。表5噴射鋼纖維混凝土質(zhì)量檢測(cè)頻度(噴射面積m2/檢測(cè)1次)重要I°彎拉強(qiáng)度噴層鋼纖維含量注：檢驗(yàn)等級(jí)根據(jù)工程性質(zhì)和鋼纖維在噴射鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)中的作用劃·次要Ⅲ指基坑邊坡支護(hù)、坍方整治、搶險(xiǎn)工程等臨時(shí)性結(jié)構(gòu)，A.1.4鋼纖維抗拉強(qiáng)度等級(jí)及其抗拉強(qiáng)度見(jiàn)表A.1。鋼纖維抗拉強(qiáng)度f(wàn)?/MPa380級(jí)600級(jí)1300級(jí)1700級(jí)A.2質(zhì)量要求A.2.1鋼纖維抗拉強(qiáng)度按A.1.4的規(guī)定分級(jí)，任一單根鋼纖維抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于最小規(guī)定值的90%。A.2.3異形鋼纖維形狀與出廠規(guī)定形狀模板圖的符合度應(yīng)不低于90%。A.2.5鋼纖維表面不應(yīng)粘有油污和其他妨礙鋼A.3檢驗(yàn)規(guī)則A.3.1檢驗(yàn)批及抽樣a)鋼纖維應(yīng)成批檢驗(yàn)，每批應(yīng)為相同材質(zhì)、尺寸和技術(shù)規(guī)格的同一品種產(chǎn)品，以每5t或小于5t的一次供貨作為一個(gè)批量。鋼纖維的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)批量可根據(jù)使用量適當(dāng)增大，但的同品種和同規(guī)格鋼纖維最大檢驗(yàn)批量不應(yīng)超過(guò)20t。不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個(gè)檢a)鋼纖維的長(zhǎng)度和直徑允許偏差應(yīng)符合A.2.2的規(guī)定。受檢鋼纖應(yīng)低于90%,同時(shí)其平均值應(yīng)滿足偏差的要求。b)鋼纖維的表面形狀應(yīng)符合A.2.3的規(guī)定。受檢鋼纖維表面形狀合格的鋼纖維數(shù)量占總數(shù)量的c)受檢鋼纖維中的雜質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)受檢鋼纖維總重量的1%。d)鋼纖維的彎折性能應(yīng)符合A.2.4的規(guī)定。受檢鋼纖維彎折性能的合格率不應(yīng)低于90%,b)鋼纖維任一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合A.3.2相應(yīng)規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)不合格產(chǎn)品在同一批次產(chǎn)品中取JG/T472—2015(規(guī)范性附錄)鋼纖維質(zhì)量檢驗(yàn)方法B.1檢驗(yàn)儀器a)游標(biāo)卡尺：量程150mm,精度應(yīng)不低于0.01mm。b)電子天平：稱量不小于50g,感量應(yīng)不大于0.1mg。c)電子天平：稱量10kg,感量應(yīng)不大于1g。d)電子拉伸試驗(yàn)機(jī)：具有荷載和位移速率調(diào)節(jié)和控制功能，精度應(yīng)不低于1.0%;試驗(yàn)時(shí)的最大荷載應(yīng)處于試驗(yàn)機(jī)量程的20%～80%范圍內(nèi)。e)專用夾具系統(tǒng)：拉伸試驗(yàn)機(jī)配用的夾具系統(tǒng)應(yīng)保證鋼纖維試件的軸線與試驗(yàn)機(jī)的作用力同軸，接觸試件的夾具表面應(yīng)使試件能夠夾持牢固、不滑動(dòng)，并避免試件出現(xiàn)滑痕及其他損傷。D記錄儀器：試驗(yàn)荷載記錄儀器應(yīng)具備測(cè)量數(shù)據(jù)和最大量值的自動(dòng)采集功能；精度應(yīng)不低于±1.0%,采樣頻率應(yīng)不低于1.0kHz。a)對(duì)于形狀規(guī)則的平直形鋼纖維，用游標(biāo)卡尺量測(cè)其長(zhǎng)度。b)對(duì)于波形和端鉤形鋼纖維，用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼纖維的名義長(zhǎng)度(兩端點(diǎn)的距離，即投影長(zhǎng)度)和實(shí)際曲線長(zhǎng)度。鋼纖維長(zhǎng)度與其標(biāo)稱值的偏差按式(B.1)計(jì)算確定：δ=(lo-l?)/l?×100%式中：δ,——鋼纖維的長(zhǎng)度偏差；l?！摾w維長(zhǎng)度或名義長(zhǎng)度實(shí)測(cè)值，l:——鋼纖維長(zhǎng)度或名義長(zhǎng)度標(biāo)稱值，單位為毫米(mm)。B.3直徑檢驗(yàn)單根鋼纖維的直徑檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對(duì)于圓形截面鋼纖維，用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼纖維中間截面的直徑，在橫截面相互垂直的方向各測(cè)量一次計(jì)算其平均值dg。b)對(duì)于矩形截面鋼纖維，用游標(biāo)卡尺測(cè)量中間截面邊長(zhǎng)，按式(B.2)計(jì)算其等效直徑：dw=√(4/π)×a?b?式中：do——鋼纖維的等效直徑實(shí)測(cè)值，單位為毫米(mm);a?、b?——分別為矩形截面鋼纖維邊長(zhǎng)實(shí)測(cè)值，單位為毫米(mm)。c)對(duì)于非圓形不規(guī)則截面鋼纖維，每根用電子天平稱重，用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼纖維的實(shí)際曲線長(zhǎng)度JG/T472—2015dw=1.13√mg/(lgY?)…………(B.3)δ?=(do-d?)/d?×100%用感量1g的電子天平稱重受檢鋼纖維5kg。人工挑選粘結(jié)連片、污染和嚴(yán)重銹蝕的鋼纖維及其端頭形狀不規(guī)則的試樣難于直接夾持，宜采用連接裝置連接(見(jiàn)圖B.1)。先用粘結(jié)說(shuō)明：b)加載速率應(yīng)保證試樣能夠在約30s斷裂，位移控制速率宜取5×10-*m/s～10×10-°m/s。c)鋼纖維的截面積應(yīng)根據(jù)試樣的原始測(cè)量尺寸計(jì)算得到，尺寸測(cè)量精度應(yīng)不低于1.0%,計(jì)算結(jié)果應(yīng)保留4位有效數(shù)字。A:=a?×b?非等截面鋼纖維的截面積可采用電子天平稱出單根鋼纖維的質(zhì)A;=mo/(lm×Y?)…………(B.7)不規(guī)則截面試樣的截面尺寸和截面面積計(jì)算還可利用激光衍射技術(shù)、顯微鏡光學(xué)反射及掃描d)單根鋼纖維的抗拉強(qiáng)度按式(B.8)計(jì)算確定：f=Fmx/A;………e)抗拉強(qiáng)度的確定等截面鋼纖維以10個(gè)試樣抗拉強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為該組試樣的抗拉強(qiáng)度。