工廠電氣控制設(shè)備常用機床的電氣控制

常用機床的電氣控制§3-1普通車床的電氣控制一、普通車床的主要構(gòu)造及運動方式普通車床的構(gòu)造表示圖1-進給箱2-掛輪箱3-主軸變速箱4-溜板與刀架5-溜板箱6-尾架7-絲杠8-光杠9-床身二、車床電力拖動特點及控制要求1、主拖動電動機普通選用籠型異步電動機，為滿足調(diào)速要求，采用機械變速。2、為車削螺紋，主軸要求正、反轉(zhuǎn)。3、主軸電動機的起動、停頓應(yīng)能實現(xiàn)自動控制。普通中小型車床均采用直接起動，當電機容量較大時，常用Y-△降壓起動。4、車削加工時，有時需冷卻。為此，設(shè)有一臺冷卻泵，冷卻泵電動機只需一方向旋轉(zhuǎn)，且與主軸電動機有著聯(lián)鎖關(guān)系。5、控制電路應(yīng)具有必要的維護及平安可靠的部分照明安裝。三、C620-1型普通車床的電氣控制C620-1型普通車床的電氣控制電路圖1、控制電路圖〔1〕M1為主軸電動機，由接觸器KM實現(xiàn)起動、停頓控制。由熱繼電器FR1實現(xiàn)電動機長期過載維護；〔2〕M2為冷卻泵電動機，由轉(zhuǎn)換開關(guān)Q1控制，且在主軸電動機起動后方可開動，F(xiàn)R2實現(xiàn)電動機長期過載維護；〔3〕熔斷器FU1～FU3實現(xiàn)冷卻泵電動機、控制電路及照明電路的短路維護；〔4〕接觸器KM具有欠壓和零壓維護作用〔5〕照明電路由照明變壓器T合計36V平安電壓，經(jīng)照明開關(guān)Q2和燈座開關(guān)Q3控制照明燈EL。2、控制電路分析四、C650-2型普通車床電氣控制1、控制電路圖C650-2型普通車床的電氣控制電路圖2、控制特點1、軸電動機M1采用電氣正反轉(zhuǎn)控制。2、M1容量為20KW，慣性大，采用電氣反接制動。3、為便于對刀操作，主軸可做點動調(diào)整。4、用電流表A檢測主軸電動機負載情況。2、控制電路分析〔五〕主軸電動機負載檢測及維護環(huán)節(jié)〔一〕主軸的正反轉(zhuǎn)控制〔二〕主軸的點動控制〔三〕主軸電動機反接制動停車控制〔四〕刀架快速挪動控制§3-2磨床的電氣控制一、M7130臥軸矩臺平面磨床主要構(gòu)造二、矩臺平面磨床運動情況三、電力拖動特點及控制要求2、為順應(yīng)磨削小工件需求，采用電磁吸盤來吸持工件。1、M7130平面磨床采用多電機拖動⑴砂輪電動機拖動砂輪旋轉(zhuǎn)；⑵液壓電動機樞動液壓泵，供出壓力油，經(jīng)液壓傳動機構(gòu)來完成任務(wù)臺往復(fù)縱向運動并實現(xiàn)砂輪的橫向自動進給并承當任務(wù)臺導(dǎo)軌的光滑；⑶冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供應(yīng)磨削加工時需求的冷卻液。四、M7130型平面磨床電氣控制〔一〕主電路砂輪電動機M1，液壓泵電動機M2與冷卻泵電動機M3。M1、M3由接觸器KM1控制，再經(jīng)插銷X1供電給M3，電動機M2由接觸器KM2控制。三臺電動機共用FU1作短路維護，M1、M2、M3分別由熱繼電器FR1、FR2作長期過載維護?！捕畴妱訖C控制電路1、SB1、SB2與KM1構(gòu)成M1單向起-停控制電路；2、SB3、SB4與KM2構(gòu)成液壓泵電動機單向起-?？刂齐娐贰！踩畴姶盼P控制電路電磁吸盤構(gòu)造與任務(wù)原理1-鋼制吸盤體2-線圈3-鋼制蓋板4-隔磁板5-工件1、電磁吸盤構(gòu)造及原理2、電磁吸盤控制電路它由整流安裝、控制安裝及維護安裝等部分組成。3、電磁吸盤維護環(huán)節(jié)電磁吸盤具有欠電流維護、過電壓維護及短路維護等。〔四〕照明電路由照明變壓器T1將380V降為36V，并由開關(guān)SA2控制照明燈EL?！?-3搖臂鉆床的電氣控制一、搖臂鉆床的主要構(gòu)造及運動情況二、搖臂鉆床的電力拖動特點及控制要求5、具有必要的聯(lián)鎖與維護。1、設(shè)有主軸電動機、搖臂升降電動機、立柱夾緊放松電動機及冷卻泵電動機。2、要求主軸進給有較大的調(diào)速范圍。3、搖臂鉆床的主運動與進給運動皆為主軸的運動。4、主軸要求正反轉(zhuǎn)，主軸正反轉(zhuǎn)普通由機械方法獲得。三、Z3040型搖臂鉆床的電氣控制〔一〕液壓系統(tǒng)簡介1．支配機構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)壓力油由主軸電動機拖動齒輪泵送出。2．夾緊機構(gòu)液壓系統(tǒng)主軸箱、立柱和搖臂的夾緊與松開，是由液壓泵電動機拖動液壓泵送出壓力油，推進活塞，菱形塊來實現(xiàn)的?！捕畴姎饪刂齐娐贩治鯩1為主軸電動機，M2為搖臂升降電動機，M3為液壓泵電動機，M4為冷卻泵電動機。1、主電路分析M1為一方向旋轉(zhuǎn)，由接觸器KM1控制，M2有正、反轉(zhuǎn)接觸器KM2、KM3控制實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，M3由接觸器KM4、KM5實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制，并由熱繼電器FR2做長期過載維護，M4電機容量小，僅0.125KW有開關(guān)SA控制。2、控制電路分析有按鈕SB1、SB2與KM1構(gòu)成主軸電動機M1的一方向旋轉(zhuǎn)起動停頓電路。由搖臂上升按鈕SB3、下降按鈕SB4及正反轉(zhuǎn)接觸器KM2、KM3組成具有雙重互鎖的電動機正反轉(zhuǎn)點動控制電路?！?-4銑床的電氣控制銑床可分為升降臺式銑床；無升降臺式銑床；龍門銑床；仿形銑床和各種公用銑床。一、臥式萬能銑床的主要構(gòu)造及運動情況3、輔助運動任務(wù)臺在三個相互垂直方向上的快速直線運動。1、主運動主軸的旋轉(zhuǎn)運動；2、進給運動任務(wù)臺在三個相互垂直方向上的直線運動〔手動或機動〕；二、萬能臥式銑床的電力拖動特點與控制要求1、采用單獨傳動，即主軸和任務(wù)臺分別由主軸電動機，進給電動機拖動。而任務(wù)臺任務(wù)進給與快速挪動由進給電動機拖動；經(jīng)電磁離合器傳動來獲得。2、主軸能移實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)但旋轉(zhuǎn)方向不需經(jīng)常改動。3、采用電磁離合器控制主軸停車制動和主軸上刀制動。4、進給電動機能正、反轉(zhuǎn)。而且，同一時間只允許任務(wù)臺只需一個方向的挪動，故應(yīng)有聯(lián)鎖維護。5、運用圓任務(wù)臺時，任務(wù)臺不得挪動。6、主軸轉(zhuǎn)速與進給速度應(yīng)有較寬的調(diào)理范圍。7、主軸旋轉(zhuǎn)和任務(wù)臺進給應(yīng)有先后順序控制8、應(yīng)有冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供應(yīng)冷卻液。10、任務(wù)臺上下，左右、前后六個方向的運動應(yīng)具有限位維護11、應(yīng)有部分照明電路

9、為順應(yīng)銑削加工時操作者的正面與側(cè)面操作要求，機床應(yīng)對主軸電動機的起動與停頓及任務(wù)臺的快速挪動控制，具有兩地操作。三、電磁離合器電磁離合器又稱電磁聯(lián)軸節(jié)。它是利用外表磨擦和電磁感應(yīng)原理，在兩個作旋轉(zhuǎn)運動的物體間傳送轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行電器。多片式磨擦電磁離合器構(gòu)造簡圖1—自動軸2—從動齒輪3—套筒4—銜鐵5—從動磨擦片6—自動磨擦片7—電刷與滑環(huán)8—線圈9—鐵心四、XA6132臥式萬能銑床電氣控制電路分析〔一〕主拖動控制電路分析1．主軸電動機的起動控制4．主軸變速激動控制2．主軸電動機的制動控制3．主軸上刀換刀時的制動控制5．進給方向快速挪動的控制〔二〕進給拖動控制電路分析1．任務(wù)臺縱向進給運動的控制2．任務(wù)臺向前與向下進給運動的控制3．任務(wù)臺向后與向上進給的控制4．進給變速激動控制〔三〕圓任務(wù)臺的控制〔四〕冷卻泵和機床照明的控制〔五〕控制電路的聯(lián)鎖與維護1．主運動與進給運動的順序聯(lián)鎖2．任務(wù)臺6個運動方向的聯(lián)鎖3．長任務(wù)臺與圓任務(wù)的聯(lián)鎖 4．任務(wù)臺進給運動與快速運動的聯(lián)鎖5．具有完善的維護4、任務(wù)臺上下左右前后6個方向的運動具有聯(lián)鎖維護?！擦砐A6132臥式萬能銑床控制特點1、采用電磁磨擦離合器的傳動安裝，實現(xiàn)主軸電動機的停車制動和主軸上刀時的制動，以及對任務(wù)臺任務(wù)進給和快速進給的控制。2、主軸變速與進給變速均設(shè)有變速激動環(huán)節(jié)。3、進給電動機的控制采用機械掛擋-電氣開關(guān)聯(lián)動的手柄操作，而且操作手柄扳動方向與任務(wù)臺運動方向一致具有運動方向的直觀性。§3-5T68型臥式鏜床電氣控制電路分析一、機床主要構(gòu)造和運動方式T68臥式鏜床構(gòu)造表示圖1-床身2-鏜頭架3-前立柱4-平旋盤5-鏜軸6-任務(wù)臺7-后立柱8-尾座9-上溜板10-下溜板11-刀具溜板二、電力拖動方式和控制要求1〕主軸旋轉(zhuǎn)與進給量都有較大的調(diào)速范圍，主運動與進給運動由一臺電動機拖動，為簡化傳動機構(gòu)采用雙速籠型異步電動機。2〕由于各種進給運動都有正反不同方向的運轉(zhuǎn)，故主電動機要求正、反轉(zhuǎn)。3〕為滿足調(diào)整任務(wù)需求，主電動機應(yīng)能實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)的點動控制。4〕保證主軸停車迅速、準確，主電動機應(yīng)有制動停車環(huán)節(jié)。7〕主電動機為雙速電機，有高、低兩種速度供選擇，高速運轉(zhuǎn)時應(yīng)先經(jīng)低速起動。5〕主軸變速與進給變速可在主電動機停車或運轉(zhuǎn)時進展。為便于變速時齒輪嚙合，應(yīng)有變速低速激動過程。6〕為縮短輔助時間，各進給方向均能快速挪動，配有快速挪動電動機拖動，采用快速電動機正、反轉(zhuǎn)的點動控制方式。8〕由于運動部件多，應(yīng)設(shè)有必要的聯(lián)鎖與維護環(huán)節(jié)。三、電氣控制電路分析T68型臥式鏜床電氣原理圖〔一〕主電路分析〔二〕控制電路分析1．M1主電動機的點動控制2．M1電動機正反轉(zhuǎn)控制3．M1電動機高低速的轉(zhuǎn)換控制

4．M1電動機的停車制動控制5．主軸及進給變速控制1〕停車變速2〕運轉(zhuǎn)中變速控制6．快速挪動控制7．聯(lián)鎖維護環(huán)節(jié)分析1〕主軸箱或任務(wù)臺與主軸機動進給聯(lián)鎖。2〕M1電動機正反轉(zhuǎn)控制、高低速控制、M2電動機的正反轉(zhuǎn)控制均設(shè)有互鎖控制環(huán)節(jié)。3〕熔斷器FU1~FU4實現(xiàn)短路維護；熱繼電器FR實現(xiàn)M1過載維護；電路采用按鈕、接觸器或繼電器構(gòu)成的自鎖環(huán)節(jié)具有欠電壓與零電壓維護作用?！踩齿o助電路分析〔四〕電氣控制電路特點1〕M1為雙速籠型異步電動機。低速時KM6控制，將定子繞組接成三角形；高速時由KM7、KM8控制，將定子繞組接成雙星形。高、低速轉(zhuǎn)換由行程開關(guān)SQ控制。低速時，可直接起動。高速時，先低速