抽水蓄能電站上水庫混凝土施工方案

上水庫生產(chǎn)系統(tǒng)位于2號(hào)渣場(chǎng)520m高程平臺(tái)處，有2號(hào)300t水泥罐和1座300t粉煤灰灌，混凝土采用8m3和12m3(1)水泥(2)水(3)砂石骨料工，砂石骨料的質(zhì)量滿足《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》③③(4)粉煤灰品質(zhì)的其它資料，以及摻量試驗(yàn)成果報(bào)告等遞交監(jiān)理工程(6)鋼筋用于本工程的鋼筋，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由工地試驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)。文件的有關(guān)規(guī)定會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理橡膠止水帶(或橡膠棒)的型式，尺寸符合施工圖紙規(guī)瀝青、瀝青乳劑涂面、瀝青松木板、泡沫塑料等止水輔1.3配合比設(shè)計(jì)各種不同類型混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足施工圖紙的混①混凝土配合比必須通過試驗(yàn)確定。根據(jù)各種不同結(jié)構(gòu)類型及其性能要求進(jìn)行混凝土施工配合比的優(yōu)選試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。②混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)方法應(yīng)分別遵守DL/T5330③混凝土強(qiáng)度等級(jí)和保證率應(yīng)符合施工圖紙和本技術(shù)條④混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，大體積水工混凝土的膠凝材料用量應(yīng)不低于140kg/m3。⑤混凝土水膠比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土性能的要求通過試驗(yàn)確定，但不應(yīng)超過DL/T5144—2001表6.0.5的規(guī)定。⑥粗骨料級(jí)配及砂率的選擇應(yīng)根據(jù)工程建筑物對(duì)混凝土性能的要求確定，其施工和易性及最小單位用水量應(yīng)通過試驗(yàn)，并進(jìn)行綜合分析后確定。⑦混凝土的坍落度應(yīng)在確?；炷临|(zhì)量的前提下，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋含量、運(yùn)輸方式、澆筑方式、振搗能力和氣候等條件通過試驗(yàn)確定。根據(jù)工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)配合比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，配合比試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)遵守DL/T5144—2001附錄B的規(guī)規(guī)定及DL/T5150-2001水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程附錄中混①粉煤灰摻量應(yīng)通過綜合考慮水泥、摻合料和砂的品質(zhì)②砂率：應(yīng)通過試驗(yàn)選取最佳砂率值，并不得低于40%。粗骨料選用最大粒徑為40mm。③單位用水量：根據(jù)施工要求的坍落度和砂率等通過試1.4混凝土拌制拌和設(shè)備投入生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行各級(jí)混凝土最佳投料順序與—2001表7.1.4的規(guī)定。拌和站每個(gè)臺(tái)班開始拌和前，應(yīng)檢查拌和機(jī)葉片磨損情現(xiàn)場(chǎng)摻加混凝土摻合料應(yīng)采用干摻法，摻料時(shí)應(yīng)拌和均1.5混凝土取樣和試驗(yàn)水泥、粉煤灰、外加劑、砂、粗骨料、水檢測(cè)按《水工鋼筋及焊接檢測(cè)：鋼筋母材由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、①拌制混凝土?xí)r，開盤前拌和站值班人員和試驗(yàn)室值班監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料作中嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制":對(duì)混凝土生產(chǎn)中原材料配合比的②在拌和系統(tǒng)運(yùn)行過程中，試驗(yàn)室混凝土質(zhì)控值班人員凝土拌和物進(jìn)行機(jī)口控制，對(duì)配料及用水量進(jìn)行合理的調(diào)出機(jī)混凝土不符合質(zhì)量要求，應(yīng)作“不合格料”處理，對(duì)于外加劑濃度變化、砂石含水變化及顆粒級(jí)配變化等引起用水量及其它原材料的微調(diào)在混凝土生產(chǎn)前利用檢測(cè)原材料檢測(cè)：砂、小石的含水量每4小時(shí)檢測(cè)一次，特次；粗骨料的超遜徑、含泥量每8小時(shí)檢測(cè)一次。對(duì)配制成溶液的外加劑濃度，每天檢測(cè)1～2次。拌和物檢測(cè)：坍落度每4小時(shí)檢測(cè)1～2次；溫度、引氣混凝土的含氣量每4小時(shí)檢測(cè)1次。試件從每種不同標(biāo)號(hào)和不同配合比的混凝土中選取，每組3倉面取樣后兩小時(shí)內(nèi)成型完畢。取樣數(shù)量見表1.2-1機(jī)口混原始資料按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范及招標(biāo)文件中規(guī)定的表1.2-1機(jī)口混凝土試件取樣表類別28d齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)抗壓強(qiáng)度大體積混凝土每500m3成型試件1組每1000m3成型試件1組非大體積混凝土每100m3成型試件1組每200m3成型試件1組抗拉強(qiáng)度每200m3成型試件1組每3000m3成型試件1組類別28d齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)抗凍、抗?jié)B