包裝工序管理制度

包裝工序管理制度一、制度目的為建立科學(xué)、規(guī)范、有效的包裝工序管理制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，規(guī)范企業(yè)文化和員工行為，制定本制度。二、適用范圍本制度適用于生產(chǎn)包裝工藝的各生產(chǎn)線、各項(xiàng)目部及包裝倉(cāng)庫(kù)等。三、工序管理內(nèi)容（一）包裝生產(chǎn)計(jì)劃制定根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排包裝工作。按照工藝工序要求編制作業(yè)指導(dǎo)書和施工標(biāo)準(zhǔn)。制定出包裝生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題及預(yù)案。（二）包裝物料及其他輔材準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備包裝所需物料和輔材。包裝物料和輔材倉(cāng)庫(kù)管理，根據(jù)ERP系統(tǒng)實(shí)行先進(jìn)先出（FIFO）管理原則。（三）包裝物料檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽檢、全檢、比對(duì)檢驗(yàn)等多種方法進(jìn)行包裝物料檢驗(yàn)，確保物料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。按照包裝物料使用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行程序，嚴(yán)格控制其使用數(shù)量和用途。（四）包裝工藝工序執(zhí)行根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行包裝工藝工序構(gòu)造產(chǎn)品包裝工序流程。由工藝員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范化作業(yè)指導(dǎo)書策劃具體生產(chǎn)工藝，辦理工藝單，分派組長(zhǎng)和員工制造產(chǎn)品。（五）包裝過(guò)程監(jiān)控嚴(yán)格按照包裝規(guī)范和施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行包裝工藝工序。抽檢或全檢，對(duì)已完成的包裝進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。（六）包裝設(shè)備維護(hù)管理根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備維護(hù)記錄制度。對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修或更換后，應(yīng)測(cè)試設(shè)備是否滿足AS3518-2005標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。（七）包裝儲(chǔ)存及交付包裝的成品存放，根據(jù)包裝要求，明確油性產(chǎn)品、酸性產(chǎn)品、按規(guī)定的溫度存放。從儲(chǔ)存到交付，要遵循“先進(jìn)先出”原則，防止過(guò)期物料使用。四、管理制度有關(guān)人員應(yīng)正確履行職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度。每月開展一次包裝工序質(zhì)量分析，匯報(bào)不符合項(xiàng)、產(chǎn)生的原因及提出改進(jìn)措施。配備專職負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)包裝工序管理，并進(jìn)行信息統(tǒng)計(jì)、歸檔和維護(hù)工作。五、制度執(zhí)行及管理受質(zhì)量系統(tǒng)控制的生產(chǎn)線應(yīng)采取滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的包裝。本制度實(shí)施后，應(yīng)該由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行征集，反復(fù)修改、審核，定期修訂并公布在公司內(nèi)部。六、制度效益明確包裝工序各操作的質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。防止因出料錯(cuò)誤和打印不清而導(dǎo)致產(chǎn)品誤判或誤差。有效提高了員工的工作效率和工作質(zhì)量，降低了不合格品率的幅度。七、法律責(zé)任任何管理層和員工違反和不按本制度執(zhí)行，給企業(yè)造