采煤機(jī)司機(jī)培訓(xùn)

采煤機(jī)司機(jī)課件單占江2021年1月采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)【四懂、四會(huì)】懂設(shè)備構(gòu)造、原理、性能、懂采煤工藝；會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維修、會(huì)排除缺點(diǎn)。一、采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、熟知構(gòu)造、性能、原理、工藝，遵守法規(guī)、制度、持證上崗。2、仔細(xì)操作，留意頂板變化，頂、底板割平，煤壁直。3、維護(hù)保養(yǎng)、包機(jī)到人，檢查改換截齒、噴嘴光滑，堅(jiān)持機(jī)器完好、清潔。4、排除普通缺點(diǎn)，協(xié)作檢修，參與事故分析。5、保管好備用件，換下來的回收，以便修復(fù)利用。6、嚴(yán)厲現(xiàn)場(chǎng)交接班，填寫記錄，將夲班情況詳告接班司機(jī)。12/26/20232〔1〕采煤機(jī)司機(jī)平安操作和維護(hù)、本卷須知1、未專門培訓(xùn)，無證不得上崗開機(jī)。2、嚴(yán)厲三大<規(guī)程>和崗位責(zé)任制，交接班和維護(hù)保養(yǎng)制度。3、無噴霧冷卻水，或水流量、壓力不得<規(guī)程>不準(zhǔn)開機(jī)。4、刮板機(jī)未正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)開機(jī)。5、采煤機(jī)上必需安裝機(jī)載式甲烷斷電儀，或便攜式報(bào)警儀甲烷濃度大于或小于1%時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)?！沧ⅲ簣?bào)警濃度≧1%斷電濃度≧1、5%，復(fù)電濃度≦1%〕6、開機(jī)前要喊話，并發(fā)出信號(hào)，察看周圍無不平安性情況時(shí)方可開機(jī)。7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),在其即將停頓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)操作截割部離合器。8、制止帶負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)，或繁頻點(diǎn)動(dòng)開機(jī)?！惨悦鉄龤щ姍C(jī)〕9、截割滾筒上的截齒，噴嘴應(yīng)無短缺和失效。12/26/20233〔2〕采煤機(jī)司機(jī)平安操作和維護(hù)、本卷須知10、割煤時(shí)，割直，割平，控制采高。防止作業(yè)面出現(xiàn)過度彎曲或頂板出現(xiàn)臺(tái)階式情況，留意割支架頂梁或保送機(jī)鏟煤板。11、任務(wù)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)留意電纜，水管拖移情況，以防撞壞掉道。12、采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，留意電纜，水管，以防損壞。13、主機(jī)發(fā)出異常聲響或過熱以及機(jī)器發(fā)出嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)，必須立刻停機(jī)檢查。14、停機(jī)時(shí)，先停牽引，再停電動(dòng)機(jī)。15、除緊急情況外，不允許在停頓牽引前用停頓按鈕、隔分開關(guān)或緊急超限時(shí)，應(yīng)立刻停頓割煤，按規(guī)定停電撤人12/26/20234〔3〕采煤機(jī)司機(jī)平安操作和維護(hù)、本卷須知16、割煤過程中防滑安裝應(yīng)可靠，否那么不準(zhǔn)開機(jī)。17、如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)先將保送機(jī)中部槽中煤出完后，在順序停電動(dòng)機(jī)，再斷開隔分開關(guān)，脫開離合器，切斷磁開關(guān)，然后閉鎖保送機(jī)。18、檢修滾筒或改換截齒時(shí)，先切斷電動(dòng)機(jī)電源，斷開截割部離合器和隔分開關(guān)，閉鎖保送機(jī)，讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒改換截齒。19、翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要正確操作，以防損壞擋煤板。20、任務(wù)面瓦斯煤塵超限時(shí)，應(yīng)立刻停頓割煤，按規(guī)定停電撤人。12/26/20235〔4〕維護(hù)操作方面積累閱歷“十字〞“平〞、“直〞、“勻〞、“凈〞、“嚴(yán)〞、“準(zhǔn)〞、“細(xì)〞、“緊〞、“勤〞、“精〞。12/26/20236〔5〕采煤機(jī)司機(jī)的操作程序1、開機(jī)前的預(yù)備；〔1〕檢查支護(hù)情況〔2〕檢查設(shè)備〔3試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查〔4〕各項(xiàng)檢查后，方可發(fā)出信號(hào)，預(yù)備開機(jī)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)操作:司機(jī)做到;眼明手快，精神集中，反映靈敏操作正確。既要平安操作機(jī)器，又要留意本身平安。12/26/20237〔6〕采煤機(jī)司機(jī)的操作程序1、正常停機(jī)2、停機(jī)操作；緊急停機(jī)正常停機(jī)的操作原那么；先停牽引，后停電機(jī)。出現(xiàn)如下情況可緊急機(jī)；〔1〕當(dāng)負(fù)荷過大，〔2〕采煤機(jī)處冒頂嚴(yán)重。〔3〕出現(xiàn)人身事故，〔4〕采煤機(jī)本身異常。12/26/20238〔7〕特殊情況下的采煤機(jī)操作1、在破碎頂板和分層假頂任務(wù)面操作采煤機(jī)2、采煤機(jī)的過斷層操作；3采煤機(jī)傾煤層中的操作；12/26/20239〔8〕采煤機(jī)的光滑采煤機(jī)常用的光滑資料；〔1〕光滑油脂類?！?〕光滑油類?！惨弧巢擅簷C(jī)液壓油。〔二〕齒輪油。/〔極壓齒輪油〕〔三〕光滑油選用普通原那么。〔四〕注油時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)?！参濉彻饣偷拇门c換油?！擦彻饣?。12/26/202310〔10〕判別缺點(diǎn)的程序和方法1、判別缺點(diǎn)的程序；〔1〕聽〔2〕摸〔3〕看〔4〕量〔5〕分析。2、判別缺點(diǎn)的方法；〔1〕先劃清部位?！?〕從部件到元件。先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機(jī)械；先機(jī)械，后液壓；先部件后元件。12/26/202311〔14〕常見缺點(diǎn)的分析與預(yù)防〔一〕是壓力的變化情況；表現(xiàn)為三個(gè)方面；〔1〕低壓正常，高壓降低〔2〕高壓正常，低壓下降和高壓正常?！?〕低壓上升?！捕呈橇粢庥鸵旱奈廴厩闆r；表如今；油溫升高、牽引部有異常聲響、過濾器堵塞、液壓系統(tǒng)走漏和伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作緩慢等。12/26/202312〔16〕常見缺點(diǎn)的分析與預(yù)防1、采煤機(jī)單向牽引的緣由及預(yù)防措施；2、采煤機(jī)不牽引的緣由與預(yù)防措施；3、引起液壓牽引部異常聲響的緣由與預(yù)防措施；4、補(bǔ)油熱交換系統(tǒng)低壓過低的緣由與預(yù)防措施；5、牽引無力的緣由及防措施；6、牽引速度慢的緣由及預(yù)防措施；7、液壓牽引部過熱的原因與預(yù)防措施；8、滾筒不能調(diào)高或升降速度緩慢的緣由與預(yù)防措施。12/26/202313〔17〕采煤機(jī)的安裝與調(diào)試應(yīng)滿足：“快速安裝、保證質(zhì)量、平安施工、降低本錢〞的要求。一、采煤機(jī)的井上驗(yàn)收與試運(yùn)轉(zhuǎn)；1、采煤機(jī)的驗(yàn)收內(nèi)容。2、地面檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)；〔1〕地面檢查的內(nèi)容；〔2〕試運(yùn)轉(zhuǎn)；12/26/202314〔18〕采煤機(jī)的安裝與調(diào)試二、采煤機(jī)的運(yùn)輸；1、采煤機(jī)入井本卷須知；按<綜采設(shè)備提升運(yùn)輸、安裝、撤除技術(shù)平安本卷須知>中的規(guī)定進(jìn)展。2、采煤機(jī)井下運(yùn)輸本卷須知；〔1〕、零部件裝車時(shí)要留意重心，〔2〕、裝車順序。12/26/202315〔19〕采煤機(jī)的安裝與調(diào)試1、安裝的預(yù)備；【兩個(gè)方面】〔1〕現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備；{機(jī)窩長(zhǎng)15～20米、深不小于1.5米，裝一臺(tái)14噸回柱絞車}〔2〕工具預(yù)備；{撬棍、繩套、萬能套管、活扳手和公用扳手、5～8噸液壓千斤頂、其他工具；如手鉗、改錐、小活動(dòng)扳手、手動(dòng)葫蘆2.5噸和5噸各2臺(tái)。

12/26/202316〔20〕采煤機(jī)的操作方法知識(shí)點(diǎn)采煤機(jī)啟動(dòng)的操作采煤機(jī)停頓的操作采煤機(jī)調(diào)速、換向的操作采煤機(jī)調(diào)高的操作采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板的操作采煤機(jī)的操作包括采煤機(jī)的啟動(dòng)、停頓、調(diào)速、換向、翻擋煤板、滾筒調(diào)高等。一、啟動(dòng)采煤機(jī)的操作方法1.啟動(dòng)采煤機(jī)前，要先檢查：⑴采煤機(jī)的油位，并根據(jù)光滑圖上的注油點(diǎn)對(duì)各部件注油；⑵檢查一切的緊固螺栓、螺釘、螺母能否松動(dòng)，特別要留意底托架和傳動(dòng)件的銜接螺栓。采煤機(jī)的操作方法⑶檢查一切的按鈕、手把、開關(guān)的動(dòng)作能否靈敏可靠。⑷檢查滾筒上的截齒能否完好齊全，如有缺失、破損、磨鈍應(yīng)補(bǔ)上或改換。⑸檢查一切的噴嘴能否堵塞、能否完好齊全，如有堵塞、缺失應(yīng)補(bǔ)上或改換。2.啟動(dòng)采煤機(jī)的操作方法經(jīng)檢查無誤后，就可啟動(dòng)采煤機(jī)。啟動(dòng)采煤機(jī)的操作方法如下：⑴翻開噴霧水閥門噴霧。⑵合上隔分開關(guān)手把接通電源。⑶按信號(hào)按鈕發(fā)出開機(jī)信號(hào)。⑷按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。⑸操作滾筒調(diào)高手把調(diào)理滾筒高度。(6)操作調(diào)速換向手把使機(jī)器按給定的速度、方向行走。二、停頓采煤機(jī)的方法按采煤機(jī)上的停頓按鈕，斷電停機(jī)；推進(jìn)離合器手把，斷開離合器。封鎖噴霧水閥門。將隔分開關(guān)手把打到“零位〞。三、調(diào)速換向的操作方法在采用液壓傳動(dòng)牽引的采煤機(jī)中，都是經(jīng)過改動(dòng)主液壓泵的排量來實(shí)現(xiàn)調(diào)速；改動(dòng)泵的吸、排油方向來實(shí)現(xiàn)換向。所以，如今很多采煤機(jī)都把調(diào)速換向合為一個(gè)手把操作。其方式如以下圖。當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手把從“0〞位到最大刻度時(shí)，采煤機(jī)向一個(gè)方向行走，且速度逐漸增大到最大速度；當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手把從“0〞位到最大刻度時(shí)，采煤機(jī)向另一個(gè)方向行走，且速度逐漸增大到最大速度；當(dāng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)手把從最大刻度到“0〞位時(shí)，采煤機(jī)牽引速度降低〔減速〕，直到停頓。四、滾筒調(diào)高的操作方法滾筒調(diào)高都采用的液壓傳動(dòng)，其操作方法如下：當(dāng)向里推進(jìn)調(diào)高手把時(shí)，滾筒上升；當(dāng)向外拉動(dòng)調(diào)高手把時(shí)，滾筒下降；松開手把時(shí)，滾筒停頓在某一高度并堅(jiān)持。有的采煤機(jī)還可以經(jīng)過按鈕或遙控作。五、翻擋煤板的操作方法擋煤板的作用是配合螺旋滾筒完成裝煤。它相當(dāng)于是螺旋保送器的一部分殼體，如以下圖示。當(dāng)采煤機(jī)改動(dòng)行走方向〔即采煤方向〕時(shí)，就要把擋煤板翻轉(zhuǎn)180度。翻擋煤板的操作方法有以下幾種：⑴有的采煤機(jī)是經(jīng)過專門的翻擋煤板安裝來完成。但構(gòu)造復(fù)雜，容易出缺點(diǎn)。⑵沒有專門安裝的，可以在滾筒和擋煤板之間插入一塊木頭，然后點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，利用滾筒和摩擦力帶動(dòng)擋煤板翻轉(zhuǎn)。⑶還可以先將滾筒升到一定高度，然后拔掉固定擋煤板的銷子，使擋煤板自然下垂，再操作調(diào)高手把將滾筒下降，把擋煤板壓在地面，最后開動(dòng)牽引使采煤機(jī)聳動(dòng)一下，利用擋煤板和地面的摩擦力將其翻轉(zhuǎn)。六、噴霧滅塵安裝的操作噴霧滅塵安裝的作用有兩個(gè)：一是產(chǎn)生霧狀的水幕，降低滾筒割煤產(chǎn)生的煤塵，保證平安消費(fèi)和工人的安康；二是對(duì)采煤機(jī)進(jìn)展冷卻降溫，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴霧滅塵安裝由噴霧泵、分水閥組、水管噴嘴等組成。其系統(tǒng)如圖示噴霧滅塵安裝的操作啟動(dòng)噴霧泵翻開分水閥七、防滑安裝的操作方法防滑安裝的作用當(dāng)采煤機(jī)在傾角大于10度的任務(wù)面上行割煤時(shí)，假設(shè)遇到電氣缺點(diǎn)或停電，采煤機(jī)失去牽引力，那么會(huì)產(chǎn)生下滑，從而引發(fā)平安事故。這時(shí)，防滑安裝動(dòng)作，阻止采煤機(jī)下滑，起到防滑維護(hù)的作用。<煤礦平安規(guī)程>規(guī)定：當(dāng)任務(wù)面傾角大于10度時(shí)，必需采用防滑安裝。當(dāng)傾角大于16度時(shí)，必需采用防滑絞車。防滑安裝的操作方法當(dāng)防滑安裝為防滑桿時(shí)，只需將防滑桿放下即〔不用時(shí)抬起〕。一但采煤機(jī)出現(xiàn)下滑，防滑桿即頂在運(yùn)輸機(jī)刮板上，起到防滑的作用。如以下圖。當(dāng)防滑安裝為液壓制動(dòng)器時(shí)，不需人工操作。它會(huì)根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力變化自動(dòng)投入。當(dāng)防滑安裝為液壓防滑絞車時(shí)，只需在啟動(dòng)采煤機(jī)前，將液壓防滑絞車啟動(dòng)即可。拖拽電纜安裝的作用是：當(dāng)采煤機(jī)沿任務(wù)面上下采煤時(shí)收放電纜和水管。拖拽電纜安裝是一條長(zhǎng)度為采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)長(zhǎng)度一半的電纜夾，其一端用一個(gè)可回轉(zhuǎn)的彎頭固定在采煤機(jī)的電氣接線箱上。沿任務(wù)面全長(zhǎng)鋪設(shè)的電纜和水管，有一半長(zhǎng)度〔收放部分〕裝在電纜夾中，另一半〔不動(dòng)部分〕直接放在電纜槽中。當(dāng)采煤機(jī)上下采煤時(shí)，就拖動(dòng)裝在電纜夾中的電纜和水管完成收放．拖拽電纜安裝四、電纜拖移安裝電纜拖移鏈如圖1-60所示，由框形鏈夾4、扁鏈夾2、銷軸1、擋銷3和彎頭5組成。拖移鏈由假設(shè)干段鏈節(jié)組成，每段鏈節(jié)包括7個(gè)鏈夾，長(zhǎng)度0.707m,鏈節(jié)間用銷軸1鉸接，使之可以彎曲。首段鏈節(jié)經(jīng)過彎頭5銜接到采煤機(jī)右端電氣接線箱特設(shè)的電纜架上。為了能使這段鏈節(jié)平放到電纜槽中以防止側(cè)向彎曲和扭絞，首段鏈夾采用扁鏈夾。鏈夾的采空區(qū)一側(cè)是開口的，將電纜和水管由此放入后，打入擋銷3防其脫出。采煤機(jī)的維護(hù)一、截割部的維護(hù)〔一〕截齒的維護(hù)<煤礦機(jī)電設(shè)備完好規(guī)范>規(guī)定：截齒短少或截齒無合金的超越2個(gè)為不完好。普通規(guī)定當(dāng)截齒齒尖的硬質(zhì)合金磨去1.5~3mm或與煤的接觸面積大于1cm2時(shí)，應(yīng)及時(shí)改換截齒。截齒的構(gòu)造和固定方式如圖圖截齒的構(gòu)造和固定方式改換截齒前的預(yù)備任務(wù)1.預(yù)備好裝配工具和截齒2.將滾筒調(diào)整到適當(dāng)位置。3.將截割部離合器手把扳到“分開〞位置。4.將采煤機(jī)的隔分開關(guān)扳到“斷開〞位置。5.將采煤機(jī)附近的浮煤清理干凈.改換截齒的步驟用公用工具拆下?lián)p壞的截齒。將齒座清理干凈。裝入完好的截齒。用公用工具將截齒固定好。清理工具、清理現(xiàn)場(chǎng)?！捕碀L筒調(diào)高液壓系統(tǒng)的維護(hù)由于滾筒調(diào)高采用的是液壓傳動(dòng)，所以滾筒調(diào)高部分的缺點(diǎn)大多數(shù)是液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn)所致。滾筒調(diào)高部分的缺點(diǎn)表現(xiàn)有3種：扳動(dòng)調(diào)高手把搖臂不升降。開車后，沒扳動(dòng)調(diào)高手把搖臂即升降。調(diào)高以后滾筒不能堅(jiān)持在某高度。滾筒調(diào)高部分的缺點(diǎn)緣由分析扳動(dòng)調(diào)高手把搖臂不升降的緣由分析供油泵損壞供油管路損壞溢流閥損壞開車后，沒扳動(dòng)調(diào)高手把搖臂即升降的緣由分析?？刂崎y組失靈調(diào)高閥復(fù)位彈簧失效調(diào)高以后滾筒不能堅(jiān)持在某高度的緣由分析。控制閥組失靈調(diào)高液壓缸串油、漏油平安閥整定值太低二、牽引部的維護(hù)〔一〕牽引部的日常維護(hù)內(nèi)容1.班檢清掃擦拭機(jī)體外表的積塵和油污。檢查各種儀表和油位指示器檢查各部螺栓緊固情況檢查有無漏油漏水景象檢查滑靴與溜槽、導(dǎo)向安裝與導(dǎo)向管的配合情況檢查操作手把和按鈕能否靈敏可靠2.日檢除包括班檢的一切內(nèi)容外，還包括：按規(guī)定對(duì)機(jī)器各部進(jìn)展注油光滑。改換和清洗各種過濾器及濾芯。緊固外部螺栓，特別是各大件對(duì)口螺栓。檢查和測(cè)定任務(wù)時(shí)牽引部的油溫。3.周檢除包括日檢的一切內(nèi)容外，還包括：檢查任務(wù)油液的質(zhì)量能否符合要求，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)過濾或改換。4.月檢除包括周檢的一切內(nèi)容外，還包括：改換一切油箱內(nèi)的光滑油和液壓油。檢查液壓系統(tǒng)和光滑系統(tǒng)，特別要留意壓力表上的讀數(shù)。采煤機(jī)牽引部常見缺點(diǎn)緣由及處置方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1牽引力太小(高壓表壓力過低)1.主油管路漏油2.油馬達(dá)泄漏過大3.冷卻不好(除AM-500型采煤機(jī)規(guī)定油溫為(74±6)oC外，其余均規(guī)定為70oC)4.高壓安全閥、過壓關(guān)閉閥整定值過低5.補(bǔ)油量不足6.液壓油不合格(黏度低、黏度指數(shù)低、變質(zhì))1.擰緊、更換密封件或換油管2.更換3.調(diào)定供水壓力，使流量達(dá)到適量值4.重新整定，達(dá)到規(guī)定值5.清洗過濾器或更換泄漏量小的補(bǔ)油泵6.更換合乎規(guī)定的液壓油2牽引速度低(主油泵流量小)1.管路漏油2.油馬達(dá)或主油泵泄漏過大3.主油泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不正確4.過濾器堵塞1.擰緊或更換2.更換3.重調(diào)至要求4.清洗或更換3高壓表頻繁跳動(dòng)主泵柱塞卡死，復(fù)位彈簧斷裂(主泵配油盤嚴(yán)重磨損)