數(shù)控機(jī)床編程與操作 試卷及答案B試卷

PAGE2數(shù)控車床編程題1（共23分）按要求完成圖1中的提問(wèn)及程序編寫(xiě)。零件材料為2A12，毛坯外徑為φ42×150棒料。圖1分值分配及具體要求如下：1、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是()。(2′)A、右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B、機(jī)床坐標(biāo)系C、工件坐標(biāo)系D、直角坐標(biāo)系2、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()。(2′)A、F代碼、B、G代碼C、T代碼D、M代碼3、順圓弧插補(bǔ)指令是（）。(2′)A、G41B、G42C、G02D、G034、從編程原點(diǎn)開(kāi)始，按加工順序，填寫(xiě)該零件基點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)（4′）；基點(diǎn)012345678坐標(biāo)X0，Z05、完成零件的加工，程序編寫(xiě)（10′）.采用同一把刀具完成零件的粗精加工，加工定位點(diǎn)為（45，2），采用G71循環(huán)指令完成粗加工輪廓描述起始句為N10,末尾句為N100。 O0001；數(shù)控車床編程題2（共30分）按要求完成圖2所示零件的提問(wèn)及程序編寫(xiě)，零件材料：2A12，毛坯外徑為φ26棒料。圖2分值分配及具體要求如下：1、T1002表示()(2′)A、刀號(hào)為1，補(bǔ)償號(hào)為002B、刀號(hào)為100，補(bǔ)償號(hào)為2C、刀號(hào)為10，補(bǔ)償號(hào)為02D、刀號(hào)為1002，補(bǔ)償號(hào)為02、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中G72指（）(2′)A、端面溝槽復(fù)合循環(huán)或深鉆孔循環(huán)B、端面切削循環(huán)C、外徑切削循環(huán)D、螺紋切削循環(huán)3、刀具選擇（4′）：根據(jù)零件加工要求，列出所用刀具（粗精刀具不分開(kāi)），外圓車刀請(qǐng)注明角度，切槽刀請(qǐng)注明切槽刀刀寬。4、請(qǐng)寫(xiě)出加工該零件的夾具名稱。(2′)（3）編寫(xiě)程序，編程原點(diǎn)見(jiàn)圖紙標(biāo)注。外圓車刀加工部分的程序（10′）；要求為加工定位點(diǎn)為（50，2），采用G71循環(huán)指令完成粗加工，輪廓描述起始句為N10,末尾句為N100，粗加工后X方向單邊余量為0.2mm，Z方向單邊余量為0.2mm，走刀F為0.2mm/r，轉(zhuǎn)速為800r/min；G70指令完成精加工，精加工采用恒線速140m/min，最高轉(zhuǎn)速為3000r/min。刻槽刀加工部分的程序（4′）；螺紋刀具加工部分的程序，采用G92分刀進(jìn)給（6′）。數(shù)控銑床編程題1（共20分）按要求完成圖3所示零件的提問(wèn)及程序編寫(xiě)。零件毛坯為一塊100×100×8的方形坯料。圖3請(qǐng)說(shuō)明刀具名稱及直徑大小（2′，直徑合理即可）；2、沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是指令。(填G功能指令)（2′）3、數(shù)控銑床中的G43/G44是對(duì)（）進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹＃?′）A、刀尖圓弧半徑B、刀具半徑C、刀具長(zhǎng)度D、刀具角度4、采用半徑編程方法編寫(xiě)圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，當(dāng)其圓弧所對(duì)圓心角（）180度時(shí)，該半徑R取負(fù)值。（2′）A、大于B、小于C、等于或小于D、等于或大于5、請(qǐng)?zhí)顚?xiě)該零件外輪廓的四個(gè)基點(diǎn)坐標(biāo)（3′）；基點(diǎn)123456坐標(biāo)6、程序編寫(xiě)（9′）：刀具起刀位置在(-80，-80，200)；刀具號(hào)為T1，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)為H01，半徑補(bǔ)償號(hào)為D01，外輪廓加工部分程序采用G41建立半徑補(bǔ)償（9′）。 四、數(shù)控銑床編程題2（30分）按要求完成圖4所示零件的提問(wèn)及程序編寫(xiě)。零件毛坯為一塊110×70×15的方形坯料。圖4分值分配及具體要求如下：1、在數(shù)控加工中，一般孔加工固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成？(3′)2、在锪孔加工循環(huán)G82X—Y—Z—R—P—K—F—L—中P的含義是（）。（2′）A、刀具在孔底的暫停時(shí)間B、固定循環(huán)的次數(shù)C、初始點(diǎn)到參考點(diǎn)的距離D、每次進(jìn)給深度3、確定裝夾該零件所用夾具（2′）：4、列出取消刀具半徑補(bǔ)償指令和取消長(zhǎng)度補(bǔ)償指令（2′）5、請(qǐng)確定加工該零件所用的至少6把刀具（6′）6、精銑φ40凸臺(tái)的加工程序：（5分）7、鉸孔2-φ10孔時(shí)程序。（5分）8、攻螺紋孔時(shí)的程序（5分）數(shù)控加工編程及操作（B卷）參考答案及評(píng)分參考一.數(shù)控車床編程題1（共20分）1、C2、B3、C直徑編程、（2）A（3）D(4)基點(diǎn)012345678坐標(biāo)X0，Z0X16，Z0X20，Z-2X20，Z-20X30，Z-52X35，Z-72X35，Z-77X40，Z-77X40，Z-100（5）參考程序MO3S800T0101G00X45Z2G71U1R1G71P10Q100U0.1W0.1F0.2N10G42G00X0G01Z0F0.5G01X16Z0G01X20Z-2X20Z-20X30Z-52G03X35Z-72R18G01X35Z-77G01X40N100Z-100G50S3000G96S140G70P10Q100G00G40X100Z100M05M30PAGE2數(shù)控加工編程及操作試題（A卷）參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)第2頁(yè)（共3頁(yè)）二.數(shù)控車床編程題2（共30分）1．C2、B3、外圓車刀，切槽刀（4mm），螺紋刀；4.三爪卡盤(pán)5、參考程序MO3S600T0101G00X26Z5G71U1R1G71P10Q100U0.4W0.2F0.3N50G42G00X10G01Z0F0.5X12Z-1Z-14X12X16Z-18X10Z-38G02X18Z-42R4G03X24Z-45R3G01Z-50N200G40G01X26（粗車外輪廓）G00X100Z100T0202G00X26Z5G70P10Q100（精車外輪廓）G00X100Z100T0303G00X25Z-14G01X9F0.15（切退刀槽）G00X100Z100T0404G00X18Z2G92X11.3Z-12F1X10.9X10.7（切螺紋）G00X100Z100M05M30三．?dāng)?shù)控銑床編程題11、立銑刀Φ302、G41、G42；3、C4、D(4)坐標(biāo)基點(diǎn)123456坐標(biāo)-40,-40-40，040，040，-4020，-40-20，-40（4）程序T1M06G54G90G00X-80Y-80Z200M03S800G43H01Z50G01Z-3F30G41G01X-40D01F60G01Y0G03X40Y0R40G01X40Y-40G01X20G02X-20Y-40R20G01X-60G40G00X-80Y-80G00Z50G49Z200M05M30四．?dāng)?shù)控銑床編程題21、答：1）刀具快速定位到孔加工位置；2）刀具自初始點(diǎn)快速進(jìn)給到R點(diǎn)；3）以切削進(jìn)給方式執(zhí)行孔加工動(dòng)作；4）在孔底的動(dòng)作，5）返回到R點(diǎn)；6）返回初始點(diǎn)。2、A3、臺(tái)虎鉗4、G40、G495、Φ20立銑刀、Φ9鉆頭、Φ10.2鉆頭、M12絲攻、φ10鉸刀、φ22精鏜刀6、T1M06G54G90G00X-60Y0Z200M03S800G43H01Z50G01Z-4F30G41G01X-20D01F60G02X-20Y0I20J0G40G00Y-60G49G28Z2007、T02M06G54G90G00X0