污水處理站操作規(guī)程

污水處理站操作規(guī)程一、工作安全和崗位職責(zé)（一）安全操作1、污水站工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作；2、維修機(jī)電設(shè)備時(shí)必須先斷電，并在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后方可操作；3、雨天或冰雪天氣，操作人員在處理構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)應(yīng)注意安全操作防止滑跌；4、工作人員應(yīng)穿戴安全勞保用品，如口罩、防護(hù)服、戴橡皮手套等，做好安全防范工作；5、清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境時(shí)，嚴(yán)禁擦試設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位；6、嚴(yán)禁非操作人員啟閉本處理系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，到水池欄桿以內(nèi)進(jìn)行維修時(shí)，一是要采取足夠的安全措施，二是要至少有兩個(gè)人進(jìn)行，其中一人監(jiān)護(hù)，一人操作。8、保持安全防范意識(shí)，定期檢查滅火器和救生圈，過期的及時(shí)更換，站區(qū)內(nèi)（覆膜沼氣池）嚴(yán)禁煙火，非工作人員未經(jīng)允許禁止入內(nèi)。9、保持站區(qū)工作環(huán)境清潔衛(wèi)生，注意個(gè)人衛(wèi)生，勤用香皂洗手。（二）崗位職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好運(yùn)營工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。（三）管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)。二、污水處理工藝原理及流程（一）主要原理采用各種技術(shù)和手段，將污水中所含有的污染物質(zhì)分離去除、回收利用或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)使水得到凈化。按原理分為三類：物理處理、化學(xué)處理、生物處理。1、物理處理：利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)污染物質(zhì)，主要有：格柵截留、沉淀、氣浮和過濾等。2、化學(xué)處理：利用化學(xué)反應(yīng)分離回收污水中各種污染物質(zhì)（包括懸浮物、膠體和溶解物質(zhì)等），主要有：中和、混凝、電解、氧化還原、萃取、吸附和離子交換等。3、生物處理：利用微生物分解氧化有機(jī)物，并采取一定的人工措施，創(chuàng)造有利于微生物的生長、繁殖的環(huán)境，使微生物大量增殖，以提高其分解氧化有機(jī)物效率的一種污水處理方法。它本質(zhì)上與自然界水體自凈過程相似，只是經(jīng)過人工強(qiáng)化，污水凈化的效果更好。生物法處理污水具有凈化能力強(qiáng)、費(fèi)用低廉、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，是城市污水、各種有機(jī)廢水的主要方法。（二）生物處理三大類型按微生物對(duì)氧需求程度，生物處理方法分為好氧、缺氧、厭氧三類。表1生物處理三大類型類型條件作用厭氧處理基本沒有溶解氧，硝態(tài)氮含量小于0.3mg/L。分解有機(jī)物，去除率可達(dá)80%。缺氧處理溶解氧含量小于0.7mg/L,最好小于0.4mg/L,0.2?0.4mg/L之間；硝態(tài)氮含量大于0.4mg/L。反硝化，脫氮。好氧處理溶解氧含量在1mg/L以上，最好大于2mg/L,2?4mg/L之間。硝化，降解有機(jī)物，去除率可達(dá)95%。表2各類型組合組合作用厭氧+好氧處理分解作用去除有機(jī)物缺氧+好氧處理脫去氨氮，氧化作用去除部分有機(jī)物厭氧+好氧+排泥+加石灰除磷作用

表3控制條件及其優(yōu)點(diǎn)類型控制方式優(yōu)點(diǎn)厭氧處理池體密封，高濃度廢水保持厭氧狀態(tài)負(fù)荷咼，能耗低，資源可回收利用缺氧處理通過好氧池混合液回流，推流器攪拌脫氮效果好好氧處理鼓風(fēng)機(jī)曝氣增氧有機(jī)物去除率高笈電機(jī)級(jí)缺氧池預(yù)曝氣池或回用三）污水站處理工藝流程笈電機(jī)級(jí)缺氧池預(yù)曝氣池或回用四）活性污泥法介紹(五)化學(xué)指標(biāo)COD:化學(xué)需氧量，一定條件下水中有機(jī)物消耗強(qiáng)氧化劑折合成氧的量。單位：mg/L.BOD5：五日生物化學(xué)需氧量，20°C時(shí)水中可生物降解有機(jī)物穩(wěn)定化所需要的氧量。單位：mg/L.氨氮：水中以NH3、NH4+形式存在的氮。單位：單位：mg/L.總磷：水中磷元素的總含量。單位：mg/LpH：酸堿度，小于6為酸性污水，大于9為堿性污水。一般養(yǎng)殖廢水原水pH均大于7,偏堿性。DO：溶解氧，溶解于水中氧氣的含量。正常水體的溶解氧大于7mg/L；當(dāng)水體受到有機(jī)物污染，耗氧嚴(yán)重，溶解氧得不到及時(shí)補(bǔ)充，水體中的厭氧菌就會(huì)很快繁殖，有機(jī)物因腐敗而使水體變黑、發(fā)臭。(六)畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表4國標(biāo)GB18596-2001集約化畜禽養(yǎng)殖業(yè)水污染物最高允許日均排放濃度控制項(xiàng)目五日生化需氧量(mg/L)化學(xué)需氧量(mg/L)懸浮物(mg/L)氨氮(mg/L)總磷(以P計(jì))(mg/L)糞大腸菌群數(shù)(個(gè)/100mL)蛔蟲卵(個(gè)/L)標(biāo)準(zhǔn)值150400200808.010002.0表5廣東DB44613-2009集約化畜禽養(yǎng)殖業(yè)水污染物最高允許日均排放濃度\控制\項(xiàng)目地區(qū)\五日生化需氧量(mg/L)化學(xué)需氧量(mg/L)懸浮物(mg/L)氨氮(mg/L)總磷(以磷計(jì))(mg/L)糞大腸菌群數(shù)(個(gè)/100ml)蛔蟲卵(個(gè)/L)珠三角標(biāo)準(zhǔn)值140380160707.010002.0其他地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)010002.0三、系統(tǒng)運(yùn)行管理（一）基本要求掌握生產(chǎn)區(qū)污水量變化規(guī)律，盡可能實(shí)現(xiàn)雨污分流，對(duì)雨季水量暴漲做好充足預(yù)防措施；在工作中，污水處理站員工應(yīng)認(rèn)真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規(guī)范要求。工作人員應(yīng)每天做好污水站巡查工作，每天至少巡查兩次，上、下午各一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、氣動(dòng)、電器等的異常情況及安全問題，并通知有關(guān)人員協(xié)助維修，確保污水處理設(shè)施正常運(yùn)行（二）污水處理系統(tǒng)運(yùn)行要求?進(jìn)水量集水池、調(diào)節(jié)池等池體均可儲(chǔ)水來調(diào)控厭氧沼氣池、好氧系統(tǒng)的進(jìn)水量，均勻一些進(jìn)水，但不能超過系統(tǒng)水力負(fù)荷，特別是雨季進(jìn)水量要控制好，進(jìn)水量盡量不要超過設(shè)計(jì)量的120%，可考慮部分排至氧化塘或儲(chǔ)水池體。?曝氣時(shí)間 根據(jù)水量來調(diào)節(jié)曝氣可節(jié)省能源，原則上是夏季減短曝氣時(shí)間，冬季延長曝氣時(shí)間。?營養(yǎng)物質(zhì)在進(jìn)水量過低或兩三天不進(jìn)水，需及時(shí)補(bǔ)充外源營養(yǎng)物質(zhì)（如投加面粉，新鮮豬糞等）?混合液回流可連續(xù)混合液回流，回流比一般為200%，回流泵故障需及時(shí)維修。?污泥回流結(jié)合日常測(cè)量的SV30值來確定污泥回流量，污泥量少則加大回流，多則減小，每日回流污泥可分多次間歇回流，效果更好。?排泥 結(jié)合日常測(cè)量的SV30值來確定排泥量，排至污泥池進(jìn)行壓濾。（三）日常檢測(cè)主要指標(biāo)?SV30：用100mL或1000mL量筒測(cè)定，30分鐘污泥沉降比。傳統(tǒng)活性污泥法一般控制范圍在20?30%。?DO：溶解氧，DO儀測(cè)定，通常好氧池為2?4mg/L，缺氧池小于0.4mg/L.?pH：日常測(cè)酸堿度用廣范pH試紙，出水pH:6?9.（四）藥品投加?石灰（主要成分：氫氧化鈣）配比濃度：10%?PAC（聚合氯化鋁），配比濃度：10%?PAM（聚丙烯酰胺）壓濾污泥使用陽離子型，出水絮凝使用陰離子型，分子量：1200萬。配比濃度：0.3?0.5%加藥順序是先加無機(jī)類，再加有機(jī)類藥品。加藥時(shí)開啟攪拌設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控pH變化，根據(jù)水量調(diào)整藥量，下班前檢查設(shè)備，停止加藥。

五）運(yùn)行記錄主要記錄：天氣情況③泥沉降比、天氣情況③泥沉降比、pH和DO⑤設(shè)備運(yùn)行情況用電量進(jìn)水量④出水色度、氣味、濁度⑥加藥量排泥量等四、設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng)1、 污水站開關(guān)閥門五大類：球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、止回閥球閥：定期檢查，避免長期不用造成閥門難旋動(dòng)； ②檢查時(shí)，靈活轉(zhuǎn)動(dòng)一兩圈。閘閥、截止閥：手輪、手柄及傳動(dòng)部位嚴(yán)禁碰撞； ②如果經(jīng)常開關(guān)使用，至少每月潤滑一次；定期檢查，清除污垢，并涂上防銹油。蝶閥：①高壓下，不宜開過小角度； ②開啟位置應(yīng)按蝶板的開啟角度來確定；帶有旁通閥的蝶閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥。止回閥：注意閥門方向，箭頭與介質(zhì)流向一致，如有雜質(zhì)阻流或結(jié)晶，需及時(shí)清理。2、 泵類設(shè)備主要型式：潛污泵、離心泵、隔膜泵等。另外，絮凝池/混凝池的攪拌機(jī)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)（缺氧池推流器）也視為同類設(shè)備。一、 操作使用1、潛污泵：進(jìn)水提升 離心泵：進(jìn)水提升或混合液回流、加藥隔膜泵：回流或排放污泥2、 操作步驟1）打開泵的出口閥門。 2）按下“開始”按鈕為開，按下“停止”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示。 3）按實(shí)際進(jìn)水量和水位，調(diào)整水泵開啟臺(tái)數(shù)。3、 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，一般順時(shí)針方向?yàn)檎D(zhuǎn)，如果觀察到反轉(zhuǎn)時(shí)流量明顯變小，需要換接三相電線。4、 設(shè)備正常啟動(dòng)后，要檢查電流電壓情況，進(jìn)出口壓力及流量是否在規(guī)定范圍，超過額定值，要適當(dāng)調(diào)整，如出口閥門開關(guān)調(diào)整大小。二、 注意事項(xiàng)1、 水泵開機(jī)前檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置；2、 運(yùn)行時(shí)檢查水泵有無異常聲音；3、 注意進(jìn)水池（如集水池、調(diào)節(jié)池等）水位變化，確保池內(nèi)水位不低于運(yùn)行要求，有浮球控制開關(guān)的，要確保浮球正常；4、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65°C，防止設(shè)備事故。5、 泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。6、 突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)停止向調(diào)節(jié)池進(jìn)水，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。7、 人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。8、 不能頻繁啟閉水泵。9、 使用中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并盡快檢修：（1）水泵發(fā)生斷軸故障； （2）突然發(fā)生異常聲響；（3）管線、閘閥發(fā)生大量漏水； （4）電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。10、 隔膜泵開啟：氣管開關(guān)一般開至一半即可，根據(jù)運(yùn)行聲音調(diào)整氣動(dòng)大小，避免過快過響。11、 水泵、攪拌機(jī)等設(shè)備不能連續(xù)長時(shí)間使用（最好不超過12小時(shí)），有一用一備的每日輪換使用，沒有備用的間歇使用。三、維護(hù)保養(yǎng)1、定期檢查，清理泵體結(jié)晶，添加潤滑油； 2、離心泵需要防銹，防雨；3、 備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0C時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水;4、 故障時(shí)做好維修記錄。3、鼓風(fēng)機(jī)一、 啟動(dòng)前準(zhǔn)備1） 清除機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物，避免形成油塵混合物。2） 檢查主、副油箱油位是否正常（油標(biāo)中心位置上2-3mm）,如果油位過低，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油（注：川源機(jī)有2個(gè)油箱，百事德有1個(gè)油箱）。3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。4） 檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)裝置（皮帶護(hù)罩等）、壓力表是否完好，如有異常及時(shí)維修更換。5） 檢查管路各閥門開閉情況，排空閥開啟，關(guān)閉其它未運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出口閥門，避免風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)損壞風(fēng)機(jī)。二、 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程1、按下“啟動(dòng)”按鈕（羅茨風(fēng)機(jī)的使用過程中，工作人員必須經(jīng)常注意羅茨風(fēng)機(jī)的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動(dòng)。若鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)不起或有異常聲響時(shí)應(yīng)停車，應(yīng)檢查處理后再啟動(dòng)）。2、工作人員應(yīng)根據(jù)工藝需要隨時(shí)進(jìn)行曝氣池送風(fēng)量的調(diào)整，可通過調(diào)節(jié)放空閥或變頻器調(diào)整風(fēng)量3、連續(xù)曝氣時(shí)風(fēng)機(jī)每8個(gè)小時(shí)切換一次，避免運(yùn)行時(shí)間過長，防止風(fēng)機(jī)過熱。4、按下“停止”按鈕，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5、系統(tǒng)停止進(jìn)水時(shí)，需采取間歇曝氣操作，風(fēng)機(jī)曝氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)進(jìn)水量作調(diào)整。三、注意事項(xiàng)1、風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，壓力不超過壓力表最大值的80%，最好保持在中間位置，否則應(yīng)調(diào)整曝氣池的開關(guān)閥門；電機(jī)溫度不得超過60度，否則應(yīng)進(jìn)行檢查修理。2、經(jīng)常檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，各連接處是否松動(dòng)，機(jī)體是否振動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)檢查糾正。3、不允許任何重量壓在機(jī)身上。?4、風(fēng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)，開起電閘在15秒鐘內(nèi)不能及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉開電閘進(jìn)行檢查。?5、如有任何可能損壞羅茨風(fēng)機(jī)的情況發(fā)生時(shí)，值班人可迅速按下停車按鈕，使羅茨風(fēng)機(jī)停車。?6、任何一個(gè)安全裝置報(bào)警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。4.1空氣壓縮機(jī)一、啟動(dòng)：1、 打開空氣桶底部泄水閥，排出污水后，再予關(guān)閉（最好桶內(nèi)約有O.IMPa壓力，以便污水排除）；2、 檢視周圍有無障礙物，防止啟動(dòng)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)；3、確保空壓機(jī)在無負(fù)荷下啟動(dòng)，如，隔膜泵空氣開關(guān)要關(guān)閉； 4、按下電源啟動(dòng)開關(guān)，確定空壓機(jī)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：請(qǐng)保持機(jī)器清潔干凈；空氣桶泄水閥每日打開一次排除油水，在濕氣較重的地方，每四小時(shí)泄一次；潤滑同面每天檢查一次，確保空壓機(jī)的潤滑作用；空氣濾清器約150天清洗或更換，具體時(shí)間視環(huán)境情況而定；每月檢查一次皮帶及各處螺絲的松緊；最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后須更換新油，以后第1000小時(shí)換新油一次，時(shí)間也據(jù)實(shí)際情況而定；添加機(jī)油時(shí)先停機(jī)，油位保持在油鏡的兩紅線之間；安全閥、電磁開關(guān)熱保護(hù)電流值于出廠前即已經(jīng)調(diào)整過，請(qǐng)勿隨意調(diào)節(jié)。4.2空氣壓縮機(jī)氣動(dòng)配件氣動(dòng)二聯(lián)件：分水濾氣器和調(diào)壓閥、油霧器分水濾氣器：通過濾芯將壓縮空氣中水分過濾，減少水分進(jìn)入隨氣體進(jìn)入設(shè)備裝置。調(diào)壓閥：通過彈性元件來調(diào)整出口壓力，對(duì)氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，保持恒定狀態(tài)，減小因氣壓突變時(shí)對(duì)閥門、執(zhí)行器等的硬件損害。油霧分離器：將壓縮空氣中的油霧過濾掉。一、操作方式1、 通過調(diào)節(jié)減壓閥調(diào)整出氣口壓力，通過調(diào)節(jié)油霧調(diào)節(jié)閥調(diào)整排油速度大小，一般新的氣源三聯(lián)體安裝后都需要對(duì)此兩項(xiàng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足氣動(dòng)執(zhí)行元件的要求；2、 分水濾氣器下端的放水閥是用來放出分離出的水分的，將放水閥向上頂起則會(huì)將內(nèi)部水分放出，當(dāng)內(nèi)部水分過多時(shí)，會(huì)增加出氣口的含水量，應(yīng)盡快排除。二、使用說明1、過濾器排水有壓差排水與手動(dòng)排水兩種方式。手動(dòng)排水時(shí)當(dāng)水位達(dá)到濾芯下方水平之前必須排出。2、壓力調(diào)節(jié)時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕前請(qǐng)先拉起再旋轉(zhuǎn)，壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位。旋轉(zhuǎn)鈕向右為調(diào)高出口壓力，向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力。調(diào)節(jié)壓力時(shí)應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值，不應(yīng)一步調(diào)節(jié)到位。三、注意事項(xiàng)1、使用中應(yīng)給分水濾氣器及時(shí)放水，保證氣體干燥；2、使用中應(yīng)注意油霧分離器油位，過高要人工倒掉；3、 部分零件使用PC（聚碳酸酯）材質(zhì)，禁止接近或在有機(jī)溶劑環(huán)境中使用。PC杯清洗請(qǐng)用中性清洗劑。4、 使用壓力請(qǐng)勿超過其使用范圍，壓力表調(diào)整壓力值一般為：0.2?0.5MPa，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。5、 當(dāng)出口風(fēng)量明顯減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾芯。5、板框壓濾機(jī)一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損；檢查壓力表，上限為20MPa。檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。二、操作步驟操作程序：①壓緊濾板②進(jìn)料過濾③開氣吹干④松開濾板⑤拉板卸餅⑥整理濾布1、 開啟機(jī)器電源，指示燈亮；2、 按下“壓緊”，壓緊濾板，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕：自動(dòng)保壓（可以一開始時(shí)開“自動(dòng)”，也可以按“壓緊”之后再轉(zhuǎn)“自動(dòng)”）；3、 打開空壓機(jī)，再打開污泥泵進(jìn)泥，壓泥過程中一直為“自動(dòng)保壓”，（前期可以間歇進(jìn)泥，間歇開壓縮空氣進(jìn)行氣吹，能保證板框飽滿）；4、 一般壓泥時(shí)間為4?5天，出泥時(shí)按下“松開”鍵，停下再按停止，關(guān)閉電源，松開濾板后再晾一段時(shí)間很少滴出濾液之后，拉板卸泥餅；4、卸完泥后清洗整理濾布（污水站起碼要兩三個(gè)月沖洗一次濾布）。三、注意事項(xiàng)液壓油（液壓油YA-N46、YC-N46）充入油箱，必須達(dá)到規(guī)定油面。必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板。禁止在少于規(guī)定濾板數(shù)的情況下開機(jī)操作。料漿泵及其進(jìn)口閥，洗滌水泵及其進(jìn)口閥，壓縮空氣進(jìn)口閥在同一時(shí)間內(nèi)只允許開啟其中之一。安裝濾布必須平整，不許折疊，新濾布使用前應(yīng)先縮水。清洗濾板時(shí)，應(yīng)保持流道暢通、表面清潔。特別是濾板下平面必須清洗干凈。濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)，施力應(yīng)均衡，防止碰撞，以免損壞手把。過濾操作開始時(shí)，應(yīng)慢慢打開進(jìn)料閥，過一定時(shí)間再把進(jìn)料閥全打開。禁止濾板不平行止推板的情況下用油壓壓緊濾板，否則容易造成兩根主梁的變形，影響壓濾機(jī)的使用。油缸壓力禁止調(diào)節(jié)超過31.5MPa。壓濾機(jī)使用時(shí)，油缸后嚴(yán)禁站人。各種液壓表、壓力表要顯示正常，調(diào)節(jié)正確，才能進(jìn)行壓濾機(jī)的過濾等相關(guān)操作，如壓力表損壞或工作不正常，要及時(shí)更換后才能繼續(xù)工作。?一定要有相關(guān)液壓操作與維護(hù)知識(shí)的操作人員才能進(jìn)行液壓站的調(diào)試，其它人員禁止調(diào)試液壓站。?自動(dòng)保壓型壓力表的上下限出廠前已調(diào)好，一般不用動(dòng)，若要調(diào)節(jié)壓力，則上限必須小于20MPa，通常上下限范圍：10?20MPa.四、維護(hù)保養(yǎng)做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，有故障應(yīng)及時(shí)維修，禁止帶故障操作。保持機(jī)器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成滴漏。對(duì)電氣控制系統(tǒng)，每月要進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)作準(zhǔn)