水泥粉磨系統(tǒng)調(diào)試操作說明書

本操作說明書的內(nèi)容，僅限于保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及工藝操作的根本領(lǐng)項。為了保證順利生產(chǎn)，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，操作人員在必須掌握操作說明書內(nèi)容的根底上，應(yīng)了解每臺設(shè)備的性能及其正確使用，以便在實際操作中解決出現(xiàn)的各類問題。編制本操作說明書的根本依據(jù)是各類設(shè)計文件，同時結(jié)合以往生產(chǎn)調(diào)試中的經(jīng)驗。局部生產(chǎn)參數(shù)要等試生產(chǎn)時，根據(jù)本廠的實際情況確定。在生產(chǎn)中，已確定的局部內(nèi)容可能要修正。廠方的有關(guān)人員對本操作說明書內(nèi)容有疑問時，請與我院派駐現(xiàn)場調(diào)試人員進(jìn)行協(xié)商解決。為了更好地了解主要設(shè)備的原理、性能與操作方法，請參考有關(guān)的單機(jī)說明書。第二章工藝設(shè)備及工藝流程介紹水泥粉磨系統(tǒng)的工藝流程范圍：始自水泥粉磨調(diào)配站的庫底，止于水泥儲存庫的庫頂，包括水泥粉磨調(diào)配及輸送，水泥粉磨、水泥輸送入庫。現(xiàn)將本系統(tǒng)的設(shè)備及工藝流程做一介紹。本水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機(jī)加管磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。輥壓機(jī)選用**利君公司產(chǎn)品，規(guī)格為CLF170100；磨機(jī)選用洛礦公司產(chǎn)品,規(guī)格為F4.2x13.5m球磨。該系統(tǒng)由兩局部組成：一局部由輥壓機(jī)喂料倉、輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)、提升機(jī)、旋風(fēng)筒、循環(huán)風(fēng)機(jī)等組成的水泥熟料擠壓粉磨系統(tǒng)；另一局部由水泥磨、提升機(jī)、O-Sepa選粉機(jī)、高效袋收塵器、排風(fēng)機(jī)等組成的水泥閉路粉磨系統(tǒng)。為了保證輥壓機(jī)的正常工作，在進(jìn)入粉磨系統(tǒng)前設(shè)有一臺氣動三通分料閥，如混合料中含有金屬件可翻開分料閥將物料分入外排料倉。來自調(diào)配站的混合料和輥壓后的料餅一起經(jīng)提升機(jī)〔24.09〕、膠帶輸送機(jī)〔24.12〕輸送至V型選粉機(jī)進(jìn)行粗選，粗粉由V型選粉機(jī)下部出口排出，一局部經(jīng)輥壓機(jī)喂料倉回輥壓機(jī)繼續(xù)擠壓、碾磨而形成料餅，出V型選粉機(jī)的含塵氣體經(jīng)旋風(fēng)筒收塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)排入O-Sepa選粉機(jī)收下的粉塵與另一局部V型選粉機(jī)下部出口粗粉一起入水泥磨繼續(xù)粉磨，V型選粉機(jī)的選粉用氣由輥壓機(jī)系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)提供。在入喂料倉之前，為了確保排鐵，在提升機(jī)〔24.09〕出料溜子上設(shè)溜管除鐵器，在膠帶輸送機(jī)〔24.12〕上設(shè)金屬探測器〔24.11〕，在V型選粉機(jī)前設(shè)有氣動三通分料閥，如探測到混合料中有鐵件，氣動三通分料閥動作，通過旁路外排。喂料倉設(shè)有荷重傳感器，以保持倉內(nèi)料位，滿足輥壓機(jī)的過飽和喂料要求。輥壓機(jī)系統(tǒng)詳見**利君設(shè)備調(diào)試說明。水泥磨由一個粗磨倉和一個細(xì)磨倉組成。粗磨倉中裝有直徑較大的鋼球，可以對按比例配好的混合料進(jìn)行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料，通過隔倉板進(jìn)入細(xì)粉磨，進(jìn)行細(xì)粉磨。粉磨后的物料經(jīng)重錘翻板閥、空氣輸送斜槽送至提升機(jī)〔24.29〕，經(jīng)空氣斜槽輸送到O-Sepa選粉機(jī)中進(jìn)行選粉水泥磨詳見洛礦公司設(shè)備調(diào)試說明。本系統(tǒng)的O-Sepa高效選粉機(jī)具有提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量、降低產(chǎn)品的能耗、改良水泥質(zhì)量、操作簡單、維護(hù)工作量小等特點。O-Sepa高效選粉機(jī)是負(fù)壓操作，氣流分別由一次風(fēng)管和二次風(fēng)管切向進(jìn)入渦殼，通過導(dǎo)向葉片進(jìn)入選粉區(qū)。在旋轉(zhuǎn)的渦流葉片和水平分隔板的作用下，形成一個均衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)渦流環(huán)形區(qū)。二次風(fēng)能夠增強(qiáng)旋風(fēng)作用以保持必要的平衡。O-Sepa選粉機(jī)詳見**利君設(shè)備調(diào)試說明。喂入O-Sepa高效選粉機(jī)的物料，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的沖擊板作用，在分散狀態(tài)下被拋向葉片和轉(zhuǎn)子間，物料在此受旋轉(zhuǎn)渦旋氣流的挾帶下，不同粒徑的顆粒在離心力和旋轉(zhuǎn)氣流向心力的作用下，沿選粉區(qū)的高度從上到下連續(xù)不斷地被轉(zhuǎn)子的渦流葉片分選，合格的細(xì)粉通過渦流葉片，被氣流從上部出風(fēng)管帶走，粗顆粒繼續(xù)向下流動，當(dāng)經(jīng)灰斗處時，受到三次風(fēng)管的再一次分選，進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉。三次風(fēng)全部由環(huán)境空氣組成，最后選下的粗粉經(jīng)灰斗出料口排出，排出的粗粉經(jīng)重錘雙翻板閥、空氣斜槽〔24.25〕送回磨頭再次粉磨。細(xì)粉隨氣體進(jìn)入高效袋收塵器(24.35)，收下的水泥成品經(jīng)斜槽(24.37)送至水泥**間的入庫提升機(jī)(25.01)，由提升機(jī)(25.01)提升至空氣輸送斜槽送進(jìn)水泥庫。通過控制庫頂斜槽電動截流閥的開關(guān)來控制水泥進(jìn)入不同的水泥庫。氣體經(jīng)庫頂袋收塵器凈化后排入大氣，煙氣的正常排放濃度W30mg/Nm3干基，以保證氣體排放到達(dá)國家環(huán)保要求。磨機(jī)通風(fēng)單獨設(shè)置氣箱式脈沖袋收塵器(24.33)，作為出磨的氣體凈化的除塵設(shè)備。凈化后的氣體由排風(fēng)機(jī)(24.34)排入大氣。在斗式提升機(jī)(25.01)入料溜子上裝有電動取樣器(24.41)，取出的水泥，人工送至化驗室進(jìn)行化驗分析。水泥粉磨及水泥儲存系統(tǒng)的工藝流程詳見附圖。第三章啟動前的準(zhǔn)備工作水泥粉磨系統(tǒng)的全部設(shè)備，在啟動前，都應(yīng)做認(rèn)真的檢查調(diào)整工作。這不僅在試生產(chǎn)時要做，還必須作為一條制度在以后的生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行。一.現(xiàn)場設(shè)備的檢查1.潤滑設(shè)備和潤滑油量的檢查及調(diào)整設(shè)備的潤滑對保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，起著關(guān)鍵性的作用。潤滑油量應(yīng)到達(dá)設(shè)備的要求，即不能過多，也不能過少。油量過多，會引起設(shè)備發(fā)熱；油量過少，設(shè)備會因缺油而損壞。另一方面，要定期檢查、補(bǔ)充、更換潤滑油。用油的品種、標(biāo)號不能錯，而且要保證油中無水無雜質(zhì)。主要檢查的工程有一下幾點：A.水泥磨滑履軸承稀油站的油量要適當(dāng),油路要暢通。水泥磨減速機(jī)稀油站的油量要適當(dāng)，油路要暢通。所有設(shè)備的傳動裝置，包括減速機(jī)、電動機(jī)等潤滑點要加好油。所有設(shè)備軸承、活動部件及傳動鏈條等局部要加好油。所有電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)要加好油。檢查油質(zhì)，確定換油與否。箱（機(jī)）底部所有放油（水）孔，擰緊堵孔螺栓。設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查及密封在設(shè)備啟動前，要對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，去除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物，以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備，造成不必要的損失。在設(shè)備內(nèi)部檢查完后，將所有的人孔門、檢修門嚴(yán)格密封，防止生產(chǎn)時漏風(fēng)、漏料、漏油等。閘門各物料定量給料機(jī)進(jìn)口棒閘，要全部開到適當(dāng)?shù)奈恢?，保證物料的暢通。重錘翻板閥的檢查與調(diào)整所有重錘翻板閥要根據(jù)磨機(jī)不同負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，重錘位置調(diào)整要適當(dāng)，使翻板閥受到適當(dāng)?shù)牧r，能自動靈活地翻開，松手后能關(guān)閉嚴(yán)密。所有閥門的開閉方向及開度確實認(rèn)5.1所有的手動閥門在設(shè)備啟動前，都應(yīng)打到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.2所有的電動閥門，首先在現(xiàn)場確認(rèn)能否靈活翻開，閥軸與連桿是否松動，然后由中央控制室進(jìn)行遙控操作，確認(rèn)中空與現(xiàn)場的開閉方向是否一致，開度與指示是否準(zhǔn)確。如果閥門帶有限位開關(guān)，還要與中空核對限位信號是否有返回。冷卻水系統(tǒng)的檢查冷卻水系統(tǒng)對設(shè)備保護(hù)是非常重要的。在設(shè)備啟動前檢查管路閥門是否已翻開。水管連接局部要保證無滲漏。特別是磨機(jī)主軸瓦和潤滑系統(tǒng)的油冷卻器，不能讓水流到油里去。對冷卻水量要進(jìn)行合理的控制。水量過小，會造成設(shè)備溫度上升；水量過大，造成不必要的浪費。設(shè)備的緊固檢查檢查設(shè)備的緊固情況。如磨機(jī)的襯板螺栓、磨內(nèi)螺栓、根底地腳螺栓、提升機(jī)鏈斗固定螺栓等不能出現(xiàn)松動。設(shè)備的傳動易松部位，都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。9.壓縮空氣的檢查檢查各用氣點的壓縮空氣管路是否能正常供氣，壓縮空氣壓力是否到達(dá)設(shè)備要求，管路內(nèi)是否有鐵銹等雜物，需清理。二.水泥庫進(jìn)料前的檢查水泥庫進(jìn)料前必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查，假設(shè)有問題，應(yīng)得到徹底的解決，以免造成水泥庫進(jìn)料后，有了問題難以處理。檢查工程如下：1.庫內(nèi)充氣箱采用滌綸織物作透氣層，很容易機(jī)械損壞，焊渣燒壞，長期受潮強(qiáng)度下降等，必須認(rèn)真檢查是否有破損。小風(fēng)洞、箱體邊緣是否有漏氣。以免進(jìn)料后，充氣箱損害處進(jìn)料，使充氣箱無法充氣庫內(nèi)各管道接頭、焊縫處，要用肥皂水或洗滌劑在庫底羅茨風(fēng)機(jī)充氣時檢查是否有漏氣現(xiàn)象。以免進(jìn)料回流到羅茨風(fēng)機(jī)，造成轉(zhuǎn)子損壞。充氣箱固定是否牢固，箱底與根底間接觸是否整合，以防裝料后，因受力不均變形，造成管道漏氣。假設(shè)有空隙，請用充氣箱底部用素混凝土填滿。4．檢查每臺充氣箱安裝角度是否到達(dá)設(shè)計要求，達(dá)不到角度的充氣箱必須調(diào)整到設(shè)計角度。庫內(nèi)各管道應(yīng)固定牢固，以免因管道振動而使接頭、焊縫處漏氣。庫內(nèi)進(jìn)人檢查要穿軟底鞋，庫內(nèi)、庫頂施焊時，應(yīng)用**板覆蓋充氣箱，以免燒壞透氣層。庫壁預(yù)留管道孔，在管道安裝后，用鋼板焊死，孔隙用水泥澆注。施工后，水泥庫內(nèi)比擬潮濕，進(jìn)料后，水泥會粘結(jié)在水泥庫壁或結(jié)塊，影**泥出料的順暢。因此應(yīng)啟動羅茨風(fēng)機(jī)向庫內(nèi)吹風(fēng)5?7天,吹氣時應(yīng)翻開各人孔門和庫頂收塵器。檢查管道布置是否與設(shè)計一致。檢查庫內(nèi)各區(qū)充氣順序是否與中控開車程序一致。檢查完成后，務(wù)必去除庫內(nèi)雜物，如磚石、鋼絲、棉紗等。庫側(cè)人孔門要密封好，不得漏料。檢查庫底羅茨風(fēng)機(jī)出口平安閥是否能按要求泄氣。13．假設(shè)庫內(nèi)壁設(shè)有襯板，一定要固定完好。否那么生產(chǎn)時脫落造成庫側(cè)卸料困難。以上各項工作完成后，系統(tǒng)啟動前的準(zhǔn)備工作即完成。可以根據(jù)實際情況，啟動所有的設(shè)備。第四章啟動與停車操作本章表達(dá)的內(nèi)容，是正常生產(chǎn)時的啟動與停車操作順序，緊急停車操作。試生產(chǎn)時，根據(jù)機(jī)電設(shè)備的考核標(biāo)準(zhǔn)，有一些特殊要求，望操作時注意。系統(tǒng)中各組的設(shè)備，已按工藝及設(shè)備本身的要求編好了程序，組與組之間一般要求按順序啟動。設(shè)備分組以電氣編程為準(zhǔn),系統(tǒng)的操作參數(shù)調(diào)整詳見**利君調(diào)試說明書。序號檢查工程檢測判斷方法調(diào)整處理方法1磨機(jī)喂料過量1.電耳信號(磨音)低2.磨機(jī)電流變小3.出磨斗式提升機(jī)(24.29)功率上升4.磨機(jī)出口負(fù)壓上升1.斗式提升機(jī)功率變化時，應(yīng)分析是由供料引起的，還是由堵料引起的，確定之后再做處理2.降低喂料量，并在低喂料量的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)一段時間3.在各參數(shù)顯示磨機(jī)較空時,慢慢地增加喂料量4.注意觀察，當(dāng)各參數(shù)正常后穩(wěn)定喂料量2磨機(jī)喂料量缺乏1.電耳信號高，現(xiàn)場聽磨音脆響2.磨機(jī)電流變大慢慢地增加磨機(jī)的喂料量直到各參數(shù)正常為止3.出磨斗式提升機(jī)(24.29)功率降低4.磨機(jī)出口負(fù)壓變小3粗磨倉堵塞1.電耳信號降低2.出磨斗式提升機(jī)(24.29)功率下降3.磨機(jī)出口負(fù)壓上升現(xiàn)場聽粗磨倉磨音消沉,細(xì)磨倉磨音清脆1.降低或停止喂料進(jìn)行觀察2.增大磨機(jī)通風(fēng)量3.假設(shè)上述措施無效,停磨檢查4細(xì)磨倉堵塞1.電耳信號降低,現(xiàn)場聽磨音消沉2.斗式提升機(jī)功率下降3.磨機(jī)出口負(fù)壓上升1.降低或停止喂料進(jìn)行觀察2.增大磨機(jī)通風(fēng)量3.假設(shè)上述措施無效,停磨檢查5隔倉板破損或倒塌電耳信號異常，在磨音趨勢曲線圖上有明顯的峰值立即停磨進(jìn)行檢查更換6出料篦板破損出磨斜槽上有較大的鋼球排出立即停磨進(jìn)行檢查更換7磨機(jī)襯板螺栓或磨門螺栓松動1.現(xiàn)場觀察襯板或磨門螺栓有松動2.有漏料現(xiàn)象立即停磨進(jìn)行緊固8磨機(jī)掉襯板1.在磨音趨勢曲線圖上有明顯的峰值2.現(xiàn)場可聽到明顯的周期性沖擊聲3.筒體襯板螺栓處冒灰立即停磨進(jìn)行處理,檢查是否有砸壞的地方9磨機(jī)主軸瓦溫度高溫度指示偏高1.檢查供油系統(tǒng),看供油壓力、溫度是否正常,假設(shè)不正常,進(jìn)行調(diào)整2.檢查潤滑油中是否有水或其它雜質(zhì)3.檢查冷卻水系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常10磨機(jī)減速機(jī)軸承溫度高溫度指示上升1.檢查供油系統(tǒng),看供油壓力、溫度是否正常,假設(shè)不正常,進(jìn)行調(diào)整2.檢查潤滑油中是否有水或其它雜質(zhì)3.檢查冷卻水系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常11斗式提升機(jī)掉斗子或斗子損壞1.出料斜槽堵2.斗式提升機(jī)功率呈周期性變化1.立即停止磨機(jī)和喂料輸送組2.提升機(jī)采用慢轉(zhuǎn)運行4.翻開提升機(jī)下部檢查門,觀察斗子運行情況12斗式提升機(jī)斷軸或斷鏈1.提升機(jī)功率接近于02.提升機(jī)尾部料位指示報警3.選粉機(jī)電流下降全系統(tǒng)停車檢修13空氣輸送斜槽的一般檢查檢查下槽體是否有灰2.檢查充氣風(fēng)機(jī)的閥門開度和轉(zhuǎn)向3.通過窺視窗觀察上槽體內(nèi)物料的流動情況1.假設(shè)透氣層破損,進(jìn)行更換或修補(bǔ)2.假設(shè)閥門開度不夠,加大閥門開度并固定14鎖風(fēng)閥1.現(xiàn)場觀察閥的動作情況2.檢查物料流動是否暢通現(xiàn)場調(diào)整重錘的位置至適宜的位置15成品細(xì)度成品測定調(diào)整V型選粉機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量16磨機(jī)通風(fēng)量缺乏1.出磨氣體溫度高2.磨尾氣體壓力低加大磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門的開度17收塵器出口粉塵濃度大1.檢查濾袋是否有破損2.檢查進(jìn)口氣體溫度是否超過濾袋材質(zhì)允許的使用溫度3.檢查濾袋是否已超過使用壽命18收塵器氣缸不動作1.檢查壓縮空氣壓力是否正常2.檢查電磁閥是否正常3.檢查氣缸給油器的油量和氣缸潤滑情況4.檢查油水過濾器，是否有水進(jìn)入氣缸5.檢查提升閥閥桿是否變形19水泥質(zhì)量根據(jù)化驗室的分析結(jié)果1.調(diào)整喂料比例2.嚴(yán)格按化驗室指標(biāo)執(zhí)行三.水泥磨系統(tǒng)中各設(shè)備的停車操作順序〔與開車順序相反〕序號操作步驟檢查與調(diào)整1確認(rèn)停車范圍及停車時間1.確認(rèn)停車范圍2.確認(rèn)停車時間3.了解停車目的2將自動調(diào)節(jié)回路改為手動操作3將喂料量設(shè)定值降到04水泥粉磨調(diào)配站喂料輸送組停車1.定量給料機(jī)(24a.04)定量給料機(jī)(24a.06)定量給料機(jī)(24a.07)定量給料機(jī)(24a.08)2.膠帶輸送機(jī)(24a.l0)確認(rèn)輸送設(shè)備上的物料已排空5粉煤灰喂料輸送組停車1.庫底卸料裝置(23.01-1~01-3)2.穩(wěn)流給料機(jī)(23.01-4)3.羅茨風(fēng)機(jī)(23.04)4.科氏力流量計(23.01-5)5.斜槽風(fēng)機(jī)(23.03)6.斗式提升機(jī)(23.06)7.斜槽風(fēng)機(jī)(23.08)6確認(rèn)磨機(jī)處于低負(fù)荷運轉(zhuǎn)1.斗式提升機(jī)(24.29)功率下降2.磨音信號增大7磨機(jī)組停車1.磨主電機(jī)停車2.輥壓機(jī)主電機(jī)停車磨機(jī)軸承的高壓油泵自動啟動詳見洛礦調(diào)試說明詳見**利君調(diào)試說明8用輔助傳動間隔慢轉(zhuǎn)磨機(jī)1.合上輔助傳動離合器,現(xiàn)場操作9水泥粉磨站收塵組停車1.收塵器風(fēng)機(jī)(24a.l2/14)2.收塵器(24a.ll/13)l.確認(rèn)物料入調(diào)配站庫輸送系統(tǒng)已停車10粉煤灰喂料輸送收塵組停車1.收塵器風(fēng)機(jī)(23.10)2.收塵器(23.09) 11磨提升機(jī)組停車1.斜槽風(fēng)機(jī)(24.28)2.斗式提升機(jī)(24.29)3.斜槽風(fēng)機(jī)(24.32/52) 12選粉機(jī)組停車1． 選粉機(jī)(24.23)2． 斜槽風(fēng)機(jī)(24.30) 13輥壓系統(tǒng)回灰輸送組停車1.斜槽風(fēng)機(jī)(24.30)14系統(tǒng)風(fēng)機(jī)組停車1.排風(fēng)機(jī)(24.36)停車慢慢關(guān)閉排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門15系統(tǒng)收塵器組停車1.收塵器(24.35)控制器2.收塵器出料斜槽風(fēng)機(jī)(24.42)16磨風(fēng)機(jī)組停車1.排風(fēng)機(jī)(24.34)停車慢慢關(guān)閉排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門17磨收塵器組停車1.收塵器(24.33)控制器18循環(huán)風(fēng)機(jī)組停車1.排風(fēng)機(jī)(24.22)停車慢慢關(guān)閉排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門19水泥入庫輸送組停車1.斜槽風(fēng)機(jī)(24.38)2.輸送收塵器機(jī)組〔收塵器24.39,風(fēng)機(jī)24.40〕3.斗式提升機(jī)(25.01) 20水泥庫頂輸送組停車1.電動閘閥(25.02)2.入庫斜槽鼓風(fēng)機(jī)〔25.05〕3.庫收塵器機(jī)組〔收塵器25.08,風(fēng)機(jī)25.09〕21水泥磨稀油站組停車1.磨機(jī)減速機(jī)潤滑油站停車2.磨機(jī)主電機(jī)稀油站停車3.磨頭稀油站停車4.磨尾稀油站停車1.磨機(jī)筒體溫度接近環(huán)境溫度時,磨機(jī)慢轉(zhuǎn)停止2.高壓油泵有較長時間延時,一般磨機(jī)筒體溫度到達(dá)環(huán)境溫度時才停詳見洛礦調(diào)試說明22水泥磨系統(tǒng)停車后,要對系統(tǒng)中的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)維修 23輥壓機(jī)稀油站組停車詳見**利君調(diào)試說明四.設(shè)備的故障停車和緊急停車在設(shè)備運行過程中，由于設(shè)備突然發(fā)生故障、電機(jī)過載跳閘、機(jī)電保護(hù)跳閘、現(xiàn)場停車按鈕誤操作等原因，系統(tǒng)中的全部或局部設(shè)備會聯(lián)鎖停車。另外，在緊急情況下，為了保證人身和設(shè)備的平安，使用緊急停車，也會使整個系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。為了保證設(shè)備能順利地再次啟動，必須采取必要的措施。1.設(shè)備突然停機(jī)時的根本程序4.1.1馬上停掉與之有關(guān)的局部設(shè)備。為防止磨機(jī)等變形，應(yīng)盡快恢復(fù)稀油站組設(shè)備的運行。盡快查**因，判斷能否在短時間（30分鐘）內(nèi)處理完，以決定再次啟動的時間，并進(jìn)行相應(yīng)的操作。幾種常見故障的處理序號故障設(shè)備現(xiàn)象及原因處理方法1水泥庫頂輸送組中任一臺設(shè)備發(fā)生故障1.跳閘或現(xiàn)場停車1現(xiàn)場操作磨機(jī)慢轉(zhuǎn)2.水泥磨系統(tǒng)除稀油站組、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)外聯(lián)鎖停車2.磨機(jī)喂料量設(shè)定為03.進(jìn)行檢查2水泥入庫輸送組中任一臺設(shè)備發(fā)生故障1.跳閘或現(xiàn)場停車2.水泥磨系統(tǒng)除稀油站組、水泥庫頂輸送組、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)外聯(lián)鎖停車1現(xiàn)場操作磨機(jī)慢轉(zhuǎn)2.磨機(jī)喂料量設(shè)定為03.進(jìn)行檢查3磨機(jī)、主電機(jī)或減速機(jī)的潤滑裝置1.油泵跳閘或現(xiàn)場停車2.油壓過高或過低3.磨機(jī)、入磨輸送組聯(lián)鎖停車1.喂料量設(shè)定為02.對油泵和管路進(jìn)行檢查處理4磨排風(fēng)機(jī)1.跳閘或現(xiàn)場停車2.水泥磨系統(tǒng)除稀油站組、水泥庫頂輸送組、水泥入庫輸送組外聯(lián)鎖停車1.關(guān)閉排風(fēng)機(jī)入口閥門2.現(xiàn)場操作磨機(jī)慢轉(zhuǎn)3.磨機(jī)喂料量設(shè)定為04.進(jìn)行檢查5提升機(jī)組中任一臺設(shè)備1.跳閘或現(xiàn)場停車2.磨排風(fēng)機(jī)組、磨機(jī)組、入磨輸送組聯(lián)鎖停車1現(xiàn)場操作磨機(jī)慢轉(zhuǎn)2.磨機(jī)喂料量設(shè)定為03.進(jìn)行檢查6入磨輸送組中任一臺設(shè)備1.跳閘或現(xiàn)場停車2四臺定量給料機(jī)同時停車1.喂料量設(shè)定為02.檢查處理3.必須在10分鐘內(nèi)恢復(fù),否那么按順序停磨主機(jī)3.緊急停車操作當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，需要系統(tǒng)全部停車。設(shè)備緊急停車后，應(yīng)對喂料量設(shè)定值、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門開度等進(jìn)行調(diào)整。如果潤滑設(shè)備沒有故障，立即啟動，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)，并盡快處理，恢復(fù)系統(tǒng)運行。處理完緊急情況，再次啟動時需注意：由于系統(tǒng)在緊急情況下停車，各設(shè)備內(nèi)積存有物料，因此再次啟動時，不能象正常情況那樣立即喂入物料，要在設(shè)備內(nèi)物料粉磨或輸送完后，才開始喂料。第五章試生產(chǎn)及生產(chǎn)中考前須知一.試生產(chǎn)的日程安排及目的1.日程安排當(dāng)所有的設(shè)備全部安裝完畢，經(jīng)過單機(jī)試車和聯(lián)動試車后，對所有設(shè)備需進(jìn)行全面地檢查。確認(rèn)沒有問題后，水泥磨系統(tǒng)即進(jìn)入試生產(chǎn)階段。在試生產(chǎn)階段，水泥磨在不同的負(fù)荷狀態(tài)下，其裝球量、要求運轉(zhuǎn)時間各不相同，見下表： 試車階段時間(h)裝球量(t)產(chǎn)量(t/h)無負(fù)荷24 30%負(fù)荷2472~5460%負(fù)荷72144~10890%負(fù)荷96216~162100%負(fù)荷120230~180表中的時間為磨機(jī)和其它設(shè)備運轉(zhuǎn)良好狀態(tài)下的凈時間。在試試車階段，如果有設(shè)備出現(xiàn)故障，那么必須把用于檢修和調(diào)整的時間扣除。磨機(jī)具體操作詳見**礦山機(jī)械制造有限責(zé)任公司調(diào)試說明。2.目的為了使磨機(jī)主軸瓦及其它設(shè)備的軸承、齒輪等運轉(zhuǎn)部件進(jìn)行跑合，進(jìn)行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)是非常必要的。同時，為了防止投料試車中以下幾處出現(xiàn)大的故障，無負(fù)荷試車時，對以下部位進(jìn)行充分的檢查。A.各設(shè)備潤滑油供給情況及潤滑狀態(tài)B.運動部件與固定部件之間有無非正常接觸C.設(shè)備的安裝精度為了考核設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和為滿負(fù)荷生產(chǎn)做準(zhǔn)備，必須進(jìn)行30%、60%、90%負(fù)荷的試車。經(jīng)過這一階段，能使各設(shè)備更好地跑合，同時可以讓操作人員學(xué)會如何實際地進(jìn)行操作、調(diào)整，為滿負(fù)荷生產(chǎn)打下良好的根底。試生產(chǎn)的準(zhǔn)備在充分細(xì)致地檢查所有的設(shè)備后，必須進(jìn)行下述準(zhǔn)備工作。潤滑油的注入在向磨機(jī)主軸承稀油站參加潤滑油之前，要進(jìn)行潤滑設(shè)備、高壓啟動裝置的清洗，并仔細(xì)檢查內(nèi)部，然后按磨機(jī)說明書把適宜的潤滑油參加油箱，到達(dá)油位基準(zhǔn)線為止。磨機(jī)減速機(jī)、主電機(jī)的潤滑裝置也要根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行清洗和加油。對其它所有設(shè)備的潤滑部位，也必須按各設(shè)備說明書的具體要求進(jìn)行清洗和加油。試生產(chǎn)的要領(lǐng)水泥磨系統(tǒng)的試生產(chǎn)，必須按照本章的時間要求慎重實施。水泥磨系統(tǒng)試生產(chǎn)期間運轉(zhuǎn)的好壞，將直接影響整條生產(chǎn)線能否盡快投入正常生產(chǎn)，因此要認(rèn)真對待。1.用輔助傳動和主傳動裝置驅(qū)動磨機(jī)當(dāng)磨機(jī)主軸承、主減速機(jī)的潤滑裝置和主電機(jī)的潤滑裝置進(jìn)入正常運行狀態(tài)，高壓頂升裝置壓力正常后，用輔助傳動驅(qū)動磨機(jī)。在使用輔助傳動時，不允許高壓油泵停止運行。假設(shè)磨機(jī)啟動或運行時有異常現(xiàn)象，立即停車進(jìn)行檢查調(diào)整，特別是磨機(jī)減速機(jī)和主軸承部位。磨機(jī)慢轉(zhuǎn)時，要特別注意潤滑狀態(tài)，檢查潤滑效果。當(dāng)確認(rèn)無問題后即可將輔助傳動切換為主傳動。此時，各潤滑裝置應(yīng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在無負(fù)荷試車階段，要定時檢查、測定、記錄磨機(jī)各部位及主要設(shè)備的振動和潤滑狀態(tài)、溫度、壓力等。5.帶負(fù)荷試車5.1在設(shè)備無負(fù)荷試車中發(fā)現(xiàn)的問題得到徹底解決并確認(rèn)后，即可進(jìn)行磨機(jī)裝球工作。磨機(jī)的裝球量及球配要與輥壓機(jī)負(fù)荷匹配,詳見**利君調(diào)試操作說明。在負(fù)荷試車各階段裝球前，為防止磨機(jī)襯板、隔倉板的損傷，必須在磨內(nèi)裝入適量的物料。磨機(jī)不允許長時間空轉(zhuǎn)，如果磨機(jī)啟動后，5分鐘內(nèi)不能喂料，那么應(yīng)停磨；在運行中，如果終止喂料10