機(jī)械技工試題庫

機(jī)械技工試題庫(中級(jí))一、判斷題花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)矩°(X)鉸削帶鍵槽的孔，可采用普通直槽鉸刀°(x)精刮時(shí)落刀要輕，起刀要快，每個(gè)研點(diǎn)只刮一刀，不能重復(fù)。(V)4.三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖，其他稱剖切方法°(V)提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑°(X)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中，機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低°(V)節(jié)流閥屬于壓力控制閥°(x)校直軸類零件彎曲變形的方法是使凸部受壓縮短，使凹部受拉伸長(zhǎng)。(V).萬能角度尺的分度值是2'°(V)?在擰緊成組緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱循環(huán)擰緊°(V)安全閥應(yīng)設(shè)在操作臺(tái)附近，以便使操作者可隨時(shí)調(diào)整壓力。擴(kuò)孔鉆的刀齒較多，鉆心粗，剛度好，因此切削量可大些。(V)手鉸過程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否則易使孔壁產(chǎn)生振痕。(V)平面刮削分粗刮、細(xì)刮、精刮、亂紋刮四個(gè)步驟進(jìn)行°(V)鉸鑄鐵孔加煤油潤(rùn)滑，鉸出的孔徑略有縮小°(V)鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。(x)在研磨過程中，研磨壓力和研磨速度對(duì)研磨效率及質(zhì)量都有很大影響°(V)手攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞杠一圈就應(yīng)倒1/2圈，不但能斷屑，且可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生°(V)45鋼含碳量比65鋼高。(X)?夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等°(V).鏨子前角的作用是減小切削變形，使切削較快。.鋰削可完成工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復(fù)雜的表面加工。23.對(duì)滾動(dòng)軸承預(yù)緊，能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命，減小振動(dòng)。(V)裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，壓力或沖擊力不許通過滾動(dòng)體°(V)圓錐銷裝配后，要求銷頭大端有少量露出孔表面，小端不允許露出孔外°(V)碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用°(X)夾具的制造誤差及磨損誤差均是影響零件加工精度的主要誤差。(X)鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)°(x)計(jì)算工件定位誤差，實(shí)際就是求出工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)于定位元件的起始位移量°(V)切削脆性材料時(shí)，切削層的金屬一般是要經(jīng)過擠壓、擠裂、切離三個(gè)階段°(V)加工中產(chǎn)生積屑瘤的唯一因素是切削速度°(x)32.離心泵一般屬于高壓泵°(x)用硬質(zhì)合金刀車削硬鋼時(shí)，切削速度越慢刀具壽命越長(zhǎng)。加工精度的高低是通過加工誤差的大和小來表示的。(“)單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機(jī)床以提高效率°(X)溢流閥屬于流量控制閥°(X)防止掖壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液。(X)38.液壓傳動(dòng)的機(jī)械效率比圓柱齒輪傳動(dòng)的機(jī)械效率高°(x)所有的金屬材料都能進(jìn)行校直與變形加工°(X)鉆頭頂角越大，軸間所受的切削力越大。(“)液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是用來儲(chǔ)油°(X)抗拉強(qiáng)度最高的球墨鑄鐵其伸長(zhǎng)率也最大°(X)?螺旋傳動(dòng)主要由螺桿、螺母和螺栓組成°(X).按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和三面刃銑刀°(X)45?百分表的示值范圍通常有：0~3mm,0~5mm,0~10mm三種。46?用百分表測(cè)量前要校對(duì)零值°（X）.用來確定工件在夾具中正確加工位置的元件，稱為定位元件（V）.刮削一組導(dǎo)軌時(shí)，先刮基準(zhǔn)導(dǎo)軌，刮削時(shí)必須進(jìn)行精度檢驗(yàn)-IV） 機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部位應(yīng)全部出頭后再反轉(zhuǎn)退出，這樣可保證螺紋牙型的正確性。（X）一般來講，鋼的含碳量越高，淬火后越硬。（V）二、單項(xiàng)選擇題在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，微觀不平度+點(diǎn)高度符號(hào)是（D）。A、RgB、RaC、RxD、Rz國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用（B）。A、粗實(shí)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線D、點(diǎn)劃線對(duì)于加工精度要求（C）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測(cè)量。A、一般B、較低C、較高D、最高屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是（D）。A、一B、Oc、=D、丄Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示，單位為（A）。A、amB、CmmC、dmmD、mm液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指（B）。A、液壓泵B、液壓缸C、各種控制閥D、輸油管、油箱等國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在（D）。A、三年B、二年C、一年D、一年以上（B）是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成的。A、焊接B、金屬切削加工C、鍛造D、切割鉆床夾具有：固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和（A）。A、回轉(zhuǎn)式B、流動(dòng)式C、搖臂式D、立式扁鏨正握，其頭部伸出約（C）mm。A、5B、10C、20D、30鋰削速度一般為每分鐘（B）左右。A、20?30次B、30?60次C、40?70次D、50?80次鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定形狀，稱為（B）。A、鋸齒的切削角度B、鋸路C、鋸齒的粗細(xì)D、鋸割標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃（A）。A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽為減少振動(dòng)，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為（B）。A、&。=0°?°B、&。=6°?0°C、&。=10°?5°D、&。=15°?0°在套絲過程中，材料受（B）作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的（A）情況。A、潤(rùn)滑B、運(yùn)動(dòng)C、磨擦D、機(jī)械精刮時(shí)，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成（C）。A、92.5°B、95°C、97.5°D、75°在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是（A）作用。A、物理B、化學(xué)C、機(jī)械D、科學(xué)研具的材料有灰口鑄鐵，而（C）材料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵彎管時(shí)最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的（C）倍。A、2B、3C、4D、5產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和（A）。A、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于（D）。A、 各組成環(huán)基本尺寸之和B、 各組成環(huán)基本尺寸之差C、 所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D、 所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差尺寸鏈中封閉環(huán)（A）等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸B、公差C、上偏差D、下偏差制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是（D）。A、提高裝配效率B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C、劃分裝配工序D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量分度頭的主軸軸心線能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上 90。和向下（A）A、10°B、45°C、90°D、120°利用分度頭可在工件上劃出圓的（C）。A、等分線B、不等分線C、等分線或不等分線D、以上敘述都不正確（B）主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、Z3040B、Z525C、Z4012D、CA6140用測(cè)力扳手使（C）達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力鍵的磨損一般都采?。˙）的修理辦法。A、鋰配鍵B、更換鍵C、壓入法D、試配法銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的（D）零件。A、傳動(dòng)B、固定C、定位D、過載剪斷31.銷是一種（A），形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件B、連接件C、傳動(dòng)件D、固定件過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（C）來達(dá)到緊固連接的。A、壓力B、張緊力C、過盈值D、磨擦力圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到 （B）以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60%B、75%C、90%D、100%帶輪裝到軸上后，用（B）量具檢查其端面跳動(dòng)量。A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用（D）方法修理。A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括（C），齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。A、運(yùn)動(dòng)精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但要求（B）達(dá)到要求，可用跑合方法。.下載可編輯.A、傳動(dòng)精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有（C）個(gè)。A、18B、15C、12D、10離合器是一種使主、從動(dòng)軸接合或分開的傳動(dòng)裝置，分牙嵌式和（A）兩種。A、摩擦式B、柱銷式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使（C）與座孔接觸良好。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用（D）密封。A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前（C）處理。A、回火B(yǎng)、淬火C、時(shí)效D、表面熱軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的（C）。A、運(yùn)動(dòng)精度B、平穩(wěn)性C、傳動(dòng)精度D、傳遞扭矩鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時(shí)，要（D）。A、堆放B、大壓小C、重壓輕D、放在工件架上工作完畢后，所用過的工具要（C）。A、檢修B、堆放C、清理、涂油D、交接包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是（B）。A、零件圖B、裝配圖C、展開圖D、示意圖在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)（A）。A、長(zhǎng)對(duì)正B、高平齊C、寬相等D、長(zhǎng)相等（D）常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測(cè)微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫（B）。A、過盈值B、最小過盈C、最大過盈D、最大間隙將能量由（C）傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動(dòng)裝置。A、汽油機(jī)B、柴油機(jī)C、原動(dòng)機(jī)D、發(fā)電機(jī)在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是（C）運(yùn)動(dòng)。A、進(jìn)給B、切削C、主D、工作外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長(zhǎng)時(shí)，可限制（C）自由度。A、兩個(gè)移動(dòng)B、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C、兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D、一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電磁抱閘是電動(dòng)機(jī)的（A）方式。A、機(jī)械制動(dòng)B、電力制動(dòng)C、反接制動(dòng)D、能耗制動(dòng)球化退火一般適用于（D）。A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼B、合金結(jié)構(gòu)鋼C、普碳鋼D、軸承鋼及合金工具鋼將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫（C）。A、回火B(yǎng)、退火C、正火D、淬火（A）完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度B、加工精度C、加工誤差D、減少誤差分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（D）。A、1周B、20周C、40周D、1/40周鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律（C）錯(cuò)開，排列成一定的形狀稱為鋸路。A、前后B、上下C、左右D、一前一后用半孔鉆鉆半圓孔時(shí)宜用（A）。A、低速手進(jìn)給B、高速手進(jìn)給C、低速自動(dòng)進(jìn)給D、高速自動(dòng)進(jìn)給攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時(shí)，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)（B）圈。A、1?2B、1/4?1/2C、1/5?1/8D、1/8?1/10圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，（B）處前角最大。A、中徑B、小徑C、大徑D、大徑和中徑檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的(B)。A、孔B、軸C、孔或軸D、都不是研具材料與被研磨的工件相比要(A)。A、軟B、硬C、軟硬均可D、相同在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都與(A)有密切關(guān)系。A、磨料B、研磨液C、研具D、工件相同材料，彎曲半徑越小，變形(A)。A、越大B、越小C、不變D、可能大也可能小在計(jì)算圓孤部分中性層長(zhǎng)度的公式A=%(r+xOt)〃180中，x0指的是材料的(C)。A、內(nèi)彎曲半徑B、中間層系數(shù)C、中性層位置系數(shù)D、彎曲直徑若彈簧的外徑與其它另件相配時(shí)，公式DO=(0.75-0.8)D1中的系數(shù)應(yīng)取(D)值。A、大B、偏大C、中D、小由一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作叫(A)。A、裝配工序B、工步C、部件裝配D、總裝配產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A).下載可編輯.A、總裝配B、固定式裝配C、移動(dòng)式裝配D、裝配順序?yàn)橄慵蚱囟鹫駝?dòng)，必須進(jìn)行(A)。A、平衡試驗(yàn)B、水壓試驗(yàn)C、氣壓試驗(yàn)D、密封試驗(yàn)分組選配法的裝配精度決定于(B)。A、零件精度B、分組數(shù)C、補(bǔ)償環(huán)精度D、調(diào)整環(huán)的精度立式鉆床的主要部件包括(B)、進(jìn)給變速箱、主軸和進(jìn)給手柄。A、操縱機(jī)構(gòu)B、主軸變速箱C、齒條D、銅球接合子立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為(B)。A、97r/minB、1360r/minC、1420r/minD、480r/min在擰緊(D)布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。A、長(zhǎng)方形B、圓形C、方形D、圓形或方形裝配緊鍵時(shí)，用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸情況。A、軸B、轂槽C、軸和轂槽D、槽底帶輪相互位置不準(zhǔn)確會(huì)引起帶張緊不均勻而過快磨損 ，當(dāng)C〕不大時(shí)，可用長(zhǎng)直尺準(zhǔn)確測(cè)量。A、張緊力B、摩擦力C、中心距D、都不是帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一般時(shí)間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲B、帶拉長(zhǎng)C、帶輪槽磨損D、輪軸配合松動(dòng)鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)，(B)及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動(dòng)D、脫鏈影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求，及（D）。A、齒形精度B、安裝是否正確C、傳動(dòng)平穩(wěn)性D、齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求蝸輪副正確的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在（C）位置。A、蝸桿中間B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的（C）。A、力矩B、彎矩C、扭矩D、力偶力離合器是一種使（B）軸接合或分開的傳動(dòng)裝置。A、主B、主、從動(dòng)C、從動(dòng)D、連接向心滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和（D）。A、部分式B、不可拆式C、疊加式D、內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是（B）。A、減少裝配難度B、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好D、獲得一定速比滾動(dòng)軸承型號(hào)有（C）數(shù)字。A、5位B、6位C、7位D、8位柴油機(jī)的主要(A)是曲軸。A、運(yùn)動(dòng)件B、工作件C、零件D、組成能按照柴油機(jī)的工作次序，定時(shí)打開排氣門，使新鮮空氣進(jìn)入氣缸和廢氣從氣缸排出的機(jī)構(gòu)叫(A)。A、配氣機(jī)構(gòu)B、凸輪機(jī)構(gòu)C、曲柄連桿機(jī)構(gòu)D、滑塊機(jī)構(gòu)對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件拆卸時(shí)，可用(A)。A、拉拔法B、頂壓法C、溫差法D、破壞法被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機(jī)械磨損作用時(shí)，將(A)磨損。A、加劇B、減少C、停止D、產(chǎn)生消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火B(yǎng)、淬火C、時(shí)效D、表面熱絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)只有一個(gè)螺母時(shí)，使螺母和絲杠始終保持(B)。A、雙向接觸B、單向接觸C、單向或雙向接觸D、三向接觸(C)裝卸鉆頭時(shí)，按操作規(guī)程必須用鑰匙。A、電磨頭B、電剪刀C、手電鉆D、鉆床電線穿過門窗及其它可燃材料應(yīng)加套(B)。A、塑料管B、磁管C、油氈D、紙筒起吊時(shí)吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時(shí)，一般不超過(D)。A、75°B、65°C、55°D、45°使用(A)時(shí)應(yīng)戴橡皮手套。A、電鉆B、鉆床C、電剪刀D、鏜床(C)的作用是保護(hù)電路。A、接觸器B、變壓器C、熔斷器D、電容器對(duì)零件進(jìn)行形體分析，確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步內(nèi)徑百分表裝有游絲，游絲的作用是(D)。A、控制測(cè)量力B、帶動(dòng)長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)C、帶動(dòng)短指針轉(zhuǎn)動(dòng)D、消除齒輪間隙下列(D)為形狀公差項(xiàng)目符號(hào)。A、丄B、//C、?D、O機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)A、轉(zhuǎn)換B、傳遞C、輸送D、交換千分尺固定套筒上的刻線間距為(B)mm。A、1B、0.5C、0.01D、0.001機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行（D）的傳遞A、運(yùn)動(dòng)B、動(dòng)力C、速度D、能量能保持傳動(dòng)比恒定不變的是（C）。A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)D、摩擦輪傳動(dòng)刀具兩次重磨之間純切削時(shí)間的總和稱為（D）。A、使用時(shí)間B、機(jī)動(dòng)時(shí)間C、刀具磨損限度D、刀具壽命長(zhǎng)方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布（B）支承點(diǎn)，并且要在同一平面上。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)選擇鏨子楔角時(shí)，在保證足夠強(qiáng)度的前提下 ，盡量取（A）數(shù)值。A、較小B、較大C、一般D、隨意平鋰、方鋰、圓鋰、半圓鋰和三角鋰屬于（C）類鋰刀。A、特種鋰B、什錦鋰C、普通鋰D、整形鋰修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為（B）。A、60°B、70°C、80°D、90°鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應(yīng)盡量用（B）鉆頭。A、長(zhǎng)B、短C、粗D、細(xì)對(duì)孔的粗糙度影響較大的是（D）。A、切削速度B、鉆頭剛度C、鉆頭頂角D、進(jìn)給量當(dāng)絲錐(A)全部進(jìn)入工件時(shí)，就不需要再施加壓力，而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。A、切削部分B、工作部分C、校準(zhǔn)部分D、全部在中碳鋼上攻M10(3)1.5螺孔，其底孔直徑應(yīng)是(C)。A、10mmB、9mmC、8.5mmD、7mm套絲時(shí)，圓桿直徑的計(jì)算公式為D桿=D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺紋中徑B、螺紋小徑C、螺紋大徑D、螺距粗刮時(shí)，顯示劑應(yīng)調(diào)的(B)。A、干些B、稀些C、不干不稀D、稠些研磨圓柱孔用的研磨棒，其長(zhǎng)度為工件長(zhǎng)度的(B)倍。A、1?2B、1.5?2C、2?3D、3?4在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用的是(A)。A、研磨液B、研磨劑C、磨料D、研具薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。A、變厚B、變薄C、扭曲D、彎曲下面(D)不是裝配工作要點(diǎn)。A、零件的清理、清洗B、邊裝配邊檢查C、試車前檢查D、噴涂、涂油、裝管裝配尺寸鏈?zhǔn)侵溉拷M成尺寸為 (B)設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸A、同一零件B、不同零件C、零件D、組成環(huán)裝配工藝（B）的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。A、過程B、規(guī)程C、原則D、方法三、簡(jiǎn)答題1.金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備那些要求？答：高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐熱性和良好的工藝性。2?刀具切削部分的主要幾何角度有那些？答：有前角、后角、主偏角、刃傾角、副后角、副偏角。常見的切屑類型有那些？答：有帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、崩碎切屑。影響刀具壽命的因素有哪些？答：有工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量什么是機(jī)床夾具？答：在機(jī)床上加工工件時(shí)，用來安裝工件以確定工件與刀具位置的相對(duì)位置，并將工件夾緊的裝置稱為機(jī)床夾具6?機(jī)床夾具的作用是什么?答：保證加工精度；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。7.什么是六點(diǎn)定則”？答：用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支撐點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，即稱為六點(diǎn)定則”8機(jī)床夾具中常用的夾緊裝置有那些？答：楔塊夾緊裝置、螺旋夾緊裝置、螺旋壓板夾緊裝置、偏心夾緊裝置鉆床夾具主要都有哪些？答：主要有固定式鉆床夾具、移動(dòng)式鉆床夾具、蓋板式鉆床夾具、回轉(zhuǎn)式鉆床夾具、翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具液壓傳動(dòng)的工作原理是什么？答：是以油為工作介質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力什么叫液壓傳動(dòng)的液體壓力？答：液壓傳動(dòng)中液體與其他物體接觸面上單位面積所受的力，稱為液體壓力單位是帕（或牛頓/平方米）液流連續(xù)性的原理是什么？答：液流連續(xù)性的原理是液體經(jīng)無分支的管道時(shí)，每一橫截面上通過的流量一定相等并且內(nèi)部壓力在各個(gè)方向一致。從工作性質(zhì)上看，液壓傳動(dòng)有那些優(yōu)缺點(diǎn)？答：從工作性質(zhì)上看，液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是速度、扭矩、功率均可做無級(jí)調(diào)節(jié)，能迅速的換向和變速、調(diào)速范圍寬、動(dòng)作迅速性好。缺點(diǎn)是速比不如機(jī)械傳動(dòng)準(zhǔn)確，傳動(dòng)效率低14.什么是泄漏？答：在正常的情況下，從液壓元件的密封間隙漏出少量油液，這種現(xiàn)象稱為泄漏?；喂ぜ澗€，工件如何進(jìn)行安放？答：由于畸形工件往往缺乏平坦和規(guī)則的表面，故直接放在平臺(tái)上一般都不太方便，此時(shí)可利用一些輔助工具來解決。女口：將帶孔的工件穿在心軸上；帶弧面的工件放在V形架上；以及把工件支在角鐵，方箱或三爪自定心卡盤上等拉線與吊線法應(yīng)用于何種場(chǎng)合？答：拉線與吊線法應(yīng)用于重量和體積都比較大并且校正比較困難的大型零件劃線在畸形零件上劃線時(shí)，應(yīng)從那幾方面考慮來選定劃線基準(zhǔn)？答：進(jìn)行畸形零件劃線前，應(yīng)根據(jù)零件的裝配關(guān)系、工作情況及與其它零件的配合關(guān)系，來選定合理的劃線基準(zhǔn)18標(biāo)準(zhǔn)群鉆與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆有什么不同點(diǎn)？答：主要有三個(gè)不同點(diǎn)：群鉆上磨出月牙槽，形成凹形圓??；刃磨橫刃，使群鉆橫刃縮短為原來的1/5—1/7；磨出單邊分屑槽。搭壓板鉆孔時(shí)應(yīng)注意那幾點(diǎn)？答：（1）螺栓應(yīng)盡量靠近工件（2）墊鐵應(yīng)比工件的壓緊面稍高（3）墊鐵應(yīng)盡量靠近工件（4）在精加工的表面上應(yīng)墊銅皮鉆小孔易折鉆頭時(shí)什么原因？答：因?yàn)殂@小孔的鉆頭直徑小，強(qiáng)度較低，麻花鉆頭螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆削一般多用于收工進(jìn)給，進(jìn)給力不易掌握均勻，稍不注意鉆頭就會(huì)折斷在孔中什么是系統(tǒng)誤差？答：在同一條件下，多次測(cè)量某一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)保持不變，或在條件改變時(shí)，按一定規(guī)律變化的誤差，是系統(tǒng)誤差什么是隨機(jī)誤差？答：在同一條件下，多次測(cè)量某一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)以無規(guī)律的方式變化著的誤差，是隨機(jī)誤差.選用什么材料制造鏨子？對(duì)其熱處理時(shí)有什么要求？答：常用T7、T8等材料鍛制而成，刃口需淬火、回火，硬度為HRC50-hrc55合適。靜平衡的特點(diǎn)是什么？答：平衡重物的大小和位置，是由工件處于靜止?fàn)顟B(tài)中確定的動(dòng)平衡的特點(diǎn)是什么？答：平衡重物的大小和位置，是由工件處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)確定的平衡的方法有那幾種？答：有靜平衡和動(dòng)平衡兩種在沒有平衡機(jī)的情況下，常用的動(dòng)平衡校正方法有哪些？答：有周移配重法、標(biāo)試法和綜合法怎樣進(jìn)行靜平衡？答：旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行靜平衡的方法是：先找出不平衡量的大小和位置、然后再偏重處除去相應(yīng)質(zhì)量材料或在其偏重的對(duì)應(yīng)處增加相應(yīng)質(zhì)量的材料，以得到平衡。什么叫平衡精度？答：平衡精度就是指旋轉(zhuǎn)件經(jīng)過平衡后，允許存在不平衡量的大什么叫剩余不平衡力矩？答：旋轉(zhuǎn)件經(jīng)過平衡后，還會(huì)存在一些剩余不平衡量，而由這些剩余不平衡量產(chǎn)生的離心力所組成的力矩，是剩余不平衡力矩什么是部件裝配？答：將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的工作，稱為部將裝配32.什么是總裝配？答：將零件和部件結(jié)合成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過程，稱為總裝配部件裝配包括哪些工作？答：部件裝配包括零件的清洗、整形和補(bǔ)充加工、零件的預(yù)裝、組裝、調(diào)整等澆注軸承合金主要目的是什么？答：為了改善滑動(dòng)摩擦條件，并能保護(hù)相對(duì)摩擦件，零件破損也易更換和修復(fù)形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑，必須同時(shí)具備那些條件？答：(1)軸承間隙必須適當(dāng)，一般為O.OOId—0.003d(2)軸頸應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速(3)軸頸和軸承孔應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度(4)多支承的軸承應(yīng)保持一定的同軸度 (5)潤(rùn)滑油的粘度適當(dāng)滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊的目的是什么？答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產(chǎn)生的震動(dòng)，提高軸承的剛度。從而使機(jī)器的工作精度和壽命得到提高。怎樣實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊？答：滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊是依靠軸承的內(nèi)、外圈產(chǎn)生適當(dāng)?shù)妮S向位移來實(shí)現(xiàn)的，其方法有；修磨墊圈厚度；調(diào)節(jié)內(nèi)外隔圈厚度；調(diào)節(jié)彈簧的的彈力；磨窄成對(duì)使用的軸承內(nèi)外圈什么叫滾動(dòng)軸承的定向裝配？答：滾動(dòng)軸承的定向裝配，就是軸承內(nèi)圈偏心（徑向圓跳動(dòng)）與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心，都分別配置于同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。滾動(dòng)軸承定向裝配的目的是什么？答：目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，從而可以提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。導(dǎo)軌的幾何精度包括那些？答：（1）導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度 （2）導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的平行度和垂直度以什么來表示絲杠回轉(zhuǎn)精度？答：絲杠的回轉(zhuǎn)精度是以絲杠的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量的大小來表示如何用絲杠直接校正絲杠螺母副同軸度及絲杠軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的直線度？答：校正時(shí)先修刮螺母座的底面，并調(diào)整螺母座的水平位置，使絲杠的上母線、側(cè)母線均與導(dǎo)軌面平行。然后修磨墊片，并在水平方向上調(diào)整軸承座，使絲杠兩端軸頸能順利插入軸承孔，且絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用滾動(dòng)軸承支承絲杠，如何調(diào)整其回轉(zhuǎn)