4000td新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告

第一章、總論 11.1項目背景 11.2項目實施的必要性 31.3可行性研究報告編制的原則及指導(dǎo)思想 61.4研究范圍及依據(jù) 71.5建設(shè)方案及設(shè)備來源 81.6主要技術(shù)經(jīng)濟指標 81.7結(jié)論及建議 第二章、循環(huán)經(jīng)濟 2.1重要意義 2.2指導(dǎo)思想及原則 2.3水泥工業(yè)的能源和資源形勢 2.4水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實踐與前景 2.5本項目在循環(huán)經(jīng)濟中的發(fā)展 第三章、市場分析和擬建規(guī)模 3.1全國水泥狀況概述 3.2省內(nèi)市場預(yù)測 3.3市場風(fēng)險及應(yīng)對策略 3.4擬建規(guī)模 第四章、建設(shè)條件 4.1建設(shè)場地 284.2原、燃材料 29 4.4交通運輸 4.5大件設(shè)備運輸 324.6協(xié)作條件 4.7綜合評價 第五章、技術(shù)方案 5.1原燃料與配料 5.2生產(chǎn)工藝 5.3總圖運輸 5.4建筑工程 5.5電氣及生產(chǎn)過程自動化 5.6給水排水 5.7機電修理 745.8利用水泥窯頭尾廢氣建純低溫余熱電站 第六章、節(jié)約與合理利用能源 6.1前言 6.2研究依據(jù) 6.3設(shè)計原則 6.4主要能耗的指標 6.5項目節(jié)能措施 836.6項目節(jié)能結(jié)論 第七章、環(huán)境保護 7.1環(huán)境保護執(zhí)行標準 7.2擬建項目主要污染物 7.3治理措施 7.5綠化 7.6環(huán)境治理投資估算 7.7清潔生產(chǎn)與環(huán)境管理、監(jiān)測機構(gòu) 7.8環(huán)境工程評價 第八章、職業(yè)安全衛(wèi)生 8.1研究依據(jù)及標準 8.2生產(chǎn)過程中主要危害因素分析 8.3主要防范措施及預(yù)期效果 8.4職業(yè)安全衛(wèi)生管理機構(gòu) 8.5結(jié)論及評價 第九章、組織機構(gòu)、勞動定員、人員培訓(xùn)及調(diào)試 9.1組織機構(gòu) 9.2勞動定員 9.3人員培訓(xùn)及生產(chǎn)調(diào)試 第十章、項目建設(shè)進度安排設(shè)想 第十一章、投資估算 10.1投資構(gòu)成及說明 10.2投資估算表 第十二章、技術(shù)經(jīng)濟 12.1資金籌措 12.2項目成本分析 12.3成本分析 12.4項目財務(wù)分析 12.5不確定性分析 12.6分析結(jié)論及建議 1、授權(quán)委托書1、工廠總平面布置圖2、生產(chǎn)工藝流程圖3、主要建、構(gòu)筑物一覽表(共29張)4、給排水系統(tǒng)圖5、全廠供電原理圖(共2張)7、余熱電站熱力系統(tǒng)圖第一章、總論1.1項目背景的機遇和挑戰(zhàn)。云南省位于祖國西南地區(qū)，與東南亞諸國接壤，是我國西南地區(qū)對外貿(mào)易的窗口和通道，我國成為世貿(mào)組織成員國之后，給云南省的經(jīng)濟發(fā)展帶來了無限生機。結(jié)合云南省特殊的地理區(qū)域位置，云富民縣地處滇中，位于云南省會昆明市西北部，距昆明23公里，自古為川藏、滇北入滇中重鎮(zhèn)昆明之要津，交通便縣鄉(xiāng)公路四通八達。全縣擁有土地面積993平方公里，是昆明市郊縣，東與嵩明、尋甸相鄰，北與祿勸山水相連，西與祿豐、武定接壤，南靠西山區(qū)，地勢南高北低，海拔高差大，山多平壩少。最高海拔為2817米，最低海拔為1455米，高差達1362米。全縣轄2鎮(zhèn)5鄉(xiāng)73個村委會，2個社區(qū)居委會，562個自然村，2006年底全縣總?cè)丝?4.27萬人，其中少數(shù)民族20143人，人口密度為每平方公里150人。水利和礦產(chǎn)資源，水力蘊藏量為13.3萬千瓦，鈦、鋁土、硝鹽儲量居全國前列，開發(fā)前景廣闊?？h域工業(yè)已形成鈦白粉、磷鹽化工、電力、冶經(jīng)過建國50多年，特別是改革開放20多年來的開發(fā)建設(shè)，富民縣斷增強，園區(qū)規(guī)劃建設(shè)初步形成。2005年末，全縣完成工業(yè)總產(chǎn)值7.63局，實施工業(yè)強縣戰(zhàn)略，充分利用縣內(nèi)的水能、礦產(chǎn)資源優(yōu)勢，加大開發(fā)力度，形成具有縣域特色的工業(yè)結(jié)構(gòu)，增強工業(yè)的市場競爭力。工業(yè)集聚區(qū)內(nèi)的水、電、路等基礎(chǔ)設(shè)施進一步改善，建成北營片日供水8000立方米自來水處理廠和35千伏變電站，龍騰鈦業(yè)、云銅富民薪冶等一批企業(yè)入駐園區(qū)，云南國資水泥富民有限公司日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)線項目開工建設(shè)，年產(chǎn)值1億元的昆明鼎承機械有限公司建成投產(chǎn)，財興盛集團年產(chǎn)3萬噸銳鈦型鈦白粉項目進入設(shè)備安裝階段，云南隆源鈦業(yè)正抓緊建設(shè)，大互通鈦白粉、宏宇硫酸、世翔飼料添加劑等一批工業(yè)技改和新上項目全面完成。到2010年工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計達27.7億元，年均增長29.4%。云南國資水泥富民有限公司屬于云南瑞安建材投資有限公司的一改組成立的滇港合資企業(yè)。公司注冊資本10億元人民幣，于2006年4月28日正式掛牌運營，是云南省最大的水泥企業(yè)集團。公司擁有省內(nèi)單機生產(chǎn)能力最大且最先進的干法工藝技術(shù)及其生產(chǎn)線，形成了以云南國資水泥昆明有限公司、云南國資水泥紅河有限公司、云南國資水泥東駿有限公司、云南國資水泥楚雄有限公司、云南國資水泥海口有限公司、云南國資水泥劍川有限公司等為骨干的企業(yè)集團，目前產(chǎn)能規(guī)模已達711萬噸。公司技術(shù)實力雄厚，擁有云南省省級企業(yè)技術(shù)中心，擁有高級技術(shù)職稱人員18人，中職人員266人。研發(fā)了獨特的礦山均化開采、與此同時，新型干法生產(chǎn)線上純低溫余熱發(fā)電等節(jié)能項目，也在公司全源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的資源高效利用和循環(huán)使云南國資水泥富民有限公司現(xiàn)已在富民縣建設(shè)一線2000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和一條100萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線，項目于2007年動工預(yù)計于今年內(nèi)投產(chǎn)。投產(chǎn)后，云南國資水泥富民有限公司將有員工222人，辦公、化驗、生活等設(shè)施齊全。而本項目是在原一線基礎(chǔ)上再次建設(shè)一條4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和一條100萬噸/年水泥粉云南國資水泥富民有限公司堅持以創(chuàng)造最大的社會、經(jīng)濟、環(huán)境綜合效益為己任，以市場為主導(dǎo)，以人才為紐帶，以資本為后盾，以科技1.2項目實施的必要性1.2.1發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)約能源、保護環(huán)境的需要發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是黨中央、國務(wù)院為落實科學(xué)發(fā)展觀，實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式根本轉(zhuǎn)變而提出的一項重大戰(zhàn)略任務(wù)，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，加快建立循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，實現(xiàn)以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本，獲得火電和鋼鐵行業(yè)的各種工業(yè)廢渣的堆放占用了大量的耕地，同時也對環(huán)境造成了影響，如何處理廢渣是個迫在眉睫的問題。本項目利用工業(yè)廢渣資源，變廢為寶，生產(chǎn)出高質(zhì)量的建筑材料，而且還可以部分解決因廢渣等環(huán)境污染和占用土地的問題，項目實施后，每年可以消耗工業(yè)廢渣21.62萬噸、粉煤灰3.39萬噸。符合我國推2、降低能耗，節(jié)約能源、保護環(huán)境傳統(tǒng)水泥工業(yè)是一個高能耗、高污染的資源性工業(yè)，為了實現(xiàn)水泥工業(yè)由“粗放型”向“集約型”的轉(zhuǎn)變，必須在水泥工業(yè)的發(fā)展中加大采用新技術(shù)、新裝備的力度，重點對產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴重、資源浪費嚴重的立窯、小型回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)企業(yè)實行堅決的關(guān)停，以大型現(xiàn)代化的水泥工業(yè)替代周邊地區(qū)小水泥生產(chǎn)企業(yè)。為此，國家進一步完善現(xiàn)行資源綜合利用政策中有關(guān)水泥利廢稅收優(yōu)惠規(guī)定，享受該項優(yōu)惠政策的企業(yè)除利用工業(yè)廢渣的比例達標外，還必須達到環(huán)保新標準；修訂頒布了與國際標準接軌的新水泥產(chǎn)品標準，以高標號新型干法水泥取本項目實施后，全廠各粉塵排放點的粉塵排放濃度均在國家排放標準以1.2.2符合落實國家產(chǎn)業(yè)政策，促進水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要得了長足的發(fā)展。2007年全國水泥產(chǎn)量超過13.5億噸，新型干法水泥比重達55%。大型企業(yè)集團迅速成長，產(chǎn)業(yè)集中度日益提高。我國水泥資源、能源消耗高，綜合利用水平低；企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低；落后生產(chǎn)能力比重大，產(chǎn)品質(zhì)量檔次低，這種不合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)已明顯制約了我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展和水泥工業(yè)前進的步伐。為了加快推累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬噸提高到40萬噸左右，企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。新型干法水泥噸熟料煤耗由130kg下降到110kg標準煤，水泥綜合能耗下降25%。工業(yè)廢渣年利用量2.5億噸以上，石灰石資源利用率由60%提高到80%。云南省生產(chǎn)水泥3568.53萬噸，比上年同期增長7.94%。其中，新型干法水泥1673.87萬噸，占水泥總產(chǎn)量的46.91%,比上年增長6.78個百分點。全省16個州市中，有13個州市的水泥產(chǎn)量比上年增長。但能耗高、環(huán)境污染嚴重、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、大中型回轉(zhuǎn)窯水泥短缺、布局不合理的局面，仍滿足不了云南省社會和經(jīng)濟快速發(fā)展的需要。為了積極配合國家和云南省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方針政策，促進云南省水泥行業(yè)的健康發(fā)展，云南國資水泥富民有限公司決定在原有一線基礎(chǔ)上，且作為云南國資水泥昆明有限公司搬遷替代技改項目，利用自身的資金和技術(shù)實力再次建設(shè)一條4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和一條100萬噸/年級水泥粉磨生產(chǎn)線。1.2.3擬建項目建設(shè)符合市場需要和規(guī)劃發(fā)展要求持經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)2010年人均生產(chǎn)總值比2000年翻一番。我國經(jīng)濟發(fā)展正處于新一輪經(jīng)濟景氣周期的上升階段，表現(xiàn)在以改善住、行條件為特征的新消費結(jié)構(gòu)升級開始啟動；由消費升級帶動的汽車、房地產(chǎn)和電子通信等高成長產(chǎn)業(yè)成為產(chǎn)業(yè)升級和經(jīng)濟增長的主要動力；企業(yè)的市場競爭力和自主發(fā)展能力增強；城市化進程明顯加快；民間投資正在迅速啟動，市場化的北京2008年奧運會、上海2010年世博會、西部大開發(fā)和振興東北老工處幾大經(jīng)濟發(fā)展區(qū)的中心，交通條件方便，為產(chǎn)品的銷售提供了堅實的保障。為適應(yīng)昆明市及周邊縣市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，旅游區(qū)開發(fā)建設(shè)，認真貫徹落實“控制總量，結(jié)構(gòu)調(diào)整”的方針，使富民縣的建材工業(yè)和水泥項目實施后，云南國資水泥富民有限公司水泥熟料總產(chǎn)量將達186萬噸以上，水泥總產(chǎn)量達到200萬噸，人均勞動總生產(chǎn)率將達4962噸水1.3可行性研究報告編制的原則及指導(dǎo)思想貫徹國家控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后的產(chǎn)業(yè)政策，全面落實科學(xué)發(fā)展觀，構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，堅持調(diào)整結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)變工業(yè)經(jīng)濟增長方式，以技術(shù)創(chuàng)新為動力，資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，提高資源綜合利用率，推進全省工業(yè)經(jīng)濟節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。結(jié)合國家西部大開發(fā)的各項政策，充分利用當(dāng)?shù)?、切實貫徹原國家建材局頒發(fā)的《新型干和借鑒國內(nèi)外先進水泥生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計、建設(shè)和管理方面的經(jīng)驗，在總內(nèi)已投產(chǎn)生產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗，以盡快實現(xiàn)擬擴建項目達標達產(chǎn)。擬建工程的裝備選型以可靠實用、節(jié)省投資、技術(shù)先進、節(jié)能降耗為原則，所有主機除個別關(guān)鍵部件外均選用國產(chǎn)化設(shè)備。充分考慮高海拔的具體條4、采用先進可靠的計算機集散控制系統(tǒng)(DCS),確保工藝生產(chǎn)過程運行可靠，工況穩(wěn)定，節(jié)能高效，優(yōu)化控制，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，大幅度1.4研究范圍及依據(jù)擬建工程為云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟1、石灰石破碎、原燃料預(yù)均化、儲存及輸送，原料配料、生料粉磨及生料均化，煤粉制備、熟料燒成、熟料儲存、(100萬噸/年級)水1.4.2可行性研究編制的依據(jù)1、云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線1.5建設(shè)方案及設(shè)備來源節(jié)能簡捷的預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)，建設(shè)一條4000t/d熟料窯外分解新型1.5.2主要設(shè)備來源鑒于擬建設(shè)項目所選擇的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝目前已成熟，因此在滿足生產(chǎn)的前提下，為節(jié)約設(shè)備購置費和保證零配件的供應(yīng)，擬建設(shè)項1.6主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號指標備注1工廠建設(shè)規(guī)模熟料產(chǎn)量萬t/a年運轉(zhuǎn)310天23生料磨1臺立式磨回轉(zhuǎn)窯1臺1臺煤磨1臺立式磨水泥磨1臺φ4.2×13m(閉路)加輥壓機4裝機容量5有功計算負荷6年生產(chǎn)用電量萬kw.h/a7全廠日補水量8總平面布置指標擬建廠區(qū)占地面積建、構(gòu)筑物面積裝卸車場面積道路面積9投資擬建工程建設(shè)投資萬元其中建設(shè)期利息萬元工程投資構(gòu)成建筑工程萬元占16.73%設(shè)備購置萬元占67.32%安裝工程萬元占5.96%其它費用萬元占10.0%定員生產(chǎn)工人人管理人員人合計人勞動生產(chǎn)率全員元/t(稅后)全部投資(稅后)含建設(shè)期計算平均期年利潤計算平均期(稅前)計算平均期1.7結(jié)論及建議1、此項目采用技術(shù)先進、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好的新型干法工藝替代落后的生產(chǎn)規(guī)模小、產(chǎn)品能耗高的濕法窯工藝，符合國同時也將推動富民縣及周邊地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進當(dāng)?shù)厮喙I(yè)2、此項目建設(shè)條件良好，可利用當(dāng)?shù)刎S富的石灰石和煤炭資源、以及便利的生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施，項目投資3、此項目貫徹“先進適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、低耗優(yōu)質(zhì)”的原則，技術(shù)先進，成熟可靠，投產(chǎn)后可保證達到預(yù)定的設(shè)計目標。料，可滿足本地及周邊地區(qū)大型工程對結(jié)構(gòu)水泥的需求，對當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟綜上所述，本項目原燃料資源豐富，質(zhì)量優(yōu)良；投資成本低，能夠充分利用現(xiàn)有設(shè)施，屬于投資少、見效快、回報高項目；擬建廠址交通條件好，場地已由一線施工完成；擬建廠址既遠離大中城市，又靠近水泥需求市場；供電供水條件好，因而其建設(shè)條件有明顯優(yōu)勢。利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥和新型的建材產(chǎn)品，既解決了對環(huán)境的污染問題，又能大大降低其生產(chǎn)成本從而獲得很好的經(jīng)濟效益和社會效益，符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略思想，保護周圍的自然環(huán)境，有利于云南省水泥結(jié)構(gòu)會有所下降，能耗會有所增加，為保證企業(yè)達標達產(chǎn)及經(jīng)濟的合理性，第二章、循環(huán)經(jīng)濟2.1重要意義水泥工業(yè)作為我國建材產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是我國重要的原材料工業(yè)，為我國經(jīng)濟、社會可持續(xù)發(fā)展和提高人民生活質(zhì)量提供了強大的物質(zhì)基礎(chǔ)。在國民經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的帶動下，我國水泥工業(yè)總產(chǎn)量已連續(xù)22年保持世界第一的位置，2006年繼續(xù)呈現(xiàn)出供需兩旺的高速增長行情，總產(chǎn)量歷史性的達到12.4億噸，占世界水泥總產(chǎn)量的45%以上，其中新型干法達到了6.24億噸，占全國水泥總量的50%。然而，水泥工業(yè)作為礦產(chǎn)消耗型原材料產(chǎn)業(yè)，其迅速發(fā)展是以大量消耗礦產(chǎn)資源和能量資源來實現(xiàn)的，隨著我國能源和礦產(chǎn)資源形勢的日益嚴峻，將會嚴重制約水泥工業(yè)的生存和發(fā)展。因此只有按照循環(huán)經(jīng)濟理念，實現(xiàn)水泥工業(yè)的原、燃材料戰(zhàn)略化轉(zhuǎn)移，乃至整個行業(yè)的生態(tài)化轉(zhuǎn)型，水泥工業(yè)才有可能保持長久活力。改革開放以來，我國在推動資源節(jié)約和綜合利用，推行清潔生產(chǎn)方面，取得了積極成效。但是，傳統(tǒng)的高消耗、高排放、低效率的粗放型經(jīng)濟增長方式并未根本轉(zhuǎn)變，資源利用率低，環(huán)境污染重。未來15年，我國仍將處于工業(yè)化和城鎮(zhèn)化加速發(fā)展階段，面臨的資源和環(huán)境形勢更加嚴峻。為抓住重要戰(zhàn)略機遇期，實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標，必須大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，按照“減量化、再利用、資源化”原則，采取各種有效措施，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價，取得最大的經(jīng)濟產(chǎn)出和最少的廢物排放，實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益相統(tǒng)一，加快建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會。循環(huán)經(jīng)濟是以資源的高效、清潔、循環(huán)利用為基本特征的社會生產(chǎn)和再生產(chǎn)活動，是一種生態(tài)經(jīng)濟，它體現(xiàn)以盡可能少的資源消耗、盡可能小的環(huán)境代價實現(xiàn)最大的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。2.2指導(dǎo)思想及原則策措施建議的報告》,并于2004年9月召開了全國循環(huán)經(jīng)濟工作會議，下發(fā)了《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的指導(dǎo)意見(征求意見稿)》。提出了提高資源生產(chǎn)率和降低廢棄物排放為目標，以技術(shù)創(chuàng)新和制度創(chuàng)新為動公眾自覺參與的機制，逐步建立適合我國國情的、有利于循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的宏觀調(diào)控體系和運行機制，形成中國特色的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，加快主要原則：堅持以經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展為根本目的，實現(xiàn)人與自然和諧統(tǒng)一；堅持走新型工業(yè)化道路，形成有利于節(jié)約資源、保護環(huán)境的生產(chǎn)方式和消費模式；堅持推進結(jié)構(gòu)調(diào)整，依靠科技進2.3水泥工業(yè)的能源和資源形勢源。根據(jù)我國目前水泥工業(yè)的生產(chǎn)水平，噸水泥生產(chǎn)的平均電耗約110千瓦時，從總體上來說，我國電力供應(yīng)對水泥工業(yè)的保障程度較高。但隨著經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，電力對國民經(jīng)濟特別是工業(yè)生產(chǎn)造成了一定的瓶頸作用。近幾年我國部分地區(qū)用電緊張狀況的加劇，部分地區(qū)的水泥生產(chǎn)受到電力供應(yīng)不足的嚴重影響，甚至有些水泥企業(yè)在市場環(huán)境非常好的條件下，因拉閘限電而造成約60%的生產(chǎn)能力無法發(fā)揮。2我國水泥工業(yè)的煤炭消耗情況煅燒是水泥生產(chǎn)的核心工藝之一，在水泥生產(chǎn)過程中需要大量的熱量，水泥工業(yè)是一個典型的能源依賴型產(chǎn)業(yè)。自1973年世界石油危機以來，世界上絕大多數(shù)的水泥廠已從燒油轉(zhuǎn)為燒煤，我國生產(chǎn)水泥也是以燃煤為主。在我國現(xiàn)有水泥生產(chǎn)技術(shù)水平條件下，噸水泥的平均煤耗約為0.15噸標準煤，由此可以推算出2007年全國水泥生產(chǎn)總煤耗約折合標準煤2.04億噸標準煤，約合實物煤2.86億噸，占全國當(dāng)年煤炭總需求量的9%。隨著近年來我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入和水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步，噸水泥煤耗的總體水平在逐漸下降，但由于我國水泥產(chǎn)量增長幅度高于噸水泥煤耗的下降程度，水泥行業(yè)總煤耗仍然呈增長態(tài)勢。根據(jù)預(yù)測，為了滿足國民經(jīng)濟快速發(fā)展的需要，水泥工業(yè)在未來幾年內(nèi)仍將保持著增長態(tài)勢。2008年我國水泥產(chǎn)量將突破14億噸大關(guān)，新增煤炭需求1700萬噸以上。3我國水泥工業(yè)的資源消耗決定性作用。根據(jù)我國水泥工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)1噸水泥約需消耗1.1噸石灰石、0.18噸粘土。以此推算，2007年全國水泥生產(chǎn)需要消耗石灰石14.96億噸，粘土2.45億噸。根據(jù)預(yù)測，為了滿足國民經(jīng)濟快速發(fā)展的需要，水泥工業(yè)在未來幾年內(nèi)仍將保持著增長態(tài)勢。在這過程中，為了滿足水泥生產(chǎn)的需求，仍需消耗大量的電力、煤炭、石灰石及4.發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是水泥工業(yè)生存和發(fā)展的根本出路水泥工業(yè)是一個高度資源、能源消耗型產(chǎn)業(yè)，在其生產(chǎn)過程中需要消耗大量的煤炭、電力、石灰石等資源，而這些資源中絕大部分屬于不可再生的礦產(chǎn)資源。同時，為了滿足國民經(jīng)濟快速發(fā)展和基本建設(shè)需求較大等因素影響，水泥工業(yè)又不得不保持較高速度的增長態(tài)勢。在這種情況下，資源、能源因素也就成為水泥工業(yè)保持快速、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)2.4水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的實踐與前景2.4.1我國水泥生產(chǎn)能耗還有大幅度降低的空間按照循環(huán)經(jīng)濟減量化原則，要盡可能地減少進入生產(chǎn)和消費流程的物質(zhì)流和能量流。根據(jù)這一原則，我國水泥生產(chǎn)應(yīng)最大限度地降低水泥目前，國外新型干法水泥生產(chǎn)單位煤耗為100千克標煤/噸熟料，而我國則在150千克標煤/噸熟料左右。隨著我國水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)革新的實施，水泥生產(chǎn)單位煤耗還可以進行大幅度降低，先進的新型干法水泥生產(chǎn)線的單位熟料煤耗為100千克左右標準煤。以此推算，如果我國新型干法水泥生產(chǎn)能力達到全部水泥生產(chǎn)能力的80%,噸熟料標準煤耗將降至100千克左右，以2007年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需煤炭僅為現(xiàn)在煤炭消耗量的84%能力達到全部水泥生產(chǎn)能力的80%,噸水泥電耗將降至90千瓦時左右，以2007年水泥產(chǎn)量為例，在生產(chǎn)同樣數(shù)量水泥產(chǎn)品的前提下，所需僅為現(xiàn)在電力消耗量的91%左右，將節(jié)省135億千瓦時的電力資源從而利用粉煤灰、電石渣、高爐礦渣等工業(yè)廢渣作原料取代天然資源，減少熟料生產(chǎn)量，減輕了環(huán)境負荷；二是將可燃廢渣用作燃料，減少化石類資源的消耗。其它工業(yè)部門難以處理的無機和有機廢料，都可通過氣化量在中國水泥總產(chǎn)量中占據(jù)著絕對地位。使得中國水泥利用天然礦物資源及工業(yè)廢渣作為混合材生產(chǎn)水泥的數(shù)量也處于較高水平。根據(jù)統(tǒng)計表明，我國水泥產(chǎn)品中水泥混合材的摻加量平均為24%～26%。按2007年3.4億噸左右。用做水泥混合材料的工業(yè)廢渣主要有：煤矸石、粉煤灰、爐渣、冶煉廢渣，部分金屬尾礦等。除此之外，水泥工業(yè)還成功利用化工廠電石渣、鋁廠的赤泥、硫酸廠的黃鐵礦渣等作為水泥原料。其中，礦渣在中國水兩者相加占中國水泥混合材用量的60%左右。我國固體廢棄物在水泥工業(yè)中的應(yīng)用還具有極具闊的前景。如果能夠?qū)⑷珖嗷旌喜?，如礦渣、粉煤灰、爐渣等固體廢棄物的摻加比例提高，這將節(jié)省大量的煤、電、石灰石、粘土等大量的資源，同時可以實現(xiàn)鋼鐵、電力、化工等行業(yè)固體廢棄物再循環(huán)。固體廢棄物，特別是生活垃圾、有毒有害垃圾替代水泥燃料，還可以節(jié)省建設(shè)垃圾焚化爐等專用設(shè)施的資金，避免了二次污染。因此，我國水泥工業(yè)的利廢作用和2.4.3大力發(fā)展散裝水泥事業(yè)根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟減量化原則，應(yīng)盡可能減少包裝物的使用。因此，應(yīng)但與國際先進水平相比，水泥散裝率仍然很低，到2000年僅為19%,而工業(yè)化國家一般經(jīng)過20多年的發(fā)展，在20世紀70年代初就基本實現(xiàn)了水泥散裝化(散裝率達70%以上)。按每年生產(chǎn)袋裝水泥4.7億噸，如果采用紙袋包裝，消耗的包裝紙折合優(yōu)質(zhì)木材1551萬立方米，加上水泥損失，每年的經(jīng)濟損失達212億元，同時還要產(chǎn)生大量的固體廢棄物和此外，如劣質(zhì)原料的使用、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、實現(xiàn)溫室氣體及粉塵減2.5本項目在循環(huán)經(jīng)濟中的發(fā)展[2006]53號)中第(六)條中建材業(yè)的目標：在2007年，水泥行業(yè)綜合電耗≤115kwh/t.水泥；新型干法水泥生產(chǎn)能力達到50%以上。2010高到70%以上。加大對非金屬礦產(chǎn)資源勘查和合理開發(fā)利用，繼續(xù)鼓勵磷渣約4.86萬噸，水泥生產(chǎn)中摻入礦渣約16.76萬噸和粉煤灰約3.39萬噸生產(chǎn)普通和礦渣硅酸鹽水泥。每年消耗廢棄物約25.01萬噸。因而第三章、市場分析和擬建規(guī)模3.1全國水泥狀況概述3.1.1現(xiàn)狀及存在的問題近幾年來，我國經(jīng)濟發(fā)展一直保持著較快的發(fā)展速度，固定資產(chǎn)投資也一直保持較高的增幅，為水泥行業(yè)提供了較大的發(fā)展空間。2003年全國水泥產(chǎn)量為8.63億噸，其中新型干法水泥產(chǎn)約2.45億噸；2004年全國水泥產(chǎn)量為9.7億噸；2005年全國水泥產(chǎn)量為10.64億噸；2006年全國水泥產(chǎn)量為12.35億噸；2007年全國水泥產(chǎn)量為13.6億噸。隨著國家對水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的不斷加大，全國范圍內(nèi)一批新型干法水泥生產(chǎn)線已建成投產(chǎn)。2003年全國新建總投資達到566億元，總能力為2.28億噸。其中日產(chǎn)4000噸的就超過50%;新型干法水泥生產(chǎn)能力為水泥總產(chǎn)量的25%。2004年新建成投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線130條，新增熟料生產(chǎn)能力1億多噸，新型干法水泥產(chǎn)量約占全國水泥總產(chǎn)量的35%。2005年新型干法水占總產(chǎn)量的44.6%。2006年新型干法水泥產(chǎn)量達5.24億噸，占總產(chǎn)量的50%,2007年新建成投產(chǎn)的大型新型干法水泥生產(chǎn)線88條，新增水泥熟料產(chǎn)能8940萬噸，新型干法水泥產(chǎn)量占總產(chǎn)量的51%。全國范圍內(nèi)的立窯及其他落后工藝的建設(shè)項目已經(jīng)得到有效遏制，2007年全國通過拆除生產(chǎn)線淘汰立窯等落后水泥產(chǎn)能5200多萬噸。浙江、河南、北京、上海3.1.2宏觀經(jīng)濟環(huán)境中央穩(wěn)健的財政政策和穩(wěn)健的貨幣政策，人民幣價值不斷升高，和諧社會的構(gòu)建，小城鎮(zhèn)建設(shè)步伐的不斷加快，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)必須加快速2004年全社會固定資產(chǎn)投資70073億元，同比增長25.8%;2005年固定資產(chǎn)投資88604億元，同比增長25.7%;2006年固定資產(chǎn)投資超過10萬億元，同比增長26.2%?！笆晃濉逼陂g，國家經(jīng)濟保持平穩(wěn)較快發(fā)展，在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益和降低消耗的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)2010年人均GDP比2000年翻一番。我國經(jīng)濟發(fā)展正處于新一輪的經(jīng)濟景氣周期的上升階段。建材工業(yè)是與基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、住行消費升級及加快城市化進程密切相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟快速增長的拉動下，圍繞西部大開發(fā)、振興東北等老工業(yè)基地和北京奧運會、上海世博會等重大項目建設(shè)，建材產(chǎn)品市場需求將穩(wěn)步增長。3.1.3產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展機遇建材工業(yè)機制提出以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為中心，以實施西部大開發(fā)為契機，堅持發(fā)展先進生產(chǎn)力和淘汰落后工藝相結(jié)合，按照“等量淘汰”或“超量淘汰”的原則，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)，引導(dǎo)企業(yè)按照可持續(xù)發(fā)展的要求，采用干法技術(shù)實施改造，逐步淘汰落后水泥生產(chǎn)工藝。國辦發(fā)[2003]103號文進一步明確：“國家支持加快發(fā)展新型干法水泥，重點支持在有資源的地方建設(shè)4000t/d及以上規(guī)模新型干法熟料基地項目，鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力的方式，發(fā)展新型干法水泥。各地要根據(jù)水泥工業(yè)發(fā)展的實際情況，制定加快淘汰現(xiàn)有立窯及其他落后工藝水泥的目標和進度，并嚴格禁止新建和擴建機立窯、干法中空窯、濕法窯水泥項目”?！笆晃濉逼陂g產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是中國水泥工業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)之一，到2010年水泥工業(yè)調(diào)整的目標包括：(1)新型干法水泥比例從現(xiàn)在的40%提高到70%;(2)淘汰落后生產(chǎn)工藝水泥2.5億噸，平均每年淘汰5000萬噸；(3)提高產(chǎn)業(yè)集中度，水泥企業(yè)減少至3500家，企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模達40萬噸；(4)前十家水泥企業(yè)年水泥生產(chǎn)能力達3500萬噸以上；(5)企業(yè)能耗從每標準煤130kg下降到110kg,綜合能耗下降25%,粉塵排放下降50%。預(yù)計到2010年水泥需求約為13.5億噸，其中新型干3.2省內(nèi)市場預(yù)測3.2.1經(jīng)濟發(fā)展對水泥的需求年拉動云南省建材工業(yè)持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展的內(nèi)外部條件都十分有利，從外部得到進一步貫徹落實；全省固定資產(chǎn)投資繼續(xù)增長，公路、鐵路、機場超過5000萬噸。但目前仍然存在小水泥過剩，高標號水泥供不應(yīng)求的局綜合實力和城市競爭力。富民縣按照“穩(wěn)農(nóng)、強工、增特色”的思路，發(fā)展綠色、無公害生態(tài)農(nóng)業(yè)和“名、特、優(yōu)、新、稀”產(chǎn)品，做大做強鈦化工產(chǎn)業(yè)，提升冶金、磷鹽化工、建筑建材、造紙等產(chǎn)業(yè)，富民縣的工業(yè)發(fā)展遠景目標：到2010年，工業(yè)總產(chǎn)值在2002年的基礎(chǔ)上翻兩番，達到29億元，年均遞增18.8%,工業(yè)總產(chǎn)值在國內(nèi)生產(chǎn)總值中的比重由2002年的29.3%上升到51%,稅收達到1億元，年均遞增21.5%,培育出1戶納稅上兩千萬元的企業(yè)，2~3戶納稅在千萬元的企業(yè)，8~10戶納稅上500萬元的企業(yè)，一批納稅上100萬元的企業(yè)；用三個支柱產(chǎn)業(yè)或優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)雛形，以及一批市場前景好的特色產(chǎn)品、優(yōu)勢產(chǎn)品、拳頭產(chǎn)品和名牌產(chǎn)品，全面提高工業(yè)的素質(zhì)、效益和為經(jīng)濟的快速有效增長提供一個充滿活力的產(chǎn)業(yè)群體，實現(xiàn)工業(yè)速度與同時也將帶動農(nóng)村經(jīng)濟的飛速發(fā)展，這給建材行業(yè)帶來極為廣闊的市場同時，黨中央、國務(wù)院做出了西部大開發(fā)的戰(zhàn)略決策。西部大開發(fā)的兩個重點是加快能源、交通等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，加強生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護。西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，將推動云南省經(jīng)濟穩(wěn)定快速增長，大批2、城市化進程對水泥的需求目前，我國存在嚴重的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)矛盾，城市化落后于經(jīng)濟發(fā)展，城市化水平較低，僅達到低收入國家的平均水平。在我國全面工業(yè)化的同時，城市化的進程將進一步加快。根據(jù)中國社科院預(yù)測，到2010年我國的城市水平將達到50%,我國在2010年時，7萬人的小城市中有1200個將形成25~30萬人口的中等城市。一大批中小城市的興來大規(guī)模的居民住宅建設(shè)和與之相匹配的廠房、辦公室、學(xué)校、醫(yī)療機構(gòu)、商業(yè)、服務(wù)業(yè)、城市基礎(chǔ)設(shè)施等的建設(shè)，從而導(dǎo)致對水泥更多的需從全國來看，云南省的城市化水平較低。昆明市的城市化水平為32%,玉溪市的城市化水平為26%,思茅市的城市化水平為25%,從城市云南省“十一五”期間經(jīng)濟戰(zhàn)略性調(diào)整的目標之一，就是遵循工業(yè)使城市化水平達到27%~28%?？梢灶A(yù)見，隨著云南省和以上地區(qū)城市化進程的加快，特別是特大城市昆明和其它中等城市的建設(shè)，將為云南國從未來五年云南省和昆明等市場定位及地區(qū)國民經(jīng)濟和城市發(fā)展來看，大批基礎(chǔ)設(shè)施、重點項目建設(shè)已啟動或即將啟動，對水泥將形成旺3.2.2水泥生產(chǎn)和消費狀況云南省一直在發(fā)展1000t/d級熟料生產(chǎn)線。截止到2004年，2000t/d級熟料生產(chǎn)線只有2條，占總條數(shù)的8.3%,其熟料生產(chǎn)能力為155萬噸， 本世紀初云南省大型企業(yè)僅有3家，地處西部的紅塔滇西水泥廠 (100萬噸/年),中部的昆明水泥股份有限公司(120萬噸/年),南部的開遠水泥股份有限公司(120萬噸/年)。而僅2007年就有多元化投資主體投資興建的新型干法水泥生產(chǎn)線有13條，新增水泥熟料生產(chǎn)能力851萬噸，是近幾年來新型干法水泥生產(chǎn)線建成投產(chǎn)最多的一年。2005年云南省水泥生產(chǎn)能力為4000萬噸，實際產(chǎn)量為2830萬噸，企業(yè)的平均產(chǎn)能為16.7萬噸，產(chǎn)能利用率為70.6%。到2007年底，隨著一批新建的新型干法水泥生產(chǎn)線的投入生產(chǎn)，云南省預(yù)計將新增生產(chǎn)能力500多萬噸，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進一步的優(yōu)化，不斷滿足社會和經(jīng)濟發(fā)展的對優(yōu)但是，省內(nèi)水泥工業(yè)狀況仍存在一些突出問題：(1)企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度低。云南省現(xiàn)有企業(yè)除如云南國資水泥紅河有限公司、云南國資水泥昆明有限公司、云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司等少數(shù)幾家大中型水泥企業(yè)外，生產(chǎn)規(guī)模小的立窯企業(yè)仍占絕大多數(shù)，年生產(chǎn)規(guī)模小于20萬噸的企業(yè)占全部水泥企業(yè)的65.4%。(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。全省新型干法水泥生產(chǎn)占總生產(chǎn)能力的58.06%,其他多數(shù)是濕法窯、中空窯和立窯。而且水泥品種單一，以32.5等級品種為主，高標號、特種水泥等生產(chǎn)能力嚴重不足。(3)水泥企業(yè)技術(shù)裝備水平仍較落后。全省以濕法生產(chǎn)工藝為主的企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)及裝備水平比較落后，能耗大、污染云南省水泥主要滿足本省消費，與之接壤的川、黔、桂等省雖有少量交易，但總體上是進出平衡。從本省的投資規(guī)模和投資結(jié)構(gòu)分析，旋窯水泥的消費量應(yīng)在3500~4000萬噸之間。但由于建筑質(zhì)量標準、水泥實驗標準和建筑市場中的一些非市場調(diào)節(jié)因素，使得一些本應(yīng)使用回轉(zhuǎn)窯水泥的工程由立窯水泥代替了。目前省內(nèi)市場上高標號水泥的缺口較大。國家有關(guān)部門已經(jīng)意識到建筑市場的有關(guān)問題，并開在建筑市場逐漸趨向規(guī)范化的情況下，全省水泥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性矛盾將日益突出。特別是在昆明及其周邊經(jīng)濟發(fā)達的滇中地區(qū)，回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量建設(shè)需要大量的高標號水泥。在2007年，水泥行業(yè)投資達47.54億元，比上年增長38.8%,占建材行業(yè)總投資的75.53%,施工項目39個，新開工項目16個。而在“十一五”期間，云南省將投資3000億元以上的資金進行交通設(shè)施建設(shè)，投資近5000億元資金開展能源(水、火電)建設(shè)，加上城市及城鎮(zhèn)的建設(shè)，云南省的高標號水泥的市場空間是巨大的，到2010年新型干法水泥比重將達到70%。3.2.3水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整對水泥市場的影響云南省政府根據(jù)國家發(fā)改委下發(fā)的發(fā)改辦工業(yè)[2007]447號《關(guān)于做好落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》,相繼出臺了云政辦[2007]135號《關(guān)于做好落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》和云政辦[2007]141號《關(guān)于進一步加強節(jié)能減排工作的若干意見》等政策文件，制定了全省“十一五”淘汰落后水泥生產(chǎn)能力2000萬噸的具體目標任務(wù)和工作措施。而2007年昆明市淘汰落后水泥熟料生產(chǎn)能力73萬噸。我國現(xiàn)行的水泥標準與國際通用標準差異較大。為了提高我國水泥產(chǎn)品質(zhì)量，國家已經(jīng)按ISO標準制訂了水泥強度檢測方法的新標準。2007年11月9日發(fā)布，2008年6月1日實施的GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整和水泥新標準的實施，大批落后的地方立窯水泥企業(yè)同時，大部分機械立窯水泥廠將不得不采取向外購買旋窯熟料進行云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線工程建成投產(chǎn)后，將進一步降低所產(chǎn)熟料、水泥的成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對區(qū)域3.3市場風(fēng)險及應(yīng)對策略針對國家為預(yù)防泡沫經(jīng)濟，已出臺相關(guān)的限制政策，將可能對建筑經(jīng)濟社會將會一天比一天進步，只要社會有進步，人民生活水平，人均GDP社會有提高和增長，對水泥的需求總量就會逐年上升，整個云南省市場作為云南國資水泥富民有限公司的主導(dǎo)市場，其水泥熟料將供應(yīng)給集團公司的其余水泥粉磨站，而水泥產(chǎn)品由于其質(zhì)量品牌，產(chǎn)能等因素的影響，加之國家對水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，必將促使其他落后能力企其三，房屋開發(fā)將會分為兩大板塊，其一是以高端消費為主的高檔住宅樓，其二是以經(jīng)濟適用房為主導(dǎo)的普通房屋建筑將會大量修建，水其四，由于政策性因素導(dǎo)致建材產(chǎn)品(主要指水泥)容量下降時，被影響的將是水泥整個行業(yè)，這時就看誰的“內(nèi)功”最深厚，誰的“抗體”就最強，受到影響的程度將會最小。云南國資水泥富民有限公司由于擁有自己的優(yōu)質(zhì)原料資源，企業(yè)以現(xiàn)代化的管理理念，憑借其先進的所以，云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)3.4擬建規(guī)模一條100萬噸/年級水泥粉磨生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，建設(shè)擬建規(guī)模確定為：日產(chǎn)熟料4000噸，年產(chǎn)熟料124萬噸，年產(chǎn)水泥80萬噸。水泥品種合計(%)百分比(%)年總消耗量(萬噸)袋裝散裝比例為袋裝：30%散裝：70%為適應(yīng)市場集中銷售的需要，袋裝和散裝能力均按照100%設(shè)計。第四章、建設(shè)條件4.1建設(shè)場地云南國資富民有限公司建設(shè)地點擬選在云南省昆明市富民縣大營鎮(zhèn)沙鍋村，廠址位于富民縣城東面3km處，108國道昆(明)祿(勸)段北側(cè)。廠區(qū)東南距昆明市區(qū)27km,西北距祿勸縣城58km,交通方便。昆祿公路目前為二路公路，混凝土路面，道路狀況優(yōu)良。該路計劃近期內(nèi)廠區(qū)現(xiàn)已建有一線2000t/d熟料生產(chǎn)線及100萬噸/年級水泥生產(chǎn)線，本項目建設(shè)的場地平整、邊坡治理及部分道路均已在原一線工程施工時完成，且建設(shè)用地在原一線總體規(guī)劃征地范圍內(nèi)，不需另行征地。其石灰石礦區(qū)距廠址平距約1.50km,目前有簡易鄉(xiāng)村公路與擬建廠址相通，交通方便。因而廠址選擇比較理想，各方面條件較為優(yōu)越，可建日產(chǎn)4000噸水泥熟料生產(chǎn)線。4.1.2廠址工程地質(zhì)及水文地質(zhì)云南國資富民有限公司擬建項目廠址地質(zhì)結(jié)構(gòu)較好，一般海拔為1700米～1815米，屬于高海拔地區(qū)。擬建場地內(nèi)無地表水體，地下水位埋藏極深，對建筑物基礎(chǔ)不會產(chǎn)生不良影響，擬建場地地形為坡地，未見不良工廠區(qū)及地質(zhì)條件簡單，地下水對混凝土無侵蝕性，同時擬建廠區(qū)內(nèi)無滑坡、泥石流等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象，擬建廠址無洪水破壞痕跡。4.2原、燃材料砂鍋山石灰石礦區(qū)位于大營鎮(zhèn)東北5km處，距擬建廠址平距約1.50km,行政上隸屬富民縣大營鎮(zhèn)李家村村公所管轄，目前有簡易鄉(xiāng)村公路與擬建廠址相通，交通方便。本礦區(qū)礦體所產(chǎn)礦石按其礦物組合特征可分為灰?guī)r和含白云質(zhì)灰?guī)r兩個自然類型。灰?guī)r主要礦物成份為方解石，占量大于95%,其次為少量白云石和鐵泥質(zhì)。礦石平均品位：CaO>52%,MgO<1%。白云質(zhì)灰?guī)r主要礦物成份為方解石，次為2006年中國建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘察中心云南總隊對富民縣城內(nèi)的砂鍋山石灰?guī)r礦區(qū)開展了詳查工作，詳查勘探工作求得水泥用灰?guī)r礦控制的經(jīng)濟資源量(332)3908.86萬噸，推斷的經(jīng)濟資源量(333)2470.96萬噸，礦石總資源儲量(332+333)6379.82萬噸。該石灰石質(zhì)量優(yōu)良，品位高，成分十分穩(wěn)定，可滿足生產(chǎn)需要，其平均化學(xué)成分見表4-1。石灰石平均化學(xué)成分(%)表4-1E粘土質(zhì)原料采用昆明市官渡區(qū)大東沖粉砂巖礦(上礦層)的粘土。該礦粘土質(zhì)量優(yōu)良，化學(xué)成分穩(wěn)定。粘土由汽車運輸進廠，運距45km。粘土平均化學(xué)成分見表4-2。粘土平均化學(xué)成分(%)表4-2Z采用昆明市官渡區(qū)大東沖粉砂巖礦(下礦層)的砂巖，由汽車運輸進廠。砂巖儲量大，質(zhì)量穩(wěn)定。其平均化學(xué)成分見表4-3。山巖平均化學(xué)成分(%)表4-3Z由汽車運輸進廠，其平均化學(xué)成分分別見表4-4和表4-5。磷渣平均化學(xué)成分(%)表4-4Z////銅渣平均化學(xué)成分(%)表4-5E4.2.3燃料投產(chǎn)初期選用云南省華坪縣龍洞煤礦的煙煤，該煤礦煤資源豐富，煤質(zhì)好，發(fā)熱高，灰分低，揮發(fā)份高，有害成分全硫低，是燒成優(yōu)質(zhì)水泥熟料的理想燃料。其工業(yè)分析見表4-6,煤灰化學(xué)成分見表4-7。原煤工業(yè)分析表4-64.2.4混合材混合材采用礦渣和粉煤灰，汽車運輸進廠。礦渣和粉煤灰來源緊靠該礦石膏質(zhì)量一般，其SO?含量>33%。運輸距離約為160km。4.3水、電條件生產(chǎn)及生活用水由大營河干流和支流新橋水庫供水，取水口位置分別在富民縣大營鎮(zhèn)沙鍋村大營河公路橋上游約200m河段內(nèi)和大營河右本工程用電設(shè)備裝機容量為30600kw,供電電源取自上級區(qū)域變電所110kv單回路架空專線引來，線路長約5km,計算負荷(有功)為4.4交通運輸本項目在昆明市西北部富民縣，距昆明市市中心27km,廠址位于富民縣城東面3km處，108國道昆(明)祿(勸)段北側(cè)，交通條件十分4.5大件設(shè)備運輸大件設(shè)備運輸主要指建廠期間水泥廠各類主機設(shè)備的運輸。大量的設(shè)備需要從省外運入，其它輔助設(shè)備可由省內(nèi)供應(yīng)。大型設(shè)備整機在鐵路運輸和公路運輸上均屬超限物品，因此需由設(shè)備廠解體后用火車及大根據(jù)富民縣交通運輸條件，本項目的外部運輸條4.6協(xié)作條件云南國資水泥富民有限公司一線投產(chǎn)后具有一定規(guī)模的機、電修力修可在廠內(nèi)解決，大件修理或制造可與昆明等地相關(guān)單位協(xié)作進行。工廠運輸車輛的維修，可委托當(dāng)?shù)仄囆蘩韽S完成，公司只作一般性的維4.7綜合評價云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線項目對粉煤灰、礦渣等綜合利用，走循環(huán)經(jīng)濟道路。原燃料資源豐富，廠址交通條件優(yōu)越，供水供電條件良好，建設(shè)條件有較大的優(yōu)勢。該項目的建成投產(chǎn)后，將消耗大量工業(yè)廢渣，變廢為寶，大大改善周邊的環(huán)境狀況，符合國家及云南省提出的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)及新型工業(yè)化的第五章、技術(shù)方案5.1原燃料與配料表5-1表5-1成份石灰石砂巖粘土磷渣//銅渣2、理論計算結(jié)果(1)、原料配合比見下表5-4原料名稱石灰石砂巖粘土磷渣銅渣配合比(%)年總消耗量(萬噸)(3)、生料化學(xué)成份及率值見下表5-5項目表5-6數(shù)值數(shù)值(1)現(xiàn)代干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥均采用“兩高一中”配料方案，即優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。此技術(shù)改造項目所需原燃料資源落實、供應(yīng)可靠、成分穩(wěn)定，加之此次技術(shù)改造中設(shè)置石灰石預(yù)均化堆棚，同時可以兼顧全線生產(chǎn)的需要，更能保證進廠石灰石成分的穩(wěn)定。設(shè)計中采用石灰石、砂巖、粘土、銅渣和磷渣五組分配料，熟料率值、化學(xué)成分以及礦物組(2)本配料方案的生料、熟料的化學(xué)成分和率值均在正常范圍內(nèi)，以單個原料現(xiàn)有數(shù)據(jù)來看，有害成分均符合水泥原料要求。原燃料中有在熟料煅燒過程中，物料中鉀、鈉、硫、氯的化合物先后分解、氣化和揮發(fā)，在窯尾預(yù)熱器內(nèi)，當(dāng)溫度降低到一定限度的時候就會凝聚，粘附影響料、氣運行暢通，甚至堵塞，對水泥產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大影響，如水泥凝結(jié)時間不正常，強度下降等。因此，對原燃料中有害成分需適當(dāng)為0.34%,小于1%的控制指標，Cl2含量為0.001%,也符合小于0.015%的要求，熟料中MgO為1.89%,小于5%,窯內(nèi)硫堿摩爾比(molSO?/molR?0)小于1%。5.2生產(chǎn)工藝此次擬建設(shè)一條帶分解爐的五級旋風(fēng)預(yù)熱器窯外預(yù)分解的新型干法5.2.2工藝原則及裝備水平擬建設(shè)項目可行性研究的指導(dǎo)思想是“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進，節(jié)省保證生產(chǎn)可靠的前提下，優(yōu)先選用國產(chǎn)先進設(shè)備及部分引進技術(shù)國內(nèi)生3、工藝設(shè)備自動化控制水平達到或超過國內(nèi)現(xiàn)有同規(guī)模生產(chǎn)線水5.2.3設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品組成熟料：日產(chǎn)4000噸，年產(chǎn)：124萬噸；水泥：年產(chǎn)83.8萬噸窯年運轉(zhuǎn)率310天/年產(chǎn)品方案為：水泥品種合計(%)百分比(%)年總消耗量(萬噸)原料配合比(干基):原料名稱石灰石砂巖粘土配合比(%)年總消耗量(萬噸)9水泥品種石膏8/74/34/34年總消耗量(萬噸)5.2.5生料料耗、燒成熱耗天然%生產(chǎn)%熟料消耗定額(t/t.k)干燥的含水的小時每年小時23333333說明：本表的計算參數(shù)為：1.窯的利用率為：85%運轉(zhuǎn)時間310天2.熟料燒成熱耗；3046.5kJ/kg熟料水泥段物料平衡表物料名稱天然%生產(chǎn)熟料消耗定額(t/t.k)干燥的含水的小時每年小時熟料(一)P042.5石膏1粉煤灰礦渣1熟料水泥1(二)PS42.5石膏礦渣石灰石131熟料水泥1(三)PS32.5石膏1礦渣1石灰石13熟料水泥物料名稱天然水份%干基配比%生產(chǎn)損失%熟料消耗定額(t/t.k)干燥的含水的小時每天每年小時(四)合計石膏合計粉煤灰合計石灰石合計礦渣合計水泥合計32.石膏合計摻入量：4.0%云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告為了滿足本工程的石灰石日需用量要求和石灰石破碎車間工作班次的一般規(guī)程，該工程規(guī)模所配套石灰石破碎機破碎能力應(yīng)達到等，且由于生料磨采用立磨，出料粒度適應(yīng)要求比管磨大(≤70mm),由于一線工程已建成輔助原料(33×108m)和燃煤(33×153m)的矩形預(yù)均化堆棚，本工程在原有的2個矩形預(yù)均化堆棚上進行擴建(輔助原料擴建81m,燃煤擴建72m),從而滿足兩條線的生產(chǎn)需求，云南省設(shè)計院41云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告擇的常用粉磨設(shè)備有立磨和管磨(中卸磨和尾卸磨)兩種。采用管磨庫、史密斯公司CF庫、德國IBAU公司IBAU庫等方案可供選擇，除于國家對于環(huán)保標準的不斷提高(要求排放濃度<50mg/Nm3),及與云南省設(shè)計院42達標、達產(chǎn)，本設(shè)計選用①4.8×74米回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料。從回轉(zhuǎn)窯卸出的熟料溫度一般在1200-1400°C,需經(jīng)冷卻機進冷的目的，可以在數(shù)分鐘內(nèi)將出窯熟料由1200°C驟冷到300°C,出篦冷機熟料溫度可達100°C以下?，F(xiàn)在國內(nèi)已投產(chǎn)或在建的水泥粉磨系統(tǒng)可采用管磨圈流粉磨系統(tǒng)、輥壓機加V型選粉機與管磨圈流組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、以及進口立磨系統(tǒng)等多種工藝。本工程的水泥粉磨系統(tǒng)采用1套由1臺P1400×1200輥壓機(帶V型選粉機)和φ4.2×13m管磨圈流組成的水泥半終粉磨圈流粉磨系5.2.8工藝流程簡述式破碎機內(nèi)進行破碎，破碎后的石灰石由出料皮帶輸送至一座φ90m云南省設(shè)計院43云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告擴建81m,其余設(shè)施共用一線已建設(shè)施。堆棚內(nèi)由一條S型皮帶卸料小車(對此設(shè)備進行加長)進行布料，預(yù)均化后的輔助原料由一臺側(cè)式刮板取料機取料，取出的物料經(jīng)皮帶機分別送至三座φ8m配料庫4、原料配料及輸送云南省設(shè)計院44云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告6、生料均化及生料入窯喂料系統(tǒng)設(shè)置一座儲量為20000噸的φ22.5m多股流連續(xù)式均化庫儲存并控制閥入電子皮帶秤計量后用鏈運機和鋼絲膠帶提升機直接喂入預(yù)熟料煅燒選用一臺φ4.8×74米回轉(zhuǎn)窯，窯云南省設(shè)計院45云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告風(fēng)預(yù)熱器和高原型分解爐。窯的設(shè)計指標為日產(chǎn)熟料4000噸。窯與分解爐用煤比例為40:60,入窯生料的表觀分解率約為92%。8、熟料輸送及配料出篦冷機熟料由熟料槽式輸送機送至1座φ15m熟料散裝庫和φ45m熟料儲存圓庫。在熟料散裝庫底設(shè)兩套熟料散裝系統(tǒng)。在熟料儲存庫內(nèi)的熟料經(jīng)庫底17個卸料口寫入皮帶機輸送至水泥磨前的水泥配料倉。分別設(shè)置1-7×10×13.5m熟料配料倉和2-4×10×13.5m預(yù)均化堆棚是將原有的一線矩形預(yù)均化堆棚33×153m進行土建擴建72m,其余設(shè)施共用一線已建設(shè)施。堆棚內(nèi)由一條S型皮帶卸料小車(對此設(shè)備進行加長)進行布料，預(yù)均化后的原煤由一臺橋式刮板取料機取料，取出的物料經(jīng)皮帶機送至煤粉制備云南省設(shè)計院46云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告礦渣由皮帶機輸送至φ3×20m回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)烘干，烘干后的礦礦渣儲存共用原一線φ12m礦渣庫，庫底由預(yù)留的位灰經(jīng)庫底螺給料機和密封皮帶秤計量后，由輸送設(shè)備送入水泥磨磨水泥粉磨系統(tǒng)采用1套由1臺φ1400×1200輥壓機和1臺①4.2泥配料庫的混合料先進輥壓機擠壓后由提升機輸送入V型選粉機分云南省設(shè)計院47云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告水泥庫共用原一線的10個φ15m水泥均化庫。在原一線的2臺回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機和4組自動裝車機系統(tǒng)上，增設(shè)2臺回轉(zhuǎn)式八嘴包5.2.10主要工藝設(shè)備見表5-105.2.11物料儲存及儲存期見表5-115.2.12生產(chǎn)檢修設(shè)備見表5-125.2.13生產(chǎn)車間計量設(shè)備表5-135.2.14主要生產(chǎn)工序工作制度見表5-14主機設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)年利用率(%)備注1石灰石破碎單段錘式破碎機型號：PCF2022,產(chǎn)量：800t/h最大進料邊長：1000X1000X1500出料粒度：≤70mm占90%12混勻堆取料機取料能力：500t/h13原料粉磨立式輥磨型號；MLS4531出料水份：≤0.5%1云南省設(shè)計院48出料細度：≤12%(0.08篩余)電機功率：3600kw風(fēng)量：820000m/h全壓：10000Pa(工況)氣體溫度：100℃(最高250℃)14總過濾面積：19400m2進口濃度：<100g/Nm3出口濃度：<30mg/Nm3設(shè)備阻力：1500Pa1窯尾排風(fēng)機風(fēng)量：1000000m/h全壓：3500Pa(工況)氣體溫度：150℃(最高250℃)電機功率：1400kw15高溫風(fēng)機風(fēng)量：1000000m/h全壓：7500Pa(工況)氣體溫度：350℃(最高450℃)電機功率：2700kw,變頻調(diào)速16增濕塔φ9.5×30m增濕塔處理風(fēng)量：1000000m3/h進口氣溫：<350℃出口氣溫：<180℃噴水量：15～30m3/h17五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐18回轉(zhuǎn)窯φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速：0.4~4.5r/min19篦式冷卻機第三代空氣梁篦冷機出料溫度：<環(huán)境溫度+65o01篦床面積：106m2冷卻能力：4400t/d總過濾面積：13000m2處理風(fēng)量：650000m/h過濾風(fēng)速：0.86-0.96m/min進口濃度：<30g/Nm3出口濃度：<30mg/Nm31全壓：3500Pa(工況)氣體溫度：200℃(最高250℃)1煤粉制備出料水份：≤1.0%出料細度：≤8%(0.08篩余)能力：33t/h電機功率：710kw1煤粉風(fēng)機風(fēng)量：155000m/h全壓：10000Pa(工況)氣體溫度：80℃電機功率：630kw1礦渣烘干φ3×20m回轉(zhuǎn)烘干機電機功率：55kw11風(fēng)量：250000m/h全壓：3500Pa(工況)電機功率：400kw1水泥磨φ4.2×13m(閉路)1比表面積：3400cm2/g1全壓：5800Pa(工況)1收塵風(fēng)量：8400m3/h26表5-11序號儲量(t)儲期(d)備注12云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告3451/2—中8×23m6共用原一線設(shè)施71一中22.5×56m新建8新建9石膏水泥生產(chǎn)檢修設(shè)備表表5-12云南省設(shè)計院52云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告(臺)1起吊耐火磚用1起吊耐火磚用1檢修用2生產(chǎn)車間計量設(shè)備表表5-13序號數(shù)量安裝地點11243451617183912包裝車間主要生產(chǎn)車間工作制度表5-14工段名稱工作制度每周工作時間云南省設(shè)計院53云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告原料車間不連續(xù)周不連續(xù)周2不連續(xù)周2生料制備車間連續(xù)周連續(xù)周3連續(xù)周3燒成車間連續(xù)周連續(xù)周3連續(xù)周3連續(xù)周3不連續(xù)周不連續(xù)周25.3總圖運輸云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線工程的建設(shè)地點位于富民縣城東面3km處，108國道昆(明)祿(勸)段北側(cè)，屬云南省昆明市富民縣大營鎮(zhèn)沙鍋村轄區(qū)?？傆玫孛娣e約33.56公頃(一二線總體規(guī)劃),該場地地勢起伏較大，北高南低，海拔高程在1700~1830m之間，相對高差約130m,本項目建設(shè)的場地本次工程的基本目標是按照既定的總體布局，在一線已建設(shè)的2000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和100萬噸級/年的水泥粉磨線的基礎(chǔ)上，再行二期建設(shè)一條4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線和100萬噸級/年的水泥粉磨線。因此，本項目的工廠總平面布置旨在充分前區(qū)。本項目在備料區(qū)建設(shè)石灰石預(yù)均化堆棚、擴建輔助原料和燃煤預(yù)均化堆棚，其標高分別為1830m、1817m、1801m,二線預(yù)留區(qū)內(nèi)建設(shè)本期主生產(chǎn)線，其標高為1766m,水泥制成區(qū)內(nèi)再建設(shè)水泥粉磨線，其標高為1744m。在一線預(yù)留的余熱發(fā)電位置建設(shè)余熱發(fā)電生產(chǎn)線，其標高為1777m,與原一線共用廠區(qū)東南部出入口處的兩臺100t汽車衡。排水溝排出廠區(qū)。溝體材料采用水泥砂漿砌片石。1、4000t/d熟料生產(chǎn)線及100萬噸/年級水泥粉磨線，年運入原材料及其它材料約240萬多噸，外運83多萬噸水泥及62萬噸熟料，總的年吞吐量約385萬多噸。廠內(nèi)物料運輸用各類輸送機來完成，廠云南省設(shè)計院55云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告2、廠內(nèi)運輸?shù)缆废到y(tǒng)。道路主干道路面寬9m,;輔助道路路面寬6m,車間內(nèi)通道寬5m,道路縱坡≤8%。序號物料名稱日運輸量(t/d)運輸方式年運輸量(t/a)1石灰石汽車2砂巖汽車3粘土汽車4磷渣汽車5銅渣汽車6原煤汽車7石膏汽車8粉煤灰汽車9水泥5.3.4廠區(qū)綠化5.3.5總圖工程量及主要技術(shù)經(jīng)濟指標云南省設(shè)計院56云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告123M3%4M56%5.4建筑工程年平均氣溫：14.7℃最高氣溫：33.3℃濕度：70~80.9%2、地震烈度廠址所在區(qū)域地震基本烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為云南省設(shè)計院57云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為2%,壓型鋼板屋面坡度為1:10;屋面防水：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面一粉20厚1:2防水砂漿；積灰較多而不宜架空的建筑作通風(fēng)吊頂。一般承重墻為240厚磚墻，框架填充墻為空心磚墻。電氣室作吊頂云南省設(shè)計院58云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告6、原料粉磨云南省設(shè)計院59云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告2、窯尾、生料均化庫、水泥庫采用人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ)。5.5電氣及生產(chǎn)過程自動化本工程用電設(shè)備裝機容量為30600kw,供電電源取自上級區(qū)域變電所110kv單回路架空專線引來，線路長約5km,計算負荷(有功)為22308.45kw,全年用電量約為11498×10KWh,富民縣水電資源豐富，門引入廠區(qū)總降。在原有一線110KV降壓站內(nèi)增加配套設(shè)置選用一臺1000KW380V自啟動柴油發(fā)電機作為保安電源，柴油發(fā)電機2、無功補償方式(高低壓電容補償帶諧波濾波裝置)溫風(fēng)機和其它10KV高壓鼠籠式異步電動機采用并聯(lián)電容器作就地補償；在10KV室母線段設(shè)集中帶電容器補償；在1#、2#、3#及其4#礦山變電所0.4KV母線上設(shè)低壓電容器集中自動補償。使110KV側(cè)功率因素達到0.9以上。云南省設(shè)計院60云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告高壓配電電壓：10.5KV;照明電壓：220V;檢修照明電壓：36V,12V本項目新建一條4000t/d熟料及100萬噸/年水泥生產(chǎn)線，計算其中總裝機容量：30600kw;計算負荷(有功)為：22308.45kw;全年用電量估算：11498×10^kwh熟料綜合電耗：62.68kwh/t可比熟料綜合電耗：55.05kwh/t水泥綜合電耗：88.14kwh/t可比水泥綜合電耗：86.93kwh/t詳見用電負荷計算表云南省設(shè)計院61云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告根據(jù)水泥廠容量及負荷分布，在原廠內(nèi)一線總降壓站內(nèi)增設(shè)形式運行。10KV分別用電纜對各車間變電所10KV/0.4KV變壓器及在2#10KV變電所內(nèi)設(shè)10KV/0.4KV1600KVA變壓器2臺，在3#10KV變電所內(nèi)設(shè)10KV/0.4KV1600KVA變壓器2臺，在4#10KV變電所內(nèi)云南省設(shè)計院62云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告纜敷設(shè)以電纜溝為主；車間內(nèi)以電纜橋架、穿鋼生料磨電機、煤磨電機、高溫風(fēng)機、水泥磨電機等為10KV高壓5.5.5照明、防雷、接地地系統(tǒng)。380/220V低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。各車間電氣設(shè)備云南省設(shè)計院63云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告名稱備注110110KV進線I630kvA2×1600kvA配電柜配電柜配電柜配電柜電設(shè)備電設(shè)備電設(shè)備電設(shè)備云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告采用電氣與儀表一體化控制。電氣和儀表的自動化共用一套硬件系理層和控制層通過控制主機高速交換數(shù)據(jù)?？刂葡到y(tǒng)構(gòu)成見附圖.理、各設(shè)備的操作控制。在中控室設(shè)一臺工程師站(ES),六臺中央操作員站(S01~OS6),操作員站之間可互為備用。用工業(yè)環(huán)形以太網(wǎng)場站。用DP工業(yè)現(xiàn)場總線把控制站和遠程1/0站連成網(wǎng)絡(luò)，方便進監(jiān)控管理層采用西門子公司的SIMATICPCS7視窗控制中心軟件，運行于Windows2000操作系統(tǒng)下。其編程組態(tài)簡單、人機界面友好、云南省設(shè)計院66云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告控制主機采用西門子公司的S7-400系列控制器，通過Profibus-DP現(xiàn)場總線與各分布式1/0設(shè)備、變頻器、電磁流量計、電機控制中心1/0站等進行通訊。各工段的現(xiàn)場儀表壓力、料位等現(xiàn)場儀表通過Profibus-PA現(xiàn)場總線與控制主機通訊。現(xiàn)場開關(guān)狀態(tài)，信號等接入就近的控制站或遠程1/0站。5.5.8自動化儀表儀表選型優(yōu)先選用引進國外技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)或中外合資企業(yè)生產(chǎn)(1)根據(jù)工藝專業(yè)提供的條件，在現(xiàn)場采用德國E+H公司生產(chǎn)(2)水流量采用帶DP現(xiàn)場總線的電磁流量計檢測。庫容采用德(3)采用紅外掃描儀對回轉(zhuǎn)窯筒體溫度進行監(jiān)視，并可在高濕(4)CO氣體采用西門子公司生產(chǎn)CO分析儀檢測，以便于掌握云南省設(shè)計院67云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告5.5.9主要自動調(diào)節(jié)回路將分析化驗的生料的成分輸入計算機，通過專用質(zhì)量控制軟件，2、煤磨出口溫度自動調(diào)節(jié)回路3、五級旋風(fēng)筒出口溫度自動調(diào)節(jié)回路穩(wěn)定創(chuàng)造條件。根據(jù)五級筒出口溫度調(diào)節(jié)煤粉工段煤粉給料秤的速確保稱重倉下給料電動流量閥具有穩(wěn)定料壓是保證入窯給料穩(wěn)云南省設(shè)計院68云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告窯尾袋收塵器進口溫度穩(wěn)定是確保收塵器的安全和收塵效率的窯內(nèi)的排風(fēng)量，將帶走大量的熱量，降低窯內(nèi)的溫度，增加了熱耗。使其穩(wěn)定。保證了窯爐用熱風(fēng)與余風(fēng)的風(fēng)量和負壓平衡及合理分布。為確保袋收塵器的安全運行和收塵效率，除塵器的入口溫度穩(wěn)按一定的比例對熟料、粉煤灰、石膏和混合材料進行自動配料。利于工藝參數(shù)的調(diào)整和節(jié)約電能。變頻調(diào)速裝置采用ABB或西門子生產(chǎn)的帶Profibus-DP總線接口的產(chǎn)品。變頻器直接接入Profibus-DP云南省設(shè)計院695.6給水排水(1)擬建廠區(qū)給水排水系統(tǒng)；(2)擬建廠區(qū)澆灑、綠化用水系統(tǒng)；(3)擬建廠區(qū)消防用水系統(tǒng)；(4)擬建廠區(qū)冷卻循環(huán)供水系統(tǒng)。(1)工藝專業(yè)提供的生產(chǎn)用水資料；(2)總圖專業(yè)提供的總平面圖；(3)甲方提供的工廠現(xiàn)有供水資料；(4)國家現(xiàn)行的給水排水有關(guān)規(guī)范及標準。5.6.2給水設(shè)計分別在富民縣大營鎮(zhèn)沙鍋村大營河公路橋上游約200m河段內(nèi)和大營2、用水量生產(chǎn)線用水量：316m3/h循環(huán)耗水量：15m/h;生產(chǎn)用水循環(huán)率：94.8%;(1)水質(zhì)設(shè)備冷卻水：濁度≤20mg/L,硬度(32℃,PH值6.5~8.5,化驗室、儀表用水，增濕塔及磨內(nèi)噴水等對水質(zhì)要求較高，與生活用水水質(zhì)相同。生活用水水質(zhì)應(yīng)符合GB5749-86(2)水壓生產(chǎn)用水水壓，生料磨車間進口壓力工藝要求為0.3~0.8MPa,其他車間管道進口壓力工藝要求為0.25~0.35MPa,增濕塔回流式噴壓，室外消火栓出口壓力不低于0.1MPa(1)直流供水見下圖所示：高位水池高位水池提升泵站集水池外部水源各車間用水消防用水生活用水(2)循環(huán)供水清水池清水池蒸發(fā)吸水井隔油池各車間冷卻用水點水泵房循環(huán)池冷卻塔(1)蓄水：(2)輸配水：云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告產(chǎn)類別為乙級,各建筑耐火等級為二、三級，且生產(chǎn)車間除煤粉制在擬建廠區(qū)室外擬設(shè)8個SS100-10型室外地上式消火栓，消火栓相鄰間距不超過120米，保護半徑為150米，擬建消防系統(tǒng)采用生廠區(qū)室外排水采用雨、污分流，雨水經(jīng)雨水溝直接排出廠外。含有糞便的生活污水與生產(chǎn)廢水通過污水管道匯入污水調(diào)節(jié)池及泵站，經(jīng)二級生化處理和三級深度處理(一體化凈水器)后，做為云南省設(shè)計院73云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告5.6.4存在問題5.7機電修理其主要任務(wù)是保證全廠4000t/d水泥熟料生產(chǎn)工程機械設(shè)備正5.8利用水泥窯頭尾廢氣建純低溫余熱電站高，環(huán)境污染嚴重的狀況，國家出臺了新的“水泥質(zhì)量檢驗標準”、窯外分解大中型水泥工藝仍然有大量的350℃以下的煙氣中含有的低云南省設(shè)計院74云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告溫余熱不能被完全利用，其浪費的熱量約占總系統(tǒng)熱量的30%左右，用，并要求到2010年時有40%以上新型干法窯要配置余熱發(fā)電設(shè)施。云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線5.8.2國內(nèi)水泥窯余熱發(fā)電的形式及經(jīng)濟技術(shù)比較1、中空水泥窯窯尾余熱高溫發(fā)電技術(shù)(從80年代中期～現(xiàn)在)如2003年4月投產(chǎn)的河南新鄉(xiāng)李固水泥廠，水泥熟料熱耗1550×4.18KJ/KG時每噸熟料余熱發(fā)電量達到202KWh,但因國家明文規(guī)定不2、帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電技術(shù)(從90年代開始～現(xiàn)在)即用一臺以煤矸石(或其它劣質(zhì)燃料或垃圾)為燃料的補燃鍋爐特定要求是補燃鍋爐必須用應(yīng)用基低位熱量小于12550KJ/Kg(3000kcal/kg)的煤矸石或其它劣質(zhì)燃料或垃圾，否則很難立項。云南省設(shè)計院75云南國資水泥富民有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線可行性研究報告其經(jīng)濟效益以龍巖三德為例，該廠利用1#窯2000t/d,2#窯組電站建成后設(shè)計供電量為14994×10°KWH(7000h/年計)年平均發(fā)電煤耗為582.6g/kwh,窯頭尾余熱發(fā)電利用量占電站總耗能量的25%,該公司全年用量17561×10KWH,用電自給率達85%,電價外購按0.5元/KWH(含稅),年均效益6407.69萬元，加上電廠提供爐渣2.193萬噸，粉煤灰5.118萬噸，每噸以50元計，節(jié)約成本365.55萬元，合計年收益6773.24萬元。3、純低溫窯廢氣余熱發(fā)電技術(shù)(21世紀開始研究～現(xiàn)在)純低溫水泥窯廢氣余熱發(fā)電技術(shù)是21世紀開始研究開發(fā)的適合統(tǒng)組成，窯頭AQC鍋爐只生產(chǎn)一種參數(shù)0.69～1.27MPa,280～340