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文檔簡介
四川省建筑工程常見質量問題防治手冊(土建篇)四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳2023年11月前言《四川省建筑工程常見質量問題防治手冊》是一本為四川省建筑行業(yè)從業(yè)人員編寫的指導手冊,旨在為大家提供建筑工程常見質量問題的防治方法。手冊聚焦建筑工程土建施工方面的常見質量問題,對滲漏、開裂等方面的重點問題進行了梳理,采用圖文并茂的方式對問題進行直觀展示,針對問題分析原因,提出防治措施。希望通過手冊的發(fā)布,能夠幫助全省建筑行業(yè)從業(yè)人員提高對建筑工程質量問題的認識,加強施工過程管理,進一步提升建筑工程質量水平。手冊在編制與審核過程中,得到了行業(yè)專家的鼎力支持和幫助,對此我們表示衷心感謝。在手冊執(zhí)行過程中,如有好的建議請及時反饋給我們,以便作進一步修訂完善。四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳2023年11月主編單位:四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳中國五冶集團有限公司審核人員:程剛張靜谷青峰徐念唐忠茂林劍黃光洪李維高嘉新代弋戈林東歐俊峰張聽夏何炳宏王月編制人員:陳慶張立云呂文志王中全王強秦永紅何華李坤劉湘軍張慶兵李坤林董斌張勛四川省建筑工程常見質量問題防治手冊—土建篇總目錄一、地基與基礎 11.土方工程 21.1挖方邊坡塌方 2 31.3基坑積水 41.4土方回填料不合格 51.5土方沉降 62.樁基工程 72.1樁位偏移 72.2縮頸 8 92.4樁底沉渣過厚 2.5鋼筋籠變形 2.6鋼筋籠上浮 2.7樁頭處理不到位 2.8斷樁 2.9預制樁沉樁標高或壓樁值不足 3.抗浮錨桿 四川省建筑工程常見質量問題防治手冊—土建篇3.1錨桿長度不足 3.2注漿量不飽滿 3.3錨桿鋼筋機械碾壓 二、主體結構 1.鋼筋工程 20 211.3偏位 241.4跳綁、漏綁 251.5保護層不足 1.6鋼筋網(wǎng)眼尺寸過大 1.7接頭位置不恰當 281.8直螺紋連接不規(guī)范 1.9電渣壓力焊焊接缺陷 1.10連接長度不足 1.11錨固長度不足 1.12洞口加強筋漏設 1.13成品保護不到位 2.混凝土工程 2.1試塊管理不規(guī)范 2.2強度不足 四川省建筑工程常見質量問題防治手冊—土建篇2.3串標 2.4施工縫留置不當 2.5板面成型質量差 2.6混凝土觀感質量問題 3.裝配式混凝土工程 3.1構件損壞 3.2疊合板板帶漏漿 3.3轉換層鋼筋偏位 3.4灌漿不飽滿 4.砌體工程 4.1原材料不合格 4.2過梁擱置長度、厚度不足 4.3灰縫不均勻 4.4砌體墻后塞口設置不規(guī)范 554.5墻體拉結鋼筋設置不規(guī)范 564.6植筋不規(guī)范 4.7窗臺壓頂設置不規(guī)范 4.8邊框設置不規(guī)范 4.9構造柱、腰梁漏設 604.10構造柱鋼筋綁扎不規(guī)范 614.11構造柱馬牙槎設置不規(guī)范 四川省建筑工程常見質量問題防治手冊—土建篇4.12構造柱模板安裝不規(guī)范 4.13構造柱漏漿 5.鋼結構工程 5.1構件表面銹蝕、劃痕 5.2切割飛邊、毛刺、氧化鐵、缺棱、鋸齒 5.3制孔定位錯誤、成孔粗糙 5.4零部件尺寸偏差大 5.5焊縫位置不當 5.6組裝未打磨、間隙過大 5.7組裝錯邊 5.8焊接質量問題 5.9涂層質量問題 5.10預埋件偏位 5.11地腳螺栓連接質量差 三、防滲漏專項 1.地下室滲漏 831.2抗浮錨桿滲漏 1.3結構開裂滲漏 1.4施工縫滲漏 1.5后澆帶滲漏 四川省建筑工程常見質量問題防治手冊—土建篇1.6穿墻套管周邊滲漏 911.7止水螺桿處滲漏 1.8防水層滲漏 2.涉水房間防滲漏 942.1涂抹防水滲漏 2.2管根滲漏 2.3混凝土導墻滲漏 3.外墻滲漏 973.1外墻砌體滲漏 3.2外墻空調管洞滲漏 3.3外墻絲桿洞滲漏 3.4外墻預留孔洞滲漏 3.5外窗窗戶滲漏 3.6外窗窗楣滴水線滲漏 3.7外墻懸挑板滲漏 4.屋面滲漏 4.1屋面泛水滲漏 4.2出屋面煙風道及設備基礎滲漏 4.3屋面落水口滲漏 4.4屋面變形縫滲漏 1.地下室地坪開裂……4.樓層板開裂………8.樓面面層開裂…………………第1頁第2頁坍塌或滑塌1.基坑開挖較深,放坡不夠;挖方尺寸不夠,將坡腳挖去;通過不同土層時,沒有根據(jù)土的特性分別放不同坡度,致使邊坡失穩(wěn)而引起坍塌。力作用下失去穩(wěn)定而引起滑塌。3.邊坡頂部堆載過大,或受車輛、施工機械等外力振動影響,使坡體內剪塌。2.做好地面的截排水措施,避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水,造成邊坡塌方。當基坑開挖范圍內以下0.5~1.0m,并持續(xù)到上覆荷載滿足抗浮要求緣的距離,應根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土體性質確定。當土質干燥密實時,其距離不得小于3m;當土質松軟時,不得小于5m,以保證邊坡的穩(wěn)定。先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)。相鄰基坑和管溝開挖時,應遵循先深后淺或同時進行的施工順序,及第3頁基底超挖3.采用機械開挖,操作控制不嚴,局1.加強作業(yè)人員技術交底用機械開挖,在接近設計基底標高時應預留200~300mm厚的土層進行人工撿底。3.采用機械開挖,操作控制不嚴,局部多挖第4頁1.開挖基坑前未設置截水溝,地表水3.土方開挖時連續(xù)降雨或受停電影續(xù)降水5.開挖到坑底后,未及時澆筑墊層,2.在基坑底部基礎范圍之外設置集水坑并沿坑底周邊設置排水溝,使水流入集水坑內,并及時抽排。第5頁第6頁基坑(槽)回填土沉陷1.基坑(槽)中的積水、淤泥、雜物2.回填土料中夾有大量干土塊,受水浸泡后產生沉陷;采用含水量大的黏性土、淤泥質土、碎塊草皮作土3.基槽寬度較窄,土方夯填密實度不分層夯實;槽邊松土落入基坑(槽),夯填前未認真進行處理,回填后土體受到水的浸泡產生沉陷。1.基坑(槽)回填前,應將槽中積水排凈,淤泥、松土、雜物清理干凈。如有地下水或地表滯水,應有定,每層虛鋪土厚度不得大于300mm,密實度按規(guī)3.填土料中不得含有大于50mm直徑的土塊或較多的干土塊,急需進行下道工序時,宜用2:8或3:7灰下沉1.填土料含有大量有機雜質和大土2.填土未按規(guī)定分層回填夯實,或底部松填,僅表面夯實,密實度不夠。3.房心處局部有軟弱土層,或有地坑、墳坑、積水坑等地下坑穴,施工時未經處理或未發(fā)現(xiàn),使用后,1.選用滿足規(guī)范要求的土料回填,控制回填土的含水量在最優(yōu)范圍內,嚴格按規(guī)定分層回填夯實,并抽基礎回填土時需采取防滲措施,以防止雨水滲入房械將原狀土碾壓密實,然后再進行回填的方式施工。第7頁2.樁基工程制點應經常校核。第8頁作用下,向孔內擠壓形成縮頸。泥漿護壁、長鋼護筒)等措施,避免出現(xiàn)縮頸。第9頁的土層鉆孔,未采用泥漿護壁或第10頁(內)泥土掉落孔底。配比不合格,懸浮泥渣效果差。土用量不足,導致沖擊力不足,孔底沉渣置換不充分。及時檢測孔底沉渣厚度。放鋼筋籠的過程中保持對中、垂直,防止刮碰置換。第11頁2.5鋼筋籠變形生過大的扭轉或彎曲導致變形。固定桿。增強抗變形能力。第12頁2.6鋼筋籠上浮第13頁2.7樁頭處理不到位1.應控制最后一次灌注量,超灌高度宜為0.8~1第14頁導管,且在混凝土初凝前未能疏通,土不能埋住導管,從而造成斷樁。筑,中斷時間超過混凝土初凝時間,盡量采用大直徑導管。工,鉆斗倒出的土距樁口的最小距離應大于第15頁2.9預制樁沉樁標高或壓樁值不足足設計要求。息時間過長,造成樁打不下去。第16頁3.抗浮錨桿第17頁3.2注漿量不飽滿現(xiàn)象和問題第18頁3.3錨桿鋼筋機械碾壓第19頁第20頁1.鋼筋工程第21頁1.2加工不合格常所說的“瘦身鋼筋”,而且鋼筋。差超標,不能符合規(guī)范的要求。工單位檢查并經監(jiān)理單位確認;當不能判定或對判定結果有爭議時,應按規(guī)定進行力學性能和重量偏差的檢驗。第22頁彎鉤的彎折角度小于135°,90°,當安裝就位后,再將90°彎鉤人工扳至135°,但因操作受力性能。合下料計算和規(guī)范要求。第23頁差大。直徑不同而選用不同的彎曲機第24頁2.保護層墊塊漏設或設置不均第25頁第26頁用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢。第27頁1.6鋼筋網(wǎng)眼尺寸過大均勻并調整。第28頁鋼筋接頭在同一連接區(qū)段的或規(guī)范要求1.鋼筋制作時未考慮接頭面積百可參考現(xiàn)行相關圖集如:22G101-1、JGJ107-2016。位置未避開接頭的非連接區(qū),設在受力第29頁1.8直螺紋連接不規(guī)范許誤差為+2P:第30頁1.9電渣壓力焊焊接缺陷電渣壓力焊軸線偏移、焊包不均勻、彎折等焊接缺陷1.夾具安裝不正確導致3.鋼筋端頭不平整,電流過大過小,焊接時間不夠等。5.不同直徑鋼筋焊接時,直徑相差不宜超過7mm,上下焊包不均焊包下淌第31頁1.10連接長度不足不足2.鋼筋安裝前加強操作人員技術交底,安裝過程中加強復核保證搭接長度??蓞⒖棘F(xiàn)行相關圖集如:22G101-1第60端則過長。第33頁鋼筋成品保護1.梁板鋼筋安裝完成未做保護處理。1.樓板的彎起鋼筋、負筋綁扎好后,不應踩踏,不宜堆放3.后澆帶部位鋼筋在澆混凝土之前應采取覆蓋措施,保護鋼筋不受到污染和擾動;施工縫部位預擱置時間超過1個月以第34頁原因第35頁原因確?;炷猎暮细?。第36頁梁柱節(jié)點串標。第37頁留置不當1.施工管理和操作人員對混凝土施工縫的概念不2.施工方案中未預先確定留設施工縫未經設計確3.對具體操作工人培訓和4.混凝土施工期間意外中斷,施工縫不能按要求設2.確定施工縫位置的原則為:盡可能留置在受力較小的部位;留置部位應便于施工。承受動力作用的設備基礎,原則上不應留置施工縫;當需要留置時,應符合設計要求并按施工技術方案執(zhí)行。序號留設位置1下室外墻)2樓梯息平臺板步3心區(qū)柱梁10~20mm處,當板下有梁托時,留置在梁托下部4豎向門洞口過梁跨中1/3范圍內,且施工縫表面應與5大體積混凝土結構、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、的位置應按設計要求留置中1/3范圍內第38頁原因混凝土成品第39頁2.6混凝土觀感質量問題而出現(xiàn)麻面.粘結,造成麻面。第40頁現(xiàn)象和問題蜂窩5.模板縫隙未堵嚴,振搗時水泥漿大量流失;第41頁凝土,從而在下部形成孔洞。細搗實,必要時,輔以人工搗實證混凝土澆筑時不產生離析。第42頁縫處夾有雜物。施工縫處形成夾渣。澆縫表面;接縫處的鋸屑、木塊、泥土、磚塊等雜物必須徹底清除干凈。第43頁第44頁而產生爛根。2.墻柱側模根部跑模漏漿而產生3.根部混凝土振搗不夠,造成爛第45頁缺棱掉角1.木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護不夠造成脫水,強度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,在拆模時棱角2.低溫施工時過早拆除側面非承4.模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。1.2N/mm2以上強度;拆模時注意保護棱角。第46頁出現(xiàn)問題未及時整改。大于1m第47頁錯臺道對拉螺栓,配模時加長10公分左右,加固時將上嵌實以防止漏漿。度及振搗時間第48頁專用托架。第49頁3.2疊合板板帶漏漿第50頁3.3轉換層鋼筋偏位第51頁3.4灌漿不飽滿第52頁4.砌體工程原因損、面層裂口第53頁4.2過梁擱置長度、厚度不足原因過梁擱置長13G322-1以及圖集22G614-1P39-44相關規(guī)第54頁原因灰縫不均勻4.灰縫大小可參照現(xiàn)行規(guī)范如GB502035.3.2,P20第6.3.1,P30第9.3.5相關規(guī)定等質量問題。第55頁原因砌體墻后塞口刮漿擠緊,磚的傾斜度控制在45°~60°之間。第56頁4.5墻體拉結鋼筋設置不規(guī)范原因3.可參考現(xiàn)行規(guī)范如:砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011P15第5.2.4條、P24第8.2.3條、P30第9.3.相關規(guī)定設置拉墻筋。設置不足第57頁4.6植筋不規(guī)范原因植筋拉拔力不足不夠第58頁原因窗臺壓頂漏設未根據(jù)壓頂厚度要求提前排版并未伸入墻體1.施工前交底不到位,對節(jié)點做1.施工前做好技術交底、砌體實體樣板驗收合格后方2.窗臺壓頂宜隨砌體施工一次安裝到位,澆筑前新舊混凝土結合面應鑿毛,壓頂兩端伸入砌體墻不宜小于250mm,厚度不宜低于100mm,不得出現(xiàn)孔洞、露第59頁原因不規(guī)范3.小于120mm的邊框宜采用混凝土澆第60頁原因技術交底不清楚,工人質量意識條及P26規(guī)定,設置構造柱需遵循以下原則:1.填充墻長度超過5m或層高2倍時,墻體中部應2.當樓梯間和電梯間采用砌體填充墻時,應在四角設3.填充墻開有寬度小于2m的門窗洞口時,洞口邊宜構造柱漏設第61頁原因構造柱技術交底不清楚,工人質量意識接長度不小于600mm搭接區(qū)域箍筋全加密。3.管理人員加強過程檢查及驗收工作,驗收不合格禁筋間距過大第62頁4.11構造柱馬牙槎設置不規(guī)范原因第63頁4.12構造柱模板安裝不規(guī)范原因設置簸箕口方便澆搗;構造柱支模應使用對拉螺栓,第64頁原因第65頁5.1構件表面銹蝕、劃痕問題圖片原因第66頁現(xiàn)象和問題問題圖片原因棱、鋸齒等問第67頁5.3制孔定位錯誤、成孔粗糙現(xiàn)象和問題問題圖片原因誤,產生鐵屑、毛刺,成孔質5.鉆頭切削刀磨制不到位,鋒角、第68頁5.4零部件尺寸偏差大問題圖片原因第69頁5.5焊縫位置不當問題圖片原因第70頁問題圖片原因1.畫線前,翼板與腹板T接部位、腹板兩側每邊30~第71頁問題圖片原因不當?shù)?2頁問題圖片原因1.坡口及其周邊一定范圍內有油2.焊劑未烘干,含水率過大;保護成保護。設防風措施咬邊1.焊接電流太大,焊接速度太慢第73頁問題圖片原因未焊滿1.焊前未合理的評估焊接層數(shù),造成局部焊縫低于母材。接觸部位平滑過渡。4.嚴格按照焊接參數(shù)施焊。1.焊工操作不熟悉,焊條(焊絲)的擺動和焊接速度不當。2.坡口尺寸不一或裝配間隙不勻。1.焊接坡口加工尺寸和裝配間隙應符合要第74頁問題圖片原因焊縫未包角1.未遵循工藝要求,進行包角焊。2.未選用適宜測量工具。1.焊接時應對柱、梁的加勁板或牛腿焊縫轉角處包1.厚工件施焊前預熱不到位,溫度(母材含碳過高、焊縫金屬含錳量過低)。3.焊接中執(zhí)行焊接工藝參數(shù)不當(如:電流大,電壓低,焊接速度4.為加快進度而任意減少焊縫的1.表面裂紋如很淺,可用角向砂輪將其磨去,磨至能向周邊的焊縫平順過渡,向母材圓滑過渡為止;3.焊材的選用與被焊接的鋼材(母材)相匹修焊補。第75頁問題圖片原因1.未了解構件涂裝設計要求。2.操作技能不足,涂裝角度不當。1.涂料過厚;噴涂壓力過大或涂料2.溶劑添加應適量,溶劑加入涂料后充分攪3.用刷子除去還處于濕潤狀態(tài)的涂層上的條狀凸起。4.對涂料進行入場驗收檢查,合格后使用。第76頁現(xiàn)象和問題問題圖片原因1.涂料攪拌時,混入了空氣,攪拌后立即噴涂??旎蛲苛现泻兴?。1.涂料本身粘度過高或缺乏“流動2.溶劑添加錯誤。低。2.冬季施工時確保涂料溫度,不宜過低。3.出現(xiàn)橘皮,及時清理干凈再重新涂裝橘皮部位。第77頁現(xiàn)象和問題問題圖片原因1.涂料攪拌時,混入了空氣,攪拌后立即噴涂。快或涂料中含有水分。涂層過厚,表面已干燥固化,內部卻還在固化過程中。1.對粗糙度要求較高的涂料,對鋼材表面進行噴射處理。2.涂層超過最大間隔期時,被涂面應經拉毛處理再涂3.已經出現(xiàn)的龜裂應先鏟除剝離涂層,再拉毛涂裝。4.按涂料工藝性能,保證技術間隙時間,底層干燥后第78頁問題圖片原因第79頁問題圖片原因1.除銹不徹底未達到設計和涂料產品標準的除銹要求。1.涂裝前應嚴格按涂料產品除銹標準要求、設計要求進行基層處理。2.對殘留的氧化皮應返工,重新做表面處2.吊裝、運輸過程中,吊鉤鋼索劃傷漆面。1.油漆構件宜采用橡膠墊塊等柔性材料保護后進行吊第80頁問題圖片原因第81頁問題圖片原因埋穿插工序。業(yè)碰撞及損壞)。四川省建筑工程常見質量問題防治手冊—土建篇 、防滲漏專項第82頁第83頁1.地下室滲漏問題圖片原因樁頭滲漏2.灌注樁樁頭未修補平整、樁頭周邊未設置防水附加層,未做防水加強處理,樁頭滲透結晶防水層厚度不足。3.承臺/底板澆筑前,樁頭鋼筋未1.將樁芯浮渣清理干凈,采用標準模具,比鋼筋混凝土樁高一個等級的細石混凝土進行補高/找平。涂刷寬度不小于200mm,基礎底板防水材料與樁周圍第84頁問題圖片原因錨桿根部滲漏2.未按照圖紙節(jié)點進行防水1.抗浮錨桿宜在挖至基底標高以上200~300mm時進行施工,錨桿施工后進行人工撿底,禁止機械反復碾壓,后續(xù)結構。3.基礎墊層施工時,抗浮錨桿接頭處做成50mm反R防水材料封閉灌滿。大面抗浮錨桿彎折成形第85頁問題圖片原因(遇特殊情況中途須停止?jié)仓?,混凝土間搭接必須在澆筑時,可按設計圖紙要求利用后澆帶作為施等,確?;炷寥空駬v密實、有效。第86頁1.地下室地理位置較低,地下水位高,在雨季地下室滲漏水現(xiàn)象2.施工縫處理不到位,振搗不密實、漏振,形成孔眼,混凝土接頭產生收縮,造成新舊混凝土不能緊密結合或在接頭處出現(xiàn)蜂3.由于地基沉降不均引起結構局混凝土產生不均勻的溫度應力,2.施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前,應將其表面鑿毛,施工縫,應再鋪上一層20~30mm厚與混凝土同成分3.線管接頭應嚴密牢固,線管排列間距應大于3倍管徑,且不小于50mm,并應沿線管在墻厚和豎直方向上第87頁頂板開裂滲漏2.地下室頂板上方堆放材料超過設計允許值,且未采取加固措施。3.當?shù)叵率翼敯遄鳛檫\輸通道、未采取加固措施或提前拆除后回頂。進行結構閉水試驗。5.覆土回填時,局部堆土過高或1.嚴格控制現(xiàn)澆板拆模時間,混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后方可拆除支撐系統(tǒng)。2.合理布置地下室頂板上方的材料堆場,堆放荷載不3.當?shù)叵率翼敯遄鳛槭┕み\輸通道、鋼筋加工房或施工電梯基礎時,施工單位應編制地下室頂板加固專項施工方案,并經設計單位復核。地下室頂板加固應與模板支設施工同步進行,嚴禁拆模后回頂加固。4.防水施工前應進行結構閉水試驗或雨天進行觀察;防水卷材施工完成之后應進行蓄水試驗,保證防水施工質量。5.覆土回填時,應避免重車碾壓或局部堆土過高。第88頁問題圖片原因1.結構施工縫位置設計不當,造成施工困難。質量差。3.施工縫部位未按照規(guī)范要求施工,防水卷材施工質量較差,未設置附加層。1.地下室側墻水平施工縫設置在距地下室底板的板面300mm~500mm之間。2.止水鋼板厚度及寬度應滿足設計要求,且搭接長度≥20mm,焊縫飽滿,交圈設置,轉角處宜采用成型鋼3.混凝土澆筑前,應將施工縫處雜物、松散混凝土浮漿及鋼筋表面的鐵銹清理干凈,在澆筑混凝土前澆水充分濕潤施工水應予清除,確保新舊混凝土接觸良好;澆筑混凝土時,先在施工縫處澆筑一層30mm~50mm厚與混凝土內成分相同的鋼筋砼(自防水)防水附加第89頁問題圖片原因板止水帶應沿施工縫連續(xù)交圈設置,并采用搭接連第90頁后澆帶滲漏后澆帶獨立支撐體系外墻后澆帶鋼板止水帶安裝后澆帶澆筑封閉前基層清理及鑿毛第91頁問題圖片原因4.套管內的管道安裝完畢后,應在兩管間嵌入內襯填第92頁1.7止水螺桿處滲漏問題圖片原因第93頁問題圖片原因分段砌筑。第94頁2.涉水房間防滲漏問題圖片原因眼、氣泡等相同,向墻高和水平方向各延伸250mm。第95頁問題圖片原因管道根部滲漏1.基層處理不到位,管道根部設計要求、成品保護不到位。3.吊模平整度及加固措施不符1.混凝土反坎高出樓地面完成面不小于200mm,混凝土下部支模必須牢固且不漏漿,樓板預留洞口與反坎一次澆成。200mm高混凝土止水坎。3.封洞吊模應采用木質或專用模板,嚴禁采用鐵絲、泡4.穿板排水管混凝土澆筑前,預留洞壁應做毛化處理;設置混凝土止水坎涂刷防水附加層第96頁問題圖片原因導墻根部滲漏1.未提前放線定位2.表層浮漿未有效剔除,成型質1.提前放線定位,確保反坎位置及尺寸無誤反坎支模體系第97頁問題圖片原因90%,水平及豎向灰縫寬度8~12mm,均勻一致,雙面砌塊斜頂砌筑,在45°~60°斜頂砌筑時逐塊敲緊,第98頁問題圖片原因外墻空調管洞滲漏1.穿外墻的空調管道均應在混凝土或磚墻上預埋套管,套管宜按不小于5%坡度內高外低留設,內外高2.外墻保溫及裝飾施工前應對套管進行接長,接長U-PVC套管與鋼套管搭接長度大于50m3.外墻為砌體時,為保證穿墻空調孔節(jié)點的防滲漏效果,在空調孔位置必須用預制混凝土塊代替砌塊;不得在砌體墻上直接開洞。4.有保溫或飾面過厚時,須在保溫層和飾面施工前用小一號的U-PVC管接長預埋的U-PVC管與飾面或室內空調套管(混凝土結構用鋼查管。砌體結構用PVC套管)-5%.預埋節(jié)點圖預埋空調孔預制塊第99頁3.3外墻絲桿洞滲漏問題圖片原因底、破損1.鋁模結構;封堵前先對外墻外側對拉螺桿孔洞用機械擴孔,并將擴孔部分的PVC管除去,擴孔尺寸為:直徑不小于30mm、深度不小于20mm;木模結構;封堵前套管2.中間施打發(fā)泡膠密實飽滿、兩側采用防水砂漿(加微膨脹劑)對穿墻螺栓孔填塞封堵,并與結構墻面抹平。3.外墻面封堵完成后宜在管洞周邊涂刷50*50mmJS防水涂料一遍,厚度為1.0mm。聚合物防水砂漿填塞封堵第100頁問題圖片原因預留洞口滲漏1.封堵不密實、產生明2.使用磚塊填塞,造成1.小于50mm的孔洞采用與穿墻對拉螺桿相50mm≤孔洞尺寸≤100mm時,可用干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑)參照對拉螺桿封堵做法分次堵塞;當孔洞>100mm2.剔除洞口周邊松散部位,清理干凈,并澆水濕潤;采用止水3.采用高一級微膨脹混凝土澆筑,振搗密實,混凝土凝結后剔4.封堵洞口的外側涂刷1.0mm厚聚氨酯或模板加固第101頁3.5外窗窗戶滲漏問題圖片原因用手或專用工具壓入縫隙中,嚴禁固化后用刀片切割。第102頁問題圖片原因窗扇存在刮碰1.外窗滴水線固定不到位,未在2.外窗窗楣存在倒坡、遺漏的情3.滴水線深度、寬度、坡度不符2.滴水線應整齊順直,滴水線內高外低,水槽深度及3.離墻20~30mm處截斷滴水線,避免外窗滴水線成型較好第103頁問題圖片原因滲漏1.窗壓頂保溫翻邊存在倒1.外墻面設置的凸出墻面寬度超過200mm的線條及雨棚的度不小于150mm;宜在其迎水面做防水層,防水水平和上翻高度為200mm???,當百葉下部有反坎時,靠室內墻體的混凝土翻邊應高于3.外墻裝飾構架、室外壁燈等與磚墻體連接部位宜為混凝土防水涂料室內調機位且應高于空調百葉下口防水涂料室內房間號突出外墻線條節(jié)點做法第104頁4.屋面滲漏問題圖片原因泛水處滲漏未采用止水螺桿或螺桿頭處2.作業(yè)時未按要求控制泛水3.卷材膠粘不嚴密,存在脫落及空鼓現(xiàn)象,泛水收頭不嚴2.屋面的卷材繼續(xù)鋪至垂直墻面上,形成卷材泛水,泛水3.屋面與垂直女兒墻面的交接縫處,砂漿找
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