金屬非金屬礦山安全規(guī)程 58L

金屬非金屬礦山安全規(guī)程發(fā)布時(shí)間：2009-12-1521:513.術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1金屬非金屬露天礦山在地表開挖區(qū)通過(guò)剝離圍巖、表土或礫石，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場(chǎng)及其附屬設(shè)施。3.2金屬非金屬地下礦山以平硐、斜井、斜坡道、豎井等作為出人口，深入地表以下，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場(chǎng)及其附屬設(shè)施。3.3小型露天采石場(chǎng)年采剝總量不超過(guò)500kt、最大開采高度不超過(guò)50m的山坡型采石場(chǎng)。3.4鹽類礦山指巖鹽、芒硝、天然堿、鉀鹽礦山。3.5基本洪水頻率在某個(gè)期限內(nèi)，可能遭遇超越概率(%)的洪水頻率。3.6設(shè)計(jì)防洪頻率在基本洪水頻率基礎(chǔ)上確定的、作為工程設(shè)防依據(jù)的洪水頻率。3.7防跑車裝置斜井提升時(shí)，為防止墜車事故，安設(shè)在礦車上的叉形止車裝置和抓鉤，或裝在線路上的阻車器和擋車欄。3.8排土場(chǎng)集中排放礦山剝離和掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的腐植表土、風(fēng)化巖土、堅(jiān)硬巖石及其混合物和貧礦等的場(chǎng)所。3.9陡幫開采加陡露天礦剝巖工作幫坡角(18。以上)所采用的采場(chǎng)要素、工藝方法、技術(shù)措施和采剝程序的總稱。3.10陡坡鐵路露天礦山采場(chǎng)內(nèi)線路折算后坡度大于或等于40%的鐵路。3.11礦井有效風(fēng)量送到采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量總和。3.12提升鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的全部鋼絲破斷拉力總和與其所承受的載荷之比。3.13鋼絲繩靜防滑安全系數(shù)按照尤拉公式計(jì)算的提升裝置上鋼絲繩打滑時(shí)的鋼絲繩靜張力差與提升裝置鋼絲繩實(shí)際最大靜張力差的比值。3.14鋼絲繩動(dòng)防滑安全系數(shù)提升系統(tǒng)加速或減速運(yùn)行過(guò)程中，按照尤拉公式計(jì)算的提升裝置上鋼絲繩打滑時(shí)的鋼絲繩張力差與提升裝置鋼絲繩實(shí)際最大動(dòng)張力差的比值。4.1礦山企業(yè)應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。礦山企業(yè)應(yīng)建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位人員安全生產(chǎn)危險(xiǎn)源監(jiān)控和安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全辦公會(huì)議制度等，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。4.2礦山企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)(或具有同等學(xué)歷)、具有必要的安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的人員擔(dān)任。4.3礦山企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)立即處理；不能立即處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理的情況應(yīng)記錄在案。4.4礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格礦長(zhǎng)應(yīng)具備安全專業(yè)知識(shí)，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年至少接受20h的在職安全教育。新進(jìn)地下礦山的作業(yè)人員，應(yīng)接受不少于72h的安全教育，經(jīng)考試合格后，由老工人帶領(lǐng)工作至少4個(gè)月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。新進(jìn)露天礦山的作業(yè)人員，應(yīng)接受不少于40h的安全教育，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。調(diào)換工種的人員，應(yīng)進(jìn)行新崗位安全操作的培訓(xùn)。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。特種作業(yè)人員，應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)情況和考核結(jié)果，應(yīng)記錄存檔。4.5除下列情況外，連續(xù)24h內(nèi)，任何作業(yè)人員均不應(yīng)在井下滯留或被強(qiáng)制滯留8h以上(包括上、下井時(shí)間):——因事故或突發(fā)事件導(dǎo)致滯留時(shí)間延長(zhǎng)；——作業(yè)人員為負(fù)責(zé)人、水泵工、信號(hào)工或緊急維修人員。4.6礦山企業(yè)的要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)根據(jù)其可能出現(xiàn)的事故模式，設(shè)置相應(yīng)的、符合GB14161要求的安全警示標(biāo)志。未經(jīng)主管部門許可，不應(yīng)任意拆除或移動(dòng)安全警示標(biāo)設(shè)備的裸露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或柵欄。4.7危險(xiǎn)性較大的礦用產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施和器材進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。上述設(shè)備、設(shè)施和器材，不應(yīng)毀壞或挪作他用，未經(jīng)許可不應(yīng)任意拆除。試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，應(yīng)經(jīng)過(guò)論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定，并制定可靠的安全措施。4.8礦山企業(yè)應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控，制定應(yīng)急預(yù)案，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)預(yù)案及時(shí)進(jìn)行修改。礦山企業(yè)應(yīng)使每個(gè)職工熟悉應(yīng)急預(yù)案，并且每年至少組織一次礦山救災(zāi)演習(xí)。4.9礦山企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建工程，應(yīng)經(jīng)過(guò)安全條件論證及安全、職業(yè)危害評(píng)價(jià)。新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資，應(yīng)納入工程概算。發(fā)生特別重大生產(chǎn)安全事故，或出現(xiàn)嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況，或停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)的地下礦山，應(yīng)進(jìn)行安全條件論證和安全評(píng)價(jià)。4.10新建礦山企業(yè)的辦公區(qū)、工業(yè)場(chǎng)地、生活區(qū)等地面建筑，應(yīng)選在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落區(qū)、塵毒、污風(fēng)影響范圍和爆破危險(xiǎn)區(qū)之外。4.12在距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)的高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)欄高處作業(yè)時(shí)，不應(yīng)拋擲物件，不應(yīng)上下垂直方向雙層作業(yè)。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不應(yīng)在露天進(jìn)行起重和高處作業(yè)。4.13作業(yè)場(chǎng)所有墜人危險(xiǎn)的鉆孔、井巷、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉(cāng)等，均應(yīng)加蓋或設(shè)柵欄，并設(shè)置明顯的標(biāo)志和照明。行人和車輛通行的溝、坑、池的蓋板，應(yīng)固定可靠，并滿足承載要求。4.15露天礦山，應(yīng)保存下列圖紙，并根據(jù)實(shí)際情況的變化及時(shí)更新：——地形地質(zhì)圖；——防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。4.17礦山企業(yè)應(yīng)按照GB11651和《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》的規(guī)定，為作業(yè)人員配備4.19礦山企業(yè)及其主管部門，在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃和4.20礦山企業(yè)應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的事故應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng)急救援器材4.21礦山企業(yè)發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶救，采取有效措施5.1基本規(guī)定5.1.1小型露天采石場(chǎng)，除遵守原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第19號(hào)《小型露天采石場(chǎng)安全5.1.9露天礦邊界應(yīng)設(shè)可靠的圍欄或醒目的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員誤入。露天礦邊界上2m范圍內(nèi)，可能危及人員安全的樹木及其他植物、不穩(wěn)固材料和巖石等，應(yīng)予清除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過(guò)2m時(shí)，其傾角應(yīng)小于自然安息角。不應(yīng)在設(shè)備的頂棚存放雜物，并應(yīng)及時(shí)清除上面的石塊。上、下臺(tái)階之間，可設(shè)帶扶手的梯子、臺(tái)階(踏步)或路塹作人行通道。梯子下部臨近鐵路時(shí)，應(yīng)在建筑接近限界處設(shè)置安全護(hù)欄。上、下臺(tái)階間的人行通道接近鐵路時(shí)，其邊緣應(yīng)離鐵路建筑接近限界0.5m以上；接近道路時(shí)，應(yīng)設(shè)在道路路肩以外。——設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、注油和清掃；——設(shè)備移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)上下人員；在可能危及人員安全的地點(diǎn)，不應(yīng)有人停留或通行；——終止作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力電源，關(guān)閉水、氣閥門?！坝腥俗鳂I(yè)，不準(zhǔn)送電”的警示牌。——3kV～10kV,應(yīng)不小于2.0m;——高于10kV,應(yīng)不小于3.0m。5.2露天開采5.2.1臺(tái)階構(gòu)成的安全要求生產(chǎn)臺(tái)階高度應(yīng)符合表1的規(guī)定。開采結(jié)束，并段后的臺(tái)階高度超過(guò)表1的規(guī)定時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)論證，在保證安全的前提下，由表1生產(chǎn)臺(tái)階高度的確定采掘作業(yè)方式臺(tái)階高度不爆破不大于機(jī)械的最大挖掘高度礦巖機(jī)械鏟裝爆破不大于機(jī)械的最大挖掘高度的1.5倍不大于1.8m人工開采不大于3.0m礦巖不大于6.0m采礦和運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸線路、供電和通訊線路，應(yīng)設(shè)置在工作平臺(tái)的穩(wěn)定范圍內(nèi)。爆堆邊緣到準(zhǔn)軌鐵路中心線的距離，應(yīng)不小于2.5m;到窄軌鐵路中心線的距離，應(yīng)不小于2.0m;到汽車道路邊緣的距離，應(yīng)不小于1m。5.2.2穿孔作業(yè)穿鑿第一排孔時(shí)，鉆機(jī)的中軸線與臺(tái)階坡頂線的夾角應(yīng)不小于45°。5.2.5采場(chǎng)塌陷和邊坡滑落的預(yù)防——應(yīng)采用控制爆破減震；——應(yīng)按設(shè)計(jì)確定的寬度預(yù)留安全平臺(tái)、清掃平臺(tái)、運(yùn)輸平臺(tái)；——應(yīng)保持臺(tái)階的安全坡面角，不應(yīng)超挖坡底；——局部邊坡發(fā)生坍塌時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦有關(guān)主管部門，并采取有效的處理措施；——每個(gè)臺(tái)階采掘結(jié)束，均應(yīng)及時(shí)清理平臺(tái)上的疏松巖土和坡面上的浮石，并組織礦有關(guān)部門——巖層內(nèi)傾于采場(chǎng)，且設(shè)計(jì)邊坡角大于巖層傾角；——有多組節(jié)理、裂隙空間組合結(jié)構(gòu)面內(nèi)傾采場(chǎng)；’5.5飾面石材開采于20m,分臺(tái)階高度不大于6m;采用桅桿式等起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，臺(tái)階高度由設(shè)計(jì)確定；臺(tái)階最終坡面角應(yīng)小于70°,分臺(tái)階坡面角應(yīng)不超過(guò)90°或與節(jié)理裂隙傾角一致；——采場(chǎng)最終邊坡角應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的要求，宜小于60°或由設(shè)計(jì)確定；要求，機(jī)械化開采時(shí)最小工作平臺(tái)寬度由設(shè)計(jì)確定，但應(yīng)不小5.5.5鋸石機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：5.8電氣安全6.地下部分——井底車場(chǎng)礦車摘掛鉤處，應(yīng)設(shè)兩條人行道，每條凈寬不小于1.0m;每個(gè)礦井至少應(yīng)有兩個(gè)獨(dú)立的直達(dá)地面的安全出口，安全出口的間距應(yīng)不小于30m。每個(gè)生產(chǎn)水平(中段),均應(yīng)至少有兩個(gè)便于行人的安全出口，并應(yīng)同通往地面的安全出口相通。井巷的分道口應(yīng)有路標(biāo)，注明其所在地點(diǎn)及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員，均應(yīng)熟——梯子的傾角，不大于80°;——上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)的垂直距離，不大于8m;——上下相鄰平臺(tái)的梯子孔錯(cuò)開布置，平臺(tái)梯子孔的長(zhǎng)和寬，分別不小于0.7m和0.6m;——梯子上端高出平臺(tái)1m,下端距井壁不小于0.6m;——梯子寬度不小于0.4m,梯蹬間距不大于0.3m;——梯子間與提升間應(yīng)完全隔開。行人的運(yùn)輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求：----有效寬度，不小于1.0m;——有效凈高，不小于1.9m;——斜井坡度為10°~15°時(shí)，設(shè)人行踏步；15°~35°時(shí)，設(shè)踏步及扶手；大于35°時(shí)，——有軌運(yùn)輸?shù)男本嚨琅c人行道之間宜設(shè)堅(jiān)固的隔離設(shè)施；未設(shè)隔離設(shè)施的，提升時(shí)不應(yīng)行人的水平運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)人行道，其有效凈高應(yīng)不小于1.9m,有效寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：——人力運(yùn)輸?shù)南锏?，不小?.7m;——機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏溃恍∮?.8m;——調(diào)車場(chǎng)及人員乘車場(chǎng)，兩側(cè)均不小于1.0m;----井底車場(chǎng)礦車摘掛勾處，應(yīng)設(shè)兩條人行道，每條凈寬不小于1.0m;----帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏溃恍∮?.0m。人行道的有效凈高應(yīng)不小于1.9m,有效寬度不小于1.2m。躲避硐室的間距在曲線段不超過(guò)15m,在直線段不超過(guò)30m。躲避硐室的高度不小于1.9m,深度和寬度均不小于1.0m。躲避硐室應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并保持干凈、無(wú)障礙物。——井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子，不應(yīng)用簡(jiǎn)易提升設(shè)施升降人員；——在含水表土層施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)架設(shè)、加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止——在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時(shí)，應(yīng)有專門的安全技術(shù)措施?！鸪Ｗo(hù)巖柱或保護(hù)臺(tái)；——在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或拆除設(shè)備；——在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜，或在吊盤上進(jìn)行作業(yè)；——爆破后到井圈上清理浮石；——井筒施工時(shí)的吊泵作業(yè)；——在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖口作業(yè)。——關(guān)閉井蓋門之前，不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；——吊桶上方應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘；——井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置，以便吊桶通過(guò)時(shí)能及時(shí)打開和關(guān)閉；——井架上應(yīng)有防止吊桶過(guò)卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置；——吊桶內(nèi)的巖碴，應(yīng)低于桶口邊緣0.1m,裝入桶內(nèi)的長(zhǎng)物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上；——吊桶上的關(guān)鍵部件，每班應(yīng)檢查一次；——吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍，不應(yīng)有未固定的懸吊物件；距離不應(yīng)超過(guò)40m;——不應(yīng)用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時(shí)例外);——井口、吊盤和井底工作面之間，應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號(hào)。 ——及時(shí)設(shè)置安全可靠的支護(hù)棚，并使其至工作面的距離不大于6m;——掘進(jìn)高度超過(guò)7m時(shí)，應(yīng)有裝備完好的梯子間和溜碴間等設(shè)施，梯子間和溜碴間用隔板隔——天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)給出貫通位置，并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志——吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13,任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的5%,磨損不超過(guò)原直徑的10%;——天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%; ——斜井支架應(yīng)有下?lián)魏屠瓧U；坡度大于30°的斜井，永久性棚架之間應(yīng)架設(shè)撐柱；——木碹胎間距超過(guò)1m、金屬碹胎間距超過(guò)2m,應(yīng)進(jìn)行中間加固；——跨度大于4m的巷道架設(shè)碹胎，金屬碹胎各——碹胎的強(qiáng)度，應(yīng)具有不小于3倍支撐重量的安全系數(shù)；傾角30°以下的廢斜井或廢平巷的支護(hù)材料回收，應(yīng)由里向外進(jìn)行。豎井與各中段的連接處，應(yīng)有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng)，并應(yīng)設(shè)置阻車器，進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過(guò)人員或車輛時(shí)打開。井筒與水平大巷連接處，應(yīng)設(shè)繞道，人員不得通過(guò)提升間。每個(gè)采區(qū)(盤區(qū)、礦塊),均應(yīng)有兩個(gè)便于行人的安全出，并經(jīng)上、下巷道與通往地面的安全出口相通。安全出口應(yīng)穩(wěn)固，并根據(jù)需要設(shè)置梯子。回采作業(yè)，應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石，確認(rèn)安全方準(zhǔn)進(jìn)行。不應(yīng)在同一采場(chǎng)同時(shí)鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)大面積冒頂危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)。在井下處理浮石時(shí)，應(yīng)停止其他妨礙處理浮石的作業(yè)。井下潛在或已發(fā)生危及作業(yè)人員健康或安全的危險(xiǎn)狀態(tài)，而當(dāng)班作業(yè)結(jié)束前來(lái)不及消除時(shí)，應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人作好書面記錄，內(nèi)容包括危險(xiǎn)狀況和所采取處理措施。下一班負(fù)責(zé)人在本班作業(yè)人員開始位于危險(xiǎn)區(qū)的作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)上一班的記載內(nèi)容，并對(duì)可能受其影響的作業(yè)人員提醒危險(xiǎn)狀況、已采取的處理措施、為消除危險(xiǎn)狀態(tài)應(yīng)做的工作?！O(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，做好預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作；——發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動(dòng)預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點(diǎn)；——地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和柵欄，通往塌陷區(qū)的井巷應(yīng)封閉，人員不應(yīng)進(jìn)人塌陷區(qū)和采空6.2.2采礦方法——除作為回采、運(yùn)輸、充填和通風(fēng)的巷道外，不得在采場(chǎng)碉柱內(nèi)開掘其他巷道；——上下中段的礦房和礦柱宜相對(duì)應(yīng)，規(guī)格也宜相同。采用淺孔留礦法采礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——開采第一分層之前，應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴(kuò)完，并充滿礦石；——每個(gè)漏斗應(yīng)均勻放礦，發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停止其上部作業(yè)，并經(jīng)妥善處理，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；——放礦人員和采場(chǎng)內(nèi)的人員應(yīng)密切聯(lián)系，在放礦影響范圍內(nèi)不應(yīng)上下同時(shí)作業(yè)；——每一回采分層的放礦量，應(yīng)控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度，作業(yè)高度不宜超過(guò)——頂、控頂、放頂距離和放頂?shù)陌踩胧?，?yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定；——放頂前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備安全；——放頂時(shí)，人員不應(yīng)在放頂區(qū)附近的巷道中停留；——在密集支柱中，每隔3～5m應(yīng)有一個(gè)寬度不小于0.8m的安全出口，密集支柱受壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施；——放頂若未達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)作出周密設(shè)計(jì)，方可進(jìn)行二次放頂；——放頂后，應(yīng)及時(shí)封閉落頂區(qū)，禁止人員入內(nèi)；——多層礦體分層回采時(shí)，應(yīng)待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后，才準(zhǔn)回采下部礦層；——相鄰兩個(gè)中段同時(shí)回采時(shí)，上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個(gè)工作面斜長(zhǎng)的距離，且應(yīng)不小于20m;——撤柱后不能自行冒落的頂板，應(yīng)在密集支柱外0.5m處，向放頂區(qū)重新鑿巖爆破，強(qiáng)制崩——機(jī)械撤柱及人工撤柱，應(yīng)自下而上、由遠(yuǎn)而近進(jìn)行；礦體傾角小于10°的，撤柱順序不——采用擠壓爆破時(shí)，應(yīng)對(duì)補(bǔ)償空間和放礦量進(jìn)行控制，以免造成懸拱；——拉底空間應(yīng)形成厚度不小于3～4m的松散墊層；——采場(chǎng)頂部應(yīng)有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層，若采場(chǎng)頂板不能自行冒落，應(yīng)及時(shí)強(qiáng)制崩落，或用充填料予以充填?！夭晒ぷ髅娴纳戏剑瑧?yīng)有大于分段高度的覆蓋巖層，以保證回采工作的安全；若上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制放頂，使覆蓋巖層厚度達(dá)到分段高——上下兩個(gè)分段同時(shí)回采時(shí)，上分段應(yīng)超前于下分段，超前距離應(yīng)使上分段位于下分段回采工作面的錯(cuò)動(dòng)范圍之外，且應(yīng)不小于20m;——分段聯(lián)絡(luò)道應(yīng)有足夠的新鮮風(fēng)流；——各分段回采完畢，應(yīng)及時(shí)封閉本分段的溜井口?！總€(gè)分層進(jìn)路寬度應(yīng)不超過(guò)3m,分層高度應(yīng)不超過(guò)3.5m;——上下分層同時(shí)回采時(shí)，應(yīng)保持上分層(在水平方向上)超前相鄰下分層15m以上；——崩落假頂時(shí)，人員不應(yīng)在相鄰的進(jìn)路內(nèi)停留；——假頂降落受阻時(shí)，不應(yīng)繼續(xù)開采分層；頂板降落產(chǎn)生空硐時(shí)，不應(yīng)在相鄰進(jìn)路或下部分層——崩落頂板時(shí)，不得用砍伐法撤出支柱；開采第一分層時(shí)，不得撤出支柱；——頂板不能及時(shí)自然崩落的緩傾斜礦體，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂；——鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè)，應(yīng)在支護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行；——采區(qū)采完后，應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強(qiáng)假頂；——采礦應(yīng)從礦塊一側(cè)向天井方向進(jìn)行，以免形成通風(fēng)不良的獨(dú)頭工作面；當(dāng)采掘接近天井時(shí)，分層沿脈(穿脈)應(yīng)在分層內(nèi)與另一天井相通；——清理工作面，應(yīng)從出口開始向崩落區(qū)進(jìn)行。——應(yīng)編制放礦計(jì)劃，嚴(yán)格進(jìn)行控制放礦；應(yīng)使崩落面與崩落下的松散物料面之間的空間高度適當(dāng)，防止產(chǎn)生空氣沖擊波傷害人員和破壞設(shè)施；——雨季出礦應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，防止暴雨產(chǎn)生泥石流傷人；——盡量少用裸露藥包進(jìn)行二次破碎。——采場(chǎng)應(yīng)有良好的照明；順路行人井、溜礦井、泄水井(水砂充填用)和通風(fēng)井，均應(yīng)保持暢——采用上向分層充填法采礦，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行充填井及其聯(lián)絡(luò)道施工，然后進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件；當(dāng)采用脈內(nèi)布置溜礦井和順路行人井時(shí)，不應(yīng)整個(gè)分層一次——每一分層回采完畢后應(yīng)及時(shí)充填，上向充填法最后一個(gè)分層回采完畢后應(yīng)嚴(yán)密接頂；下向充填法每一分層均應(yīng)接頂密實(shí)；——在非管道輸送充填料的充填井下方，人員不得停留和通行；充填時(shí)，各工序之間應(yīng)有通訊——順路行人井、放礦井，應(yīng)有可靠的防止充填料泄漏的背墊材料，以防堵塞及形成懸空；采場(chǎng)下部巷道及水溝堆積的充填料，應(yīng)及時(shí)清理；——充填料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害；——采用下向膠結(jié)充填法采礦，采場(chǎng)兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈；----用組合式鋼筒作順路天井(行人、濾水，放礦)時(shí)，鋼筒組裝作.業(yè)前應(yīng)在井口懸掛安全網(wǎng)；——采用人工間柱上向分層充填法采礦，相鄰采場(chǎng)應(yīng)超前一定距離；——礦柱回采應(yīng)與礦房回采同時(shí)設(shè)計(jì)?！夭身斨烷g柱，應(yīng)預(yù)先檢查運(yùn)輸巷道的穩(wěn)定情況，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；——采用膠結(jié)充填采礦法時(shí)，應(yīng)待膠結(jié)充填體達(dá)到要求強(qiáng)度，方可進(jìn)行礦柱回采；——回采未充填的相鄰兩個(gè)礦房的間柱時(shí)，不得在礦柱內(nèi)開鑿巷道；——所有頂柱和間柱的回采準(zhǔn)備工作，應(yīng)在礦房回采結(jié)束前做好(嗣后膠結(jié)充填采空區(qū)除外);——除裝藥和爆破工作人員外，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入未充填的礦房頂柱內(nèi)的巷道和礦柱回采區(qū)；——大量崩落礦柱時(shí)，在爆破沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施，均應(yīng)采取安全措施；未達(dá)到預(yù)期崩落效果的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充崩落設(shè)計(jì)?！龅V巷道中運(yùn)行的車輛遇到人員，應(yīng)停車讓人通過(guò)；——運(yùn)輸巷道的底板應(yīng)平整、無(wú)大塊，巷道的坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡能力，彎道的曲線半徑應(yīng)——不應(yīng)用鏟斗或站在鏟斗內(nèi)處理浮石，不得用鏟斗破大塊；——人員不應(yīng)從升舉的鏟斗下方通過(guò)或停留；——溜礦井應(yīng)設(shè)安全車擋； 車箱裝載不應(yīng)過(guò)滿，作業(yè)人員操作位置上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)或板；——每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。6.3運(yùn)輸和提升——在照明不良的區(qū)段，不應(yīng)人力推車；——每人只允許推一輛車；——同方向行駛的車輛，軌道坡度不大于5‰的，車輛間距不小于10m,坡度大于5‰的，不小于30m;坡度大于10%的，不應(yīng)采用人力推車；——在能夠自動(dòng)滑行的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置；行車速度應(yīng)不超過(guò)3m/s;推車人員不應(yīng)騎跨車輛滑行或放飛車；——礦車通過(guò)道岔、巷道口、風(fēng)門、彎道和坡度較大的區(qū)段，以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時(shí)，推車人應(yīng)及時(shí)發(fā)出警號(hào)?！獌?nèi)燃設(shè)備，應(yīng)使用低污染的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有廢氣凈化裝置，凈化后的廢氣中有——運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；——采用汽車運(yùn)輸時(shí)，汽車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小于0.6m;——斜坡道長(zhǎng)度每隔300～400m,應(yīng)設(shè)坡度不大于3%、長(zhǎng)度不小于20m并能滿足錯(cuò)車要求的緩坡段；主要斜坡道應(yīng)有良好的混凝土、瀝青或級(jí)配均勻的碎石路面；——在斜坡上停車時(shí)，應(yīng)采取可靠的擋車措施；——每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。6.3.2斜井運(yùn)輸乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮，按指定地點(diǎn)上下車，上車后應(yīng)關(guān)好車門，掛好車鏈。斜井運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)蹬鉤；人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶?。傾角大于10°的斜井，應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。提升礦車的斜井，應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置，并經(jīng)常保持完好。斜井上部和中間車場(chǎng)，應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過(guò)時(shí)打開，車輛通過(guò)后關(guān)閉。斜井下部車場(chǎng)應(yīng)設(shè)躲避硐室。——運(yùn)輸人員或用礦車運(yùn)輸物料，斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí)，3.5m/s;斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí)，——用箕斗運(yùn)輸物料，斜井長(zhǎng)度不大于300m時(shí)，5m/s;斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí)，7m/s;——斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度，應(yīng)不超過(guò)0.5m/S2。6.3.3豎井提升垂直深度超過(guò)50m的豎井用作人員出入口時(shí)，應(yīng)采用罐籠或電梯升降人員。罐籠的最大載重量和最大載人數(shù)量，應(yīng)在井口公布，不應(yīng)超載運(yùn)行?！嵘萜骱推胶忮N，應(yīng)沿罐道運(yùn)行?！嵘萜鞯墓薜?，應(yīng)采用木罐道、型鋼罐道或鋼絲繩罐道?！摴薜篮腿萜鲗?dǎo)向槽同一側(cè)總磨損量達(dá)到10mm;——鋼絲繩罐道表面鋼絲在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過(guò)15%;封閉鋼絲繩的表面鋼絲磨損超過(guò)50%;——型鋼罐道任一側(cè)壁厚磨損超過(guò)原厚度的50%。表6豎井內(nèi)提升容器之間以及提升容器最突出部分罐道和井梁布置容器與容器之間容器與井壁之間容器與罐道粱之間容器與井梁之間罐道布置在容器一側(cè)罐道與導(dǎo)向槽之間為20罐道布置在容器兩側(cè)罐道有卸載滑輪的容器，滑輪和灌道梁間隙增加25罐道罐道布置在容器正門木罐道罐道鋼絲繩灌道設(shè)防撞繩時(shí)，容器之間最小間隙為200鑿井時(shí)，兩個(gè)提升容器的鋼絲繩罐道之間的間隙，應(yīng)不小于250+H/3(H為以米為單位的井筒深襯墊磨損達(dá)2/3,應(yīng)及時(shí)更換?！獧z查井筒時(shí)，升降速度應(yīng)不超過(guò)0.3m/s;——井口及各中段馬頭門，應(yīng)設(shè)專人警戒，不應(yīng)下墜任何物品。豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過(guò)卷保護(hù)裝置，過(guò)卷高度應(yīng)符合下列規(guī)定：——提升速度低于3m/s時(shí)，不小于4m;——提升速度為3～6m/s時(shí)，不小于6m;——提升速度高于6m/s、低于或等于10m/s時(shí)，不小于最高提升速度下運(yùn)行1s的提升高度；——提升速度高于10m/s時(shí)，不小于10m;——鑿井期間用吊桶提升時(shí)，不小于4m。多繩摩擦提升時(shí)，井底楔形罐道的安裝位置，應(yīng)使下行容器比上提容器提前接觸楔形罐道，提前距離應(yīng)不小于1m。單繩纏繞式提升時(shí)，井底應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易緩沖式防過(guò)卷裝置，有條件的可設(shè)楔形罐道。乘罐人員應(yīng)在距井筒5m以外候罐，應(yīng)嚴(yán)格遵守乘罐制度，聽從信號(hào)工指揮。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)弄清信號(hào)用途，方可開車。罐籠提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號(hào)工轉(zhuǎn)達(dá)提升機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置。井口信號(hào)與提升機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)有閉鎖關(guān)系，并應(yīng)在井口與提升機(jī)司機(jī)之間設(shè)輔助信號(hào)裝置及電話或話筒。箕斗提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各裝礦點(diǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置及電話或話筒。裝礦點(diǎn)信號(hào)與提升機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)有閉鎖關(guān)系。豎井提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列信號(hào)：——提升中段(或裝礦點(diǎn))指示信號(hào)；——提升種類信號(hào)；——事故信號(hào)；——無(wú)聯(lián)系電話時(shí)，應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢問(wèn)信號(hào)。豎井罐籠提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)符合GB16541的規(guī)定。所有升降人員的井口及提升機(jī)室，均應(yīng)懸掛下列布告牌：——每層罐籠允許乘罐的人數(shù)；——其他有關(guān)升降人員的注意事項(xiàng)。6.3.4鋼絲繩和連接裝置°以下的斜井提升物料的鋼絲繩外，其他提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩，使用前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的鋼絲繩，貯存期應(yīng)不超過(guò)六個(gè)月。——升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔六個(gè)月檢驗(yàn)一次；有腐蝕氣體的礦山，每隔三個(gè)月檢驗(yàn)一次；——升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，第一次檢驗(yàn)的間隔時(shí)間為一年，以后每隔六個(gè)月檢驗(yàn)——懸掛吊盤用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔一年檢驗(yàn)一次?！獙Ｗ魃等藛T用的，不小于9;——升降人員和物料用的，升降人員時(shí)不小于9,升降物料時(shí)不小于7.5;——專作升降物料用的，不小于6.5?！等藛T用的，不小于8;——升降人員和物料用的，升降人員時(shí)不小于8,升降物料時(shí)不小于7.5;——升降物料用的，不小于7;——作罐道或防撞繩用的，不小于6?！獙Ｗ魃等藛T用的，小于7;——升降人員和物料用的，升降人員時(shí)小于7,升降物料時(shí)小于6;——專作升降物料和懸掛吊盤用的，小于5。對(duì)提升鋼絲繩，除每日進(jìn)行檢查外，應(yīng)每周進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查；人工檢查時(shí)的速度應(yīng)不高于0.3m/s,采用儀器檢查時(shí)的速度應(yīng)符合儀器的要求。對(duì)平衡繩(尾繩)和罐道繩，每月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。所有檢查結(jié)果，均應(yīng)記錄存檔。鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)更換：——提升鋼絲繩，5%;——平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩),10%; 罐道鋼絲繩，15%:——傾角30°以下的斜井提升鋼絲繩，10%。以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)更換：——提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩，10%;——罐道鋼絲繩，15%;使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)，應(yīng)更換?！摻z繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形； ——受到猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，應(yīng)立即更換。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，提升容器應(yīng)用帶拉桿的耳環(huán)和保險(xiǎn)鏈(或其他類型的連接裝置)分別連接在桃形環(huán)上。安裝好的保險(xiǎn)鏈，不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象。多繩提升的鋼絲繩用專用桃形繩夾時(shí)，回繩頭應(yīng)用2個(gè)以上繩卡與首繩卡緊。新安裝或大修后的防墜器、斷繩保險(xiǎn)器，應(yīng)進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。在用豎井罐籠的防墜器，每半年應(yīng)進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。在用斜井人車的斷繩保險(xiǎn)器，每日進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次靜止松繩落閘試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次重載全速脫鉤試驗(yàn)。防墜器或斷繩保險(xiǎn)器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部件，應(yīng)經(jīng)常處于靈活狀態(tài)?！等藛T或升降人員和物料的連接裝置和其他有關(guān)部分，不小于13;——升降物料的連接裝置和其他有關(guān)部分，不小于10;——無(wú)極繩運(yùn)輸?shù)倪B接裝置，不小于8;——礦車的連接鉤、環(huán)和連接桿，不小于6。計(jì)算保險(xiǎn)鏈的安全系數(shù)時(shí)，假定每條鏈子都平均地承受容器自重及其荷載，并應(yīng)考慮鏈子的傾——懸掛吊盤、水泵、排水管用的鋼絲繩，不小于6;——懸掛風(fēng)筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩，不小于5;——懸掛吊盤、安全梯、水泵、抓巖機(jī)的連接裝置(鉤、環(huán)、鏈、螺栓等),不小于10;——懸掛風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的連接裝置，不小于8;——吊桶提梁和連接裝置的安全系數(shù)不小于13。提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比，應(yīng)符合下列規(guī)定：——摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪，有導(dǎo)向輪時(shí)不小于100,無(wú)導(dǎo)向輪時(shí)不小于80;——落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不小于100;——地表單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于80;——井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于60;——排土場(chǎng)的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于50;——懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪，鑿井時(shí)運(yùn)料用絞車的卷筒，不小于20;——其他移動(dòng)式輔助性絞車視情況而定。提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大直徑之比，應(yīng)——地表提升裝置，不小于1200;——井下或鑿井用的提升裝置，不小于900;——鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于300?！Q井中升降人員或升降人員和物料的，宜纏繞單層；專用于升降物料的，可纏繞兩層；——斜井中升降人員或升降人員和物料的，可纏繞兩層；升降物料的，可纏繞三層；——盲井(包括盲豎井、盲斜井)中專用于升降物料的或地面運(yùn)輸用的，可纏繞三層；——開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的，可纏繞兩層；深度或斜長(zhǎng)超過(guò)400m的，可纏繞——移動(dòng)式或輔助性專為提升物料用的，以及鑿井期間專為升降物料用的，可多層纏繞。——卷筒邊緣應(yīng)高出最外一層鋼絲繩，其高差不小于鋼絲繩直徑的2.5倍；——卷筒上應(yīng)裝設(shè)帶螺旋槽的襯墊，卷筒兩端應(yīng)設(shè)有過(guò)渡塊；——經(jīng)常檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)至上層的臨界段部分(相當(dāng)于1/4繩圈長(zhǎng)),并統(tǒng)計(jì)其斷絲數(shù)。每季度應(yīng)將鋼絲繩臨界段串動(dòng)1/4繩圈的位置?！硗矁?nèi)應(yīng)設(shè)固定鋼絲繩的裝置，不應(yīng)將鋼絲繩固定在卷筒軸上；——卷筒上的繩眼，不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不應(yīng)形成銳角，以防止鋼絲繩變形；——卷筒上保留的鋼絲繩，應(yīng)不少于三圈，以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力。用作定期試驗(yàn)用的補(bǔ)充繩，可保留在卷筒之內(nèi)或纏繞在卷筒上。提升裝置的機(jī)電控制系統(tǒng)，應(yīng)有下列符合要求的保護(hù)與電氣閉鎖裝置：——限速保護(hù)裝置：罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過(guò)4m/s和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過(guò)6m/s時(shí)，控制提升容器接近預(yù)定停車點(diǎn)時(shí)的速度應(yīng)不超過(guò)2m/s;——主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的短路及斷電保護(hù)裝置：保證安全制動(dòng)及時(shí)動(dòng)作；——過(guò)卷保護(hù)裝置：安裝在井架和深度指示器上；當(dāng)提升容器或平衡錘超過(guò)正常卸載(罐籠為進(jìn)出車)位置0.5m時(shí)，使提升設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；此外，還應(yīng)設(shè)置不能再向過(guò)卷方向接通電動(dòng)機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置；——過(guò)速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過(guò)規(guī)定速度的15%時(shí)，使提升機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)安全——過(guò)負(fù)荷及無(wú)電壓保護(hù)裝置：當(dāng)提升機(jī)過(guò)負(fù)荷或供電中斷時(shí)，使提升機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；——提升機(jī)操縱手柄與安全制動(dòng)之間的聯(lián)鎖裝置：操縱手柄不在“0”位、制動(dòng)手柄不在抱閘位置時(shí)，不能接通安全制動(dòng)電磁鐵電源而解除安全制動(dòng)；——閘瓦磨損保護(hù)裝置：閘瓦磨損超過(guò)允許值或制動(dòng)彈簧(或重錘機(jī)構(gòu))行程超限時(shí)，應(yīng)有信號(hào)——使用電氣制動(dòng)的，當(dāng)制動(dòng)電流消失時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；——圓盤式深度指示器自整角機(jī)的定子繞組斷電時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)；——圓盤閘制動(dòng)系統(tǒng)，制動(dòng)油壓過(guò)高、或制動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)斷電、或制動(dòng)閘變形異常時(shí)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)——潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過(guò)高、過(guò)低或制動(dòng)油溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)使下一次提升不能進(jìn)行；——當(dāng)提升容器到達(dá)兩端減速點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使提升機(jī)自動(dòng)減速或發(fā)出減速信號(hào)；——采用直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)時(shí)，主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)失勵(lì)磁保護(hù)；——測(cè)速回路應(yīng)有斷電保護(hù)；——提升機(jī)與信號(hào)系統(tǒng)之間的閉鎖裝置：司機(jī)未接到工作執(zhí)行信號(hào)不能開車；應(yīng)同時(shí)設(shè)有解除這項(xiàng)閉鎖的裝置；該裝置未經(jīng)許可，司機(jī)不應(yīng)擅自動(dòng)用?！邏簱Q向器(或全部電氣設(shè)備)的隔墻(或圍柵)門與油斷路器之間的聯(lián)鎖；——安全制動(dòng)時(shí)不能接通電動(dòng)機(jī)電源、工作閘抱緊時(shí)電動(dòng)機(jī)不能加速的聯(lián)鎖；——直流控制電源的失壓保護(hù)；——高壓換向器的電弧閉鎖；——控制屏加速接觸器主觸頭的失靈閉鎖；——提升機(jī)卷筒直徑在3mI~2L的，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)；——采用能耗制動(dòng)時(shí)，高壓換向器與直流接觸器間，應(yīng)有電弧閉鎖；——直流主電動(dòng)機(jī)回路的接地保護(hù)；----在制動(dòng)狀態(tài)下，主電動(dòng)機(jī)的過(guò)電流保護(hù)；——主電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)機(jī)故障、或主電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)額定值的聯(lián)鎖；——可控硅整流裝置通風(fēng)機(jī)故障的聯(lián)鎖；----尾繩工作不正常的聯(lián)鎖；——裝卸載機(jī)構(gòu)運(yùn)行不到位或平臺(tái)控制不正常的聯(lián)鎖；——裝礦設(shè)施不正常及超載過(guò)限的聯(lián)鎖；——深度指示器調(diào)零裝置失靈、摩擦式提升機(jī)位置同步未完成的聯(lián)鎖；——搖臺(tái)或托臺(tái)工作狀態(tài)的聯(lián)鎖；——井口及各中段安全門未關(guān)閉的聯(lián)鎖?！退贆z查井筒及鋼絲繩，運(yùn)行速度應(yīng)不超過(guò)0.3m/s;——低速下放大型設(shè)備或長(zhǎng)材料，運(yùn)行速度應(yīng)不超過(guò)0.5m/s。提升設(shè)備應(yīng)有能獨(dú)立操縱的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的兩套制動(dòng)系統(tǒng)，其操縱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操縱安全制動(dòng)裝置，除可由司機(jī)操縱外，還應(yīng)能自動(dòng)制動(dòng)。制動(dòng)時(shí)，應(yīng)能使提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷提升速度不超過(guò)4m/s、卷筒直徑小于2m的提升設(shè)備，如作閘帶有重錘，允許司機(jī)用體力操作。其他情況下，應(yīng)使用機(jī)械傳動(dòng)的、可調(diào)整的工作閘。提升能力在10t以下的鑿井用絞車，可采用手動(dòng)安全閘。安全制動(dòng)時(shí)，杠桿和閘瓦不應(yīng)發(fā)生顯著的彈性擺動(dòng)。鑿井時(shí)期，升降物料用的提升機(jī)，K值應(yīng)不小于2。調(diào)整雙卷筒絞車卷筒旋轉(zhuǎn)的相對(duì)位置時(shí)，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷情況下進(jìn)行。制動(dòng)裝置在各卷筒閘輪上所產(chǎn)生的力矩，應(yīng)不小于該卷筒所懸質(zhì)量(鋼絲繩質(zhì)量與提升容器質(zhì)量之和)形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2計(jì)算制動(dòng)力矩時(shí)，閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)確定，一般采用0.30～0.35;常用閘和保險(xiǎn)閘的力矩，應(yīng)分別計(jì)算。液壓離合器的油缸不應(yīng)漏油。盤式制動(dòng)器的閘盤上不應(yīng)有油污，每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)油污——提升速度4m/s以上的提升機(jī)，應(yīng)裝設(shè)速度指示器或自動(dòng)速度記錄儀；——指示制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓表或油壓表以及潤(rùn)滑油壓表。發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即向礦機(jī)電部門和調(diào)度報(bào)告，并應(yīng)記錄停車時(shí)間、故障原因、修復(fù)時(shí)間和所采取的措施。 6.4通風(fēng)防塵6.4.1井下空氣℃;低于2℃時(shí)，應(yīng)有暖風(fēng)設(shè)施。不應(yīng)采用明火直接加熱進(jìn)入沒井的空氣。表7采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象條件規(guī)定于球溫度℃相對(duì)濕度%備注不規(guī)定0.5一上限不規(guī)定0.3~至適不規(guī)定增加工作服保暖量6.4.2通風(fēng)系統(tǒng)表8井巷斷面平均最高風(fēng)速規(guī)定井巷名稱最高風(fēng)速m/s專用風(fēng)井，專用總進(jìn)、回風(fēng)道專用物料提升井風(fēng)橋提升人員和物料的井筒，中段主要進(jìn)、回風(fēng)道，修主要斜坡道運(yùn)輸巷道，采區(qū)進(jìn)風(fēng)道采場(chǎng)864應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)變化，及時(shí)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，并繪制全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)流的方向和風(fēng)量、與通風(fēng)系統(tǒng)分離的區(qū)域、所有風(fēng)機(jī)和通風(fēng)構(gòu)筑物的位置等。井下采用硐室爆破時(shí)，應(yīng)專門編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和安全措施，并經(jīng)主管礦長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。采場(chǎng)形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流，不得通過(guò)采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過(guò)時(shí)，應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持清潔和風(fēng)流暢通，不應(yīng)堆放材料和設(shè)備。主要回風(fēng)井巷，不應(yīng)用作人行道。井下破碎硐室、主溜井等處的污風(fēng)，應(yīng)引入回風(fēng)道。井下炸藥庫(kù)，應(yīng)有獨(dú)立的回風(fēng)道。充電硐室空氣中氫氣的含量，應(yīng)不超過(guò)0.5%(按體積計(jì)算)。井下所有機(jī)電硐室，都應(yīng)供給新鮮風(fēng)流。采空區(qū)應(yīng)及時(shí)密閉。采場(chǎng)開采結(jié)束后，應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道?！銅85°的夾角，并逆風(fēng)開啟?！L(fēng)量超過(guò)20m3/s時(shí)，應(yīng)設(shè)繞道式風(fēng)橋；風(fēng)量為10～20m3時(shí)，可用磚、石、混凝土砌筑；風(fēng)量小于10m3/s時(shí)，可用鐵風(fēng)筒；——風(fēng)橋與巷道的連接處應(yīng)做成弧形。正常生產(chǎn)情況下，主扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)井下無(wú)污染作業(yè)時(shí)，主扇可適當(dāng)減少風(fēng)量運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)井下完全無(wú)人作業(yè)時(shí)，允許暫時(shí)停止機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)主扇發(fā)生故障或需要停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室和主管礦長(zhǎng)報(bào)告，并通知所有井下作業(yè)人員。每臺(tái)主扇應(yīng)具有相同型號(hào)和規(guī)格的備用電動(dòng)機(jī)，