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文檔簡介
生產(chǎn)與運作管理
ProductionandOperationsManagement計劃教學安排運作管理基礎(第1~3章)共1次課運作管理系統(tǒng)的設計(第4~10章)共3次課運作管理系統(tǒng)的運行(第11~15章)共2次課供應鏈系統(tǒng)設計與管理(第16~17章)共1次課項目管理(第18章)共1次課[美]威廉J.史蒂文森著生產(chǎn)與運作管理,機械工業(yè)出版社,2000[美]理查德B.蔡斯等著,運營管理(OperationsManagementforCompetitiveAdvantage),機械工業(yè)出版社,2003[美]杰伊.海澤等著生產(chǎn)與作業(yè)管理教程,華夏出版社,1999RichardJ.Schonberger,etal:OperationsManagement,Mcgraw-Hill,1997陳榮秋,馬士華主編:生產(chǎn)與運作管理,高等教育出版社,1999教學參考書Chapter1:NatureandContextofOperationsManagement
SyllabusWhyStudyOperationsManagement?WhatisOperationsManagement?
ThecontentsofOperationsManagementHistoricalDevelopmentofOM自1889年以來,美國一直使生產(chǎn)率以平均每年將近2.5%的速度增長。這種增長使得財富每隔30年便翻一番。然而近10幾年內(nèi),美國無法保持這種年增長率。當生產(chǎn)率停滯不前,生活質(zhì)量的提高也隨之停頓。公司和國家都一樣,它們都必須首先找出導致生產(chǎn)率低下的原因,并加以解決。chapter1.1
WhyStudyOperationsManagement?我們將研究運營管理的各種戰(zhàn)略和戰(zhàn)術決策,從而找出提高生產(chǎn)率的辦法。通過運營管理提高生產(chǎn)率(惠爾浦公司)通過運營管理增加盈利(Landrum技術公司)通過運營管理獲得競爭優(yōu)勢(沃爾瑪)其他理由……通過運營管理提高生產(chǎn)率(惠爾浦公司)對位于美國密執(zhí)安州本頓港的惠爾浦(Whirlpool)公司來說,生產(chǎn)率是至關重要的。對于雇員來說,提高生產(chǎn)率意味著:在最近幾年里,每人可以得到超過2000美元的額外報酬。對于顧客來說,提高生產(chǎn)率意味著;在通貨膨脹的大勢下,他們能以原來的零售價格買到惠爾浦公司的產(chǎn)品。生產(chǎn)率的提高也使持股者受益。盈利能力大大領先于對手,公司的股票價格也上漲了。該公司是如何提高生產(chǎn)率的呢?首先,某些重視質(zhì)量的管理者和雇員的身體力行,引起了全公司雇員工作態(tài)度的轉變。其次,公司的訓練強調(diào)雇員在工作中不僅用手,也要用腦。再其次,靈活的工作規(guī)章允許雇員在最需要他們的地方工作。最后,“收益共享協(xié)定使每個人都全神貫注于提高生產(chǎn)率。這些做法產(chǎn)生了一些特別的效果,如每工時產(chǎn)出的部件數(shù)量增加(從92.81提高到110.6),而每百萬件中的不合格品減少(由837下降到世界級水平的47)。目前美國仍然保持著生產(chǎn)率世界第一的地位,但是,它的生產(chǎn)率的提高卻慢于其他一些國家。現(xiàn)在,在制造業(yè)領域,惠爾浦和其他一些廠商正在帶領美國企業(yè)界努力改變這種不利狀況。Landrum技術公司是一家小企業(yè)。為了能買得起新一代生產(chǎn)設備,它必須提高盈利能力,否則,將無法從銀行得到貸款以購買新設備。如果無法添置新設備,該公司因舊設備所限,將無法保持其商業(yè)地位,無法向雇員提供工作,或向顧客提供商品與服務。該公司有三種戰(zhàn)略選擇。通過運營管理增加盈利(Landrum技術公司)第一種戰(zhàn)略選擇是營銷方案。第二種是財務方案。第三種為OM方案。沃爾瑪是怎么變成美國的主導折扣零售商的?沃爾瑪于1972年變?yōu)橐粋€上市公司。那時它在阿肯色、密蘇里和俄克拉何馬的農(nóng)村地區(qū)經(jīng)營著30家折扣商店。它不得不通過上市來籌集資金建立它自己的第一個倉庫。從這開始采用戰(zhàn)略進行擴張。十多年以后,它擁有650家商店,銷售額幾乎達到了47億美元。通過運營管理獲得競爭優(yōu)勢(沃爾瑪)在20世紀80年代,即使很多人沒看到過一家沃爾瑪?shù)纳痰昊蛘咚膹V告,但認為其他的重要競爭對手,如西爾斯(Sears)和凱馬特(Kmart),必須要注意沃爾瑪?shù)牟讲奖平栉譅柆斔鶐淼臐撛谕{。到了1987年,沃爾瑪擁有1200家商店,正好超過凱馬特的一半(沃爾瑪?shù)?60億美元收入是當時凱馬特的60%)。到1993年,沃爾瑪?shù)匿N售業(yè)績兩年以前開始超過凱馬特,現(xiàn)在,以670億美元的銷售額超過凱馬特將近一半。有超過80%的凱馬特商店面臨著來自沃爾瑪?shù)闹苯痈偁?而沃爾瑪卻只有稍稍超過一半的商店面臨著與凱馬特的直接競爭)。凱馬特卻把精力放在多樣化和建立一種經(jīng)營范圍更廣的形象上。到90年代,財務上陷于困境、勉強分發(fā)紅利的凱馬特因為試圖改造它的舊店而再次遭受重創(chuàng)。凱馬特最后孤注一擲,把大量的金錢投入到新電腦化的掃描儀、新產(chǎn)品采購和存貨控制系統(tǒng),以此來回應沃爾瑪?shù)倪M攻。但是它發(fā)現(xiàn)它的員工缺乏有效使用新系統(tǒng)的技能,輸進電腦的數(shù)據(jù)充斥著錯誤。為什么它不更快地做出回擊呢?如果它還有機會挽回,它應該做什么呢?凱馬特的反應這個行業(yè)的“鄉(xiāng)巴佬”在運用計算機手段追蹤銷售情況以及協(xié)調(diào)商店的進貨方面取得了領先地位。沃爾瑪堅持保證數(shù)據(jù)準確性的組織紀律,花了幾年的時間培訓員工最有效地使用它的復雜系統(tǒng)。沃爾瑪連鎖店使用的掌上計算器通過無線電網(wǎng)絡連接在一起,以實時跟蹤持有庫存和交付狀態(tài)。典型的沃爾瑪商店擁有超過70000種商品的存貨;作為公司來講,它的年度技術預算高達50億美元。沃爾瑪采用三種不同的方法使自己在競爭中脫穎而出。沃爾瑪通過開發(fā)管理倉庫和商店的系統(tǒng)在競爭中取得了顯著的優(yōu)勢。沃爾瑪商店的選址也為它帶來了競爭優(yōu)勢。在不斷開發(fā)其有效系統(tǒng)的過程中,沃爾瑪創(chuàng)造了不易為其他企業(yè)抄襲和轉化的獨有文化。WhyStudyOperationsManagement?
(OtherReason)如果缺乏對現(xiàn)代運營管理方法的理解,單純的管理教育是不完善的。運營管理提供誘人的事業(yè)發(fā)展機會。運營管理為研究企業(yè)的組織過程提供一個系統(tǒng)化的方法。運營管理的工具也被應用于公司的其他職能管理領域。chapter1.2
WhatisOperationsManagement?Operationsmanagement(OM)
isdefinedasthedesign,operation,andimprovementofthesystemsthatcreateanddeliverthefirm’sprimaryproductsandservices.一、生產(chǎn)運作的概念生產(chǎn)是組織的基本職能之一服務也是一種生產(chǎn)現(xiàn)代生產(chǎn)概念的形成二、生產(chǎn)運作系統(tǒng)什么是系統(tǒng)什么是生產(chǎn)運作系統(tǒng)三、生產(chǎn)運作過程生產(chǎn)過程的構成生產(chǎn)過程的類型生產(chǎn)運作管理的內(nèi)涵工商企業(yè)是一個社會組織社會組織是具有特定目標和功能的、社會化的生產(chǎn)要素的集合體。根據(jù)組織性質(zhì)的不同,可分為:非贏利性組織(Nonprofit)贏利性組織(For-profit)生產(chǎn)是組織的基本職能之一組織的三個基本職能生產(chǎn)理財營銷制造業(yè)的三種主要職能制造業(yè)作業(yè)生產(chǎn)設施
建造、維護生產(chǎn)與庫存控制時程安排、物料控制質(zhì)量保證與控制采購制造設備安裝、加工、裝配
工程/設計產(chǎn)品開發(fā)與設計;設備、工具的開發(fā)安裝工業(yè)工程有效利用機器、空間、人員
財務/會計財務
現(xiàn)金管理;國際匯兌;股票發(fā)行;債券發(fā)行與回購會計應付帳款;應收帳款;總賬市場營銷促銷廣告銷售市場研究航空公司的三種主要職能航空公司作業(yè)工程
地面支持設備、新設備飛機維護地面作業(yè)設備維護、供餐航班作業(yè)機組調(diào)度、飛行通訊、離港作業(yè)研究財務/會計財務
現(xiàn)金控制國際匯兌會計應付帳款應收帳款總賬市場營銷交通管理
定價售票廣告訂票航班安排商業(yè)銀行的三種主要職能商業(yè)銀行作業(yè)出納員調(diào)度支票清算匯付交易處理設施設計/布局保險庫作業(yè)維護安全財務投資證券不動產(chǎn)會計審計市場營銷貸款存款信托服務業(yè)并不限于餐飲、旅店等,它一般包括:(1)業(yè)務服務:如咨詢、財務金融、銀行、房地產(chǎn)等;(2)貿(mào)易服務:零售、維修等;(3)基礎設施服務:交通運輸、通訊等;(4)社會服務:餐館、旅店、保健等;(5)公共服務:教育、公用事業(yè)、政府等。服務也是一種生產(chǎn)服務型生產(chǎn)的生產(chǎn)率難以測定服務型生產(chǎn)的質(zhì)量標準難以建立純服務型生產(chǎn)不能用庫存來調(diào)節(jié)對于高接觸度服務,其生產(chǎn)過程難以控制服務型生產(chǎn)對時間的響應要求極高:制造商可以在幾天或幾個月以后交貨,而超級市場的顧客只要等上5分鐘就變得不耐煩。服務型生產(chǎn)與制造型生產(chǎn)的區(qū)別過去,西方學者把與工廠聯(lián)系在一起的有形產(chǎn)品的制造稱作“Production”,而把提供勞務的活動稱作“Operations”?,F(xiàn)在,人們有時將兩者均稱為“Production/Operations”或者簡寫為“Operations”。從一般意義上講,我們可以給生產(chǎn)下這樣一個定義:生產(chǎn)是一切社會組織將它的輸人轉化為輸出的過程。如不特殊說明,本課程講生產(chǎn)與運作、運作、運營三個概念視為同一內(nèi)涵的概念?,F(xiàn)代生產(chǎn)概念的形成例:皇宮修復工程。宋真宗祥符年間,由于皇城失火,宮殿被全部燒光。皇帝命一個名叫丁渭的大臣全權負責皇宮的修復工程。這樣的工程怎樣才能修復得又快又好呢?經(jīng)過反復考慮,他提出了一套完整的施工方案:先把皇宮前面原有的一條大街挖成溝渠。再利用這條溝渠,同開封附近的汴水接通,形成航道,運進砂石木材等。最后,在皇宮修復后撤水,并用廢棄物填溝,修復了原大街。這里體現(xiàn)出來的系統(tǒng)工程思想是很典型的。什么是系統(tǒng)?系統(tǒng)是由處于一定的環(huán)境中相互聯(lián)系和相互作用的、若干組成部分結合而成的,為達到整體目的而存在的集合。系統(tǒng)的特征:1.整體性。2.目的性。3.相關性。4.環(huán)境適應性。Aproductionsystemisdefinedasauserofresourcestotransforminputsintosomedesiredoutputs.即生產(chǎn)運作系統(tǒng)是由人和機器構成的、能將一定輸入轉化為特定輸出的有機整體。狹義的生產(chǎn)運作系統(tǒng):指企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運作系統(tǒng)廣義的生產(chǎn)運作系統(tǒng):指由供應商、制造商、分銷商組成的系統(tǒng)生產(chǎn)運作系統(tǒng)的概念生產(chǎn)運作系統(tǒng)的投入與產(chǎn)出流程產(chǎn)品或服務土地勞動資本信息組織要素轉換
(增值過程)要素投入產(chǎn)出控制生產(chǎn)運作系統(tǒng)的要素市場銷售采購制定計劃制造倉儲運輸人員People過程Process技術Technology第三方合作者3rdPartyPartners常見生產(chǎn)運作系統(tǒng)的轉換過程社會組織主要輸入轉化內(nèi)容主要輸出工廠原材料加工、制造制品運輸公司產(chǎn)地物資位移銷地物資修理站損壞的機器修理修復的機器醫(yī)院病人診斷、治療恢復健康的人學校學生教學人才咨詢服務問題、情況咨詢建議、辦法、生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的不同流程輸出輸入戰(zhàn)略管理:信息流程:資金流程:物質(zhì)流程:人事流程企業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)過程的結構性構成工作地工作中心生產(chǎn)過程工作中心工作地工作中心工作地工作地工作地生產(chǎn)過程的構成工序1工序2工序n材料產(chǎn)品是指生產(chǎn)過程中任務的分解與結合。主要表現(xiàn)為任務的分工及協(xié)作關系。工序工藝階段生產(chǎn)過程的任務性構成(流程)制造性生產(chǎn)(一)連續(xù)性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn)(二)備貨型生產(chǎn)(MTS)與訂貨型生產(chǎn)(MTO)(三)單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)服務性生產(chǎn)(Nonmanufacturing)生產(chǎn)過程的類型1、生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容Chapter1.3生產(chǎn)運作管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)系統(tǒng)計劃與控制生產(chǎn)計劃庫存管理物料需求計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃項目管理質(zhì)量控制物流管理(后勤管理)生產(chǎn)系統(tǒng)設計產(chǎn)品和服務設計生產(chǎn)流程選擇生產(chǎn)能力規(guī)劃設備與設施布置崗位與工作設計在制品庫存生產(chǎn)車間原材料庫存產(chǎn)成品庫存供應商用戶采購預測長期生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)計劃短期物料需求計劃作業(yè)計劃生產(chǎn)系統(tǒng)庫存管理成本和質(zhì)量控制企業(yè)生產(chǎn)運作管理模型多品種市場競爭對產(chǎn)品和服務提出的要求高質(zhì)量低價格易可獲性優(yōu)質(zhì)服務要求生產(chǎn)系統(tǒng)既能符合企業(yè)生產(chǎn)過程自身的客觀規(guī)律,又能夠適應市場環(huán)境變化。效率性柔性彈性敏捷性可靠性產(chǎn)品和服務對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求運作管理的本質(zhì)多品種高質(zhì)量低價格易可獲性優(yōu)質(zhì)服務……效率性柔性彈性敏捷性可靠性……能否實現(xiàn)能否通過生產(chǎn)系統(tǒng)的設計和運行,即生產(chǎn)運作過程實現(xiàn)市場對產(chǎn)品或服務提出的挑戰(zhàn)?當代生產(chǎn)運作管理的新特征生產(chǎn)驅動的系統(tǒng)(production-drivensystem)從20世紀初期出現(xiàn)的流水生產(chǎn)到80年代。企業(yè)先生產(chǎn)、用戶后消費,即Consumers市場驅動的系統(tǒng)(market-drivensystem)消費者從一開始就進入了產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過程,即ProsumersChapter1.4
HistoricalDevelopmentofOM
(運營管理的發(fā)展歷史)從制造業(yè)的生產(chǎn)方式變化看:TaylorSystemFordSystemGMSystemToyotaProductionSystemNewDevelopmentofOMCurrentIssuesinOMFactoryManagement自然怠工與計劃怠工時間研究和動作研究計件工資制Salaryandlabormanagement工人和資本家的對立……TaylorSystem泰勒的科學管理法的精髓科學的方法來制定定額科學的含意:優(yōu)化排除個人感情因數(shù)生理學統(tǒng)計學等數(shù)學方法實驗(simulation)勞資之間的Win-Win關系改革中的Communication工人
管理人
資本家亨力·福特于1903年創(chuàng)立了福特汽車公司福特認為妨礙汽車生產(chǎn)效率的主要原因是∶汽車本身復雜的設計、共同零部件的缺乏、以及技術工人之間存在的差異3S標準化(standardization)、單純化(simplification)、專門化(specialization)2、FordSystem(福特生產(chǎn)方式)底特律工廠的傳送帶生產(chǎn)線這些3S革新的最終成果,就是把傳送帶生產(chǎn)線引進到1913年新建的底特律的山地工廠中。到了1920年,T型福特的產(chǎn)成本降低到了1908年剛開始生產(chǎn)時的三分之一,1922年的汽車生產(chǎn)量達到了200萬臺,汽車一下子成了一種大眾化的商品。裝配所需時間后期手工作業(yè)批量生產(chǎn)法降低率
(單位∶分)(1913年秋)(1914年春)
引擎59422663%
磁鐵發(fā)電機20575%
車軸15026·583%
成品裝配7509388%
裝配車間手工生產(chǎn)法與批量生產(chǎn)法的比較通用汽車公司(GM)是杜蘭于1908年9月16日創(chuàng)辦的美國汽車制造公司。開始的2年間,GM收購了以別克為代表的25家汽車和零部件公司,規(guī)模飛速擴大。GM由于收購了大量企業(yè),初期就能生產(chǎn)多種汽車。裝配和零部件供應的協(xié)調(diào)配合,物流整體效率得到了提高。
3、GMSystem(通用生產(chǎn)方式)1923年成為社長,1946年擔任GM的最高負責人的斯隆說,GM具備了分權組織進軍競爭激烈的汽車市場財務管理GM生產(chǎn)管理方式的特征是基于生產(chǎn)的組織和市場管理。
引入以產(chǎn)品為中心的事業(yè)部制度和各種專業(yè)委員會制度。1921成立了特別顧問委員會,提出新產(chǎn)品政策。要點:從低檔車到高檔車要建立真正符合其價位的產(chǎn)品系列。但是,高檔車仍要以一定的批量生產(chǎn)為前提;超高檔車不能批量生產(chǎn),因而不涉足這一領域。各價位,從最低價到最高價,不能出現(xiàn)大的斷層。但價格相差也不能太小,否則就失去了批量生產(chǎn)的最大優(yōu)點。在各價格領域或階段,不允許出現(xiàn)產(chǎn)品的重復。通過這個政策,10個車種不再同類相殘,并且成功地爭取到了廣泛的顧客群。由于追求高質(zhì)量和個性化的顧客越來越多,GM以適中的價位,高品質(zhì)多樣化的車型奪取了低價位的T型福特的市場。與中小汽車制造商相比,相同質(zhì)量的車,GM由于批量生產(chǎn),價格可以更低。因而,GM成了市場贏家。戰(zhàn)后日本汽車的發(fā)展提高生產(chǎn)率和降低成本「工廠內(nèi)消除一切浪費」「看板方式」「自動化」「縮短轉換計劃時間」「標準化作業(yè)」「改進活動」「現(xiàn)場管理方式」
4、ToyotaProductionSystem(豐田生產(chǎn)方式)5、OM的新發(fā)展
NewDevelopmentofOMTQMBusinessprocessreengineering.Supplychainmanagement.LeanManufacturingSystemElectroniccommerce.6、OM的最新議題
CurrentIssuesinOMEffectivelyconsolidatingtheoperationsresultingfrommergers.(通過兼并加強運營)Developingflexiblesupplychainstoen
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