一種多品種小批量的移除生產(chǎn)模式

一種多品種小批量的移除生產(chǎn)模式

市場需求趨于多樣性，技術(shù)進(jìn)步呈現(xiàn)出令人驚訝的趨勢(shì)。在高科技蓬勃發(fā)展的今天,市場競爭更加激烈,顧客的需求趨于多樣化和個(gè)性化。在這種情況下,企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)已不僅僅取決于產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)等因素,而且在很大程度上取決于企業(yè)本身是否具有快速的市場應(yīng)變能力,即是否具有足夠的生產(chǎn)柔性。PC行業(yè)為了適應(yīng)這種變化,也就相應(yīng)地誕生了一種新的生產(chǎn)方式——CELL生產(chǎn)方式。1世界生產(chǎn)力1.1rss線的生產(chǎn)方式CELL在英文里翻譯是細(xì)胞、單元的意思,但在制造業(yè)它可以翻譯成“單元生產(chǎn)”,可以說是20世紀(jì)PC裝配業(yè)出現(xiàn)的一個(gè)新名詞。CELL線的生產(chǎn)方式主要是為了充分滿足市場客戶個(gè)性化需要。它的生產(chǎn)方式其實(shí)很簡單,就是將以前的流水線作業(yè)改為現(xiàn)在的幾個(gè)人到十幾個(gè)人一組。流水線作業(yè)每個(gè)人可能只組裝幾個(gè)零件,但在CELL里面每個(gè)人可能組裝十幾種零件,甚至整臺(tái)電腦。這樣,一個(gè)人或者幾個(gè)人就形成了一個(gè)工作單元,也就是一個(gè)CELL。而由此形成的裝配生產(chǎn)線也就稱作CELL生產(chǎn)線。1.2再制w特點(diǎn)采用CELL這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)流水線相比,一個(gè)人的工作量明顯地增加了很多,但在PC企業(yè)中還是被廣泛地采用,這是因?yàn)橛幸韵聨c(diǎn)主要好處:1)減少了庫存,降低了成本。傳統(tǒng)的集中生產(chǎn)方式和流水線生產(chǎn)方式操作工人比較多,一次投產(chǎn)就必須準(zhǔn)備大量的材料,耗費(fèi)大量的準(zhǔn)備時(shí)間,增加了成本,公司的利潤自然就減少了很多。但CELL就不同,因?yàn)椴僮鞴と吮容^少,零部件可以隨時(shí)供應(yīng),不像流水線那樣需要很多的零部件堆在那邊。2)CELL的彈性比較大。一條傳統(tǒng)的流水線一旦固定下來,如果再想改做其它的產(chǎn)品,二次投資大多會(huì)很大;CELL則不同,它可以隨時(shí)改做其它的產(chǎn)品,轉(zhuǎn)產(chǎn)的周期快,且投資很小。3)減少了動(dòng)作上的浪費(fèi),節(jié)省了時(shí)間。傳統(tǒng)的流水線作業(yè)看起來速度很快,但其中有很多重復(fù)的動(dòng)作。比如,伸手拿產(chǎn)品,幾乎每個(gè)人都要做這樣一個(gè)動(dòng)作。但在CELL中,由于一個(gè)人做幾個(gè)人的工作,這樣一個(gè)動(dòng)作就完全可以避免。人們經(jīng)過研究、測(cè)算發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)同樣數(shù)量的產(chǎn)品,CELL的生產(chǎn)效率可以比流水線提高30%。這對(duì)于競爭異常激烈的電子行業(yè)來說,是至關(guān)重要的,因?yàn)閷?duì)于該行業(yè)的企業(yè)而言速度就是生命,只有提高生產(chǎn)速度,才有可能在這個(gè)行業(yè)生存下來。4)減少了不良品率。由于流水線作業(yè)工人的工作比較單一,一天8h都在重復(fù)同樣的工作,很容易分神,出現(xiàn)不良品。而CELL則不同,由于在這里工作的員工要組裝很多不同的零件,這就使操作者不會(huì)感到單調(diào),也就不容易分散注意力,這樣出現(xiàn)不良品的機(jī)率就會(huì)變得很小。5)減少了占地面積。傳統(tǒng)的集中式生產(chǎn)要求全體員工的參與,占用較大的生產(chǎn)場地,而在CELL中由于工作的人數(shù)減少,工作區(qū)的占地面積通?？蓽p少25%～30%。6)降低了成本。PC制造行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備大都很貴,與流水線生產(chǎn)方式相比在CELL中可以使用較少的設(shè)備,由此可以節(jié)省很多固定資產(chǎn)的費(fèi)用。同時(shí)人員的減少,又可以降低每臺(tái)電腦的人工成本,這樣公司的利潤就會(huì)增加很多。同時(shí),CELL生產(chǎn)方式也決不是傳統(tǒng)的個(gè)人生產(chǎn)方式的簡單重復(fù),CELL強(qiáng)調(diào)的是對(duì)個(gè)性化和多變化需求的一種適應(yīng),使得廠商對(duì)于非常小的訂單也能組織起高效率、集約化的生產(chǎn)。1.3“達(dá)豐上海電腦有限公司”2000年,IBM的PC部門采取了減少產(chǎn)品部件成本和減少部件庫存、轉(zhuǎn)向直接銷售策略、改變生產(chǎn)方式和供應(yīng)鏈3種措施總計(jì)節(jié)省了11億美元的資金,節(jié)省費(fèi)用中的40%來自于生產(chǎn)方式和供貨鏈方式的改變。具體就是公司從傳統(tǒng)的流水裝配線方式轉(zhuǎn)向“單元(CELL)”生產(chǎn)方式,它減少了產(chǎn)品市場周期,因而能快速產(chǎn)生效益。2001年,聯(lián)想北京的新工廠為了適應(yīng)市場客戶的個(gè)性化需求,所建立的6條生產(chǎn)線中,3條是CELL生產(chǎn)線,這是為了更好地適應(yīng)客戶多元化的需求。CELL線的生產(chǎn)工人每人負(fù)責(zé)一臺(tái)電腦,根據(jù)客戶的要求定制所需的產(chǎn)品。3條CELL生產(chǎn)線年產(chǎn)電腦120多萬臺(tái),當(dāng)年就獲得了巨額的利潤。廣達(dá)電腦于2000年12月7日在上海國家級(jí)松江出口加工區(qū)成立“達(dá)豐(上海)電腦有限公司”,初期投資2800萬美金,建立了4條CELL生產(chǎn)線,并在首次投產(chǎn)的2001年就創(chuàng)下100萬臺(tái)的高額產(chǎn)量,并預(yù)計(jì)至2003年,廣達(dá)電腦在上海將形成全廠年產(chǎn)筆記本電腦500萬臺(tái)、年產(chǎn)值達(dá)100億美元的規(guī)模。本文以某電腦裝配公司為背景介紹CELL生產(chǎn)及IE的應(yīng)用,所引用的IE在布局方面和操作方面的應(yīng)用舉例是該公司的實(shí)際應(yīng)用案例。2ie在生物生產(chǎn)中的應(yīng)用2.1前后的作業(yè)過程CELL由于運(yùn)用一種比較彈性的生產(chǎn)方式,它從傳統(tǒng)的流水線作業(yè)改為小組作業(yè),可以說,在目前的PC制造業(yè)是一個(gè)突破。然而在其布局問題研究中,同樣不乏應(yīng)用到工業(yè)工程原理的地方。要用CELL這種生產(chǎn)方式來生產(chǎn)筆記本電腦,真是說起來容易,做起來就難了,因?yàn)檫@中間有太多的問題要解決。首當(dāng)其沖的就是要決定其工作場所的布局。對(duì)此,首先是進(jìn)行工業(yè)工程的工作研究,并用下面幾個(gè)步驟來決定CELL的布局:1)首先,要對(duì)產(chǎn)品按流水線生產(chǎn)進(jìn)行工序分解分析研究。例如,根據(jù)客戶的訂單,假定每天需要生產(chǎn)1200臺(tái)才能按時(shí)交貨。經(jīng)過實(shí)際拆裝單機(jī)以后,發(fā)現(xiàn)如果用流水線作業(yè),8h之內(nèi)必須每21s要組裝出一臺(tái)電腦。而且流水線作業(yè)至少需要60個(gè)人才能把一臺(tái)電腦組裝出來。2)決定每個(gè)CELL的人數(shù)和CELL的個(gè)數(shù)。通過對(duì)產(chǎn)品的組裝步驟進(jìn)行合并,平衡時(shí)間后發(fā)現(xiàn)如果不用流水線作業(yè)方式,而改用CELL方式,每個(gè)CELL只要11個(gè)人就可以組裝一臺(tái)電腦。每個(gè)CELL需要90s才能出來一臺(tái)。每天一個(gè)CELL能產(chǎn)出300臺(tái),因此,只需要4個(gè)CELL就可以每天生產(chǎn)出1200臺(tái)電腦,也就是說,使用CELL生產(chǎn)方式可以節(jié)約16個(gè)人,大大減少了人工成本。3)準(zhǔn)備CELL的設(shè)備、工具等等。4)本著節(jié)省空間、節(jié)省時(shí)間的目的設(shè)計(jì)CELL的布局。當(dāng)然,布局工作不可能一蹴而就,而是一個(gè)長期的過程。這是因?yàn)榱魉a(chǎn)線的時(shí)間平衡是一個(gè)長期的過程。因?yàn)閺腎E的角度來說,世界上沒有最好的方法,只有更好的方法,所以在CELL的布局過程中,布局方案是需要不斷改進(jìn)的,當(dāng)然每一次改進(jìn)都會(huì)有不小的收獲。圖1是最初根據(jù)流水線改進(jìn)后的設(shè)計(jì)方案。從圖中可以看出CELL生產(chǎn)線拖得還是很長,占據(jù)的空間過大。因此,經(jīng)過仔細(xì)地分析研究,可以做以下幾方面的改進(jìn):首先要改進(jìn)時(shí)間分配上的不合理。在上例中,按照產(chǎn)量制訂出來的時(shí)間,每一站的最佳時(shí)間是90s。由實(shí)踐可以知道,如果按照以上分配,第3站中的“底座組裝”和第4站中的“組合底座”都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了90s,所以必須把“底座組裝”和“組合底座”各拆成兩站,這樣時(shí)間就基本平均了下來。其次,距離拉得太長,CELL的要求是省人,省空間,這樣的排法完全違背了CELL的本意。生產(chǎn)線太長,會(huì)給供料員增加困難,也給管理帶來了麻煩,發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)地匯報(bào),所以必須加以改進(jìn),可以將原來的直線型生產(chǎn)改為曲線型生產(chǎn),這樣,就更有利于生產(chǎn)和管理。最后,決定在兩個(gè)作業(yè)員之間放有一張小桌子,與工作桌的高度一樣,稱此為緩沖區(qū),即前一站的人必須等下一站的人把緩沖區(qū)上的產(chǎn)品拿走之后才能繼續(xù)作業(yè)。這樣做的目的就是為了確保時(shí)間的平衡,確保第一次就可以把產(chǎn)品做好,避免出現(xiàn)返工或報(bào)廢的現(xiàn)象。在作業(yè)的過程中,每個(gè)人都有一定的時(shí)間用于檢查。因此在CELL當(dāng)中沒有專門從事質(zhì)量保證的人,這確實(shí)是一大突破。發(fā)現(xiàn)問題可以及時(shí)通知前面的人改進(jìn),不象流水線作業(yè),等到發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候一件產(chǎn)品已經(jīng)流了下去。而且流水線作業(yè)由于速度比較快,每個(gè)人所做的工作比較單一,很難發(fā)現(xiàn)問題。所以使得在CELL當(dāng)中出現(xiàn)不良品的機(jī)率大大地減少,有些情況甚至可以完全避免。圖2是經(jīng)過改進(jìn)后得出的布局,從圖上可以看出是有點(diǎn)擁擠,如果擺上物料后甚至有點(diǎn)繚亂,但是這樣不僅可以節(jié)省空間,而且減少了物料流動(dòng)的距離,亦即減少了搬運(yùn)的時(shí)間,只要不妨礙作業(yè)員工作,不妨礙物料的流動(dòng),空間小一點(diǎn)是沒有多大關(guān)系的。當(dāng)然,這絕對(duì)不是最好的CELL的布局,今后還要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)狀況加以改進(jìn),才能不斷地提高生產(chǎn)率,創(chuàng)造出更多的價(jià)值。2.2手操作法介紹IE的各種改善方法都可在CELL生產(chǎn)中得到應(yīng)用,這里以雙手操作法為例來說明它在CELL生產(chǎn)中的應(yīng)用。雙手操作法是一種調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作,指導(dǎo)操作者如何有效地使用雙手的方法。對(duì)從事生產(chǎn)性的工作提出一種新的動(dòng)作觀念,找出一種新的改善途徑。當(dāng)我們?cè)诠ぷ鲿r(shí),每個(gè)人都會(huì)認(rèn)為自己利用雙手在作業(yè),但是如果問他你在工作時(shí)有一只手在閑置的狀態(tài)下所占的比例是多少,相信大多數(shù)人都不能回答出來,雙手操作法就是希望能幫助我們了解雙手在操作時(shí)“閑置”的狀態(tài),并尋求改善的方法,以發(fā)揮雙手的同時(shí)工作能力?！?代表“作業(yè)”或“操作”,手正從事有生產(chǎn)性的動(dòng)作。例如:將物體結(jié)合到一起,分開、彎曲、轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等。:代表“移動(dòng)”,表示手由一地點(diǎn)移動(dòng)到另一地點(diǎn)。▽:代表“把持”,一手握住一個(gè)物體,另一手正在工作,此時(shí)握住東西之手,是為“把持”之狀態(tài)。:代表“等待”,一手正在等待下一個(gè)動(dòng)作。表1主要對(duì)筆記本電腦的M/B板進(jìn)行組裝過程中的鎖螺絲過程進(jìn)行雙手操作分析。以前的雙手操作是如以下的11個(gè)步驟完成鎖定2個(gè)螺絲。通過分析可以看出,在上面的雙手操作過程中,右手有很長時(shí)間都在等待,浪費(fèi)了工時(shí),降低了效率,所以要采取必要的方法進(jìn)行改善。運(yùn)用5W1H法觀察后不難發(fā)現(xiàn),只要用特制的夾具夾緊M/B板和螺絲起子,一個(gè)人完全可以同時(shí)鎖定兩個(gè)螺絲,這樣,在有利于雙手動(dòng)作同步、提高效率的同時(shí)也提高了工作的質(zhì)量。改進(jìn)后如表2所示。3生產(chǎn)需要不同在CELL生產(chǎn)中,操作人員要完成多種零件和產(chǎn)品的裝配,這就對(duì)操作人員提出了更高的要求。對(duì)每種零件和產(chǎn)品的裝配技術(shù)都要熟練掌握,同時(shí),要具有非常好的適應(yīng)能力,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,不斷創(chuàng)新,以更好地適應(yīng)多變的生產(chǎn)需要,也就是豐田常說的“活人、活空間”,即鼓勵(lì)員工都成為“多面手”來創(chuàng)造最高價(jià)值。當(dāng)然,這也就要求企業(yè)對(duì)CELL生產(chǎn)的操作人員要比流水線生產(chǎn)的操作人員多進(jìn)行培訓(xùn)、教育,