消防水系統(tǒng)的測試方法

消防水系統(tǒng)的測試方法(一)管材，管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查：1．方法：目測，用游標卡尺、鋼板尺。2．手段：每批同種規(guī)格型號抽檢10％。3．應(yīng)符合下列要求：(1)系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；(2)表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；(3)非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；(4)法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。(二)碳素鋼管螺紋連接：1．方法：目測或解體檢查。2．手段：抽查不少于10個接口。3．應(yīng)符合下列要求：(1)管螺紋加工精度符合國標《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10％；連接牢固；管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無焊接口。(2)螺紋無斷絲；鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好；接口外無外露油麻等缺陷。(三)碳素鋼管的法蘭連接1．方法：觀察。2．手段：抽查不少于5副。3．符合下列要求：(1)對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母；襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。(2)螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。(四)非鍍鋅碳素鋼管的焊接；1．方法：目測或用焊縫檢測尺檢查。2．手段：抽查不少于10個焊口。3．應(yīng)符合下列要求：(1)焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的焊瘤、夾渣及氣孔等缺陷。(2)焊波均勻一致，焊縫表面無焊瘤、夾渣和氣孔。(五)管道支吊架、安裝檢測1．方法：觀察或用條板檢查、用鋼卷尺檢查間距。2．手段：每種規(guī)格抽查5％，但均不少于5個。3．應(yīng)符合下列要求：(1)管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表：公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(mm)3.544.55666.5789.51112(2)管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；(3)管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm；(4)配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置吊架均不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；(5)當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個；當管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；(6)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。(六)管道坡度檢查1．方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2．手段：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50m抽查2段，不足50m不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5％，但不少于5段。3．要求：坡度的正負偏差不超過設(shè)計要求坡度值的1/3。(七)閥門安裝(1)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。(2)手段：按不同規(guī)格、型號抽查5％，但不少于10個。(3)要求：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；位置、進出口方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面清潔。(八)管道金屬支架油漆：1．方法：觀察檢查。2．手段：不少于5處。3．要求：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求；附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。(九)管道安裝允許偏差：1．方法：用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查；吊線和尺量檢查。2．手段：(1)立管垂直度：一根立管為1段，兩層及其以上按樓層分段，各抽查5％，但均不少于10段；(2)水平管道縱、橫方向彎曲：按系統(tǒng)直線管段長度每50m抽查2段,不足50m不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5％，但不少于5段;3．要求：項次項目允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲碳素鋼管每1m管徑小于或等于100mm0.5管徑小于100mm1全長(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于13管徑小于100mm不大于252立管垂直度碳素鋼管每1m2全長(25m以上)不大于10(十)箱式消防栓安裝1．方法：觀察和尺量檢查。2．手段：系統(tǒng)的總組數(shù)少于5組全檢;大于5組抽查1/2，但不少于5組。3．技術(shù)要求：(1)栓口朝外，閥門距地面1.1m，允許偏差±20mm，箱壁的尺寸：側(cè)面140mm，距內(nèi)面100mm，允許偏差5mm。(2)水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折掛在托盤或支架上。(十一)噴頭的現(xiàn)場檢測：1．方法：試壓觀測。2．手段：抽查1％，不少于5個。3．要求：(1)噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)噴頭作溫度、制造廠及生產(chǎn)年、月等標志應(yīng)齊全;(3)噴頭外觀，應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；(4)噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；(5)閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1％，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0MPa；試驗時間不得少3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2％，但不得少于10只重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。(十二)噴頭的安裝檢查1．方法：觀察、用卷尺量。2．抽查：不少于10個。3．技術(shù)數(shù)據(jù)和要求：(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道時，噴頭高于梁底通風管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離(mm)噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大距離(mm)300～60025600～75050750～90075900～10501001050～1200150120015002301500～16802801680～1830360(3)當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。(4)當噴頭安裝于不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離的最小垂直距離應(yīng)符合表的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離(mm)150225300375450600750≥800最大垂直距離(mm)75100150200236318386450(十三)普通閥、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器現(xiàn)場檢測1．方法：觀察。2．全數(shù)檢查。3．技術(shù)性能：(1)報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗合格。(2)閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；(3)閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；(4)報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；(5)報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；(6)水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；(7)報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為2倍額定工作壓力，試驗時間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏；(8)壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。(十四)報警閥、水力警鈴、壓力開關(guān)、水流指示器等安裝1．方法：觀察、用手板、尺量。2．全數(shù)檢查。3．性能指標：(1)報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。(2)報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求；應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警；報警水流通路的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。干式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所。普通閥門應(yīng)做耐壓試驗：以每批同牌號、同規(guī)格、同型號數(shù)量抽查10％，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格則逐個試驗，對安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。(3)技術(shù)數(shù)據(jù)：試驗壓力為公稱壓力1.5倍。①.安裝完成后，應(yīng)向報警閥氣室注入高度為50～100mm清水；充氣連接管接口應(yīng)在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間，且應(yīng)靠近報警閥；加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報警閥的位置，且應(yīng)防止水進入加速成排氣裝置的措施；低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)；②.下列部位應(yīng)安裝壓力表：報警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)；空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上；加速排氣裝置上。③.雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：電動開啟、傳導(dǎo)管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進行；開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠；預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣,其安裝應(yīng)按干式報警閥組有關(guān)要求進行;雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)便于觀測和操作；雨淋閥的手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且在火災(zāi)時應(yīng)能安全開啟和便于操作；壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05MPa；④.水流指示器的安裝：水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏?？刂崎y的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)管處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的兩倍。壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改裝。末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。(十五)水泵接合器安裝檢測1．方法：觀察。2．手段：全數(shù)檢查。3．技術(shù)要求：(1)應(yīng)安裝在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛地段；(2)地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在其附近設(shè)置指示其位置的固定標志；(3)地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標志；(4)墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,其安裝高度應(yīng)為1.1m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。(十六)消防水泵及穩(wěn)壓設(shè)備安裝測試1．方法：用水準儀、百分表、卷尺檢查。2．手段：全數(shù)檢查。3．技術(shù)性能要求：消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。當設(shè)計無要求時，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上后進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥；當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法、檢查交接記錄或根據(jù)設(shè)計圖紙對照檢查。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定(檢查溫升測試記錄)。水泵泵體水平度（每米）0.1在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查。聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8徑向位移0.1消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的最小距離不得小于1.0m。(十七)水壓試驗及管道沖洗1．方法：用試壓機測試強度和嚴密性。2．手段：逐個測試。3．技術(shù)性能及指標要求：水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時；水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.5MPa。水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)22015498583825151054當現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。