工廠常用英語(yǔ)詞匯一覽表

工廠常用英語(yǔ)詞匯一覽表以下是一份包含工廠常用英語(yǔ)詞匯的一覽表：

1.Rawmaterials（原材料）

2.Productionline（生產(chǎn)線）

3.Assemblyline（裝配線）

4.Manufacturing（制造）

5.Qualitycontrol（質(zhì)量控制）

6.Inventorymanagement（庫(kù)存管理）

7.Procurement（采購(gòu)）

8.Supplychain（供應(yīng)鏈）

9.Logistics（物流）

10.Warehousing（倉(cāng)儲(chǔ)）

11.Packaging（包裝）

12.Shipping（運(yùn)輸）

13.Distribution（分銷）

14.Leanmanufacturing（精益生產(chǎn)）

15.Just-in-time(JIT)（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）

16.SixSigma（六西格瑪）

17.Productionplanning（生產(chǎn)計(jì)劃）

18.Equipmentmaintenance（設(shè)備維護(hù)）

19.Safetyprocedures（安全程序）

20.Workstation（工作臺(tái)）

21.Operator（操作員）

22.Supervisor（主管）

23.Shift（班次）

24.Overtime（加班）

25.Costanalysis（成本分析）

26.Efficiency（效率）

27.Productivity（生產(chǎn)力）

28.Wastereduction（減少浪費(fèi)）

29.Batchproduction（批量生產(chǎn)）

30.Continuousproduction（連續(xù)生產(chǎn)）

31.Qualityassurance（質(zhì)量保證）

32.Defect（缺陷）

33.Rejectrate（廢品率）

34.Productiontarget（生產(chǎn)目標(biāo)）

35.Leadtime（交貨時(shí)間）

36.Breakdown（故障）

37.Preventivemaintenance（預(yù)防性維護(hù)）

38.Standardoperatingprocedures（標(biāo)準(zhǔn)操作程序）

39.Workinprogress（在制品）

40.Finishedgoods（成品）

41.Scrap（廢料）

42.Hazardousmaterials（危險(xiǎn)物質(zhì)）

43.Environmentalregulations（環(huán)境法規(guī)）

44.Healthandsafetyregulations（健康和安全規(guī)定）

45.Engineeringdrawings（工程圖紙）

46.Machineoperators（機(jī)器操作員）

47.Partsinventory（零件庫(kù)存）

48.Replenishment（補(bǔ)貨）

49.Qualitytesting（質(zhì)量測(cè)試）

50.Trainingprograms（培訓(xùn)計(jì)劃）

51.Low-costlabor（低成本勞動(dòng)力）

52.Efficiencyimprovement（效率提升）

53.Costreduction（成本降低）

54.Just-in-caseinventory（備用庫(kù)存）

55.Demandforecasting（需求預(yù)測(cè)）

56.Supplierrelationshipmanagement（供應(yīng)商關(guān)系管理）

57.Productspecifications（產(chǎn)品規(guī)格）

58.Assemblyinstructions（裝配說(shuō)明）

59.Productinspection（產(chǎn)品檢查）

60.Orderfulfillment（訂單執(zhí)行）

61.Productioncapacity（生產(chǎn)能力）

62.Rejectionrate（拒絕率）

63.Recycling（回收利用）

64.Wastemanagement（廢物管理）

65.Costofgoodssold（銷售成本）

66.Batchsize（批量大?。?/p>

67.Cycletime（循環(huán)時(shí)間）

68.Equipmentdowntime（設(shè)備停機(jī)時(shí)間）

69.Rootcauseanalysis（根本原因分析）

70.Continuousimprovement（持續(xù)改進(jìn)）

71.Materialhandling（物料搬運(yùn)）

72.Kanbansystem（看板系統(tǒng)）

73.Workinstructions（工作說(shuō)明）

74.Qualitymanagementsystem（質(zhì)量管理體系）

75.Exportregulations（出口法規(guī)）

76.Productionschedule（生產(chǎn)計(jì)劃表）

77.Safetyequipment（安全設(shè)備）

78.Productionefficiency（生產(chǎn)效率）

79.Performancemetrics（績(jī)效指標(biāo)）

80.Hazardidentification（危險(xiǎn)識(shí)別）

81.Productioncosts（生產(chǎn)成本）

82.Workforceallocation（員工分配）

83.Wastedisposal（廢物處理）

84.Qualitystandards（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）

85.Defectanalysis（缺陷分析）

86.Productionvolume（生產(chǎn)量）

87.Energyconsumption（能源消耗）

88.Materialwaste（材料浪費(fèi)）

89.Continuoustraining（持續(xù)培訓(xùn)）

90.Safetyinspections（安全檢查）

91.Automation（自動(dòng)化）

92.Maintenanceschedule（維修計(jì)劃）

93.Non-conformingproducts（不合格產(chǎn)品）

94.Qualityaudits（質(zhì)量審核）

95.Workforceproductivity（員工生產(chǎn)率）

96.Materialshortage（材料短缺）

97.Defectiveparts（有缺陷的零件）

98.Productiondelays（生產(chǎn)延遲）

99.Qualityimprovement（質(zhì)量改進(jìn)）

100.Costcontrol（成本控制）

101.Supplychainmanagement（供應(yīng)鏈管理）

102.Qualitycontrolinspector（質(zhì)量控制檢查員）

103.Productionsupervisor（生產(chǎn)主管）

104.Safetytraining（安全培訓(xùn)）

105.Productiontarget（生產(chǎn)目標(biāo)）

106.Costreductioninitiatives（成本降低計(jì)劃）

107.Wasteelimination（浪費(fèi)消除）

108.Processimprovement（流程改進(jìn)）

109.Materialhandlingequipment（物料搬運(yùn)設(shè)備）

110.Productionefficiencyanalysis（生產(chǎn)效率分析）

111.Machinemaintenanceschedule（機(jī)器維護(hù)計(jì)劃）

112.Non-compliance（不符合）

113.Qualityassuranceprogram（質(zhì)量保證計(jì)劃）

114.Inventorymanagementsystem（庫(kù)存管理系統(tǒng)）

115.Productionlineefficiency（生產(chǎn)線效率）

116.Safetyguidelines（安全指南）

117.Productioncapacityplanning（生產(chǎn)能力規(guī)劃）

118.Materialspecifications（物料規(guī)格）

119.Qualitycontrolprocedures（質(zhì)量控制程序）

120.Leanmanagementprinciples（精益管理原則）

121.Wastereductionstrategies（減少浪費(fèi)策略）

122.Defectprevention（缺陷預(yù)防）

123.Productionreporting（生產(chǎn)報(bào)告）

124.Costanalysisreport（成本分析報(bào)告）

125.Workstationlayout（工作臺(tái)布局）

126.Safetyprotocols（安全協(xié)議）

127.Supplychainoptimization（供應(yīng)鏈優(yōu)化）

128.Productionforecasting（生產(chǎn)預(yù)測(cè)）

129.Qualityimprovementinitiatives（質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃）

130.Productionscheduleadherence（生產(chǎn)計(jì)劃符合情況）

131.Wastemanagementsystem（廢物管理系統(tǒng)）

132.Emergencyresponseplan（應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃）

133.Productiondowntime（生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間）

134.Qualitycontrolstandards（質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)）

135.Equipmentcalibration（設(shè)備校準(zhǔn)）

136.Materialhandlingprocedures（物料搬運(yùn)程序）

137.Qualitycontrolchecklist（質(zhì)量控制清單）

138.Productiondataanalysis（生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析）

139.Leanproductiontechniques（精益生產(chǎn)技術(shù)）

140.Productioncosttracking（生產(chǎn)成本追蹤）

141.Wastereductiongoals（減少浪費(fèi)目標(biāo)）

142.Defecttracking（缺陷追蹤）

143.Productionefficiencymetrics（生產(chǎn)效率指標(biāo)）

144.Safetyproceduresmanual（安全程序手冊(cè)）

145.Supplierevaluation（供應(yīng)商評(píng)估）

146.Productionprocessoptimization（生產(chǎn)流程優(yōu)化）

147.Materialhandlingefficiency（物料搬運(yùn)效率）

148.Qualitycontroldocumentation（質(zhì)量控制文件）

149.Productiontargetachievement（生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成情況）

150.Costestimation（成本估算）

151.Workforcetraining（員工培訓(xùn)）

152.Wastedisposalsystem（廢物處理系統(tǒng)）

153.Emergencydrills（緊急演習(xí)）

154.Productioncapacityutilization（生產(chǎn)能力利用率）

155.Qualitycontrolmeasures（質(zhì)量控制措施）

156.Equipmentmaintenancerecords（設(shè)備維護(hù)記錄）

157.Materialhandlingpolicies（物料搬運(yùn)政策）

158.Qualitycontrolsystemimplementation（質(zhì)量控制系統(tǒng)實(shí)施）

159.Leanproductionimplementation（精益生產(chǎn)實(shí)施）

160.Productioncostanalysis（生產(chǎn)成本分析）在工廠工作中，我們經(jīng)常會(huì)遇到各種需要使用專業(yè)術(shù)語(yǔ)的場(chǎng)景。下面，我們將進(jìn)一步探討工廠常用英語(yǔ)詞匯的相關(guān)內(nèi)容。

一、原材料與供應(yīng)鏈管理

在工廠生產(chǎn)中，原材料是非常重要的因素。與原材料相關(guān)的術(shù)語(yǔ)包括：procurement（采購(gòu)）、supplychain（供應(yīng)鏈）、inventorymanagement（庫(kù)存管理）等。工廠需要與供應(yīng)商建立良好的關(guān)系，及時(shí)采購(gòu)所需的原材料，并確保庫(kù)存管理的有效性，以避免因庫(kù)存不足而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。

二、生產(chǎn)線與裝配

生產(chǎn)線（productionline）是指一系列與生產(chǎn)相關(guān)的工作站（workstation）的組合，其中每個(gè)工作站的任務(wù)不同，形成一種流水線式生產(chǎn)。裝配線（assemblyline）也是一種流程生產(chǎn)方式，主要用于組裝產(chǎn)品。

三、質(zhì)量控制與質(zhì)量保證

在工廠生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量控制（qualitycontrol）是確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程。質(zhì)量控制包括產(chǎn)品檢查、質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié)，以確保產(chǎn)品沒(méi)有缺陷（defect）并達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證（qualityassurance）是建立一套質(zhì)量管理體系，以確保產(chǎn)品始終符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

四、生產(chǎn)效率與成本控制

工廠生產(chǎn)中的生產(chǎn)效率（efficiency）和成本控制（costcontrol）是非常重要的指標(biāo)。生產(chǎn)效率通常指單位時(shí)間內(nèi)完成的生產(chǎn)任務(wù)量，而成本控制則是指在生產(chǎn)過(guò)程中降低成本的管理方法和策略。

五、維護(hù)與安全

工廠設(shè)備維護(hù)（equipmentmaintenance）是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。工廠生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證員工的安全，需要建立一套安全程序（safetyprocedures），并配備必要的安全設(shè)備（safetyequipment）。

六、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃（productionplanning）是確保工廠生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計(jì)劃需要考慮生產(chǎn)能力（productioncapacity）、交貨時(shí)間（leadtime）等因素，以最大程度地滿足客戶需求。生產(chǎn)管理涉及工作臺(tái)布局（workstationlayout）、班次（shift）、生產(chǎn)目標(biāo)（product