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第頁(yè)共頁(yè)除油器操作規(guī)程一、安全操作規(guī)范1.操作人員必須戴上防護(hù)眼鏡和手套,確保自身安全。2.在操作前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),如有異常情況應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3.不得將手部或其他物品直接放入除油器內(nèi)部,以防止發(fā)生意外。4.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的使用方法和操作流程,不得盲目操作,以免損壞設(shè)備或造成傷害。5.操作人員應(yīng)保持清醒狀態(tài),禁止酒后操作除油器,以免發(fā)生事故。6.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程,確保操作安全。二、操作流程1.打開電源開關(guān),確認(rèn)除油器電源已連接正常。2.打開除油器進(jìn)料閥門,將待處理的含油污水緩慢地注入除油器內(nèi)。3.若除油器設(shè)有調(diào)節(jié)進(jìn)料流量的閥門,可根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)料流量。4.當(dāng)進(jìn)料污水通過(guò)除油器后,進(jìn)入離心分離器分離沉淀后的污水從出口排出。5.當(dāng)操作結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)料閥門,停止進(jìn)料。6.關(guān)閉電源開關(guān),斷開除油器電源。7.將除油器內(nèi)部的污水排干,清理設(shè)備表面和周圍的雜物。三、設(shè)備維護(hù)1.定期清理除油器內(nèi)部的沉淀物,并清除沉淀污泥。2.定期檢查設(shè)備的電源線和電氣接線是否完好,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)。3.定期檢查除油器的風(fēng)扇、電機(jī)等關(guān)鍵部件是否正常工作,如有故障應(yīng)及時(shí)更換。4.定期檢查進(jìn)料閥門、出口閥門等部件的密封性能,確保設(shè)備正常運(yùn)行。5.預(yù)防除油器腐蝕,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防銹處理。四、故障處理1.若發(fā)現(xiàn)除油器無(wú)法正常啟動(dòng)或關(guān)閉,應(yīng)立即停止使用,并聯(lián)系售后服務(wù)人員進(jìn)行維修。2.若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)有異常聲音、異味等,應(yīng)立即停止使用,并檢查設(shè)備是否存在故障。3.若發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏油、漏電等安全隱患,應(yīng)立即斷開電源,并聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。五、常見問(wèn)題處理1.若進(jìn)料速度過(guò)快導(dǎo)致除油器堵塞,應(yīng)停止進(jìn)料,清理堵塞物,并檢查設(shè)備是否正常。2.若除油效果不理想,可能是進(jìn)料流量較大或?yàn)V網(wǎng)堵塞,可減小進(jìn)料流量或清理濾網(wǎng)。3.當(dāng)設(shè)備工作時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)定期檢查風(fēng)扇和電機(jī)是否過(guò)熱,確保設(shè)備正常散熱。六、操作注意事項(xiàng)1.操作人員在使用除油器時(shí),應(yīng)保持專注,不得隨意離開或分神,以防止意外發(fā)生。2.在操作過(guò)程中,應(yīng)注意設(shè)備的溫度和壓力,如超過(guò)安全范圍,應(yīng)立即停止操作并聯(lián)系維修人員處理。3.在操作過(guò)程中,不得將手部或其他物品直接放入除油器內(nèi)部,以免發(fā)生損傷或意外。4.操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解最新的操作規(guī)程和安全措施,確保操作的安全性。除油器是一種重要的污水處理設(shè)備,正確的操作規(guī)范和維護(hù)措施能夠確保設(shè)備的正常運(yùn)行和操作
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