鋼的熱處理-鋼的退火與正火（航空材料）

1、退火：將鋼加熱到適當溫度（臨界溫度以上30～50℃

），保溫一定時間，然后在爐中緩慢地冷卻的熱處理工藝。2、目的——為最終熱處理作好組織準備

1）降低硬度，提高塑性，改善加工性能；

2）細化晶粒，消除組織缺陷；

3）消除內(nèi)應力。3、分類退火重結(jié)晶退火低溫退火完全退火擴散退火球化退火再結(jié)晶退火去應力退火根據(jù)鋼的成分和處理目的的不同，可分為1、退火：將鋼加熱到適當溫度（臨界溫度以上30～50℃

），保溫一定時間，然后在爐中緩慢地冷卻的熱處理工藝。2、目的——為最終熱處理作好組織準備

1）降低硬度，提高塑性，改善加工性能；

2）細化晶粒，消除組織缺陷；

3）消除內(nèi)應力。3、分類退火重結(jié)晶退火低溫退火完全退火擴散退火球化退火再結(jié)晶退火去應力退火根據(jù)鋼的成分和處理目的的不同，可分為1）完全退火定義：將鋼加熱Ac3以上30~50oC,完全奧氏體后，保溫一定時間隨之緩慢冷卻到600oC以下，出爐空冷。組織：細小而均勻的平衡組織（鐵素體+珠光體）目的：細化晶粒，消除內(nèi)應力，降低硬度，以利于切削加工。適用范圍：亞共析鋼型材。2）球化退火定義：將鋼加熱到Ac1以上20~30oC，保溫后隨爐緩冷至600oC，出爐空冷，使鋼中碳化物呈球狀的工藝方法。組織：球狀珠光體（滲碳體呈球形的細小顆粒，彌散分布在鐵素體基體中）目的：降低硬度、提高塑性、改善切削加工性能。適用范圍：主要用于過共析鋼、合金工具鋼。3）均勻化退火（擴散退火）定義：將鋼加熱到Ac3以上150~300oC，長時間保溫后隨爐緩冷。目的：使鋼中的化學成分和組織均勻化適用范圍：主要用于質(zhì)量要求高的合金鋼鑄錠、鑄件、鍛坯。4）去應力退火定義：將鋼加熱到Ac1以下（一般約為500—600oC），保溫后隨爐緩冷至200--300oC出爐空冷，又稱低溫退火。目的：消除鑄件、鍛件和焊接件的內(nèi)應力。（沒有發(fā)生組織變化）適用范圍：用于所有的鋼。5）再結(jié)晶退火主要用于經(jīng)冷變形的鋼1、正火：將鋼件加熱到Ac3或Accm線以上30～50oC

，保溫適當?shù)臅r間后，在空氣中冷卻。2、正火與退火的區(qū)別：正火與退火的目的基本相同，但正火的冷卻速度比退火稍快，正火后得到的珠光體組織比較細，強度、硬度比退火鋼高。碳鋼的各種退火、正火加熱溫度范圍、工藝曲線正火與退火的區(qū)別：正火的冷卻速度較快，得到的組織比較細小，強度和硬度也稍高一些。3、目的及應用：1）對力學性能要求不高的結(jié)構(gòu)、零件，可用正火最為最終熱處理，以提高其強度、硬度和韌性。2）對低、中碳鋼（S+F），可用正火作為預備熱處理，可提高硬度和強度，改善切削加工性；3）對高碳鋼（S），正火可抑制滲碳體網(wǎng)的形成，可為球化退火作準備。

正