2012年工作總結(jié)及2013年規(guī)劃_第1頁
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2012年工作總結(jié)及2013年規(guī)劃_第3頁
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文檔簡介

年終總結(jié)及2013年工作規(guī)劃2012年本部門在公司領(lǐng)導的正確指引下,在全體同仁和各部門的積極配合下,PMC部門積極工作,同心協(xié)力,完成上級和公司領(lǐng)導交給的各項工作任務。雖然PMC部門成長時間不長,但在本年度工作中,通過物料計劃,生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)產(chǎn)能評估分析,外發(fā)加工工序周期統(tǒng)計等,取得了初步數(shù)據(jù)分析,為今后提高整體訂單交期打下了良好的基礎。 根據(jù)部門工作的安排,2012年從開始的中心驛站管控排產(chǎn)方式到后來的數(shù)據(jù)分析,滾動排產(chǎn)等,做了很多的基礎工作,使PMC部門的排產(chǎn)進一步與生產(chǎn)實際加工能力接軌,但同時,仍有很多工作沒有開展或者不很完善,故在此2013年開始之際,重新審視與反思2012年的工作經(jīng)歷,檢討之前工作的不足,以便在2013年更好地開展工作。第一部分2012年主要完成工作1.生產(chǎn)方面:推行了以接到業(yè)務聯(lián)絡函為主導,PMC部門通過聯(lián)絡函了解市場交期及客戶需求,再根據(jù)生產(chǎn)能力進行產(chǎn)能數(shù)據(jù)分析,盡量使排產(chǎn)科學化、合理化,通過產(chǎn)能數(shù)據(jù)分析,盡可能滿足保證市場的需求,提升二次回復業(yè)務部的交期,在確保生產(chǎn)產(chǎn)能平衡,產(chǎn)值穩(wěn)定的情況下,才可將超負荷的訂單外發(fā)加工,雖然此種方法對提高一次交期沒有幫助甚至影響一次交期,通過給生產(chǎn)超負荷的工作任務分化,使生產(chǎn)工作量滿負荷運轉(zhuǎn),減少生產(chǎn)停機待料現(xiàn)象,在一定的程度上,給生產(chǎn)施加了一定壓力,迫使生產(chǎn)主動提出加班,生產(chǎn)產(chǎn)值不會太低,對生產(chǎn)整體的出貨產(chǎn)值上起到了一定的保證。2.采購加工方面:在外發(fā)加工上,一直是消除內(nèi)部瓶頸工序、平衡生產(chǎn)的重要途徑之一,為了使采購外發(fā)更順暢,在公司各級領(lǐng)導的大力支持與正確領(lǐng)導下起草并制定了外發(fā)加工的基本程序文件,通過總結(jié)和行業(yè)特性制定了基本工序外發(fā)時間周期表,在進入10月份以來,為了幫助采購在外發(fā)過程中更好的控制成本,PMC也相應提供了一個內(nèi)部加工的基本評審價格,以便于采購更好的和供應商溝通,自進入12月份以來,為了統(tǒng)計分析各工序耗時,PMC也對采購周期統(tǒng)計作了相應的調(diào)整,以采購收到單工序外發(fā)申購單開始計時,以及工件回廠這段時間的耗時,對初步改善交期上提供了有利的數(shù)據(jù)分析,以對后續(xù)改善交期作出鋪墊。 3.業(yè)務下單、工程繪圖、倉庫下料方面:根據(jù)行業(yè)特性,怎樣縮短產(chǎn)品周期?如何壓縮非生產(chǎn)時間?是PMC也不容忽視的一個問題!前期PMC部們從業(yè)務、工程和倉庫三個部門上壓縮時間,每天從系統(tǒng)上檢查,業(yè)務當天下單時間,工程繪圖時間和工程當天的工單是否全部下完,倉庫每天下料是否及時,倉庫當天待料工單是否超時等待,通過訂單的前期準備工作,改善了以往工單到了交期還未下單的個別案例現(xiàn)象,進入11月份PMC通過提議,在各部門協(xié)助下,推行業(yè)務下單,工程第一時間用條形碼打出下料規(guī)格,倉庫見條碼規(guī)格馬上備料,做到工程繪圖,倉庫切料同時進行,此項改善大大縮短了以往圖紙繪好后倉庫再備料的現(xiàn)象,從流程上進一步縮短了物料準備的時間,為縮短整體訂單交期又邁出了一步,為生產(chǎn)的及時性騰出了時間!4.物料計劃方面:對公司的物料信息方面,PMC通過ERP系統(tǒng)基本掌握了倉庫庫存數(shù)據(jù),在購料上PMC實行1人購料1人計劃,兩人都要從系統(tǒng)數(shù)據(jù)上看當天購料信息,避免發(fā)生漏購料現(xiàn)象,物料計劃員每天打印物料計劃單通知采購部當天要回什么料,倉庫當天應收到什么料,倉庫當天未回物料第一時間通知物料計劃員,通過此種方案大大壓縮了物料周期,從以前的三四天減少到了現(xiàn)在的1.5天左右,而且減少了漏購料,漏下料現(xiàn)象,在輔料方面,PMC收到圖紙后對非標絲攻、鉆頭、絲攻板牙等馬上申購,但目前因物料計劃員對專業(yè)知識的缺乏有時出現(xiàn)漏購現(xiàn)象,此項,在以后工作中要作為重大改善之一。5.生產(chǎn)計劃方面:在生產(chǎn)計劃排產(chǎn)上是PMC部門一項非常重要的工作,所以進入2012年以來,PMC部門主持召開了每日計劃達成會議,已通過此會議分析生產(chǎn)未達成計劃原因。在PMC初期,全憑感觀,沒有數(shù)據(jù)分析造成二次回復交期達成率低下,從ERP上線后,通過ERP排產(chǎn),但對ERP排出的交期無法鎖定,造成每天排出的交期都不一樣,給業(yè)務造成很大的困擾,導致PMC部門不得不放棄ERP排產(chǎn),進入2012年后通過胡主管不斷學習探索,采用了,通過產(chǎn)能分析進行排產(chǎn),對生產(chǎn)的資源進行最大的利用化進行擠壓式排產(chǎn),但此種方式對生產(chǎn)各項要求較高,而且只能針對業(yè)務聯(lián)絡函不可以進行全部工單全方面進行排產(chǎn),在生產(chǎn)計劃中最重要的的一個數(shù)據(jù)支撐是生產(chǎn)產(chǎn)能分析和外發(fā)加工能力的分析,在兩項重要工作中,PMC還存在很大缺陷,在未來工作中PMC部門要在產(chǎn)能分析,生產(chǎn)計劃上要有重大突破,通過合理科學的,生產(chǎn)計劃來支撐公司的交期改善。6.關(guān)于內(nèi)部分工:為了更好的配合業(yè)務提高客戶滿意度,PMC部把們每人具體事項做了以下分工。PMC經(jīng)理:業(yè)務二次交期的回復,外發(fā)工單加工的審核,外發(fā)工序的價格評估,外發(fā)技術(shù)的支持,外發(fā)回來后產(chǎn)品品質(zhì)的判定車間瓶頸工序的分流指示,車間工作量和工作狀態(tài)量的評估,每天PMC會議的主持召開及一些臨時事項的處理。PMC主管:業(yè)務,工程下單及時性的檢查,生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集工單的檢查,每日系統(tǒng)過賬,關(guān)單的處理。生產(chǎn)計劃中產(chǎn)能分析數(shù)據(jù)上的指導工作,各部門異常問題投訴匯總及一些ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護工作。MC計劃員:物料計劃的跟催,熱處理每日異常的處理,各生產(chǎn)課趕HRC的計劃及直屬課的生產(chǎn)計劃排產(chǎn),生產(chǎn)各課和采購的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,每日PMC會議前的數(shù)據(jù)準備工作,物料輔料跟進計劃等一些臨時工單插單的處理。PC計劃員:業(yè)務聯(lián)絡函的收集處理整理,生產(chǎn)精制課的產(chǎn)能分析與排產(chǎn)計劃,生產(chǎn)每日計劃的跟進及異常匯報,精制課未完成計劃工單的原因分析匯總,每周周報的數(shù)據(jù)整理等一些業(yè)務臨時找單,查單,插單的處理。外協(xié)計劃員:購料申購單的請購,各部門燒焊的處理,不良工單的重補制作,工序外發(fā)單的申購,外發(fā)各項事宜的溝通等一些臨時事項處理。PMC部門存在的缺點與不足1)信息管理和信息來源缺乏,對客戶需求唯一的信息來源只有業(yè)務聯(lián)絡函,對業(yè)務聯(lián)絡函缺乏審核工作,造成每個業(yè)務員都可以隨意寫很多張客戶需求工單,在生產(chǎn)力不足的情況下經(jīng)常出現(xiàn)滿足了A區(qū),就滿足不了B區(qū)經(jīng)常的現(xiàn)象,對客戶需求及滿意度造成不好的影響。2)對現(xiàn)場工作量狀態(tài)掌控不詳細,只能大概掌握每個部門的大致任務,知道是瓶頸工序,但具體到每張工單,每到工序無法做到,以致于不能提前外發(fā),造成交期延誤。3)對兩大任務分配部門生產(chǎn)和采購拿不出系統(tǒng)的管理依據(jù),當生產(chǎn)和采購完不成計劃工作時,也只能無可奈何,對每天PMC計劃檢討會議上各部門提出的問題,拿不出可解決的方案,長期以來造成兩大部門在完不成計劃時,也成了順理成章的事情,因此對交期造成很大的影響。4)在產(chǎn)能分析計劃排產(chǎn)上,沒有現(xiàn)代化管理可借助,目前ERP也只能做現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集,但用采集的信息數(shù)據(jù)準確度并不能達到百分之百,也只能達到百分之九十左右,很難依靠ERP做數(shù)據(jù)分析等工作,所以目前的產(chǎn)能分析也只能靠EXCEL做一些簡單的數(shù)據(jù)分析,分析出來的數(shù)據(jù)有局限性,不能滿足現(xiàn)場流通工單的工作量分析。5)在生產(chǎn)計劃上,分析出來的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)產(chǎn)能匹配時,有時會出現(xiàn)計劃的工單工時和生產(chǎn)日產(chǎn)能工時相符,但卻出現(xiàn)計劃達不成,達不成原因是現(xiàn)場有些機臺或技工技術(shù)水平達不到,無法加工計劃工單,對此種現(xiàn)象很難拿出可以解決的方案,每次也是臨時想出一些應急的方法,但是長期以來這樣會嚴重影響整體交期。6)在部門領(lǐng)導管理方面上也存在問題,管理者沒有經(jīng)過專業(yè)的管理學習或培訓從一線出生,有種“不識廬山真面目,只緣身在此山中”,的錯覺。很難拿出現(xiàn)代化管理方法,不能和現(xiàn)代的生產(chǎn)模式接軌,造成當市場競爭激烈發(fā)生變化時而不能與時俱進,在滿足市場交期時,捉襟見肘。2013年工作規(guī)劃一,PMC部門2013年把改善交期作為一項重大改革項目,參照2012年6至12月一次達成率,看圖表如下:針對以上2012年交期情況,特制定2013年P(guān)MC要達到的交期趨勢圖如下:為了完成2013一次交期目標,PMC部門從以下幾個方面為突破口。1.特別關(guān)注生產(chǎn)、采購等各部門因不良對交期造成的影響。2.生產(chǎn)、采購返修時間點得控制,壓縮返修時間。3.同時對提高一次交期的改善措施進行大力宣導,力爭各部門朝此方向改善,突破一次交期達成率。內(nèi)容如下:業(yè)務1.業(yè)務要篩選出重點大客戶,先以重點大客戶交期為突破,先保證大客戶一次交期。2.業(yè)務要根據(jù)產(chǎn)品周期參考表和客戶溝通好合理交期,并真實的將交期呈現(xiàn)在圖紙與系統(tǒng)里面。3、業(yè)務在報價單確定后,一個小時內(nèi)必須下單到工程,確保前期加速。工程業(yè)務下單后,工程一定要在1小時以內(nèi)處理完工單購料、倉庫下料規(guī)格審核打印,并同時要求采購進行工單購料等工作。在業(yè)務16:00之前下單之工單,工程須在17:30之前確認好所有圖紙,并對異常圖紙在17:30之前反饋到業(yè)務,以免因圖紙問題造成交期延后。3.當天業(yè)務16:00以前下的單,工程一定要在17:30前處理完圖紙工藝并下達倉庫。需要購料的圖紙可推遲20:00完成。(需購料的工單一定要在下單后一小時內(nèi)完成材料申購)。4.當天業(yè)務20:00前下的工單,工程一定要23:00前全部完成,并下達到倉庫。倉庫1.PMC當天17:30前下達到倉庫的工單,倉庫一定要在19:00前全部下到生產(chǎn)部,除購料外。2.倉庫在工程23:00前下的工單必須在凌晨4:00前下達到生產(chǎn)。3.倉庫并根據(jù)系統(tǒng)查看工程、PMC等部門是否按照現(xiàn)有規(guī)定執(zhí)行,可監(jiān)督舉報。采購1.采購當天要購料的,一定要在次日17:30前全部回廠。2.所有當天17:30前外發(fā)單道工序加工的工單一定要在次日17:30前全部回廠。3..所有臨時申購的輔料工具必須在次日17:30前回廠。品質(zhì)1.當天17:30進品檢的工單一定要在當天21:00前完成檢驗。需返修的工單一定要在當日23:30前完成,并記錄返修時間。2.21:00至零點前進品檢的工單,一定要在早上8點前,包括處理完返修工單。生產(chǎn)1.生產(chǎn)切削課一定要在下單第二個工作日完成所有昨天17:30前下達到本部門的工單。2.當天回的熱處理工單,無心一定要在次日早上8:00前全部完成并送到下一道工序。3.平面、CNC、沖子、內(nèi)孔、放電不可積壓工單,所有進站工單只能在兩個工作日內(nèi)全部完成并出站,并送到下道工序加工對于無法上機的工單要第一時間提出外發(fā)。4.直屬課所有進站的工單一定要在兩個工作日內(nèi)全部上機,對于無法上機的工單要第一時間提出外發(fā)。5.方件課所有進站的工單參照以上標準,對于無法上機的工單要第一時間提出外發(fā)。(從以上內(nèi)容可看看到各部門前進一大步,對交期改善只是一小步)。二,同時PMC部門把以下事項列為年度改善目標:工作目標工作內(nèi)容完成時間項目負責人產(chǎn)能分析方面1.PMC部門在2013年初就要掌握生產(chǎn)每日加工工時的能力,每日生產(chǎn)出貨送檢量,采購外發(fā)各工序的優(yōu)質(zhì)供應商有幾家及其加工能力和設備,以便更好的分化工作任務量2013-2-28胡金焰跨部門協(xié)調(diào)溝通事項2.PMC部門是一個溝通協(xié)調(diào)能力較強的部門,在2013年P(guān)MC部門和各部門之間的溝通協(xié)調(diào)要達到一個更高層面,改變現(xiàn)在溝通協(xié)調(diào)不順暢狀態(tài),對業(yè)務部門要全力服務配合好,減少投訴,對生產(chǎn)和采購要分配好工作任務量,對工程和倉庫要監(jiān)控好各工序時間點。2013全年改善汪波部門信息管理3.PMC部門是一個信息集中部門,而且對信息管理要加強,2013PMC必須督促生產(chǎn)等各部門做好數(shù)據(jù)采集,上下工序交接等各信息收集工作,在2012年數(shù)據(jù)采集準確率在90%左右徘徊,2013年爭取達到98%以上,這樣才能準確排產(chǎn)。全年持續(xù)工作胡金焰部門數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作4.PMC部門在統(tǒng)計各部門各工序完成時間上要細化,系統(tǒng)化,爭取在2013年年尾統(tǒng)計出得全年數(shù)據(jù)準確無誤,對以后各部門的工作有一定的參考價值全年持續(xù)工作周宣生產(chǎn)排產(chǎn)計劃工作5.PMC部門在2013年要結(jié)合系統(tǒng),統(tǒng)計出各工序完成后的流動時間,同時也要統(tǒng)計出各工序在各部門停留的待機時間。全年持續(xù)工作徐美華外發(fā)流程管控梳理6.PMC部門在外發(fā)流程管控上,2013年要更規(guī)范,更科學,更合理。制定相關(guān)流程制度,優(yōu)化減少流程,提高工單流通率。全年持續(xù)工作馬順姿各工序停留管理7.PMC部門在2013年控制每張工單在各部門停留待機時間,要更嚴緊,通過以此數(shù)據(jù)來提高交期。全年持續(xù)工作汪波對公司的建議:(1)建立科學有效的激勵機制,激發(fā)員工的競爭意識和危機感,打破按部就班的舊觀念,鼓勵創(chuàng)新,通過績效考核,公司會議及發(fā)文通報等方式對工作績效好,突出的員工進行表彰,從精神鼓勵為主物質(zhì)獎勵為輔的方式進行。(2)加強對中層干部的培訓,俗話說“一將無能累死千軍,每個干部就像一個將領(lǐng),把干部隊伍落實抓強,作為企業(yè)發(fā)展的中干力量,采取以點帶面的路線,對忠于企業(yè)的員工重點培養(yǎng),提高員工對企業(yè)的忠誠度。(3)PMC部門的存在在本公司成立不久,是否起到幫助公司改善交期,長期以來也是一個彼具爭議的話題,個人認為公司交期取決于公司各部門運作是否順暢良好,公司生產(chǎn)運作流程是否滿足市場需求,而不是取決于一個部門做的好與壞,如果只從評估PMC部門的存在

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