混凝土擋墻技術交底

-PAGE1-混凝土擋墻技術交底記錄年月日工程名稱梁苑路至大梁路水利施工交底地點交底組織單位開封市一渠六河工程西護城河示范區(qū)段項目部交底負責人施工單位接收負責人一、施工工藝流程施工準備測量放線基槽開挖地基承載力檢測鋪設防水毯澆筑C15墊層擋墻底板模板安裝澆筑擋墻底板混凝土擋墻墻身模板安裝澆筑擋墻墻身混凝土拆除模板、養(yǎng)護。二、施工前準備（1）測量放線確定擋墻設計常水位線及基底標高復核。（2）準備施工現(xiàn)場所需各種材料。三、基礎施工（一）模板安裝1、迎水面模板采用鋼模，背水面采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。2、模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土時的重力側壓力。3、澆筑之前，應清倉，模板內不得有垃圾、殘渣、積水。模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證澆筑完混凝土面的觀感質量。4、澆筑前，鋼模需打磨及木模模板面應清理干凈，并涂刷脫模劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按要求修復存放。5、模板現(xiàn)場拼裝形成后，按要求橫豎按50cm的間距將模板鉆取Ф20的對拉螺桿孔，穿入Ф20的工具式對拉止水螺桿，模板用對拉止水螺桿不加套管一次性使用。6、擋墻墻身每隔兩米設一道排水管，排水管用墻身拉筋進行固定，在固定完成后檢查穩(wěn)定性，保證澆筑完成后，排水管需用土工布包中粗砂進行封堵。7、模板和相應的配置構件安裝完成，開始安裝固定鋼管，每排螺桿用兩根鋼管夾在中間，螺桿用螺桿夾帽鎖緊，螺桿帽外部絲杠外露不低于5cm。兩側模板用兩面加固鋼管通過對拉螺桿緊固后，再用上述方法與支撐體系腳手架相連，就形成穩(wěn)定的模板體系。8、模板安裝完成后，對其模板位置、結構尺寸、平整度、垂直度、高程進行檢查校核，并報監(jiān)理檢查驗收。9、模板拆除后對螺桿外露部分進行切除，并用防水材料對其進行防水防腐處理。（二）混凝土澆筑1、混凝土分兩次澆注，第一次澆注混凝土擋墻基礎①混凝土車輛可直接進入施工現(xiàn)場，澆筑時采用混凝土泵車直接導入模板中。②每車混凝土入場時必須進行坍落度檢測，和易性的判斷，嚴把入場關，對不符合要求的砼必須退場。③混凝土施工前認真檢查振搗棒并將模板內積水及雜物清理干凈。④分層澆筑混凝土時，厚度控制在0.3m保持水平分層。⑤用插入式振動棒振搗，一次澆注成型。使用振動器時移動間距不得超過振搗半徑的1.5倍，與模板應保持50～100mm的間距，插入下層混凝土50～100mm的距離，每振搗一處完畢后徐徐振動邊徐徐提出振動棒，并避免碰撞模板。振搗過程要有層次、有條理的進行，嚴禁漏振、過振，要把握好振搗的時間?；炷撩軐嵉臉酥臼潜砻娌辉傧鲁粒辉倜捌?，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。同時按規(guī)范要求制作試塊，現(xiàn)場多留置兩組同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，供拆模時強度的參考和強度質量的鑒定。⑥表面平整、壓光混凝土澆筑完成后，采用人工對基礎混凝土表面進行平整、抹平，待表面初凝后，再對混凝土的表面進行收光，防止頂面松散、不平整?；炷潦┕たp必須進行鑿毛處理，鑿毛后將浮渣進行清理干凈。第二次澆注混凝土擋墻墻身。其要求同基礎?；炷恋臐仓B續(xù)進行，并保證上下層和相鄰的混凝土的搭接，其間歇不得超過混凝土初凝時間。混凝土入模后，充分振搗使混凝土密實。澆筑墻身混凝土時，須分層連續(xù)澆筑至完成，不留施工縫?；炷翝仓瓿珊螅捎萌斯敳炕炷帘砻孢M行平整、抹平，待混凝土初凝后再對混凝土的表面進行收光，防止頂面松散。（三）伸縮縫的設置混凝土擋墻每隔10m設置伸縮縫1道，縫寬2cm，采用聚乙烯閉孔泡沫板，泡沫板在已成型的墻體用鋼釘進行固定，避免澆筑混凝土時泡沫板在墻體上脫落掉。迎水面采用密封膏封堵。（四）養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護方法根據(jù)混凝土澆筑時的氣候條件予以決定。養(yǎng)護的方法采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護開始時間不能過早，但也不能過遲，應在混凝土達到一定的強度后進行，保持混凝土表面始終濕潤，避免時干時濕，造成干濕循環(huán)，且混凝土的養(yǎng)護時間不得低于14天。（五）混凝土拆模混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：1、混凝土強度達到75%以上時，方可拆除模板。2、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。3、拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。4、拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。5、拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。6、拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100％的設計強度后，方可承受全部設計荷載。（六）混凝土缺陷處理1、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時進行修復。2、當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。3、模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規(guī)定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。4、拆模時嚴禁拋扔模板。5、模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。注意事項1、嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，“三檢”合格后再報監(jiān)理工程師檢查。2、擋墻施工前應做好臨時排水工程，防止地表水流入基坑及新開挖的坡面上。3、擋墻處于深基坑