鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收書(shū)格式

鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收書(shū)格式（資料性附錄）鉆井油氣層檢查驗(yàn)收書(shū)封面及說(shuō)明頁(yè)格式見(jiàn)圖G.1和圖G.2，內(nèi)容見(jiàn)表G.1～表G.12。中國(guó)石化西南油氣分公司（或XX單位）鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收書(shū)井號(hào)：鉆井施工單位：鉆井隊(duì)：錄井作業(yè)單位：錄井作業(yè)隊(duì)：泥漿服務(wù)單位：泥漿服務(wù)隊(duì)：檢查日期：年月日?qǐng)DG.1鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收書(shū)封面格式

說(shuō)明為實(shí)施鉆開(kāi)油氣層前的檢查、驗(yàn)收及審批制度，消除不安全因素，防止井噴事故的發(fā)生，參加井施工的（鉆井方）、（錄井方）、（泥漿服務(wù)方）完成了鉆開(kāi)油氣層前的自檢工作。受分公司委托，分公司檢查驗(yàn)收組按鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收書(shū)規(guī)定的各項(xiàng)要求，逐項(xiàng)對(duì)井隊(duì)施工、進(jìn)行錄井作業(yè)、進(jìn)行泥漿技術(shù)服務(wù)的井各項(xiàng)準(zhǔn)備工作認(rèn)真進(jìn)行了檢查、驗(yàn)收。鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收責(zé)任表：錄井分隊(duì)長(zhǎng)：泥漿分隊(duì)長(zhǎng)：檢查驗(yàn)收組成員：檢查驗(yàn)收組意見(jiàn)：組長(zhǎng)簽名：年月日?qǐng)DG.2鉆開(kāi)油氣層檢查驗(yàn)收書(shū)說(shuō)明頁(yè)格式

表G.1本井基本情況井號(hào)井別設(shè)計(jì)層位設(shè)計(jì)井深（m）鉆達(dá)層位鉆達(dá)井深（m）鉆井液密度（g/cm3）設(shè)計(jì)及實(shí)鉆井身結(jié)構(gòu)一次開(kāi)鉆二次開(kāi)鉆三次開(kāi)鉆四次開(kāi)鉆五次開(kāi)鉆鄰近注水、注氣井情況井號(hào)井距注水（注）氣層位注水（注）氣建議停注、泄壓、停采時(shí)間表G.2分段設(shè)計(jì)及實(shí)鉆鉆井液密度地層層位井深（m）設(shè)計(jì)鉆井液密度（g/cm3）實(shí)鉆鉆井液密度（g/cm3）油、氣、水、漏顯示情況

表G.3井控工藝及管理序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1井控設(shè)計(jì)是否在值班室張貼以及落實(shí)、執(zhí)行情況2鉆井液儲(chǔ)備密度和體積是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求加重材料儲(chǔ)備數(shù)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求3上部裸眼承壓檢驗(yàn)是否按要求進(jìn)行4低泵速試驗(yàn)是否按要求進(jìn)行5技術(shù)措施是否進(jìn)行交底井控操作崗位是否分工并落實(shí)干部值班制落實(shí)6設(shè)備、工具管理制度制度健全，切實(shí)執(zhí)行7關(guān)井操作程序是否張貼于值班室溢流預(yù)兆顯示防火、防毒措施8工程應(yīng)急方案審核簽字，并演練合格9安全應(yīng)急方案審核簽字，并演練合格10井控設(shè)備配件儲(chǔ)備符合設(shè)計(jì)要求表G.4井口裝置序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1防噴器組合及壓力配套壓力等級(jí)、尺寸系列、組合方式達(dá)到設(shè)計(jì)要求2整體及連接固定四角用16mm鋼絲繩拉緊固死，連接螺栓齊全緊固3環(huán)形防噴器在有鉆具時(shí)試額定工作壓力的70%（但不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%）閘板防噴器試額定工作壓力（但不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%）4套管頭密封可靠，試額定工作壓力底法蘭與套管連接正確，試額定工作壓力5閘板手動(dòng)鎖緊桿齊全、支撐可靠，開(kāi)關(guān)靈活，接出井架底座外側(cè)6套管層間狀態(tài)接壓力表、引流管線至井場(chǎng)外安全地帶，引流管線閘閥處于常開(kāi)引流狀態(tài)7防溢管與鉆井液出口管連接可靠8井口防碰防磨鉆進(jìn)、起下鉆不碰補(bǔ)磨9掛牌及清潔井口設(shè)備掛牌標(biāo)示規(guī)格、井口及設(shè)備清潔

表G.5井控管理制度執(zhí)行情況序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1井控分級(jí)管理制度成立各級(jí)井控領(lǐng)導(dǎo)小組，成立現(xiàn)場(chǎng)井控領(lǐng)導(dǎo)小組2井控工作責(zé)任制度職責(zé)明確，責(zé)任落實(shí)3井控工作檢查制度井控檢查工作符合要求，對(duì)整改項(xiàng)目有監(jiān)督簽字的整改回執(zhí)4井控工作例會(huì)制度開(kāi)展正常，記錄齊全5井控持證上崗制度現(xiàn)場(chǎng)工作人員上崗證、井控證、防硫化氫證、HSE證持證比例符合要求，證件有效6井控設(shè)計(jì)管理制度認(rèn)真執(zhí)行7甲方監(jiān)督管理制度執(zhí)行到位8井控和硫化氫防護(hù)演習(xí)制度制定井控和硫化氫防護(hù)演習(xí)制度并執(zhí)行，各種工況井控和硫化氫防護(hù)演習(xí)頻次達(dá)到要求，演習(xí)正確，時(shí)間符合要求9井控設(shè)備管理制度制定井控設(shè)備管理制度并執(zhí)行，相關(guān)資料記錄完整10專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)管理制度制定井控設(shè)備專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)維修機(jī)構(gòu)管理制度并執(zhí)行，相關(guān)資料記錄完整11井控裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試與維護(hù)制度制定井控裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試與維護(hù)制度并執(zhí)行，相關(guān)資料記錄完整12開(kāi)鉆檢查驗(yàn)收制度認(rèn)真按規(guī)定執(zhí)行執(zhí)行開(kāi)鉆檢查驗(yàn)收制度，開(kāi)鉆驗(yàn)收資料齊全13鉆開(kāi)油氣層審批制度認(rèn)真按規(guī)定執(zhí)行執(zhí)行鉆開(kāi)油氣層審批制度，資料齊全14干部值班帶班制度制訂干部值班制度，值班職責(zé)明確，有干部值班記錄15坐崗觀察制度制定了坐崗制度，職責(zé)明確，坐崗記錄真實(shí)，記錄正確完整齊全，有體積通報(bào)記錄，溢流報(bào)警記錄16井噴應(yīng)急管理制度制定井噴應(yīng)急管理制度和井噴應(yīng)急管理預(yù)案，進(jìn)行必要的演習(xí)17井噴事故管理制度制定井噴事故管理制度并執(zhí)行

表G.6井控控制系統(tǒng)序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1封井器液控箱安裝在面對(duì)井架大門(mén)左側(cè)、距井口不少于25m的專(zhuān)用活動(dòng)房?jī)?nèi)，并在周?chē)３?m以上的行人通道環(huán)境周?chē)?0m內(nèi)不得堆放易燃易爆物品2供電、供氣專(zhuān)線供給3液控管線安裝正確，并有可靠保護(hù)裝置油、氣管線密封不滲、不漏4系統(tǒng)試壓按規(guī)定試壓合格5動(dòng)力系統(tǒng)電動(dòng)及氣動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)泄漏6自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)壓力繼氣器、繼電器的自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)壓范圍正確7充氮壓力7.0MPa±0.7MPa表壓氣源、蓄能器、管匯及環(huán)形等表壓力調(diào)至規(guī)定值8閥件手柄位置正確并掛牌，開(kāi)、關(guān)靈活，密封可靠9油箱油量及質(zhì)量規(guī)定油限內(nèi)，合格壓力油10司鉆控制臺(tái)安放位置、手柄位置、表壓等正確防噴器和鉆機(jī)氣路聯(lián)動(dòng)安全裝置是否準(zhǔn)確油霧器內(nèi)的潤(rùn)滑油量，排除分水濾器內(nèi)的積水表G.7井控管匯序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1井控管匯安裝數(shù)量、連接形式符合要求，管匯及閘閥按規(guī)定試壓合格2管線固定及型式每隔10m～15m用水泥基墩加地腳螺栓壓板固定，轉(zhuǎn)彎夾角不小于120o，彎頭用鑄（鍛）件，井控管匯不得用水泥直接固定，不能掩埋在地下，管線上不能堆放雜物，地腳螺釘垂直地面，入地0.5m±，螺桿露頭1~2扣，壓板水平，螺帽擰緊。管線過(guò)車(chē)處應(yīng)有過(guò)橋板保護(hù)。3放噴管線出口距井口的距離不小于75m，含硫油氣井的放噴管線出口應(yīng)接至距井口100m以上的安全地帶；兩條管線走向一致時(shí)，相距0.3m以上，并分別固定；通徑不小于78mm；距其它設(shè)施不小于50m，出口處雙基墩固定牢靠；懸空處有支撐。節(jié)流管匯通徑與壓力級(jí)別符合設(shè)計(jì)要求固定牢靠，試壓合格壓井管匯通徑與壓力級(jí)別符合設(shè)計(jì)要求固定牢靠，試壓合格4壓力表齊全、靈敏，量程滿足要求，安裝壓力表截止閥5閘閥掛牌編號(hào)并注明開(kāi)、關(guān)狀態(tài)，開(kāi)關(guān)靈和

表G.8其余井控裝置序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1方鉆桿旋塞閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封可靠，配有與鉆鋌相連短節(jié)鉆具止回閥密封可靠，適合在用鉆具并配有搶接工具鉆具旁通閥靈活好用，備有接頭，適合在用鉆具轉(zhuǎn)換接頭適合在用各類(lèi)鉆鋌與鉆桿2除氣器位置合適，固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排氣管線通徑符合設(shè)計(jì)要求，并接出井口75m鉆井液氣體分離器3二篩三除運(yùn)轉(zhuǎn)正常，凈化率高4加重裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常攪拌器數(shù)量齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常5循環(huán)池液面報(bào)警器齊全，靈敏可靠，鉆臺(tái)上可聽(tīng)見(jiàn)報(bào)警聲6起鉆灌鉆井液裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可靠7防噴單根準(zhǔn)備完好并帶有轉(zhuǎn)換接頭表G.9安全器材及裝置序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1井噴報(bào)警裝置工作可靠2通訊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常3發(fā)電房距井口30m以上鍋爐房距井口50m以上柴油機(jī)排氣管出口距井口15m以上，不正對(duì)油罐，不破不漏和積炭，并有冷卻滅火裝置4動(dòng)力、照明線路符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)安裝要求電器符合電器防火、防爆標(biāo)準(zhǔn)要求探照燈齊備、單獨(dú)電路5各類(lèi)大小滅火器消防專(zhuān)用工具數(shù)量齊全、完好6風(fēng)向標(biāo)及排風(fēng)扇齊備，安裝位置正確硫化氫監(jiān)測(cè)儀工作性能可靠齊備，有效，能正確使用7井場(chǎng)排污有排污管道，鉆臺(tái)上、下及機(jī)泵房周?chē)鸁o(wú)油污8點(diǎn)火裝置有手動(dòng)點(diǎn)火裝置和備有射程達(dá)50米以上的煙花彈，“三高”氣井必須有三種有效點(diǎn)火方式。9燃燒池兩個(gè)，各300方

表G.10其它動(dòng)力設(shè)備序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1鉆機(jī)系統(tǒng)符合鉆機(jī)八大件安裝、使用、管理要求且運(yùn)轉(zhuǎn)正常2游動(dòng)系統(tǒng)符合鉆機(jī)八大件安裝、使用、管理要求且運(yùn)轉(zhuǎn)正常3柴油機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)符合鉆機(jī)八大件安裝、使用、管理要求且運(yùn)轉(zhuǎn)正常4鉆井泵符合鉆機(jī)八大件安裝、使用、管理要求且運(yùn)轉(zhuǎn)正常5壓風(fēng)機(jī)符合鉆機(jī)八大件安裝、使用、管理要求且運(yùn)轉(zhuǎn)正常6發(fā)電機(jī)組照明與控制系統(tǒng)專(zhuān)線控制7井口工具完整、齊全8供水系統(tǒng)儲(chǔ)水量符合設(shè)計(jì)要求，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供水量滿足設(shè)計(jì)要求9綜合錄井房深井、重點(diǎn)探井應(yīng)為正壓式防爆錄井房，進(jìn)氣管線距井口20米以上上風(fēng)處，儀器安轉(zhuǎn)合格、齊全表G.11防硫化氫工作（含硫井專(zhuān)項(xiàng)檢查）序號(hào)檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題1空呼配置空呼配置符合要求空呼演練空呼穿戴演練動(dòng)作、時(shí)間及參與人員符合要求，有演練講評(píng)記錄硫化氫報(bào)警儀配置手持、固定式硫化氫報(bào)警儀配置符合要求硫化氫報(bào)警儀檢測(cè)手持、固定式硫化氫報(bào)警儀有檢測(cè)合格證，檢測(cè)周期符合要求固定式硫化氫報(bào)警儀鉆臺(tái)上、井架底座周?chē)?、振?dòng)篩、液體灌固定式硫化氫報(bào)警儀硫化氫警示牌現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置硫化氫警示牌并提示防硫化氫狀態(tài)防硫化氫演