墩柱及橋臺(tái)開(kāi)工報(bào)告

長(zhǎng)嶺高架橋墩柱及橋臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)1、省道宋長(zhǎng)線隨州市長(zhǎng)嶺段改建工程施工招標(biāo)文件及標(biāo)前會(huì)答疑、補(bǔ)遺書(shū)；2、《公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本》2003版下冊(cè)；3、由合同文件明確的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法；4、現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、平安操作規(guī)程等；5、施工現(xiàn)場(chǎng)情況。二、編制原那么1、全面響應(yīng)合同文件的各項(xiàng)要求，認(rèn)真履行合同中的各項(xiàng)承諾，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)人或代表的批示、指令和要求。2、嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、堅(jiān)持技術(shù)領(lǐng)先、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用、平安可靠的原那么。4、按照質(zhì)量體系要求工程施工進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全員控制原那么，橫向到邊、縱向到底。5、實(shí)施工程全面管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息、時(shí)間與氣候條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)本錢(qián)、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。三、工程概述本橋0#橋臺(tái)、37#橋臺(tái)為“U〞型橋臺(tái)，采用C20砼；連續(xù)墩采用獨(dú)柱墩式橋墩Φ1.3米、Φ1.4米圓柱，過(guò)渡墩采用2.2m×1.3m截面“Y〞型墩身，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30；墩頂設(shè)帽梁。全橋墩柱最高為19.05m，最低為3m。主要材料方案：序號(hào)材料名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1砼C20m3110.32砼C30m3664.593鋼筋HRB335t81.64鋼筋R235t10.1四、施工組織機(jī)構(gòu)為保證工程順利進(jìn)行，做好施工組織與管理，本工程實(shí)行工程制管理，工程經(jīng)理部全權(quán)代表公司行使職權(quán)履行合同，協(xié)調(diào)指揮施工。成立管理機(jī)構(gòu)如下：模板班安質(zhì)部橋梁工區(qū)工程經(jīng)理部模板班安質(zhì)部橋梁工區(qū)工程經(jīng)理部工程部工程部鋼筋班鋼筋班綜合部綜合部電工班電工班資料管理組工地實(shí)驗(yàn)室資料管理組工地實(shí)驗(yàn)室人員如下表：序號(hào)職務(wù)姓名人數(shù)責(zé)權(quán)范圍1工程經(jīng)理田建軍工程總負(fù)責(zé)3工程副經(jīng)理郝武現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)4工程總工徐偉技術(shù)負(fù)責(zé)5工程部長(zhǎng)王今平技術(shù)管理6作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)楊國(guó)軍施工組織管理8平安員聶光濤施工平安管理9試驗(yàn)員毛華負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)10物資部長(zhǎng)程遠(yuǎn)材料11測(cè)量員陳珊放線定點(diǎn)12班長(zhǎng)2領(lǐng)班13鋼筋工12制作鋼筋籠12操作工20操作機(jī)械13機(jī)修工2檢修設(shè)備15電工阮祥兵16后勤孫月五、主要施工機(jī)械設(shè)備5.1主要施工設(shè)備如下表：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1挖機(jī)神剛200-6E臺(tái)12發(fā)電機(jī)160GF160KW臺(tái)13發(fā)電機(jī)TFX-150KW臺(tái)14吊車16t臺(tái)15鋼筋加工成套機(jī)械套26電焊機(jī)BX－300臺(tái)5模板φ1.2套6模板φ1.5套2模板φ1.8套27模板1.2*1.5塊1008攪拌設(shè)備HZS90套19混凝土運(yùn)輸罐車6方罐車臺(tái)45.2測(cè)量及檢測(cè)儀器如下表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1全站儀尼康臺(tái)22水準(zhǔn)儀S3臺(tái)33塔尺5m根34鋼卷尺5m根35長(zhǎng)鋼卷尺50m根5六、施工進(jìn)度方案總體安排1、施工進(jìn)度方案本工程墩柱及橋臺(tái)施工，我方配置2個(gè)作業(yè)隊(duì)，方案工期70天?！彩┕M道圖附后〕。2、施工進(jìn)度方案保證措施2.1作好準(zhǔn)備工作。2.2盡快安排施工勞力進(jìn)場(chǎng)，在施工期間不安排休假，施工實(shí)行三班作業(yè)。2.3做好施工材料及所需成品的供給工作，保證按時(shí)供貨，防止因停工待料延誤工期。2.4嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度方案的要求，建立進(jìn)度方案周、月報(bào)制度，如果發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度與方案進(jìn)度不符，應(yīng)組織工程部相關(guān)人員認(rèn)真研究，分析進(jìn)度滯后的原因，并且采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。七、施工方案1、施工放樣施工前，先放樣出立柱〔橋臺(tái)〕的縱橫向中心線，并對(duì)預(yù)埋鋼筋位置進(jìn)行復(fù)核。然后依據(jù)放樣出的縱橫軸線確定出準(zhǔn)確的立柱〔橋臺(tái)〕輪廓線，并將輪廓線范圍內(nèi)的基座砼鑿毛及找平。2．支架搭設(shè)為了便于固定模板，故先進(jìn)行支架搭設(shè)。搭設(shè)支架時(shí)，其位置均比模板邊線大出40cm。支架豎向每1.5m架設(shè)一道橫向連桿,并將豎向連桿相互連接起來(lái),支架搭設(shè)好后在縱橫向加剪刀撐及斜撐,以增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。3.鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。(1)鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場(chǎng)制作成型,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。(2)鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直和去除污銹應(yīng)符合以下要求：1〕鋼筋的外表應(yīng)潔凈、無(wú)油漬、漆皮、鱗、銹等；2〕鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3〕采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。4〕鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。立柱/“Y〞型墩〔1〕鋼筋的安裝：首先對(duì)樁基的外露主筋按放出的中心點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，然后去除鋼筋上雜物?！?〕鋼筋籠在鋼筋制作棚統(tǒng)一制作嚴(yán)格照?qǐng)D紙對(duì)其主筋尺度、直徑、間距進(jìn)行控制，制作完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。合格后，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，用吊車進(jìn)行安裝。〔3〕安放鋼筋時(shí)，鋼筋焊接點(diǎn)的位置嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面的鋼筋接頭不超過(guò)50％，同時(shí)按要求保證必要的搭接長(zhǎng)度?！?〕鋼筋籠安裝到位后，采用風(fēng)纜繩成四邊對(duì)稱固定?！?〕在綁扎立柱鋼筋時(shí)，將支座網(wǎng)格鋼筋、鋼板和鋪助設(shè)施的預(yù)埋件預(yù)埋，預(yù)埋件的位置采用定位架定位，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后撤去定位筋再進(jìn)行下道工序。4．模板安裝a、立柱〔1〕立柱模板采用廠家制作的定型組合鋼模板。該模板形狀為兩個(gè)半圓，接縫處為企口。模板厚4mm,直徑1.3m的立柱，模板長(zhǎng)度4m的6套用于底模，其余有2m的4套和1.5m的4套用于拼組；直徑1.4m的立柱，模板長(zhǎng)度4m的2套用于底模，其余有2m的8套用于拼組；模板與模板之間采用φ16螺絲連接，其間距為20cm?！?〕模板安裝前，先進(jìn)行組合試拼，檢查尺寸、角度、細(xì)件、接縫等情況，確保無(wú)誤。拼裝時(shí)，先用寬2.5cm厚0.5cm的雙面膠帶，在模板的圓弧連接處粘牢，然后用16T吊車將單個(gè)模板組合成兩個(gè)半圓，并用螺絲連接，螺絲先不擰緊，待所有螺絲安裝完畢，檢查立柱模之間的接縫〔企口〕一致嚴(yán)密，并保證在一條線上，再用加力扳手一一擰緊。模板內(nèi)側(cè)打磨干凈后，涂抹脫模劑，不得使用廢機(jī)油等，更不得涂抹有傷鋼筋和模板的其它油料?！?〕在承臺(tái)和擴(kuò)大根底上放出立柱實(shí)樣，并定出縱橫軸線，在立柱模板上同時(shí)定出模板的縱橫中線，再將立柱底部鑿毛局部用水清洗干凈。準(zhǔn)備工作做好后，用吊車將兩個(gè)半圓模依次安放到位，〔豎向連接處用寬2.5cm厚0.5cm的雙面膠帶粘牢，并用螺絲先連接，再用加力扳手一一擰緊?！吃龠M(jìn)行組合。組合好后吊起模板，在基座面上立模處抹上一層沙漿，然后安裝就位，坐漿擠緊保證基座與模板間接縫密實(shí)，以防澆筑砼時(shí)漏漿。校正模板縱橫軸中線對(duì)正定出的立柱縱橫軸線，用兩根垂線檢查立柱模橫縱向垂直度，〔該垂線至砼繞筑完畢后才能移開(kāi)〕，其誤差不得大于2cm?！?〕模板內(nèi)側(cè)用與立柱砼相同標(biāo)號(hào)的厚40mm的砼墊塊隔開(kāi)，以保證保護(hù)層厚度，砼墊塊用細(xì)鐵絲綁在立柱鋼筋上固定?！?〕模板安裝完畢后，檢查軸線偏位，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系縱橫穩(wěn)定性等指標(biāo)，確保無(wú)誤，再用16T吊車將制作好的平安平臺(tái)安放在立柱模頂部固定。b.“Y〞型墩全橋共投入2套“Y〞型墩模板進(jìn)行施工。墩身模板采用δ6mm鋼板，80×10扁鋼做豎肋，縱橫肋間距為35×30cm。分塊模板邊連接用肋條采用加厚25mm扁鋼100×10mm。垂直橋軸線方向用2[20作圍楞，Φ25mm拉桿對(duì)拉，平行橋軸方向用2[18作圍楞，Φ25mm拉桿對(duì)拉，模板之間采用M16螺栓連接。按照墩身裁面形狀，各段模板分塊加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，以保證外觀質(zhì)量。模板加工在模板加工廠精加工，各個(gè)模板分段加工完畢后，在模板加工廠試拼裝，合格后才能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板的安裝、加固與立柱雷同。c．橋臺(tái)〔1〕橋臺(tái)模板采用1.2*1.5和0.5*1.5的鋼模組合，斜面采用木模，內(nèi)釘寶麗板。側(cè)面用1.2*1.5和0.5*1.5的鋼模，反面用1.2*1.5的鋼模，鋼模厚度為4mm。〔2〕拼裝模板，所有接縫處用寬25mm，厚5mm的雙面膠粘牢，再用φ12的絲桿連接。組合完畢后，用3米直尺檢查其平整度，并保證模板之間的接縫一致嚴(yán)密，橫、豎方向的模板接縫分別在一條直線上，打磨干凈后，涂刷脫模劑?！?〕在擴(kuò)大根底上放出橋臺(tái)邊線，將橋臺(tái)底部鑿毛局部用高壓水清洗干凈，然后在基座面上立模處抹上一層砂漿，再將組合好的模板安放上去，坐漿擠緊。同時(shí)在側(cè)模豎向布置10排單根φ50mm的鋼管，間距為90cm，橫向布置10排雙根φ50mm的鋼管，間距為80cm，兩側(cè)模之間用φ16絲桿對(duì)拉，絲桿眼在橫向與豎向鋼管交接處，螺母處用長(zhǎng)100mm、寬100mm、厚10mm的鋼板作為墊塊，布置在外側(cè)橫向鋼管上，其間距為豎向90cm，橫向80cm；同理，反面與斜面對(duì)拉，其橫向間距為45cm，豎向間距為80cm。除用絲桿螺栓控制外，還采取鋼管，拉絲等側(cè)支，防止模板移位，凸出和跑模，影響尺寸和外觀，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正。側(cè)?！沧笥摇撤謩e用4根拉絲對(duì)拉，固定在頂模上，另一端固定在相鄰橋臺(tái)預(yù)埋的鋼筋底部。同時(shí)，用φ50mm的鋼管，在模板左右兩側(cè)等距對(duì)撐〔斜支撐應(yīng)用十字卡與橫向鋼管連接，不得直接支撐在模板上〕。在第9、7、4排橫向鋼管上，分別各用兩根鋼管支撐在承臺(tái)上，并在支撐鋼管橫豎向加剪刀撐，以增強(qiáng)其穩(wěn)定性?！?〕模板內(nèi)側(cè)用與橋臺(tái)砼相同標(biāo)號(hào)的厚50mm的砼墊塊隔開(kāi)，以保證保護(hù)層厚度，砼墊塊用細(xì)鐵絲綁在橋臺(tái)鋼筋上固定，橋臺(tái)主筋保護(hù)層厚50mm?！?〕模板安裝完畢后，檢查軸線偏位，垂直度，模板底寬、項(xiàng)寬、高度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、縱橫穩(wěn)定性等指標(biāo)，確保無(wú)誤。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。5．混凝土澆筑〔1〕澆筑立柱〔橋臺(tái)〕混凝土前應(yīng)對(duì)立柱保護(hù)層厚度和立柱〔橋臺(tái)〕縱橫向距離及方向進(jìn)行復(fù)測(cè)。并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件(支座地腳螺栓)，以及各種機(jī)具、設(shè)備等進(jìn)行檢查，各項(xiàng)條件符合要求，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒并經(jīng)監(jiān)理同意后，才能澆筑混凝土?！?〕砼采用攪拌輸送車運(yùn)輸，吊車吊裝入模，振搗采用插入式振動(dòng)器搗固?！?〕吊裝砼時(shí)，為保證砼不離析，砼通過(guò)串筒下到模板內(nèi)，然后進(jìn)行人工搗固?！?〕澆筑混凝土?xí)r，采用水平分層澆筑，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成。搗固時(shí)振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50~100mm的距離，插入下層混凝土50~100mm，每一處振畢，徐徐提出振動(dòng)棒?！?〕每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈平坦、泛漿。〔6〕澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土本身的均勻性不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；均勻填充模板不使混凝土外表產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；保證保護(hù)層厚度?！?〕拆模后立即用塑料薄膜將立柱橋臺(tái)包裹起來(lái)，頂面應(yīng)用濕麻袋片覆蓋，一并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于十四晝夜。八、雨季施工技術(shù)措施(1)雨季施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期施工；對(duì)受雨水危害便道無(wú)法進(jìn)入的工程應(yīng)停止施工，假設(shè)必須施工時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)械做好搶險(xiǎn)措施。(2)雨季砼施工應(yīng)加強(qiáng)防水措施，以防止雨水進(jìn)入模板內(nèi)造成砼離析。(3)備好雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施及生活物質(zhì)。(4)工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮。(5)修建臨時(shí)排水、防洪等設(shè)施保持雨季作業(yè)場(chǎng)地不被雨水淹沒(méi)。(6)雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)去除干凈。九、平安措施(1)鋼筋焊接時(shí)，其施焊場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨等措施。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格前方可正式施工。(2)工作人員要按《安規(guī)》進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作。(3)電工、金屬焊接切割、起重機(jī)等特種作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格后持證上崗。(4)安質(zhì)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，糾正現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)行為，并對(duì)違規(guī)者采取罰款、學(xué)習(xí)的處理措施。(5)支架搭設(shè)屬高空作業(yè)，施工人員必須配戴平安繩。(6)吊車工作或行走時(shí)，注意架空線路，在架空輸電線路下禁止工作。遇有大風(fēng)、雷雨的天氣時(shí)，機(jī)械不得在高壓線附近工作。(7)在電纜線距離1米以內(nèi)禁止作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜線經(jīng)常檢查，以防漏電。(8)在豎立模板過(guò)程中，上模板工作人員的平安帶拴于牢固點(diǎn)上。模板吊裝時(shí)，吊點(diǎn)正確牢固。起吊時(shí)，拴好溜繩，并聽(tīng)從信號(hào)指揮，不得超載。(9)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。每節(jié)模板立好后，上好連接螺母和加勁肋鋼管，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。(10)雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，采取必要的防滑措施。強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)暴雨后，對(duì)高處作業(yè)設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞等現(xiàn)象，立即修理完善。十、環(huán)境保護(hù)措施工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按《建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理暫行規(guī)定》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，并積極爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)房屋，包括辦公室、宿舍、試驗(yàn)室、食堂、廁所等按統(tǒng)一規(guī)劃，采用磚木或簡(jiǎn)易組拼式結(jié)構(gòu)，防火材料蓋頂、庭院、地坪平整后作硬化處理。并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人。(2)為使施工處于有序狀態(tài)，工序施工實(shí)行標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌應(yīng)標(biāo)明：作業(yè)內(nèi)容、工序狀態(tài)、混凝土施工配合比、簡(jiǎn)要施工工藝、質(zhì)量狀態(tài)、工序負(fù)責(zé)人姓名等。(3)施工所用的原材料、半成品嚴(yán)格按本單位《文明施工管理方法》規(guī)定分類堆放，并設(shè)置標(biāo)示牌。施工機(jī)械按規(guī)劃位置停放，施工現(xiàn)場(chǎng)保證整潔、清爽。(4)在施工范圍內(nèi)各交叉道路處設(shè)置明顯的交通標(biāo)志，標(biāo)牌，確保場(chǎng)內(nèi)行車平安。(5)砂、石、土等材料運(yùn)輸時(shí)采用遮蓋運(yùn)輸。(6)工地備用的固定式發(fā)電機(jī)組及混凝土拌和站使用低噪聲的發(fā)電機(jī)組，以減少噪音擴(kuò)散，防止噪音干擾周圍居民的正常生活。(7)水泥、油料存放在防雨、枯燥的庫(kù)房中，地面做硬化處理