2023年制冷原理知識點總結

制冷原理及設備期末復習

有不全的大家互相補充

題型：填空20分;選擇10分;判斷10分；簡答45分（5道）；計算1道，帶計算器。

緒論

?實現(xiàn)人工制冷的方法（4大類，簡樸了解原理）

1.運用物質(zhì)的相變來吸熱制冷；

融化（固體一液體），氣化（液體一氣體），升華（固體一氣體）

氣化制冷（蒸氣制冷）：

涉及蒸氣壓縮式制冷、吸取式制冷、蒸汽噴射式制冷、吸附式制冷。

2.運用氣體膨脹產(chǎn)生低溫

氣體等端膨脹時溫度總是減少的,產(chǎn)生冷效應。

3.氣體渦流制冷

高壓氣體經(jīng)渦流管膨脹后,可分為冷熱兩股氣流；

4.熱電制冷（半導體制冷）

運用半導體的溫差電效應實現(xiàn)的制冷。

?根據(jù)制冷溫度的不同，制冷技術可大體上劃分三大類：

?普通冷凍：＞120K【我們只考普冷】

?深度冷凍：120K~20K

?低溫和超低溫：＜2OKo

t=T-273.15(t,℃;T,Kelvin開)T=273+t

常用制冷的方法有:液體蒸發(fā)制冷循環(huán)必須具有以下四個基本過程：

液體氣化制冷制冷劑液體在低壓下汽化產(chǎn)生低壓蒸氣，

氣體膨脹制冷將低壓蒸氣抽出并提高壓力變成高壓氣,

渦流管制冷將高壓氣冷凝成高壓液體，

熱電制冷高壓液體再減少壓力回到初始的低壓狀態(tài)。

按照實現(xiàn)循環(huán)所采用的方式之不同，液體蒸發(fā)制冷有

蒸氣壓縮式制冷蒸氣吸取式制冷蒸氣噴射式制冷吸附式制冷等

蒸氣壓縮式制冷

系統(tǒng)組成：

1-壓縮機2-冷凝器3-膨脹閥4-蒸發(fā)器組成的密閉系統(tǒng)。

工作原理:。制冷劑在蒸發(fā)器中吸取被冷卻對象的熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生的低壓蒸氣被壓縮機吸

入,經(jīng)壓縮機壓縮后制冷劑壓力升高，壓縮機排出的高壓蒸氣在冷凝器中被常溫冷卻介質(zhì)冷

卻，凝結成高壓液體。高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流，變成低壓、低溫濕蒸氣，進入蒸發(fā)器，低壓

液體在蒸發(fā)器中再次汽化蒸發(fā)。如此周而復始。

蒸氣吸取式制冷

系統(tǒng)組成：

發(fā)生器、吸取器、冷凝器、蒸發(fā)器、溶液熱互換器、溶液泵、冷劑泵等

工質(zhì)對:制冷劑與吸取劑常用：氨一水溶液漠化鋰一水溶液

工作原理：I.溟化鋰溶液在發(fā)生器中被熱源加熱沸騰,產(chǎn)生出制冷劑蒸汽在冷凝器被冷凝

成冷劑水。冷劑水經(jīng)U型管節(jié)流進入蒸發(fā)器，在低壓下蒸發(fā)，產(chǎn)生制冷效應。

II.發(fā)生器中出來的濃溶液，經(jīng)熱互換器降溫、降壓后進入吸取器，與吸取器中的稀溶液混

合為中間濃度的溶液。中間熱度的溶液被吸取器泵輸送并噴淋，吸取從蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷

劑蒸汽，形成稀溶液。稀溶液由發(fā)生器泵輸送到發(fā)生器，重新被熱源加熱,形成濃溶液。

冷觸器

氨水吸取式制冷循環(huán)工作原理:

■在發(fā)生器中的氨水濃溶液被熱源加熱至沸騰，產(chǎn)生的蒸氣（氨氣中具有一小部分水蒸汽）

經(jīng)精儲塔精儲后（得到幾乎是純氨的蒸氣），進入冷凝器放出熱量后被冷凝成液體，經(jīng)

節(jié)流機構節(jié)流，進入蒸發(fā)器，低壓液體制冷劑，吸取被冷卻物體的熱量而蒸發(fā)，達成制

冷的目的，產(chǎn)生的低壓蒸氣進入吸取器。而發(fā)生器中發(fā)生后的稀溶液，降壓后也進入吸取

器，吸取由蒸發(fā)器來的制冷劑蒸氣，濃溶液經(jīng)溶液泵加壓后送入發(fā)生器。如此不斷循環(huán)。

熱電制冷

令直流電通過半導體熱電堆，即可在一端產(chǎn)生冷效應，另一端產(chǎn)生熱效應。

半導體熱電堆:一塊N型半導體（電子型）和一塊P型半導體（空穴型）聯(lián)接成的熱電偶。

原理：原理:運用熱電效應的一種制冷方法。

無回熱氣體制冷機循環(huán)

圖1無回熱氣體制冷機系統(tǒng)圖

圖2無網(wǎng)熱氣體制冷機理論循環(huán)P-V圖與T-S圖

［一壓縮機.U—冷卻器IU一膨脹機IV—冷箱

現(xiàn)在進行理論循環(huán)的性能計算。單位制冷量K及單位熱負荷牝分別是

q0=hi-h=Cp（Ti-TJ（1）

%=/?2也=Cp（「2T）（2）

單位壓縮功暝和膨脹功叫分別是

%=h-h產(chǎn)Cp(T「TJ(.3)

1-4=j區(qū)-與(4)

從而可以計算出循環(huán)消耗的單位功W及性能系數(shù)cop

W=此-w；=^（7；-7；）-^（7；-7；）(5)

呼=迎=—也田—6)

wCpdQ-Cpk-Q

氣體按理想氣體處理時

則上式可簡化為

(7)

Po

因為熱源溫度是恒值，此時可逆卡諾循環(huán)的性能系數(shù)為:

因此上述理論循環(huán)的循環(huán)效率n為

copT\、乃FTC-TQ

7=~7'乂-u--不一7~

7_/l7-7(5-20)

eopc2l\2O

定壓回熱氣體制冷機循環(huán)

所謂回熱就是把由冷箱返回的冷氣流引入一個熱互換器一回熱器,用來冷卻從冷卻器來的高壓

常溫氣流，使其溫度進一步減少，而從冷箱返回的氣流則被加熱，溫度升高。這樣就使壓縮機

的吸氣溫度升高,而膨脹機的進氣溫度減少,因而循環(huán)的工作參數(shù)和特性發(fā)生了變化。

(a)系統(tǒng)(6)循環(huán)的Js圖

圖5—10定壓回熱氣體制冷機

I-冷箱II一透平壓縮機III-冷卻器IV-透平膨脹機V一回熱器

圖5-10為定壓回熱式氣體制冷機的系統(tǒng)圖及其理論循環(huán)的T-s圖。圖中1-2和

4-5是壓縮和膨脹過程;2-3和5-6是在冷卻器中的冷卻過程及冷箱中的吸熱過程；3-4

和6-1是在回熱器中的回熱過程。

為了區(qū)別于無回熱的制冷循環(huán)，在心、外、緣、嘰和⑷等符合上加上下標則

每―八)%/HF

Rh=Cp(T「TJ叫萬=。戶(北~T5)=qch

^=cF（r2-r1）-c/,（r4-r1）

理論回熱循環(huán)性能系數(shù)

(5-21)

因為

C0Ph=-----匚i—(5—22)

第二章單級蒸氣壓縮式制冷循環(huán)

【重點看壓培圖、溫端圖，各個狀態(tài)點，過程描述】

§2-1單級蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)

【各點含義,計算】

?與逆卡諾循環(huán)比較

各過程的熱力過程:逆卡諾循環(huán)有兩個等溫過程、兩個絕熱過程（等燧過程）。

理論循環(huán)與逆卡諾循環(huán)的區(qū)別：A①熱力過程為絕熱壓縮（干壓縮）；

②凝結過程為等壓過程

③節(jié)流過程為等焰過程

④蒸發(fā)過程為等壓過程。

壓縮機2-冷凝器3-膨脹閥4-蒸發(fā)器

圖2-5單級蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)

①壓縮機吸入的是飽和蒸氣；

②節(jié)流前的液體是飽和液體；

③壓縮過程是等煙壓縮；

④制冷劑在蒸發(fā)和凝結過程及流動過程中沒有阻力損失；

?工作過程：

蒸發(fā)器中的制冷劑液體在低壓、低溫下吸取了被冷卻物體的熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生的低壓

制冷劑蒸氣被壓縮機吸入，經(jīng)壓縮后成為高壓氣體進入冷凝器，在冷凝器中制冷劑放出熱量被

凝結為液體,高壓液體經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓,成為濕蒸氣后進入蒸發(fā)器。

壓縮機的作用:壓縮和輸送制冷劑蒸氣并導致蒸發(fā)器中低壓力、冷凝器中高壓力的作用。

節(jié)流閥的作用：對制冷劑起節(jié)流降壓作用并調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量。

蒸發(fā)器的作用：制冷劑在蒸發(fā)器中吸取被冷卻物體的熱量從而達成制取冷量的目的。

冷凝器的作用:將蒸發(fā)器中吸取的熱量與壓縮機中消耗的功所轉化的熱量在冷凝器中被冷卻介

質(zhì)帶走

點1:制冷劑出蒸發(fā)器、進壓縮機的狀態(tài)，是蒸發(fā)壓力下的飽和蒸氣。

點2：制冷劑出壓縮機、進冷凝器的狀態(tài)，壓力為與冷凝溫度tk相應的飽和壓力，且sl=s2。

1-2是壓縮機的壓縮過程（等燧）。

點4：制冷劑出冷凝器、進膨脹閥的狀態(tài)，是冷凝壓力下的飽和液體，Pk與飽和液體線的交

點。2-3-4是制冷劑在冷凝器中的等壓（Pk）冷卻冷凝過程。

點5:制冷劑出膨脹閥的狀態(tài)。4-5表達制冷劑通過膨脹閥的節(jié)流過程。壓力有Pk-PO,溫度

由tk-tO,進入兩相區(qū)。5-1表達制冷劑在蒸發(fā)器中的等壓（P0）蒸發(fā)過程。

?理論循環(huán)的熱力計算

單位制冷量q。：每公斤制冷劑在蒸發(fā)器中從被冷卻物體中吸氣的熱量。

例：假定循環(huán)為單級壓縮蒸氣制冷的理論循環(huán),蒸發(fā)溫度t冷凝溫度tk=35℃,制冷

劑為R22,循環(huán)的制冷量Qo=55kw,試對該循環(huán)進行熱力計算。

解:1.將循環(huán)表達在lgp—h圖上,并擬定各狀態(tài)參數(shù)

狀態(tài)點參數(shù)數(shù)值狀態(tài)點參數(shù)數(shù)值

蒸發(fā)壓力3.543bar2hzkJ/kg435.2

冷凝壓力

13.548bart2℃57

1hikJ/kg401.5554h4kJ/kg243.114

3

vim/kg0.06535h5kJ/kg243.114

2.熱力計算

①單位制冷量qo=hi—hs=158.441kJ/kg

②單位容積制冷量qv=qo/Vi=2426kJ/m

③制冷劑循環(huán)量Qm=Qo/Qo=0.3471kg/s

④理論比功Wo=h2-h1=33.645kJ/kg

⑤壓縮機消耗的理論功率Po=q>nWo=11.68kw

⑥壓縮機吸入的容積流量V=qVi=O.0227m3/s

⑦理論循環(huán)制冷系數(shù)Eo=qo/wo=4.71

⑧冷凝器單位熱負荷qk=hz-h4=192.086kJ/kg

⑨冷凝器熱負荷Qk=qmqk=66.67kw

⑩熱力完善度n=eo/ec=O.8O6

§2.3單級蒸氣壓縮式制冷的實際循環(huán)

?實際循環(huán)中：

①制冷劑進入壓縮機不一定是飽和蒸氣,在管路流動中及進入壓縮機中吸熱使之成為過熱蒸氣;

②出冷凝器的制冷劑狀態(tài)不一定是飽和液體,會有過冷；

③制冷劑在流動過程中會有阻力損失；

④實際壓縮過程不是等燧過程,而是多變過程；

⑤系統(tǒng)中會存在不凝性氣體等。

?液體過冷對制冷循環(huán)性能的影響

具有液體過冷的循環(huán)在壓熔圖上的表達如圖示。圖中

124-5-1是理論循環(huán)，1-2-4'-5'；是過冷循環(huán)。

過冷循環(huán)比較結論：

①采用過冷循環(huán)在理論上是有利的,且Atg越大，越有利：

②過冷度獲得的方法：

a.運用冷凝器自身，過冷度有一定限制；

b.采用再冷卻器，可加大Atg,但需要溫度低的冷卻介質(zhì)；

C.采用回熱器。

③過冷循環(huán)一般不單獨采用。

采用過冷循環(huán)理論上總是有利的，并且過冷度越大，對循環(huán)越有利。

依靠冷凝器自身來使液體過冷，其過冷度是有一定限度的,假如規(guī)定獲得更大的過冷度，

通常需要增長一個單獨的熱互換設備，稱為再冷卻器。

在再冷卻器中單獨通入溫度更低的冷卻介質(zhì)（如深井水）或將冷卻介質(zhì)先通過該再冷卻器,

然后再進入冷凝器。

?蒸氣過熱對循環(huán)性能的影響

為了防止壓縮機液擊,一般希望制冷劑出蒸發(fā)器后有一些過熱，使制冷劑成

為過熱蒸氣。

循環(huán)1'-2'-3-4-1'表達蒸氣過熱循環(huán)。壓縮機吸入狀態(tài)為1',假如忽略制冷劑在管路的流

動阻力損失，則1-1'的過熱過程為等壓過程。

1.過熱沒有產(chǎn)生有用的制冷效果

從蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸氣的溫度很低，在進入壓縮機之前，在管路中吸取了外界的熱

量，使制冷劑蒸氣過熱。

V單位制冷劑在蒸發(fā)器中的吸熱量不變,即q。不變，而wor>w。

￡or=Qo/wor<￡o=q<>/wo

循環(huán)的經(jīng)濟性下降。此過熱稱有害過熱，對循環(huán)不利。應減小有害過熱。

2.過熱自身產(chǎn)生有用的制冷效果

制冷劑過熱吸取的熱量來自被冷卻空間,產(chǎn)生了有用的制冷效果,稱為“有效"過熱。

增長了Aqr=h1'-hl,同時v1'>vl,所以qv'也許增長也也許減小。qv'=q0r/v

1'與制冷劑的性質(zhì)有關。

結論：A①即使是有效過熱，也不是對所有工質(zhì)都有利。氨、R22過熱不利的

②由于吸氣溫度的升高會引起排氣溫度的升高，t2應不超過140℃。A③吸入蒸氣的過熱會

對往復式壓縮機的容積效率有所改善。

?回熱循環(huán)【圖是重點】

A-壓縮機B-冷凝器C-節(jié)流閥D-回熱器E-蒸發(fā)器

圖2-6回熱循環(huán)的系統(tǒng)圖

氨、R22不利的

鑒定回熱循環(huán)制冷系數(shù)是否提高的判據(jù):

ToCpo>qo

Cp。、q。是與工質(zhì)有關的,所以，上式并非所有工質(zhì)都成立。

不同制冷劑采用回熱循環(huán)是否有利，與制冷劑采用有效過熱循環(huán)時同樣。

有一些工質(zhì)不能用上式進行判斷,其T-S圖中蒸氣線向左下方傾斜，壓縮機等嫡壓縮后

進入兩相區(qū)，因此必須采用回熱循環(huán)。

2.2.5不凝性氣體的存在對循環(huán)性能的影響

系統(tǒng)中的不凝性氣體（如空氣等）往往積存在冷凝器上部，由于它不能通過冷凝器（或貯

液器）的液封。不凝性氣體的存在將使冷凝器內(nèi)的壓力增長，從而導致壓縮機排氣壓力提高，比

功增長，制冷系數(shù)下降，壓縮機容積效率減少。

2.2.6單級壓縮制冷的實際循環(huán)【溫差、損失、多變】

實際循環(huán)與理論循環(huán)的區(qū)別

①制冷劑在壓縮機中的壓縮過程不是等嫡過程，引起內(nèi)部的不可逆；

②制冷劑的冷凝溫度及蒸發(fā)溫度不等于熱源溫度,存在傳熱溫差，引起了外部不可逆；

③制冷劑流動過程及流經(jīng)吸氣閥與排氣閥時有損失。

2.3單級蒸氣壓縮式制冷機的性能

1.蒸發(fā)溫度T。為定值，冷凝溫度變化的情況T尸c,Vi=c

①TKfPKt

對循環(huán)的影響：

循環(huán)單位制冷量q0減小了，qo'<qo；單位容積制冷量減小了qv'<q?；

循環(huán)壓縮功增大了，Wo'>w0,：

單位容積壓縮功增大了Wv'>Wv；

由于qvI、Wvt,導致:QoI,PetO

結論：當To不變而TK升高時,制冷機的制冷量減少而功率增大。

制冷系數(shù)減小了。

0'—q0r/w<i'<Eo

②.TKIPKI

結論:當To不變而TK減少時，制冷機的制冷量Q“增大，而功率Pe減少。

制冷系數(shù)增大。Eo'=qj/Wo'>￡o

③.繪出T0=C,TK變化時制冷機的Qo、Pe與TK的關系曲線。

Igp

2.冷凝溫度TK為定值,蒸發(fā)溫度變化的情況:

?.ToIPoI

對循環(huán)的影響:循環(huán)單位制冷量qo減小了，qo'<q?；

吸氣比容增大了V/>”；

單位容積制冷量減小了qv'<qv；Qo8qv,所以Qo|；

循環(huán)壓縮功增大了，wo'>w°;

單位容積壓縮功不能直接比較。

‘引?3

Jp0=ma

對于不同的工質(zhì)即：

各種制冷劑其壓比大約等于3時，功率最大。

結論：當Tk不變而TO減少時，制冷機的制冷量減少，而功率有一最大值存在。

制冷系數(shù)減小了。

EO'=qO'/wO'<E0

實際循環(huán)參考書上例題2-6

第三章制冷劑

【這一章重要概念】

制冷劑又稱制冷工質(zhì)，是制冷裝置中的工作介質(zhì)，用于制冷循環(huán)的熱量傳遞。

它以低溫、低壓的狀態(tài)自蒸發(fā)器吸取熱量，并且在高溫、高壓下從冷凝器向外界放出熱

量。因而規(guī)定制冷劑的蒸發(fā)溫度必須低于用冷場合的溫度，而其冷凝溫度必然高于環(huán)境介質(zhì)的

溫度。

一、制冷劑種類：

無機物：NH3、CO2、H20等；

氟里(利)昂：R22、R134a、RI52a等；

碳氫化合物：甲烷、乙烷、乙烯、丙烷等。

飽和碳氫化合物、烯燃、鹵代烯在空調(diào)制冷及一般制冷中并不采用，它們只用在石

油化工工業(yè)中的制冷系統(tǒng)中。

二、制冷劑的符號

國際上統(tǒng)一規(guī)定用字母"R"(refrigeration)和它后面的一組數(shù)字或字母作為制

冷劑的簡寫符號。

1.無機化合物：R7()()括號中填入的數(shù)字是該無機化合物的狂量。

例：水R718NH3R717

2.氟里昂:烷煌化合物的分子式CmH2m+2

氟里昂的分子式CmHnFxCLyBrz(n+x+y+z=2m+2)

符號規(guī)定R(m-l)(n+1)(x)B(z)

例：CH2F-CF2四氟乙烯RI34a

CHF2CL二氟一氯甲烷R22

3.共沸混合工質(zhì):R5()()括號內(nèi)的數(shù)字為該工質(zhì)命名的順序號，從00開始。

R500R501R502.......R506

4.非共沸混合工質(zhì):R4()()括號內(nèi)的數(shù)字為該工質(zhì)命名的順序號，從00開始。

5.飽和碳氫化合物(烷煌)：碳氫化合物稱燒，其中飽和碳氫化合物稱為烷燒，烷燒中有

甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、…。這些制冷劑的編號法則是這樣的，甲烷、乙烷、丙烷同

鹵代崎；其他按600序號依次編號。

該系列編號的最后兩位數(shù)，并無特殊含義,例如,丁烷為R600,乙醛為R610。

三.對制冷劑的規(guī)定【參考書P593.1.2]

(-)熱力學方面

(1)蒸發(fā)溫度下的壓力不太低，冷凝溫度下的壓力不太高；

(2)冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之差小，冷凝壓力與蒸發(fā)壓力之比小；

(3)單位制冷量和單位容積制冷量較大；

(4)理論比功和單位容積壓縮功??；

(5)制冷劑的凝固溫度要低，臨界溫度要高；

(6)絕熱指數(shù)應小。

(~)物理化學方面

(1)無毒，無刺激性臭味,無燃燒爆炸的危險：

(2)化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，不腐蝕制冷劑的結構材料，與潤滑油不發(fā)生化學反映,高溫下

不分解；

(3)比重小，粘度??；

(4)導熱系數(shù)大，汽化潛熱大。

(三)其它方面

(1)制冷劑的臭氧破壞指數(shù)(ODP)和溫室效應指數(shù)(GWP)應為零或盡也許小，具有環(huán)境可接受

性；

(2)價格低廉，容易制取，不含水分及機械雜質(zhì)。

3.2制冷劑的性質(zhì)

標準(正常)蒸發(fā)溫度：制冷劑在標準大氣壓(1.0132bar)下的沸騰溫度，稱為標準蒸發(fā)

溫度或沸點。用ts表達

物質(zhì)對臭氧層的危害限度用臭氧衰減指數(shù)ODP(OzoneDepleti。nPotential消耗臭氧

潛能值)表達：物質(zhì)導致溫室效應危害的限度用溫室指數(shù)GWP(GlobalWarmingPotent!

al全球變暖潛能值)表達。

為了評估各種制冷劑對臭氧層的消耗能力和對全球溫室效應的作用能力，提出了消耗臭氧

潛能值(OzoneDepletionPotential)簡稱ODP值

全球變暖潛能值(GlobaIWarmingPotentiaI)簡稱GWP值

ODP值以Rll為基準比較物，設定Rll的ODP值為1.0,其它物質(zhì)的ODP值按損耗臭氧能力比

R11大或小的分數(shù)值表達。

GWP值的參照物也是R11,即R11的GWP值為1.0,其他物質(zhì)的GWP值按導致全球變暖的

能力比RI1大或小的分數(shù)值來表達。(GWP尚有按照C02為1.0來擬定的)

選擇制冷劑時須考慮這兩個值,顯然制冷劑的。DP值和GWP值越小越好。

?特魯頓定律

大多數(shù)物質(zhì)在沸點下蒸發(fā)時，其摩爾燃增的數(shù)值都大體相等。

AS=276?88kJ/（kmolK）

結論:①標準蒸發(fā)溫度（標準沸點）相近的物質(zhì)，分子量大的，汽化潛熱小;分子量小的,汽化潛

熱大。②各種制冷劑在一個大氣壓力下汽化時,單位容積汽化潛熱rs/vs大體相等。

3.2.4制冷劑與潤滑油的溶解性【看書】

制冷劑與油的溶解性分為有限溶解和完全溶解兩種情況。各自的優(yōu)缺陷

?溶油性：①溶油性好（完全溶解）

?在傳熱表面不會形成油膜，傳熱效果好,但會使油變稀，潤滑表面的油膜太薄或形

不成油膜,與潤滑油溶解性好的制冷劑應采用粘度高的潤滑油。制冷劑與油形成溶

液，相同壓力下會使蒸發(fā)溫度升高,蒸發(fā)器的制冷效果下降。

?②溶油性差（有限溶解）

?在傳熱表面會形成油膜,影響傳熱效果,制冷劑與潤滑油出現(xiàn)分層現(xiàn)象。假如制冷劑

比油重，如采用滿液式蒸發(fā)器，會出現(xiàn)回油困難。

溶解度與溫度有關，兩者可以互相轉化。

制冷劑的溶水性【看書】

?溶水性：

?①難溶于水（如氟里昂）當含水量超過其溶解度時,游離態(tài)的水會在低溫下結冰，發(fā)

生冰堵現(xiàn)象。

②溶于水（如氨）制冷劑會發(fā)生水解作用，生成的物質(zhì)對材料具有腐蝕性危害。

3.3混合制冷劑【看書】

■共沸混合工質(zhì)有兩種（或兩種以上）不同制冷劑按一定比例互相溶解而成的一種溶合

物。共沸混合工質(zhì)幾乎具有純工質(zhì)的所有特性，可以向純工質(zhì)同樣使用。

■優(yōu)點：①共沸混合工質(zhì)的標準蒸發(fā)溫度比構成它的純組分的標準蒸發(fā)溫度低；

■②在相同工況下，單位容積制冷量比構成它的純組分的單位容積制冷量大；

■③采用共沸混合工質(zhì)可以使壓縮終溫減少；

■④采用共沸混合工質(zhì)可以改善制冷劑的物理、化學性質(zhì)。

■非共沸混合工質(zhì)

■由T—X圖可知，不存在共沸點，在定壓下蒸發(fā)或凝結時,汽相與液相的組成成分不同

■在相變過程中，工質(zhì)的溫度是變化的。

■優(yōu)點：減小冷凝器和蒸發(fā)器的傳熱不可逆損失。

■缺陷：系統(tǒng)泄漏后可以引起制冷劑混合成分的變化。

氨

對鋅銅青銅以及其他銅合金具有強腐蝕性,磷青銅除外

3.4.4氟利昂

對金屬材料的腐蝕性很小，但對天然橡膠、樹脂、塑料等非金屬材料有腐蝕（膨潤）作用

3.5第二制冷劑

■一?采用載冷劑的優(yōu)缺陷：

■優(yōu)點：1.可以將制冷劑系統(tǒng)集中在機房內(nèi),使制冷系統(tǒng)的連接管路短，減少了制冷劑

泄漏的也許性，減少了制冷劑的充灌量；

■2.載冷劑的熱容量大，被冷卻對象的溫度易于保持恒定；

■3.易于解決用冷場合的冷量控制和分派問題；

■4.便于機組的運營管理；

■5.便于安裝。

■缺陷:1.系統(tǒng)比較復雜；2.增大了被冷卻物和制冷劑間的溫差。

載冷劑的性質(zhì)：（書P76頁）

（1）載冷劑在工作溫度下應處在液體狀態(tài)。其凝固溫度應低于工作溫度，沸點應高于工作溫

度。

（2）比熱要大；（QO=mcZ\t,當Q0一定期，c大可以使載冷劑量m小,減小輸送泵的功率。

（3）比重小、粘度?。?/p>

（4）化學穩(wěn)定性好;載冷劑應在工作溫度下不分解,不與空氣中的氧氣起化學變化,不發(fā)生物理

化學性質(zhì)的變化。

（5）不腐蝕設備與管道；

（6）不燃燒、不爆炸，無毒，對人體無害；

（7）價格低廉，易于獲得

常用載冷劑

1.鹽水（氯化鈣、氯化鈉、氯化鎂等）

■E點稱冰鹽共晶點，CaCL2-55"C,NaCL-21℃,MgCL2-34'C,WE-析

冰線,EG-析鹽線,tE—共晶溫度,gE—共晶濃度。

■鹽水溶液的性質(zhì)與溶液中鹽的濃度有關。

■低于共晶濃度的溶液，隨著濃度的增長，起始凝固溫度不斷減少,對于高于共晶濃度的

溶液，隨著濃度的增長，起始凝固溫度不斷升高

■

■配置鹽水溶液時，濃度不易大于共晶濃度。濃度過高，則①耗鹽量增大；②比重增大；

③阻力增大;④泵的功率增大；⑤凝固溫度升高。

■在所使用的濃度下，其析冰溫度應比制冷劑的蒸發(fā)溫度低5~8℃。

■鹽水對金屬材料有腐蝕作用，使用中應添加緩蝕劑，使PH值達成7.0~8.5。

■緩蝕劑：Na2Cr2O7-2H2O（重鋁酸鈉）

2.水

用于空調(diào)系統(tǒng)。

制冷機組產(chǎn)生出的冷水，送到空調(diào)房間的終端設備中，與房間的空氣進行熱互換，使房

間的溫度減少。

3.有機載冷劑

■甲醇、乙醇、丙三醇、乙二醇、丙二醇、氟里昂等

■甲醇:冰點-97七，乙醇：冰點-117使用溫度低，流動性比較好，有揮發(fā)性和

可燃性,使用中應注意安全。

■丙三醇（甘油）：穩(wěn)定性好，水溶液對金屬無腐蝕。無毒，可以和食品直接接觸。

■乙二醇、丙二醇水溶液:比重和比熱容較大;溶液粘度高；略有毒，但無害。

■氟里昂等：比重大、比熱容小、粘度小，工作溫度較低。