車間安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容

第頁共頁車間安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容主要包括以下方面：1.設(shè)備安全檢查-檢查設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)情況，是否存在異常聲響、異味或漏油現(xiàn)象；-檢查設(shè)備的運(yùn)行控制系統(tǒng)是否正常，各種安全開關(guān)是否完好；-檢查安全防護(hù)裝置的完好性和有效性，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中有足夠的安全保障；-檢查設(shè)備周圍是否有堆積物、雜物或易燃易爆物品等，保持設(shè)備周圍的環(huán)境整潔和無障礙。2.電氣安全檢查-檢查電氣線路的絕緣情況，防止漏電、觸電等事故發(fā)生；-檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行；-檢查電氣設(shè)備的過載保護(hù)裝置是否正常，確保電氣設(shè)備在過載情況下能夠及時(shí)切斷電源；-檢查電氣設(shè)備的線纜、插頭等連接件是否損壞或老化，及時(shí)更換或修復(fù)。3.滅火器材檢查-檢查車間內(nèi)滅火器材的種類和數(shù)量是否滿足要求；-檢查滅火器材的有效期是否在有效范圍內(nèi)，及時(shí)更換過期或失效的滅火器材；-檢查滅火器材的存放位置是否明顯、易于取用，并確保火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)使用。4.通風(fēng)排煙檢查-檢查通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行情況，確保車間內(nèi)有良好的空氣流通；-檢查排煙設(shè)備的正常運(yùn)行情況，確保車間內(nèi)的煙塵和有害氣體得到及時(shí)排除。5.消防設(shè)施檢查-檢查消防設(shè)施如消防栓、消防噴淋、消防水炮等的完好性和有效性；-檢查消防設(shè)備的使用情況，如滅火器、消防水帶等是否正常；-檢查消防通道和應(yīng)急出口的暢通情況，確保車間內(nèi)有良好的逃生通道。6.危險(xiǎn)品管理檢查-檢查危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存、使用和運(yùn)輸情況，確保符合相關(guān)規(guī)定；-檢查危險(xiǎn)品的標(biāo)識(shí)和包裝是否合格，是否存在泄漏和安全隱患；-檢查危險(xiǎn)品相關(guān)的防護(hù)措施是否到位，如安全柜、防護(hù)罩等。7.廢物和污水處理檢查-檢查廢物和污水的處理設(shè)施是否正常運(yùn)行和維護(hù)；-檢查廢物和污水的收集和儲(chǔ)存情況，確保不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成污染。8.勞動(dòng)防護(hù)檢查-檢查工人是否佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等；-檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的使用情況和有效期，及時(shí)更換或修復(fù)損壞的防護(hù)用品；-檢查工人的操作姿勢(shì)和工作環(huán)境，提供必要的人體工程學(xué)改善建議。9.安全培訓(xùn)和意識(shí)檢查-檢查員工是否接受過必要的安全培訓(xùn)，了解安全操作規(guī)程和應(yīng)急措施；-檢查員工對(duì)安全操作規(guī)程和應(yīng)急措施的理解和掌握情況；-檢查員工對(duì)安全生產(chǎn)的態(tài)度和安全意識(shí)，是否存在違章操作或安全漠視行為。以上是車間安全生產(chǎn)