煤直接液化技術(shù)

煤直接液化技術(shù)主講：。。。煤基產(chǎn)品煤燃燒轉(zhuǎn)化固體–焦炭、炭材料氣體–工業(yè)用燃?xì)?、民用燃?xì)?、合成氣化學(xué)品–焦油化學(xué)品（芳烴）、氨、甲醇液體–車(chē)用燃料間接液化（ICL）直接液化（DCL）

汽油柴油含氧燃料煤液化技術(shù)的機(jī)遇

所謂煤液化技術(shù)也稱(chēng)煤基液體燃料合成技術(shù)，即以固體狀態(tài)的煤炭為原料通過(guò)化學(xué)加工過(guò)程，使其轉(zhuǎn)化成為汽油、柴油、液化石油氣等液態(tài)烴類(lèi)燃料和高附加值化工產(chǎn)品的技術(shù)，主要分為直接液化和間接液化兩種方式。開(kāi)展煤液化技術(shù)，可以解決我國(guó)煤多油少的能源格局，緩解石油進(jìn)口壓力，提高我國(guó)能源平安系數(shù)，對(duì)我國(guó)能源開(kāi)展具有重要的現(xiàn)實(shí)和戰(zhàn)略意義。煤液化技術(shù)的機(jī)遇

2023年中國(guó)進(jìn)口石油約2.04億噸，比上年增長(zhǎng)約14%，中國(guó)石油消費(fèi)的進(jìn)口依存度已達(dá)52%。2023年中國(guó)石油的需求量將為4.5億噸～6.1億噸，屆時(shí)國(guó)內(nèi)石油產(chǎn)量估計(jì)為1.8億噸，進(jìn)口量將為2.7億噸～4.3億噸，進(jìn)口依存度將處于60%～70%。國(guó)際油價(jià)持續(xù)走高和國(guó)際油價(jià)持續(xù)高位振蕩，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)，能源平安等產(chǎn)生較大的影響。因此，煤液化技術(shù)來(lái)解決石油需求問(wèn)題成為確保我國(guó)石油平安的重要戰(zhàn)略抉擇。煤液化技術(shù)的機(jī)遇

雖然我國(guó)對(duì)核能、太陽(yáng)能、風(fēng)能等新能源增大了開(kāi)發(fā)力度，但是來(lái)占主導(dǎo)的核聚變能和太陽(yáng)能技術(shù)遠(yuǎn)未成熟。即使到2023年全部實(shí)現(xiàn)核能方案，核能的發(fā)電能力也缺乏我國(guó)發(fā)電能力的5%，太陽(yáng)能、風(fēng)能因技術(shù)和難以普及使用且投資昂貴等問(wèn)題，短期內(nèi)的大規(guī)模利用也不現(xiàn)實(shí)。因此，煤液化技術(shù)將是我國(guó)現(xiàn)階段和未來(lái)能源開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)內(nèi)容之一。煤液化面臨的挑戰(zhàn)-化學(xué)工程挑戰(zhàn)煤分子量一般認(rèn)為5000-10000或更大，含有C、H、O、N、S等元素，H/C比較?。黄头肿恿恳话?10左右，只有C、H元素，H/C較大。因此，實(shí)現(xiàn)煤液化就是減小煤分子量，提高H/C比，脫除O、N、S等元素。目前，我國(guó)所有煤液化工程均處于中試和示范過(guò)程，直接液化技術(shù)在國(guó)際上尚沒(méi)有大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。雖然南非SASOL公司已經(jīng)成功進(jìn)行間接液化技術(shù)，但工藝路線(xiàn)并不一定適合中國(guó)的煤質(zhì)和設(shè)備條件。煤液化面臨的挑戰(zhàn)-化學(xué)工程挑戰(zhàn)從化學(xué)工程層面上講，煤液化過(guò)程主要包括煤裂解產(chǎn)生自由基碎片和自由基碎片的加氫過(guò)程。但目前人們對(duì)煤熱解產(chǎn)生自由基碎片機(jī)理和自由基碎片加氫機(jī)理的認(rèn)識(shí)還很淺薄，甚至可以說(shuō)在科學(xué)層面上還沒(méi)有認(rèn)識(shí)。大量研究說(shuō)明，液化條件下煤自由基碎片的生成機(jī)理和加氫機(jī)理非常復(fù)雜，涉及多相復(fù)雜體系中不同尺度下化學(xué)、物理、工程等方面的諸多根本現(xiàn)象，極具挑戰(zhàn)性。煤液化面臨的挑戰(zhàn)-能源資源挑戰(zhàn)煤炭和石油都屬于不可再生資源，煤液化過(guò)程實(shí)際上是以一種稀缺資源代替另一種稀缺資源。中國(guó)的煤炭按目前速度可以使用100年，但其中可以煤液化的據(jù)估計(jì)只能用30年。煤直接液化法生產(chǎn)1t油品需要煤炭4～4.5t，煤間接液化法生產(chǎn)1t油品需要煤炭5～5.5t。煤液化工藝同樣需要消耗大量的水資源，煤直接液化法生產(chǎn)1t油品需要消耗8～9t水，SASOL公司所采用的間接液化方式，耗水量更是直接液化法的1.5倍。而我國(guó)水資源嚴(yán)重緊張，661座城市中有420座城市水資源短缺，有108個(gè)城市嚴(yán)重缺水。煤液化面臨的挑戰(zhàn)-能源資源挑戰(zhàn)煤化工是高耗水產(chǎn)業(yè)，開(kāi)展煤化工對(duì)水資源壓力很大，水資源超標(biāo)消耗可能導(dǎo)致生態(tài)失平衡。2006年，國(guó)家發(fā)改委發(fā)出了《關(guān)于加強(qiáng)煤化工工程建設(shè)管理，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康開(kāi)展的通知》，對(duì)煤化工的產(chǎn)業(yè)開(kāi)展方向、開(kāi)展規(guī)模、存在問(wèn)題、具體要求以及批準(zhǔn)設(shè)限都有明確界定。2007年，國(guó)家發(fā)改委《煤炭產(chǎn)業(yè)政策》中規(guī)定，“在水資源充足、煤炭資源富集地區(qū)適度開(kāi)展煤化工，限制在煤炭調(diào)入?yún)^(qū)和水資源匱乏地區(qū)開(kāi)展煤化工，禁止在環(huán)境容量缺乏地區(qū)開(kāi)展煤化工〞。煤液化面臨的挑戰(zhàn)-環(huán)境保護(hù)挑戰(zhàn)煤炭屬低效、高污染能源。傳統(tǒng)的煤化工是以低技術(shù)含量和低附加值產(chǎn)品為主導(dǎo)的高能耗、高排放、高污染、低效益〔“三高一低〞〕行業(yè)。煤液化技術(shù)雖然屬于現(xiàn)代煤化工，但煤炭開(kāi)采過(guò)程中的礦井水其中1/6超標(biāo)外排，開(kāi)采過(guò)程中每年排放煤層氣也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。煤炭開(kāi)采造成的地面塌陷問(wèn)題也日趨嚴(yán)重，并以每年2至3萬(wàn)畝的速度遞增。煤炭開(kāi)采和洗選過(guò)程產(chǎn)生的煤矸石和粉煤灰同樣嚴(yán)重污染環(huán)境。煤液化面臨的挑戰(zhàn)-環(huán)境保護(hù)挑戰(zhàn)二氧化碳排放問(wèn)題也嚴(yán)重制約著煤液化工藝，美國(guó)環(huán)保署研究說(shuō)明，無(wú)論是否經(jīng)過(guò)二氧化碳處理，煤液化工藝都明顯比石油制燃料多排放二氧化碳。按照目前的直接液化工藝，每生產(chǎn)1t成品油，同時(shí)排放的CO2是石油化工行業(yè)的7～10倍，這就無(wú)疑加劇了我國(guó)減排的嚴(yán)峻形勢(shì)。因此，即使采用潔凈煤技術(shù)，煤液化工藝排出的廢渣、廢水和廢氣，對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響也是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。煤液化面臨的挑戰(zhàn)-投資風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)煤液化工程投資面臨著巨大的投資風(fēng)險(xiǎn)，受?chē)?guó)際油價(jià)和本錢(qián)價(jià)格波動(dòng)的影響較大。石油價(jià)格下跌、煤炭?jī)r(jià)格和環(huán)境本錢(qián)上升都將降低煤液化的經(jīng)濟(jì)性。2023年11月，國(guó)際原油期貨價(jià)格已經(jīng)跌破50美元/桶，煤制油的經(jīng)濟(jì)性已經(jīng)遭受?chē)?yán)重打擊。煤液化投資工程的投資回收期限長(zhǎng)，煤液化工業(yè)化從立項(xiàng)到生產(chǎn)大約需要5年時(shí)間，從建廠(chǎng)到收回投資8年，10年間的油價(jià)誰(shuí)能預(yù)測(cè)。煤液化面臨的挑戰(zhàn)-投資風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)另外，煤液化投資工程屬于資本密集型投資，神華集團(tuán)在內(nèi)蒙古鄂爾多斯的煤直接液化和寧東梅間接液化示范工程投資均在300億左右，兗礦集團(tuán)在陜西榆林的間接液化示范工程投資也在600億元以上。我國(guó)各地煤液化工程總投資預(yù)計(jì)超過(guò)2000億元，對(duì)于如此大規(guī)模的風(fēng)險(xiǎn)投資工程，相關(guān)企業(yè)和國(guó)家有關(guān)部門(mén)要對(duì)投資建設(shè)過(guò)程中可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)及其合理的應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行充分的評(píng)估。煤炭直接液化煤炭直接液化是把煤直接轉(zhuǎn)化成液體燃料，煤直接液化的操作條件苛刻，對(duì)煤種的依賴(lài)性強(qiáng)。典型的煤直接液化技術(shù)是在400攝氏度、150個(gè)大氣壓左右將適宜的煤催化加氫液化，產(chǎn)出的油品芳烴含量高，硫氮等雜質(zhì)需要經(jīng)過(guò)后續(xù)深度加氫精制才能到達(dá)目前石油產(chǎn)品的等級(jí)。一般情況下，一噸無(wú)水無(wú)灰煤能轉(zhuǎn)化成半噸以上的液化油。煤直接液化油可生產(chǎn)潔凈優(yōu)質(zhì)汽油、柴油和航空燃料。但是適合于大噸位生產(chǎn)的直接液化工藝目前尚沒(méi)有商業(yè)化，主要的原因是由于煤種要求特殊，反響條件較苛刻，大型化設(shè)備生產(chǎn)難度較大，使產(chǎn)品本錢(qián)偏高。煤直接液化的歷史1913德國(guó)Bergius創(chuàng)造了煤高溫高壓加氫液化的方法 〔NobelPrize1931〕1927 德國(guó)Leuna建成了世界上第一座直接液化廠(chǎng)10萬(wàn)噸/年1936-1944 德國(guó)建成11套直接液化廠(chǎng)423萬(wàn)噸/年 9套間接液化廠(chǎng)60萬(wàn)噸/年二戰(zhàn)前后英國(guó) 15萬(wàn)噸/年日本 中國(guó)撫順〔1942，連續(xù)運(yùn)行1000h，未能正式投產(chǎn)〕法國(guó)、意大利、朝鮮、…1950s 蘇聯(lián)11套直接液化廠(chǎng)〔運(yùn)行7年〕110萬(wàn)噸/年 德國(guó)技術(shù)和設(shè)備：70MPa，450－500oC，鐵催化劑高晉生、張德祥《煤液化技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社，北京，2005煤直接液化的歷史1950 廉價(jià)的中東石油→DCL生產(chǎn)和研發(fā)停止1973、1979兩次世界石油危機(jī)→DCL研究蓬勃開(kāi)展 美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、日本、前蘇聯(lián)、… 多種工藝、實(shí)驗(yàn)室－數(shù)百?lài)?天德國(guó)－IGOR〔1981，200t/d〕美國(guó)－SRC〔50t/d〕 EDS〔1986，250t/d〕 H-Coal〔600t/d〕蘇聯(lián)－低壓加氫〔1983，5t/d〕日本－BCL〔1986，50t/d〕高晉生、張德祥《煤液化技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社，北京，2005煤直接液化的歷史1990s 石油價(jià)格下跌，煤直接液化的開(kāi)展根本中斷美國(guó)－CFFLS〔DOE〕日本－NEDOL〔1996，150t/d〕中國(guó)－煤科總院〔1983以來(lái)，0.1t/d〕NEDOL，Japan(150t/d)煤直接液化的歷史2000年以后中國(guó)－神華〔2004，6t/d〕 神華〔在建100萬(wàn)噸/年，總計(jì)320萬(wàn)噸/年〕神華3x100萬(wàn)噸/年神華6t/d煤直接液化的宏觀化學(xué)煤揮發(fā)分固定碳灰分水分液體氣體殘?jiān)康漠a(chǎn)物可利用的產(chǎn)物CoalH/C=0.8＋H2O

氣化CO、H2煤直接液化的宏觀化學(xué)汽油柴油H/C～2催化加氫H2Coal煤直接液化的宏觀化學(xué)煤直接液化包括三個(gè)目的煤大分子(M=5000-10000)破碎為油小分子(M～200)H/C比從0.8提高至1.9從油品中脫除S、N、O等雜原子自由基加熱斷鍵目前的認(rèn)識(shí)：和自由基大小相近的產(chǎn)物加氫縮聚大分子固體產(chǎn)物煤直接液化的宏觀化學(xué)煤直接液化反響的核心 “自由基產(chǎn)生速率〞和“加氫速率〞匹配溫度400－450oC氫壓15－30MPa工藝上如何實(shí)現(xiàn)？煤直接液化過(guò)程的必備單元磨煤 〔包括：枯燥〕制氫 〔氣化、水煤氣變換〕制漿 〔煤＋油＋催化劑〕煤漿預(yù)熱液化別離〔氣-液、液-液、液-固〕油品加工〔脫硫、脫氮、脫氧、脫金屬、芳烴轉(zhuǎn)化〕殘?jiān)谩踩紵饣?、…〕液化段?shù)？ 一段液化、兩段液化 產(chǎn)品加氫？循環(huán)油加氫？定義：固體“煤”的加氫次數(shù)煤液化工藝介紹煤直接液化工藝介紹－EDS新鮮H2氣體循環(huán)H2制漿煤管式反響器預(yù)熱器閃蒸加氫反響器H2減壓蒸餾石腦油燃料油去氣化焦化爐循環(huán)油“煤〞經(jīng)過(guò)一次加氫：Singlestage循環(huán)溶劑加氫425-450oC17.5MPaExxon供氫溶劑〔EDS〕液化工藝Exxon公司于70年代開(kāi)始EDS液化工藝的開(kāi)發(fā)，于1980年在得科薩斯州Baytown建造了一座250t/d的小規(guī)模液化廠(chǎng)。EDS液化工藝的初期投資本錢(qián)較大，明顯缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。煤與可蒸餾的循環(huán)溶劑混合配成煤漿，循環(huán)溶劑已被再加氫，以恢復(fù)其氫供給能力。這可以增強(qiáng)溶劑的效率，也是EDS液化工藝的主要特點(diǎn)。煤直接液化工藝介紹－H-Coal石腦油新鮮H2制漿煤預(yù)熱循環(huán)H2氣體蒸餾油殘?jiān)鼭{態(tài)反響器閃蒸常壓蒸餾減壓蒸餾中質(zhì)循環(huán)油輕循環(huán)油Singlestage425-455oC20MPa,CoMo循環(huán)溶劑不加氫CoalCatalystSlurryMixingRecycleSolventHydrogenRecycleGasesLightDistillateMiddleDistillateHydrotreatedNaphthaVacuumBottomsVacuumDistillationAtmosphericDistillationPrimaryReactorSolventHydrogenationPreheatorSeparatorSeparatorSeparatorHydrogenSinglestageSolventhydrogenationPyrite430-465oC17-19MPa煤直接液化工藝介紹－NEDOL日本的NEDOL工藝1978~1983年，在日本政府的倡導(dǎo)下，日本鋼管公司、住友金屬工業(yè)公司和三菱重工業(yè)公司分別開(kāi)發(fā)了三種直接液化工藝。由新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)機(jī)構(gòu)〔NEDO〕負(fù)責(zé)實(shí)施的。新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)機(jī)構(gòu)不再對(duì)每個(gè)工藝單獨(dú)支持，相反將這三種工藝合并成NEDOL液化工藝，主要對(duì)次煙煤和低階煙煤進(jìn)行液化。但是，該工程于1987年由于資金問(wèn)題被迫擱置。1988年，該工程被重新規(guī)劃，中試規(guī)模液化廠(chǎng)的生產(chǎn)能力被重新設(shè)計(jì)為150t/d。新廠(chǎng)于1991年10月在鹿島開(kāi)工，于1996年初完工。從1997年3月~1998年12月，日本又建成了5座液化廠(chǎng)。這5座液化廠(chǎng)對(duì)三種不同品種的煤〔印度尼西亞的TanitoHarum煤和Adaro煤以及日本的Ikeshima煤〕進(jìn)行了液化，沒(méi)有太大問(wèn)題。液化過(guò)程獲得了許多數(shù)據(jù)和結(jié)果，如80天連續(xù)加煤成功運(yùn)轉(zhuǎn)，液化油的收率到達(dá)58wt%〔干基無(wú)灰煤〕，煤漿的濃度達(dá)50%，累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間為6200小時(shí)。HydrogenCoalCatalystSlurryMixingRecycleSolventHydrogenRecycleGasesLGPNaphthaVacuumBottomsVacuumDistillationPrimaryReactorHydrogenationPreheatorDieselAtmosphericDistillationSeparatorSeparatorSeparatorHydrogenationSinglestageSolventhydrogenationRedmud470oC30MPa煤直接液化工藝介紹－IGOR+德國(guó)IGOR工藝

1981年，德國(guó)魯爾煤礦公司和費(fèi)巴石油公司對(duì)最早開(kāi)發(fā)的煤加氫裂解為液體燃料的柏吉斯法進(jìn)行了改進(jìn)，建成日處理煤200噸的半工業(yè)試驗(yàn)裝置，操作壓力由原來(lái)的70兆帕降至30兆帕，反響溫度450～480攝氏度；固液別離改正濾、離心為真空閃蒸方法，將難以加氫的瀝青烯留在殘?jiān)袣饣茪?，輕油和中油產(chǎn)率可達(dá)50%。工藝特點(diǎn)：把循環(huán)溶劑加氫和液化油提質(zhì)加工與煤的直接液化串聯(lián)在一套高壓系統(tǒng)中，防止了分立流程物料降溫降壓又升溫升壓帶來(lái)的能量損失，并在固定床催化劑上使二氧化碳和一氧化碳甲烷化，使碳的損失量降到最小。投資可節(jié)約20%左右，并提高了能量效率。HydrogenCoalSlurryMixingRecycleSolventHydrogenRecycleGasesFilterCakeDistillateProductPitchVacuumDistillationAtmosphericDistillationThermalCrackingReactorSeparatorSolventRecoveryCSTRReactorDesaturatedSolventFilterSinglestageNocatalyst410-440oC,1-2MPasolventhydrogenationDesaturatedSolvent煤直接液化工藝介紹－LSE液體溶劑萃取〔LSE〕液化工藝液體溶劑萃取液化工藝是由英國(guó)煤炭公司于1973~1995年期間開(kāi)發(fā)成功的。在北威爾士的Ayr角建成了一座2.5t/d的小規(guī)模試驗(yàn)廠(chǎng)，連續(xù)生產(chǎn)了4年以后停產(chǎn)。目前研究人員已經(jīng)完成了65t/d的示范廠(chǎng)概念設(shè)計(jì)，并可提供足夠的數(shù)據(jù)讓承包商直接進(jìn)入詳細(xì)的設(shè)計(jì)階段。但是目前還沒(méi)有建造該示范廠(chǎng)的方案。煤直接液化工藝介紹－CTSL新鮮H2煤催化劑制漿預(yù)熱循環(huán)H2氣體殘?jiān)脱h(huán)油漿態(tài)反響器漿態(tài)反響器液-固別離油常壓蒸餾分離器分離器400-410oCand17MPa430-440oCand17MPaTwostageNosolventhydrogenation兩段催化液化〔CTSL〕工藝兩段催化液化〔CTSL〕工藝由美國(guó)碳?xì)浠镅芯抗綡RL在80年代開(kāi)發(fā)成功。煤液化的第一段和第二段分別裝有高活性的加氫〔Ni-Mo/Al2O3〕和加氫裂解〔Co-Mo/Al2O3〕催化劑，都采用沸騰床反響器，讓催化加氫和催化加氫裂解在各自的最正確條件下進(jìn)行。在第一段中，煤的熱溶解和生成的自己基碎片的加氫反響同時(shí)進(jìn)行，從而防止了縮聚反響，生成更多的重質(zhì)供氫溶劑；二段反響溫度稍高，使未轉(zhuǎn)化的煤和重質(zhì)油在高濃度供氫溶劑中進(jìn)一步裂解轉(zhuǎn)化成餾分油，并脫除氮，氧和硫等雜原子，同時(shí)防止了脫氫熱解反響。HydrogenCoalCatalystSlurryMixingPreheatorReactorSeparatorAtmosphericDistillationVacuumDistillationHydrogenRecycleHydrogenationGasesOilProductOilProductResidueTolueneTolueneRecycleSolventSeparatorExtractionTowerReactorSeparatorTwostageNosolventhydrogenationUltrafineFe400-440oC,17MPa煤直接液化工藝介紹－HTI美國(guó)HTI工藝該工藝是在兩段催化液化法和H－COAL工藝根底上開(kāi)展起來(lái)的，采用近十年來(lái)開(kāi)發(fā)的懸浮床反響器和HTI擁有專(zhuān)利的鐵基催化劑。工藝特點(diǎn)：反響條件比較緩和，反響溫度420～450攝氏度，反響壓力17兆帕；采用特殊的液體循環(huán)沸騰床反響器，到達(dá)全返混反響器模式；催化劑是采用HTI專(zhuān)利技術(shù)制備的鐵系膠狀高活性催化劑，用量少；在高溫別離器后面串聯(lián)有在線(xiàn)加氫固定床反響器，對(duì)液化油進(jìn)行加氫精制；固液別離采用臨界溶劑萃取的方法，從液化殘?jiān)凶畲笙薅然厥罩刭|(zhì)油，從而大幅度提高了液化油回收率。減壓蒸餾加氫減壓蒸餾新鮮H2循環(huán)H2氣體煤催化劑制漿預(yù)熱殘?jiān)脱h(huán)油常壓蒸餾分離器分離器煤直接液化工藝介紹－神華漿態(tài)反響器漿態(tài)反響器鐵催化劑445-455oC,18MPaTwostagesolventhydrogenation不同煤種的直接液化行為一般認(rèn)為含H高、含揮發(fā)分高的煤的液化率較高惰質(zhì)組難液化，鏡質(zhì)組、半鏡質(zhì)組和殼質(zhì)組容易液化液化難度：年輕褐煤<褐煤<高揮發(fā)分煙煤<低揮發(fā)分煙煤但油收率的數(shù)據(jù)卻不一定是這樣不同煤種的直接液化行為煙煤次煙煤褐煤褐煤油收率低，重油多煤直接液化催化劑開(kāi)始不用催化劑，油品粘度大，操作困難，70MPa也不行用Mo/Fe催化劑才解決了問(wèn)題。金屬氧化物Beanshaw煤，450oC，9.7MPa初壓，2h金屬用量（%）轉(zhuǎn)化率（%）無(wú)51Fe1.876Mo1.887Ni0.2591Pb2.487…二戰(zhàn)前德國(guó)和英國(guó)：根本研究了周期表中的所有元素主要催化劑：鐵系、其他金屬氧化物、金屬鹵化物煤直接液化催化劑催化劑的作用?－催化什么過(guò)程：煤轉(zhuǎn)化？熱解產(chǎn)物進(jìn)一步轉(zhuǎn)化？穩(wěn)定熱解產(chǎn)物？－催化過(guò)程發(fā)生的位置？〔煤顆粒外表？孔道內(nèi)？循環(huán)油中？〕－如何催化：供H〔H的來(lái)源〕？斷鍵〔C-C鍵〕？二者都有？煤直接液化的特點(diǎn)對(duì)催化劑的要求－一次性、廉價(jià)－別離和轉(zhuǎn)化中的環(huán)境問(wèn)題鐵催化劑、納米、簡(jiǎn)易制備煤直接液化小實(shí)驗(yàn)研究工業(yè)過(guò)程〔噸級(jí)〕 連續(xù)反響，通過(guò)蒸餾別離產(chǎn)物小實(shí)驗(yàn)〔克級(jí)〕 間歇反響，通過(guò)溶劑萃取別離產(chǎn)物溶劑萃?。喾N溶劑順序萃取〔包括：過(guò)濾、蒸發(fā)〕四氫呋喃萃取不溶物－殘?jiān)扇芪铮D(zhuǎn)化率甲苯萃取不溶物－前瀝青烯可溶物不溶物－瀝青烯可溶物－油己烷萃取問(wèn)題：溶