雙軸攪拌樁施工方案1

PAGE我圍護(hù)PAGE1-雙軸攪拌樁施工方案編制人：審核人：審批人：、雙軸攪拌樁施工方案工程概況本工程位于上海市浦東新區(qū)，北依龍陽(yáng)路，南靠近既有地鐵2號(hào)線(xiàn)，東臨羅山路，西靠地鐵2號(hào)線(xiàn)龍陽(yáng)路站。合同工程包括：高架區(qū)間及地下區(qū)間。SDK0+559.5～638.0段坑內(nèi)外采用雙軸攪拌樁加固，坑底以下土體加固后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu≥1.2Mpa，坑底以上土體加固后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于原狀土強(qiáng)度。坑內(nèi)攪拌樁加固范圍為基坑底以下3.0m（局部水池下4.0m）。SDK0+304.5～415.5段水泥土圍護(hù)樁采用雙軸攪拌機(jī)施工，水泥土加編制依據(jù)1、上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院提供的設(shè)計(jì)圖紙。2、上海市建設(shè)和管理委員會(huì)發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)水泥土攪拌樁質(zhì)量管理的通知（滬建建管(1998)第261號(hào)）》。3、《上海市深基坑工程管理暫行規(guī)定》。4、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T28001—2001）。5、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326—2001）。6、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002J220—2002）7、上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DGJ08-11-1999)。8、上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-40-94）。9、《軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程》（YBJ225-91）。10、所收集的相關(guān)資料。三、工程地質(zhì)情況1、主要地層情況描述本標(biāo)段場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，勘察期間勘探孔孔口標(biāo)高約2.46～5.60m。場(chǎng)地地貌形態(tài)單一，屬濱海平原相地貌類(lèi)型。本區(qū)間地基土在55m深度范圍內(nèi)均為第四紀(jì)松散沉積物，主要由飽和粘性土、粉性土及砂土組成，一般具有成層分布的特點(diǎn)。由上至下發(fā)育土層主要為：各土層的土性描述與特征詳見(jiàn)“地層特性表”。2、地下水本標(biāo)段工程基坑開(kāi)挖最大深度為：10.35m、標(biāo)高為:-6.356m，坑底大部分置于③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、④少部分置于灰色淤泥質(zhì)粘土層中；承壓水主要分布于第⑦層，對(duì)本本工噴漿提升和復(fù)攪等時(shí)間）進(jìn)行詳細(xì)檢查，質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)制樁記錄，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。31、每根樁必須有鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過(guò)程記錄和水泥漿量用量曲線(xiàn)圖。32、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專(zhuān)人記錄。施工記錄應(yīng)真實(shí)及時(shí)，不得事后寫(xiě)回憶錄。33、按照規(guī)范制作水泥土試壓塊，脫模后送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)。試壓塊強(qiáng)度與28天取芯檢測(cè)強(qiáng)度對(duì)照。以取芯強(qiáng)度滿(mǎn)足作為基坑開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)。所施工重力壩必須滿(mǎn)足28天取芯強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa。34、攪拌樁體搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰樁施工間隔不應(yīng)大于12小時(shí)。如因施工需要而產(chǎn)生的接口，則接口不應(yīng)在同一截面，必須錯(cuò)開(kāi)并應(yīng)將最后一根樁進(jìn)行空鉆，留出接頭待下一根樁搭接。如因停電及機(jī)械故障停工時(shí)間超過(guò)24小時(shí)或與下一根樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后采取局部補(bǔ)樁和注漿措施，并適當(dāng)增加水泥摻入量。35、施工時(shí)，前后操作人員密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確。后臺(tái)供漿必須連續(xù)。施工因故停漿時(shí)補(bǔ)接樁和續(xù)供漿時(shí)宜將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬化堵管,宜先拆除輸漿管路妥為清洗。36、應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)下沉和提升時(shí)間，深度誤差不小于100mm。37、攪拌樁內(nèi)插鋼管是保證基坑強(qiáng)度的重要因素，所以鋼管要在應(yīng)插鋼管的樁剛完成時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)格控制鋼管頂標(biāo)高。確保樁內(nèi)鋼管長(zhǎng)度和預(yù)留錨入壓頂長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。38、施工的同時(shí)也應(yīng)加強(qiáng)噪聲、揚(yáng)塵、遺灑、生產(chǎn)生活污水控制納入環(huán)境管理控制體系。39、將防高空墜落、防物體打擊、防觸電、防火災(zāi)、防機(jī)械傷害、防寒防凍、防滑跌等納入安全管理控制體系。40、開(kāi)工前對(duì)每一個(gè)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。確保各項(xiàng)技術(shù)要求、控制制度貫徹到每一個(gè)崗位，使每一位參加施工的員工都掌握所在崗位的質(zhì)量與環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)和安全控制標(biāo)準(zhǔn)。41、加強(qiáng)過(guò)程控制，以無(wú)缺陷的過(guò)程控制保證工程的無(wú)缺陷。（二）、攪拌樁搭接接頭的處理要點(diǎn)1、重力壩中的接頭應(yīng)預(yù)留在格柵位置，當(dāng)施工到接頭位置時(shí)應(yīng)將格柵空格打滿(mǎn)。其它搭接樁均應(yīng)加大搭接量反復(fù)攪拌同時(shí)增加水泥用量。2、單、雙排止水?dāng)嚢铇兜拇罱釉谠黾哟罱恿吭龃笏嘤昧康耐瑫r(shí)還應(yīng)在外側(cè)外包一根樁并于預(yù)留樁有效搭接。3、如應(yīng)地下障礙物無(wú)法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應(yīng)在相應(yīng)位置施工壓密注漿止水。壓密注漿的深度同攪拌樁，橫向間距0.5m,縱向間距1.0m，并互相交錯(cuò)。五、攪拌樁施工工藝、流程1、定位：嚴(yán)格按照樁位控制線(xiàn)、定位樁定出樁位。2、預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌電機(jī)、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)械導(dǎo)向架緩慢下沉。攪拌下沉速度的快慢應(yīng)通過(guò)觀(guān)察電流表值，人為控制在適宜電流值范圍內(nèi)。噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排空，同時(shí)充滿(mǎn)水泥漿液。3、制備水泥漿、攪拌下沉同時(shí)進(jìn)行。按水灰比0.45～0.50拌制水泥漿液，以0.5控制為宜。制備好的漿液為防止離析應(yīng)不斷攪動(dòng)，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內(nèi)。具體水灰比以施工前的試驗(yàn)樁所取得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。4、第一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)深度后開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)出漿口在樁底噴漿30秒后噴漿頭邊噴漿邊提升攪動(dòng)，使?jié){液與土混合均勻。攪拌頭提升速度控制在0.5m/min。具體數(shù)據(jù)以施工前的試驗(yàn)樁所取得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。5、第二次攪拌下沉，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)關(guān)閉灰漿泵后再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉?xí)r攪拌均勻。6、第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如前述一樣，進(jìn)行第二次攪拌提升。7、重復(fù)攪拌下沉，提升直至孔口如前述一樣。8、清洗移位，向集料池中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵清洗全部管線(xiàn)中殘漿至基本干凈，移機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述步驟繼續(xù)施工。六、施工質(zhì)量保證措施1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)出攪拌樁軸線(xiàn)，再根據(jù)軸線(xiàn)翻出攪拌樁的內(nèi)邊線(xiàn)，以此來(lái)控制攪拌的位置，機(jī)械就位時(shí)須反復(fù)校正。2、以3m等距離擺放枕木控制每三根樁的施工范圍。每次橫向移機(jī)1.0m,前后移機(jī)0.5m。3、確保樁頂標(biāo)高措施：開(kāi)挖基槽前對(duì)地坪高進(jìn)行測(cè)量，如相差不大可折中定出平均標(biāo)高并經(jīng)常對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在鉆桿上標(biāo)注深度位置，鉆進(jìn)中必須鉆進(jìn)到規(guī)定深度。樁頂標(biāo)高在地面以下的要特別注意控制樁頂停漿位置高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5米4、確保樁體垂直度措施：鋪設(shè)的枕木保持在同一水平面，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，如有誤差及時(shí)采取措施。5、確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于±10cm/min。控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉速度和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?。因故相鄰兩樁施工間隔超過(guò)24小時(shí)后，按照有關(guān)規(guī)定合理制定樁體的接頭補(bǔ)救措施。6、預(yù)攪時(shí)軟土應(yīng)完全予以切碎，以利均勻攪拌。7、水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比。為使?jié){液不發(fā)生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前由前臺(tái)通知后臺(tái)，邊攪拌邊放入集料池中。8、水泥應(yīng)有廠(chǎng)方的質(zhì)保書(shū)和3天、28天水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入工地后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定再進(jìn)行隨機(jī)取樣復(fù)檢，合格后方可使用。取樣應(yīng)嚴(yán)格按照《水泥取樣方法》（GB12573—90）執(zhí)行。9、在配制水泥漿時(shí)，水泥和水應(yīng)進(jìn)行計(jì)量，確保水灰比的正確。施工前根據(jù)各機(jī)臺(tái)所使用的灰漿桶容積計(jì)算好每桶漿液用水量和水泥用量。10、注漿壓力控制在0.2~0.3Mpa之間，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況予以合理調(diào)整。11、嚴(yán)格控制注漿量與下沉．提升高度之間的關(guān)系．讓漿液充滿(mǎn)加固土層內(nèi)部。12、攪拌樁遇到暗浜時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大水泥用量，確保樁體強(qiáng)度。13、施工區(qū)域需要提前開(kāi)挖或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足以及有必要提高攪拌樁強(qiáng)度的可在水泥漿中加入外加劑。外加劑可選用水玻璃、氯化鈣等。14、在施工前，由技術(shù)主管、安全主管對(duì)施工作業(yè)班組做基坑圍護(hù)施工的技術(shù)交底。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)本工程對(duì)二噴三攪工藝、提升速度、水灰比、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、施工安全等要素的控制措施。七、雨季施工注意事項(xiàng)1、做好作業(yè)工人的雨季防護(hù)工作，配備雨衣、雨鞋、防寒防凍等。2、降水時(shí)注意電器漏電和升降機(jī)滯帶遇水打滑。做好機(jī)械電器的防雨工作。3、施工場(chǎng)地要做好排水工作，保證場(chǎng)地內(nèi)不積水。雨停后可及時(shí)恢復(fù)工作。4、雨天防止人員的滑跌。5、電器要保持良好的接地。預(yù)防漏電。接頭要保持不漏水、不漏電。八、質(zhì)量保證體系 認(rèn)真貫徹GB/T19002—1994idtISO9002：1994《質(zhì)量體系、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》。使工程施工的每一道工序、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程的監(jiān)督檢查，突出質(zhì)量管理的過(guò)程控制。施工時(shí)質(zhì)檢人員對(duì)施工的全部工序每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查。出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。必須確保施工過(guò)程符合技術(shù)要求。加強(qiáng)工序間的配合，提高工作效率，避免互相脫節(jié)。完成每道工序后先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)改正，杜絕重復(fù)出現(xiàn)。重大技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案和施工細(xì)則應(yīng)組織專(zhuān)家討論共同制定，以書(shū)面形式報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施的過(guò)程要有詳細(xì)的記錄。為施工管理過(guò)程和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程提供詳細(xì)的記錄。每道工序的自檢、互檢、報(bào)檢都要以書(shū)面形式進(jìn)行并經(jīng)相關(guān)人員簽字后存檔。建立嚴(yán)格的檔案管理制度。施工過(guò)程所形成的一切圖紙、記錄、合同、設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、質(zhì)量管理檔、環(huán)境管理檔、關(guān)鍵和特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)文件都要納入檔案管理。檔案管理遵循《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)的規(guī)定。出現(xiàn)質(zhì)量事故按“三不放過(guò)”原則執(zhí)行（即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)，職工沒(méi)有得到教育不放過(guò)，沒(méi)有落實(shí)整改措施不放過(guò)）。施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況時(shí)要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)，嚴(yán)禁部匯報(bào)隨意處理。特別是涉及到安全、質(zhì)量等的重大問(wèn)題，必須要按照預(yù)定的程序和標(biāo)準(zhǔn)處理。重要問(wèn)題還要做好相關(guān)過(guò)程記錄。九、環(huán)境控制管理攪拌樁施工環(huán)境控制的重點(diǎn)是揚(yáng)塵和噪聲控制，因此施工中一定要針對(duì)上述兩種環(huán)境因素加強(qiáng)控制，做到文明施工、規(guī)范施工。1、噪聲的控制遵守《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523—90）。嚴(yán)格將噪聲等級(jí)控制在允許范圍內(nèi)。按上海市相關(guān)噪聲管理規(guī)定進(jìn)行施工的噪聲管理。2、粉塵、遺灑的控制本工程的粉塵、遺灑主要是水泥粉塵、場(chǎng)內(nèi)揚(yáng)塵及材料廢棄物揚(yáng)塵。水泥粉塵主要是控制運(yùn)輸車(chē)輛和現(xiàn)場(chǎng)裝卸、存放時(shí)的揚(yáng)塵。水泥運(yùn)輸車(chē)輛必須用篷布覆蓋，袋裝的水泥必須保證包裝袋的完好。裝卸車(chē)時(shí)不得頂風(fēng)作業(yè)。卸車(chē)后散落的水泥不得隨處清掃，應(yīng)集中裝袋。施工場(chǎng)地經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。硬化場(chǎng)地有積土的要及時(shí)清理。確保刮風(fēng)和車(chē)輛駛過(guò)無(wú)揚(yáng)塵。場(chǎng)內(nèi)水泥存放場(chǎng)地非作業(yè)面應(yīng)遮蓋嚴(yán)密。水泥庫(kù)散落的水泥應(yīng)及時(shí)清理使用。硬化廢棄的不得隨意丟棄。應(yīng)集中處理。根據(jù)工程特點(diǎn)分