鋁合金導(dǎo)體電焊機(jī)電纜技術(shù)條件（討論稿）

1T/HBZXL017—2023鋁合金導(dǎo)體電焊機(jī)電纜本文件規(guī)定了鋁合金導(dǎo)體電焊機(jī)電纜（以下簡(jiǎn)稱電纜）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于鋁合金導(dǎo)體電焊機(jī)電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1800.1—2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T2951.11電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法—厚度和外形尺寸測(cè)量—機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.12電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法—熱老化試驗(yàn)方法GB/T2951.14—2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法—低溫試驗(yàn)GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)方法耐臭氧試驗(yàn)—熱延伸試驗(yàn)—浸礦物油試驗(yàn)GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測(cè)量GB/T5013.2額定電壓450/750Ⅴ及以下橡皮絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法GB/T6995.3電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第3部分：電線電纜識(shí)別標(biāo)志JB/T8137.1電線電纜交貨盤(pán)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.10和GB/T5013.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4使用特性4.1電纜額定電壓不做規(guī)定。4.2電纜導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度宜為：65℃、85℃、105℃、125℃。4.3電纜最小彎曲半徑不宜小于電纜外徑的6倍。4.4低溫型電纜最低使用環(huán)境溫度宜為-40℃。4.5電纜使用指南參見(jiàn)附錄A。5產(chǎn)品代號(hào)、型號(hào)和規(guī)格5.1產(chǎn)品代號(hào)移動(dòng)鋁合金導(dǎo)體焊機(jī)重型聚烯烴彈性體65℃級(jí)85℃級(jí)YLHFT略-852T/HBZXL017—2023105℃級(jí)-105125℃級(jí)-1255.2產(chǎn)品型號(hào)正常使用時(shí)，導(dǎo)體最高溫度為65℃、85℃、105℃、125℃的電纜型號(hào)見(jiàn)表1。85℃級(jí)鋁合金導(dǎo)體氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套電焊5.3產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格見(jiàn)表2。表2電纜規(guī)格mm1產(chǎn)品標(biāo)記用型號(hào)、導(dǎo)體標(biāo)稱截面積及本文件標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。表示方法見(jiàn)示例。6技術(shù)要求6.1導(dǎo)體導(dǎo)體材料應(yīng)采用符合GB/T30552要求的鋁合金線，導(dǎo)體應(yīng)退火。導(dǎo)體內(nèi)最大單線直徑和導(dǎo)體在20℃時(shí)直流電阻應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3導(dǎo)體中單絲最大直徑及導(dǎo)體直流電阻mm3T/HBZXL017—2023表3（續(xù)）mm6.2隔離層在導(dǎo)體周?chē)鷳?yīng)外加一層由合適材料制成的隔離層。6.3覆蓋層6.3.1導(dǎo)體和隔離層應(yīng)由下列中的一種覆蓋層保護(hù)。a)抗張強(qiáng)度最小為12MPa的橡皮混合物SE3擠包覆蓋層，構(gòu)成絕緣兼護(hù)套，其厚度應(yīng)符合表4中規(guī)定值。b)氯丁或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w混合物SE4擠包覆蓋層，構(gòu)成絕緣兼護(hù)套，其厚度應(yīng)符合表4中規(guī)定值。c)由一層乙丙橡皮混合物ERP擠包絕緣和一層氯丁或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w混合物SE4擠包護(hù)套組成的復(fù)合覆蓋層，其總厚度應(yīng)符合表4中規(guī)定值；復(fù)合覆蓋層中的護(hù)套厚度應(yīng)符合表4的規(guī)定值。d)擠包一層交聯(lián)聚烯烴彈性體（XPH），構(gòu)成絕緣兼護(hù)套，其厚度應(yīng)符合表5中規(guī)定值。6.3.2覆蓋層采用一次性擠出，應(yīng)緊密地包覆在導(dǎo)體或隔離層上，覆蓋層應(yīng)能剝離，且又不損傷覆蓋層和導(dǎo)體，通過(guò)檢驗(yàn)和手工測(cè)量以檢查是否符合要求。表4YLH、YLHF電焊機(jī)電纜的要求mm表5YLHT電焊機(jī)電纜的要求mm4T/HBZXL017—2023表5（續(xù)）mm7成品電纜性能要求7.1外徑橢圓度成品電纜的平均外徑值見(jiàn)表4和表5規(guī)定。圓形電纜在同一橫截面上測(cè)得的最大外徑和最小外徑之差（橢圓度）不應(yīng)超過(guò)平均外徑上限值的15%，測(cè)量?jī)商?，取最大值?.2電氣性能7.2.1火花電壓試驗(yàn)成品電纜應(yīng)100%經(jīng)受工頻火花試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)符合GB/T3048.9的規(guī)定。7.2.2導(dǎo)體直流電阻成品電纜導(dǎo)體在20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)符合表3的規(guī)定7.2.3成品電纜電壓試驗(yàn)在施加1000V試驗(yàn)電壓，持續(xù)5min內(nèi)無(wú)任何擊穿現(xiàn)象。7.3非電氣性能7.3.1低溫沖擊試驗(yàn)后用正常視力或矯正視力而不用放大鏡檢查，成品電纜不應(yīng)有裂紋。7.3.2低溫彎曲對(duì)于外徑12.5mm及以下的電纜應(yīng)進(jìn)行低溫彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)后用正常視力或矯正視力而不用放大鏡檢查，成品電纜不應(yīng)有裂紋。7.3.3低溫拉伸對(duì)于外徑12.5mm以上的電纜應(yīng)進(jìn)行低溫拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)后絕緣和護(hù)套的伸長(zhǎng)率均不應(yīng)小于30%。7.3.4耐焊花試驗(yàn)當(dāng)按照附錄C使用1000V交流有效值試驗(yàn)電壓進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電纜護(hù)套不應(yīng)點(diǎn)燃，也不應(yīng)完全穿透。另外，加熱棒不應(yīng)穿入護(hù)套層與電纜導(dǎo)體接觸。若在試驗(yàn)過(guò)程中從護(hù)套層排放的氣體是易燃的，在取出加熱棒之后，燃燒不得持續(xù)超過(guò)15s。在此試驗(yàn)之后，電纜應(yīng)按照附錄C中C.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。不應(yīng)有電壓擊穿現(xiàn)象。8試驗(yàn)方法5T/HBZXL017—20238.1電氣性能8.1.1火花電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T3048.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.1.2導(dǎo)體直流電阻應(yīng)按GB/T5013.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.1.3成品電纜電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T5013.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.2非電氣性能8.2.1低溫沖擊應(yīng)按GB/T2951.14—2008中8.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.2.2低溫彎曲應(yīng)按GB/T2951.14—2008中8.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.2.3低溫拉伸應(yīng)按GB/T2951.14—2008中8.3和8.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.2.4耐焊花試驗(yàn)應(yīng)按本文件附錄C的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠。9.2檢驗(yàn)類型分為型式試驗(yàn)（T）、抽樣試驗(yàn)（S）、例行試驗(yàn)（R）。9.3產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)類型應(yīng)符合表6的規(guī)定。9.4每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個(gè)試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格，則判定為不合格。表6成品電纜試驗(yàn)項(xiàng)目1.11.21.3T，ST，ST，S2T3T4.14.24.3火花電壓試驗(yàn)RT，RT，R5T，ST，ST，ST注：絕緣機(jī)械性能試驗(yàn)只針對(duì)覆蓋層中有乙丙橡皮混合物ERP單獨(dú)做絕緣層的電纜。6T/HBZXL017—202310標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件10.1標(biāo)志電纜表面應(yīng)具有制造廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓等連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.3的規(guī)定。一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離不應(yīng)超過(guò)550mm。油墨印字標(biāo)志應(yīng)耐擦，用浸過(guò)水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭制造廠名或商標(biāo)，共擦拭10次，結(jié)果應(yīng)容易識(shí)別或易于辨認(rèn)。所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易識(shí)別或易于辨認(rèn)，必要時(shí)，可用汽油或其它合適的溶劑擦干凈。10.2標(biāo)簽成盤(pán)電纜的電纜盤(pán)外側(cè)或成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)注明：——制造廠名或商標(biāo)；——產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格；——額定電壓，V；——長(zhǎng)度，m；——制造日期：年月；——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。10.3隨行文件出廠電纜應(yīng)隨行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，合格證內(nèi)容包括但不僅限于以下內(nèi)容：——產(chǎn)品的種類、型號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)、截面積等基本信息；——產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的名稱、地址、聯(lián)系方式；——產(chǎn)品的性能指標(biāo)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等詳細(xì)信息；——產(chǎn)品符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；——產(chǎn)品質(zhì)量保證期限和范圍等相關(guān)細(xì)節(jié)。11包裝、運(yùn)輸和貯存11.1包裝電纜可成盤(pán)或成圈包裝，成盤(pán)電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137.1規(guī)定的電纜盤(pán)上。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤(pán)外電纜端頭長(zhǎng)度不大于300mm。為防止貯運(yùn)中損壞，成盤(pán)包裝的產(chǎn)品還可附加適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。成圈包裝的應(yīng)用一定強(qiáng)度的帶狀材料多層包覆，并捆扎牢固。11.2運(yùn)輸11.2.1運(yùn)輸中不應(yīng)從高處扔下裝有電纜的電纜盤(pán)或成圈包裝的電纜，不應(yīng)機(jī)械損傷電纜。11.2.2吊裝包裝件時(shí)，不應(yīng)幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤(pán)應(yīng)放穩(wěn)，并用合適方法固定；不應(yīng)遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷；長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止長(zhǎng)時(shí)間暴曬。11.3貯存11.3.1電纜應(yīng)避免高溫環(huán)境存放，電纜盤(pán)不應(yīng)平放。11.3.2電纜應(yīng)避免露天存放。11.3.3電纜端頭應(yīng)做好防水處理。7T/HBZXL017—2023（資料性）電纜使用指南A.1適用范圍本文件規(guī)定的電纜適用于干燥、潮濕或潮濕條件下的室內(nèi)或室外，包括工業(yè)機(jī)械、制造、自動(dòng)化、建筑工地和造船廠等場(chǎng)合。適用于手工、機(jī)械半自動(dòng)或自動(dòng)焊接。A.2電纜規(guī)格選擇A.2.1一般要求電纜的規(guī)格通常是基于所需負(fù)載持續(xù)率的額定電流來(lái)選擇的。A.2.2負(fù)載持續(xù)率符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接設(shè)備宜按照10min工作周期重復(fù)循環(huán)操作的額定值進(jìn)行焊接，電纜工作額定值的選擇見(jiàn)表A.1和表A.2。若負(fù)載持續(xù)率不清楚，可以假定手工焊接的負(fù)載持續(xù)率在35%～60%之間，則自動(dòng)焊接可以達(dá)到85%～100%。若設(shè)備允許也可使用以5min周期或5min單周期為基礎(chǔ)的重復(fù)周期操作。表A.3～表A.6給出了基于這些時(shí)期計(jì)算的鋁合金導(dǎo)體電纜額定值。A.2.3溫度表中給出的當(dāng)前額定值適用于環(huán)境溫度為25℃和導(dǎo)體溫度為85℃或125℃的自由空氣中的電纜。如果環(huán)境溫度不同于25℃,則宜通過(guò)將其乘以表A.8所示的適當(dāng)系數(shù)來(lái)減少電流。個(gè)溫度下工作的電纜可能會(huì)對(duì)人體或其它電纜造成損壞，宜采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措A.2.4電壓降當(dāng)涉及到長(zhǎng)電纜運(yùn)行時(shí)，可能有必要基于電壓降來(lái)選擇電纜的規(guī)格。表A.9給出了鋁合金導(dǎo)體以及三種典型導(dǎo)體溫度的電壓降值。給出的數(shù)值是負(fù)荷100A的10m電纜。對(duì)于更長(zhǎng)的電纜長(zhǎng)度和更高的電流值宜按比例增加。過(guò)大的電壓降可能導(dǎo)致選定的焊接電流減少或焊接不良。表A.9中的值僅適用于直流電使用。使用交流電時(shí)，數(shù)值會(huì)更高，具體數(shù)值取決于焊接電纜和回路電纜之間的距離。為盡量減少交流電對(duì)電壓降的影響，構(gòu)成焊接電路的兩條電纜應(yīng)盡量靠近，不宜盤(pán)繞。注：若單根電纜沒(méi)有足夠電流容量，可以并聯(lián)使用兩根及以上的電纜。宜選擇同類型、A.3電焊機(jī)電纜參考載流量表A.1YLH（F）-85重復(fù)循環(huán)操作（10min周期）的參考額定電流載流量mmAAAAAAA8T/HBZXL017—2023表A.1（續(xù)）mmAAAAAAA表A.2YLHT-125重復(fù)循環(huán)操作（10min周期）的參考額定電流載流量mmAAAAAAA表A.3YLH（F）-85重復(fù)循環(huán)操作（5min周期）的參考額定電流載流量mmAAAAAAA9T/HBZXL017—2023表A.4YLHT-125重復(fù)循環(huán)操作（5min周期）的參考額定電流載流量mmAAAAAAA表A.5YLH（F）-85單周（最大周期5min）運(yùn)行的額定電流載流量mmAAAAAAA表A.6YLHT-125單周（最大周期5min）運(yùn)行的額定電流載流量mmAAAAAAAT/HBZXL017—2023表A.6（續(xù)）mmAAAAAAA表A.7不同工作溫度下載流量換算系數(shù)℃表A.8電纜載流量減損系數(shù)環(huán)境溫度(℃)最高工作溫度(℃)表A.9電纜參考電壓降鋁合金導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm2D.C.1）直流電壓降/電纜在100A/10m時(shí)20℃V65℃V85℃VV125℃V95240300400根據(jù)電纜的配置，使用交流電時(shí)相應(yīng)的值可能會(huì)高得多。T/HBZXL017—2023表A.10電纜工作溫度℃℃————————A.4銅鋁過(guò)渡接線端子（DTL型）A.4.1銅鋁過(guò)渡接線端子宜選用摩擦焊銅鋁接線端子（DTL型其形狀見(jiàn)圖A.1。圖A.1摩擦焊銅鋁接線端子（DTL型）A.4.2銅鋁過(guò)渡接線端子（DTL型其尺寸偏差見(jiàn)表A.11。表A.11銅鋁接線端子尺寸偏差導(dǎo)體標(biāo)稱截面積螺栓直徑dDWSLe標(biāo)稱值標(biāo)稱值最小值標(biāo)稱值標(biāo)稱值標(biāo)稱值標(biāo)稱值最小值80930187045T/HBZXL017—2023表A.11（續(xù)）導(dǎo)體標(biāo)稱截面積螺栓直徑dDWSLe標(biāo)稱值標(biāo)稱值最小值標(biāo)稱值標(biāo)稱值標(biāo)稱值標(biāo)稱值最小值06010——0——T/HBZXL017—2023（規(guī)范性）絕緣和護(hù)套機(jī)械性能要求在正常使用溫度范圍內(nèi)，絕緣和護(hù)套應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和彈性。應(yīng)按表B.1、表B.2的規(guī)定檢查是否符合要求。表B.1絕緣非電性試驗(yàn)要求12345%℃