擠出機(jī)主要部件知識(shí)及拆裝

工塑產(chǎn)品事業(yè)部擠出機(jī)主要部件知識(shí)及拆裝

Page

2第一章第二章整機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹

第三章機(jī)組操作說明日常護(hù)理第四章常見問題與排除第三部分較大的故障與維修第五章Page

3目錄第一章整機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹1.機(jī)架：（床身）主架，及簡(jiǎn)體支架2.傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)箱、主電機(jī)3.擠出系統(tǒng)：組合機(jī)筒、組合螺桿4.換網(wǎng)及模頭部件，液壓站5.加熱系統(tǒng)：加熱器、傳感器、溫控表等6.冷卻系統(tǒng)：水箱、水泵、進(jìn)出水管、電磁閥、冷卻器7.潤(rùn)滑系統(tǒng)：油泵、壓力表、過濾器、冷卻器8.排氣系統(tǒng)：真空罐、真空泵、排氣泵、真空表9.喂料系統(tǒng)10.電器柜：電器元件、控制元件、線路Page

4擠出機(jī)主機(jī)圖片Page

5第二章機(jī)組操作說明開車準(zhǔn)備（長(zhǎng)時(shí)間未開）主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)開車操作停機(jī)（正常停車順序如下）螺桿的拆卸與組裝使用、維護(hù)、保養(yǎng)安全裝置Page

62.1開車準(zhǔn)備（長(zhǎng)時(shí)間未開）1.檢查電氣配線是否準(zhǔn)確及無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.用兆歐表測(cè)量加熱器，加熱器的絕緣電阻不得大于0.5ΜΩ（長(zhǎng)時(shí)間未開）。3.檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測(cè)元件安裝是否良好。4.在箱體內(nèi)加入潤(rùn)滑油，至游標(biāo)所示中位，并啟動(dòng)油泵進(jìn)行試潤(rùn)滑，在將油添加至游標(biāo)中位。5.檢查所有上下水管、油管、真空管路，均應(yīng)暢通，無(wú)泄露，各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。6.確認(rèn)主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要進(jìn)行的物料品種，若明顯不適合，則進(jìn)行重新組合調(diào)整。7.檢查主電機(jī)和喂料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，面對(duì)主機(jī)出料機(jī)頭，主機(jī)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。8.清理儲(chǔ)料倉(cāng)及料斗。確認(rèn)無(wú)雜質(zhì)異物后，將物料加滿儲(chǔ)料倉(cāng)。各種計(jì)量加料裝置，應(yīng)按工業(yè)要求進(jìn)行對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線并商定試車方案。9.對(duì)油真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來(lái)水至規(guī)定的水位。關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。10.本主機(jī)冷卻為軟水冷卻。11.對(duì)于內(nèi)發(fā)熱較大或剪切熱過敏感的物料在作業(yè)應(yīng)使用本機(jī)組配套的軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。使用前應(yīng)在水箱內(nèi)加注鍋爐軟水至規(guī)定液位。初次使用時(shí)應(yīng)待系統(tǒng)工作后再用軟水至規(guī)定補(bǔ)加適量軟式至正常液位。Page

72.2開車操作1.將開關(guān)推向啟動(dòng)。2.將加熱控制開關(guān)推向啟動(dòng)。3.將電磁閥開關(guān)推上啟動(dòng)。4.調(diào)整設(shè)定各區(qū)段溫控表加熱溫度參數(shù)，加熱溫度達(dá)到設(shè)定數(shù)值后，持續(xù)溫度20-30分鐘再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常5.啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵開關(guān)，觀察機(jī)尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2Mpa（始終保持0.1-0.2Mpa，低于0.05Mpa以下應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵、油泵電機(jī)和線路）。6.打開潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水開關(guān)。7.以上操作完畢，正確無(wú)誤，方可進(jìn)行主機(jī)操作。Page

82.2開車操作8.先用手盤主機(jī)與傳動(dòng)箱聯(lián)軸器正常轉(zhuǎn)到數(shù)圈，啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，先不加物料螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)速不得高于30-40/min，時(shí)間短于1分鐘。9.主電機(jī)轉(zhuǎn)到若無(wú)異常，即可開始加料（如側(cè)向喂料，應(yīng)按工藝要求依次啟動(dòng)各加料裝置），要以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速，升速時(shí)應(yīng)當(dāng)先升主機(jī)速度，待電流回落平穩(wěn)后再升速加料，并使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。每次主機(jī)及加料升速后，均應(yīng)該觀察幾分鐘無(wú)異常后，再升速直至達(dá)到工藝要求的工作狀態(tài)。主機(jī)螺桿每次升速不大于30r/s是合理的。調(diào)節(jié)過程中隨時(shí)密切注意主機(jī)電流指示，原則控制主機(jī)電流以不超過額定電流的80%，同時(shí)注意整個(gè)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)及時(shí)停車處理。對(duì)于某以確定的螺桿組合，本機(jī)的生產(chǎn)能力及負(fù)載大小（主機(jī)電流）主要取決于喂料量的多少。對(duì)于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度的高低，排氣效果好壞等。試車時(shí)，多次調(diào)整這些參數(shù)是必不可少的。并記錄每一次的參數(shù)值，試驗(yàn)調(diào)整總結(jié)出最佳參數(shù)組合。Page

92.2開車操作10對(duì)內(nèi)發(fā)熱大的作業(yè)應(yīng)配用軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。各筒體段冷卻管路裝有手動(dòng)截流閥及電磁閥，由前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制軟水通斷。加料段筒體僅裝有手動(dòng)截流閥，調(diào)節(jié)泵出口旁路溢流閥，使泵出口壓力控制在0.2-03.Mpa。閥門開度調(diào)節(jié)確定后，對(duì)同一物料作業(yè)一般不需要在進(jìn)行調(diào)節(jié)。軟水箱水溫通過調(diào)節(jié)水箱冷卻器進(jìn)水量控制。11.對(duì)于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定動(dòng)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵（啟動(dòng)前先打開真空泵進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量，以真空泵排氣口有少量噴出為準(zhǔn)。）從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在要求的范圍內(nèi)。若排氣口有“冒料”現(xiàn)象，清理排氣室中已冒出的物料時(shí)，切不可將清理工具本碰到旋轉(zhuǎn)的螺桿。關(guān)閉抽真空室前，應(yīng)注意先將真空管道閥門關(guān)上，再關(guān)閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。Page

102.3主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)1.正常動(dòng)轉(zhuǎn)主機(jī)電流應(yīng)控制在額定電流80%以下。2.主喂料機(jī)變頻器的限流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載。3.機(jī)頭壓力傳感器配有顯示表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯示數(shù)字應(yīng)在10Mpa以下，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測(cè)壓力顯示表數(shù)字，若超過10Mpa以上，可能有流道堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整恢復(fù)傳感器數(shù)顯示表上的數(shù)字在10Mpa以下，若數(shù)顯示表上的數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。4.操作人員應(yīng)定時(shí)檢測(cè)潤(rùn)滑油壓力表數(shù)字在0.1-02.Mpa，若低于0.5Mpa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)2個(gè)小時(shí)作操作記錄。Page

112.4停機(jī)（正常停車順序如下）1.將喂料螺桿轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至到零位，按下喂料停止按鈕。2.關(guān)閉真空管路閥門。3.逐漸降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，盡量排盡筒體內(nèi)殘存物料。對(duì)于受熱易分解的熱敏性料，停車前應(yīng)用聚乙烯對(duì)主機(jī)清洗，物料基本排完后停止雙螺桿主機(jī)，即轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下主機(jī)停止按鈕，同時(shí)關(guān)閉真空室閥門，打開真空室蓋。4.依次按下主電機(jī)、油泵、真空泵、水泵的停止按鈕，關(guān)閉電控柜各段加熱器的電源開關(guān)。5.停切粒機(jī)等輔助設(shè)備。6.對(duì)排氣、機(jī)頭模面整個(gè)機(jī)組表面清掃。7.緊急停車。遇有緊急情況需要停主機(jī)時(shí)，可迅速按下電儀柜紅色緊急停鈕。并將主機(jī)喂料調(diào)整鈕旋回零位，然后將總電源開關(guān)切斷，消除故障后，才能再次按正常開車順序重新開車。Page

122.5螺桿的拆卸與組裝我司螺桿按積木式原理設(shè)計(jì)，可根據(jù)作業(yè)需要更換組合。拆卸螺桿時(shí)應(yīng)盡量排盡主機(jī)（若物料為PC等高粘性塑料、或ABS/POM等中粘性塑料，停車前可加PP或PE料清膛）后停主機(jī)和各輔機(jī)，斷開機(jī)頭電加熱電源開關(guān)，機(jī)身各段電加熱仍可維持正常工作，然后下列步驟拆卸螺桿。拆下機(jī)頭測(cè)溫測(cè)壓元件鑄鋁加熱器，戴好加厚石棉手套拆下機(jī)頭組件（注意防止?fàn)C傷），趁熱清理機(jī)頭孔內(nèi)及機(jī)頭螺桿端部物料。Page

132.5螺桿的拆卸與組裝1.松開兩套筒花鍵聯(lián)軸器軸端的緊固螺釘或兩端螺帽，并在兩螺桿尾部花鍵與套筒聯(lián)軸器對(duì)應(yīng)位置做好應(yīng)區(qū)分標(biāo)記，正對(duì)傳動(dòng)箱二根輸出軸，左邊為A軸，右邊為B軸。2.從聯(lián)軸器處撬動(dòng)兩螺桿同步緩慢抽出一段，再用軟鐵絲將兩根螺桿匝緊，陸續(xù)抽出用兩根枕木平放于地上，馬上用鋼絲刷，銅鏟等工具迅速將螺桿表面的物料趁熱清楚干凈。如清不動(dòng)時(shí)，可送入機(jī)筒加熱后再清除，清除干凈后可將螺桿頭拆卸（注意螺桿頭為左旋螺紋）然后再拆卸螺桿元件?？捎媚惧N、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊，若有物料滲入芯軸表面致使拆卸困難，可將其重新放入筒體加熱，待縫隙中物料軟化后即可趁熱拆下。3.拆下的螺桿元件斷面及內(nèi)孔鍵槽也應(yīng)及時(shí)清理干凈，整齊擺放在備品架上，嚴(yán)禁互相碰撞（對(duì)暫不使用的螺桿元件應(yīng)涂防銹油脂）。芯軸表面的殘余物料也應(yīng)徹底清理干凈。若暫時(shí)不組裝時(shí)應(yīng)將其垂直吊置，以防變形。4.對(duì)于筒體內(nèi)孔可用木棒纏繞卷布清理干凈。Page

142.5螺桿的拆卸與組裝5.兩根螺桿的組裝構(gòu)型須完全相同（僅在采用齒形盤時(shí)例外），組裝時(shí)各元件內(nèi)孔及芯軸上套裝時(shí)應(yīng)使其端面充分靠合，銜接處應(yīng)平滑無(wú)錯(cuò)位。最后上緊桿頭螺釘（螺釘螺紋上應(yīng)抹潤(rùn)滑油）。6.將兩螺桿按工作位置并排放置后，檢查兩螺桿軸徑向均勻一致，然后按螺桿尾部花鍵與套筒聯(lián)軸器對(duì)應(yīng)標(biāo)記位置同時(shí)將兩螺桿推裝入筒體，使螺桿尾部與傳動(dòng)箱齒輪軸面緊密靠合，上好緊釘螺釘或緊固好花鍵兩端旋帽，重新頂緊尾部密封壓蓋。在裝螺桿前可在尾部花鍵上薄薄勻涂一層潤(rùn)滑劑。7.螺桿裝好后，應(yīng)手動(dòng)盤車使螺桿旋轉(zhuǎn)2周以上，確認(rèn)無(wú)干涉刮磨等異?，F(xiàn)象后，即可安裝機(jī)頭，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)各螺釘螺紋表面勻抹二硫化鉬潤(rùn)滑劑。8.恢復(fù)對(duì)機(jī)頭加熱至預(yù)定溫度后，即可按正常程序開車。Page

1511223344主機(jī)除電氣保護(hù)外，還有機(jī)械保護(hù)裝置一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。主電機(jī)和喂料電機(jī)采用連鎖，退主電機(jī)不啟動(dòng)，喂料電機(jī)不能啟動(dòng)

主電機(jī)、油泵電機(jī)采用順序連鎖。我們一直在努力！當(dāng)機(jī)頭料壓超過設(shè)定報(bào)警值時(shí)，料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。2.6安全裝置Page

16A.電氣控制系統(tǒng)：由于電氣控制系統(tǒng)對(duì)環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，所有請(qǐng)用戶將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔離開，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡(jiǎn)易房?jī)?nèi)，并保持室內(nèi)清潔、通風(fēng)，使室內(nèi)溫度不高于40℃。B.機(jī)筒、螺桿：由于加工物料有很多種類，用戶在更換螺桿組合后，重新安裝時(shí)請(qǐng)注意A、B兩根螺桿必須是原來(lái)的位置，不能更換！使用時(shí)若發(fā)生有異常響聲，請(qǐng)注意觀察并及時(shí)停機(jī)檢查，或立即與維修部門聯(lián)系。C.水循環(huán)冷卻系統(tǒng)：在機(jī)筒內(nèi)用冷卻水箱中必須用蒸餾水或清潔自來(lái)水，以防止形成水垢堵死筒體中的冷卻水道，造成溫度失靈。使用中注意適當(dāng)?shù)靥砑铀浚乐菇Y(jié)垢。2.7使用、維護(hù)、保養(yǎng)Page

17第三章日常護(hù)理：（在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行）1.及時(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物。2.觀察機(jī)組表面的螺釘?shù)染o固件有無(wú)松動(dòng)并及時(shí)適當(dāng)緊固。3.觀察傳動(dòng)箱的潤(rùn)滑油位，及時(shí)添加。4.對(duì)于潤(rùn)滑系統(tǒng)濾油器按時(shí)定期清洗(一月一次)閥門位置正確。5.及時(shí)更換變形的加熱器，并緊固螺釘，查看電熱偶有無(wú)松動(dòng)并安裝好。6.查看冷卻水箱的水質(zhì)，如果出現(xiàn)渾濁，應(yīng)及時(shí)更換。水管漏水及時(shí)解決。查7.看電磁閥工作是否正常。線圈有無(wú)燒壞。如有及時(shí)更換。8.各閥門在工作狀態(tài)下要處于正常位置。9.及時(shí)清理真空罐中的污垢，及排氣室內(nèi)的物料使管道暢通。10.保持電氣柜及電器部件的清潔，以免因通風(fēng)散熱不好而出現(xiàn)故障（可用壓縮空氣定期清理）查看排氣扇工作是否正常。除去電氣柜周圍雜物。11.常聽傳動(dòng)箱與機(jī)筒內(nèi)的聲音（在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下）以能分辨出正常轉(zhuǎn)動(dòng)聲音和異常聲響，以便及時(shí)停車分析原因部位，解決問題。Page

18第四章常見問題與排除1.整機(jī)在正常工作中突然出現(xiàn)抖動(dòng)：可能是機(jī)身安裝出現(xiàn)位移，支撐不穩(wěn)，簡(jiǎn)體支架螺釘松動(dòng)，主機(jī)傳動(dòng)箱與主電機(jī)聯(lián)軸器銷子有斷裂，聯(lián)軸器偏斜較大，應(yīng)逐一檢查并排除。2.1螺桿組合排列：隨著物料、長(zhǎng)徑比、料溫要求、筒體排列（開口位置）、產(chǎn)量要求、品質(zhì)要求，機(jī)筒螺桿磨損不同而不盡相同，所有要多方兼顧，并在實(shí)際生產(chǎn)中不斷摸索出針對(duì)某一種某一類物料的最佳螺桿組合并記錄以便日后應(yīng)用與分析，組合好螺桿應(yīng)備緊螺桿頭，試滾動(dòng)，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，相位正確的情況下裝入清理過且在加熱的機(jī)筒中，按正確相位與箱體輸出軸連接如出現(xiàn)錯(cuò)位，將造成很大的麻煩甚至使及機(jī)器報(bào)廢。（螺桿相互干涉，與筒體摩擦，螺桿抽不出來(lái)，過載死機(jī)，螺桿元件碎裂，芯軸扭曲，輸出軸扭曲斷裂，齒輪箱損壞，機(jī)筒襯套移位）。2.2在正常工作情況下出現(xiàn)產(chǎn)品塑化不好，或過度，就要看溫度，喂料量，螺桿組合，進(jìn)行適應(yīng)的調(diào)整，首先保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.3自然排氣口，排氣室出現(xiàn)冒料，與溫度螺桿組合有關(guān)系，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高前部溫度或加強(qiáng)前部螺桿組合，當(dāng)機(jī)頭壓力過大時(shí)也會(huì)出現(xiàn)冒料，應(yīng)及時(shí)換網(wǎng)。Page

192.4對(duì)于幾種熔點(diǎn)差異較大的料的混合加工，會(huì)出現(xiàn)高溫料難以融化有硬料，這種情況難解決，除了加強(qiáng)整體螺桿組合外，還要在換網(wǎng)上加濾網(wǎng)方可解決，但會(huì)影響產(chǎn)量。2.5在對(duì)物料正常加工過程中出現(xiàn)原來(lái)一切正常而后來(lái)質(zhì)量有所下降，可能時(shí)螺桿元件磨損，筒體襯套磨損，應(yīng)及時(shí)更換。2.6在正常開機(jī)的情況下突然發(fā)現(xiàn)機(jī)筒內(nèi)有磕碰聲，應(yīng)盡快減速停機(jī)，抽出螺桿檢查，元件有無(wú)破損，有無(wú)異物、硬金屬件隨料進(jìn)入機(jī)筒，并及時(shí)清理，對(duì)碰壞的元件進(jìn)行更換，檢查筒體是否因長(zhǎng)期使用磨損變形，襯套轉(zhuǎn)動(dòng)如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。2.7對(duì)于機(jī)筒溫度控制不準(zhǔn)確，應(yīng)檢查儀表（我司有紅外測(cè)溫儀，羅立善同志保管）是否正常，熱電偶接觸是否良好，加熱器接線是否正常有無(wú)燒壞，水道閥門。電磁閥是否正常，再檢查筒體水道是否出水有無(wú)堵塞，如堵塞應(yīng)將筒體換下具體維修，無(wú)堵塞而出水量小則表明有水垢，要將水箱水換為稀鹽酸進(jìn)行循環(huán)，清垢至正常再換蒸餾水。2.8在新組合的螺桿安裝上機(jī)后，必須先用手盤車，如正常轉(zhuǎn)動(dòng)才可低速開機(jī)。有輕微的摩擦聲是正常的，可以加一些細(xì)料，進(jìn)入機(jī)筒使螺桿處于懸浮狀態(tài)，則聲音正常，如還有撞擊聲則應(yīng)將螺桿抽出進(jìn)行檢查修理，直至排出故障為止。常見問題與排除Page

203.1機(jī)頭壓力較大，時(shí)換網(wǎng)多孔板堵塞，應(yīng)及時(shí)換網(wǎng)，正常運(yùn)行清理，也有可能時(shí)口模堵塞應(yīng)疏通。3.2水冷拉條易斷條，可能是筒體溫度較低應(yīng)適當(dāng)調(diào)整升溫。3.3口模兩端孔常出現(xiàn)斷條，是機(jī)頭溫度不夠，機(jī)頭內(nèi)有氣體。物料流量不正常，應(yīng)進(jìn)行機(jī)頭加熱，疏通口?？?，或?qū)啥丝讜簳r(shí)堵塞。4.1換網(wǎng)應(yīng)在加熱正常機(jī)頭料溶化的情況下進(jìn)行，在使用一段時(shí)間后，如果出現(xiàn)環(huán)網(wǎng)不到位，推拉不動(dòng)，在電接點(diǎn)壓力表正常，電機(jī)正常的情況下，應(yīng)進(jìn)行油缸排氣后再進(jìn)行換網(wǎng)，如還不行則要更換油缸活塞油封，檢查進(jìn)油管單向閥是否正常。4.2在沒有喂料的情況下嚴(yán)禁高速運(yùn)轉(zhuǎn)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)不超過50轉(zhuǎn)/分，時(shí)間不能超過1分鐘，否則螺桿會(huì)向機(jī)頭方向竄動(dòng)引起其它事故和故障發(fā)生。4.3加熱溫度失控（居高不下前面已講過）如出現(xiàn)溫度上不去，查加熱器接線是否正常，加熱器有無(wú)燒壞，溫控表設(shè)置是否正常工作，電熱偶安裝以及固態(tài)繼電器等控制元件是否正常工作，如壞需及時(shí)更換。常見問題與排除Page

214.4冷卻系統(tǒng)主要查看水箱水質(zhì)，閥門位置，冷卻器進(jìn)出水是否正常工作。水道漏水，電磁閥是否正常工作（主要是對(duì)機(jī)筒溫度的控制，前面已講過），應(yīng)保持水道暢通。4.5潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障：油泵噪音太大可能是閥門未開，油臟，過粘，管道內(nèi)有空氣，過濾器堵塞，管道堵塞，油泵聯(lián)軸器偏斜，應(yīng)注意排查解除，油壓不夠，查看閥門開度及聯(lián)軸器是否脫開，油溫過高則查看油泵是否正常工作，油位以及冷卻器進(jìn)出水是否正常逐一解決（如果以上情況正常，油溫仍高可能是傳動(dòng)箱有問題或其它熱傳遞所致，在后面將逐漸提到）。4.6排氣系統(tǒng)常出現(xiàn)故障：真空度不夠沒作用，管道漏水以及水倒流入機(jī)筒，其真空度不夠，原因有管道密封性不好，排氣室蓋沒壓平，臟料，及管道堵塞，閥門未開，時(shí)真空泵密封圈磨損需更換，應(yīng)逐一排查解決（除真空泵壞外）水倒流一般時(shí)由于進(jìn)入真空泵的水太多和真空泵未工作，真空罐上閥門未關(guān)所致。常見問題與排除Page

224.7喂料機(jī)一般會(huì)出現(xiàn)卡死不轉(zhuǎn)，喂料不均勻或不下料，卡死不轉(zhuǎn)有轉(zhuǎn)速過低，領(lǐng)料過大，或有異物混入料中卡死，有些需要因物料而改變喂料螺桿的結(jié)構(gòu)來(lái)解決。喂料不勻可采用多頭，雙螺桿，空心螺桿。喂料解決喂料不均及不下料：一般是由于料的膨脹架橋引起，粉料混合不均，比例過大，可以先進(jìn)行高速混合，采用拌漿，強(qiáng)制振蕩等方式解決。4.8電器控制元件易燒易跳，直接線螺釘緊固，元件參數(shù)匹配（機(jī)器生產(chǎn)廠家一般都會(huì)解決好再出廠家），在使用過程中，螺釘松動(dòng)，解觸不良，線路短接都會(huì)出現(xiàn)不良反應(yīng)，電柜的通風(fēng)，環(huán)境溫度，及元件控制器的清潔，查看不良元件及時(shí)更換，接線及時(shí)緊固，如果主機(jī)控制器有問題則要在切斷電源后，過段時(shí)間方可查看，如果解決不了則應(yīng)通知維修部門。常見問題與排除Page

231.箱體油溫過高除前面講過的外，還有其它部件傳遞，如機(jī)筒擠出和主電機(jī)等部件傳遞來(lái)的，但此時(shí)這兩個(gè)部件肯定已出現(xiàn)問題，傳動(dòng)箱體身產(chǎn)生的熱量，齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的熱量帶不走，或軸承潤(rùn)滑不好產(chǎn)生摩擦，軸承燒壞損壞而產(chǎn)生的熱量，或由于負(fù)荷過大，對(duì)軸承損壞使軸承位移，滾針破裂引起箱體輸出軸肩面對(duì)箱體產(chǎn)生磨損，軸承竄動(dòng)跑外圈而產(chǎn)生熱量引起溫度油溫升高，當(dāng)然這些也伴隨異常響動(dòng)，如軸承損壞轉(zhuǎn)動(dòng)聲，輸出軸端跳動(dòng)明顯，齒輪傳動(dòng)聲異常，這些一般是伴生的，且比較重大，必須停車。檢查、分析，要維修人員開箱更換損壞部件、及時(shí)解決。2.齒輪箱油封處漏油一般由于油封老化，磨損，安裝偏移所致，應(yīng)停機(jī)重新更換為好3.輸出軸跳動(dòng)肯定是軸承損壞和軸已斷裂必須開箱更換4.如齒輪箱兩輸出軸的軸承位磨損太嚴(yán)重，必須更換箱體，以免更大的故障損失。第五章較大的故障與維修

Page

245.開不起機(jī)：即主機(jī)開不起來(lái)，原因在正常情況下有：主電機(jī)與冷卻油泵電機(jī)互鎖，必須先開油泵才能起主電機(jī)，開不了機(jī)應(yīng)加熱機(jī)頭使料融化，使溫度升高，以手盤車后，開車即可。還有重新安裝螺桿時(shí)相位搞錯(cuò)，致使負(fù)荷增大，無(wú)法開機(jī)