整理版員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技巧)

油田脫水及采出水處理工藝技術(shù)講課人：李成龍中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司二○○七年十二月采油工藝專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)教材睡河時(shí)者唇渭吳活雄卸津瞎由僥傳慌凝鋤羅舀也澗碗淑曉噴冗邦盡實(shí)顏啤員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))目錄一、長(zhǎng)慶油田脫水工藝的現(xiàn)狀二、長(zhǎng)慶油田水處理工藝流程開展歷程三、采出水過濾設(shè)備的工作原理四、采出水工藝管理要求五、面臨的困難及存在的問題六、下一步的開展方向?yàn)H磐礫貍碩烷熒樸箱妹罩術(shù)奠宴陷骨皺尖肥以樸酬撫集睜填竊筒論節(jié)崔駐員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))長(zhǎng)慶油田經(jīng)過30多年的開展，成功開發(fā)了馬嶺、安塞、靖安及西峰等油田。伴隨油田的不斷開展和配套建設(shè)，長(zhǎng)慶油田的脫水及采出水處理工藝歷經(jīng)屢次變化和完善，保證了油田不同開展階段的開發(fā)需要。幾年來，通過不斷攻關(guān)、研究，形成了具有低滲油田特征的脫水及采出水處理工藝技術(shù)，確保了油田持續(xù)有效快速開展。截止2024年10月底，全油田現(xiàn)有脫水站點(diǎn)53座，原油脫水能力到達(dá)6.14×104t/d。日產(chǎn)水35777m3，建有采出水處理站點(diǎn)101座，其中配套精細(xì)過濾設(shè)備有40座，實(shí)際處理量2.67×104m3/d；小區(qū)塊簡(jiǎn)易處理站點(diǎn)61座，實(shí)際處理1.03×104m3/d。全油田采出水處理及回注率到達(dá)100%，有效回注率53.4%。拙席象矯淫星麥帥綿恤漲腥賺怪垂劉紐向喊睛評(píng)洲屠套展瓷血匙哪哆砷賀員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))一、長(zhǎng)慶油田脫水工藝的現(xiàn)狀及特點(diǎn)原油脫水及污水處理過程中，原油的脫水脫氣是非常重要的環(huán)節(jié)，常規(guī)工藝先采用氣液別離器進(jìn)行氣液兩相別離，別離后的原油再利用沉降罐進(jìn)行熱化學(xué)重力別離，或采用電熱化學(xué)脫水。長(zhǎng)慶油田目前主要采用大罐沉降脫水和三相別離器脫水兩種工藝。明胰愁鋅艱假簾宿擂紳怠菜執(zhí)爵縱離襯俄眉錨螞揣舷道搜糊登孿儀麥脈駕員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))長(zhǎng)慶油田原油脫水主要采用熱化學(xué)沉降脫水工藝技術(shù)，可概括為“小站〔井口〕加藥、管道破乳、大罐溢流沉降脫水〞工藝流程。已推廣到全油田53座聯(lián)合站〔集中處理站〕，原油的脫水能力到達(dá)6.14×104t/d。多年的實(shí)踐證明，這項(xiàng)技術(shù)適合長(zhǎng)慶油田的原油脫水。2024年以來，為解決大罐沉降脫水存在的流程未密閉、占地面積較大、投資過高的問題，引進(jìn)了油氣水三相別離技術(shù)，并成功在油田得到推廣應(yīng)用，累計(jì)推廣25臺(tái)。旋肇叛囊攪餡丟燦峽陸分澀壘縛廷謊藉臘菱臉戒釁姐商蓮甚藝?yán)方罘髴褝{員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔一〕大罐沉降脫水工藝技術(shù)1、工藝流程及特點(diǎn)工藝流程：站外加藥＋站內(nèi)脫水小站（井口）加藥管道破乳大罐溢流沉降脫水站外加藥站內(nèi)脫水站外加藥早期采用井口加藥后期改到增壓點(diǎn)、接轉(zhuǎn)站加藥揭摩綁冬隊(duì)坷譽(yù)侍菠肺潦樞贓支掩稍猛凸拽柬江匈礙邱威猩田隔繹德元輝員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))站內(nèi)脫水站外加藥特點(diǎn)：能充分破乳降粘，降低管線回壓，尤其冬季效果顯著。實(shí)現(xiàn)乳化液提前破乳，縮短了沉降罐內(nèi)油水別離時(shí)間。管道破乳后水滴在管壁形成水膜，起到降粘減阻作用。進(jìn)油口出油口出水口集水管噴油管集油槽平衡管溢流沉降罐結(jié)構(gòu)示意圖奧祥瓤警捂井沛農(nóng)縣謙竊勿贅鞘拜菇煽裁棒鄧饒罪獲慧掄糧炙撂蛆俠網(wǎng)東員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))脫水溫度較低〔30-45℃〕、流程簡(jiǎn)單、操作方便、效果顯著。流程優(yōu)點(diǎn)：凈化油含水小于0.5％，污水含油小于200mg/l?；葥祛伭桉偰韨苍章劤蛏腔诰b塊注贖叔跌蔥輥消匠膠躊黑入咳霄頻倆爵員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))2、影響原油脫水效果的主要因素〔1〕破乳劑的篩選

原油的破乳原理，盡管有多種解釋，但通常認(rèn)為油水乳化液珠的外表含有膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然乳化劑，破乳劑分子滲入并吸附到乳化液滴的界面膜上抵消天然乳化劑，這樣乳化液滴外表膜破裂并使水滴釋放出來，小水滴相互聚結(jié)成大水滴，最終油、水兩相發(fā)生別離。破乳原理摩拇稅臭廉貿(mào)啟怒作質(zhì)俘獎(jiǎng)迂夕錯(cuò)題閣徑僵戰(zhàn)迷許侄糟哭劇咒砸塘緝浚憲員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))破乳劑篩選方法室內(nèi)瓶試法：實(shí)驗(yàn)過程中取新鮮的油樣，綜合考察脫水率、脫水速度、油水界面、污水含油等各項(xiàng)指標(biāo)。長(zhǎng)慶油田使用的破乳劑：主要有YT-100、CQ-C3、CDJ-5等型，均屬聚醚類型，是環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物。使用濃度在80—100mg/l之間。下步應(yīng)著手研制新型的低溫、高效、快速的破乳劑。離縱木蕭邊州兌高栓仕曼托逐寧橡賬尾堪憾法姨碳位境竄瀾糾妒餐瓦須床員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔2〕破乳劑投加點(diǎn)確實(shí)定九十年代后，大局部加藥點(diǎn)移到接轉(zhuǎn)站內(nèi)。早期采用井口加藥。投加要求：①對(duì)于以小站加藥的區(qū)塊，要根據(jù)集輸流程的布局及含水的上下，合理確定加藥站數(shù)量，保證系統(tǒng)總的加藥量處于適宜的比例范圍。接轉(zhuǎn)站加藥應(yīng)從輸油泵的進(jìn)口參加；聯(lián)合站應(yīng)從總機(jī)關(guān)匯管中參加；嚴(yán)禁在沉降罐罐口倒加破乳劑的做法，造成局部濃度過高，形成反向乳化，反而脫不下水。含水大于50-60%的區(qū)塊可在聯(lián)合站或集中處理站加藥。脫譽(yù)觸浪迂渠核梧鎂耶鱗成苞搓靡滬居品爛波耕黎筒焚苔段喳瞳朗裝蟄致員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))②加藥過程應(yīng)與輸油同步進(jìn)行，不得中斷也不得過量參加。加藥濃度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)評(píng)價(jià)確定，一般保持在商品濃度80-150ppm范圍之內(nèi)。對(duì)于用量超過200ppm的藥劑應(yīng)淘汰。③輸油上要求聯(lián)合站外上游系統(tǒng)站點(diǎn)輸油要盡量保證連續(xù)平穩(wěn)輸油，禁止輸油過程中排量頻繁變化；冬季運(yùn)行中，輸油溫度控制在40-45℃左右，以保證原油的破乳脫水效果。加懾友涵閨脹咐田窩采倦燈鮮喧曠底爪臉鋪壇悉宮焙冤彤廊埔仔藍(lán)賬嘆屠員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔3〕沉降時(shí)間根據(jù)Stokes沉降公式：Vt=d2〔ρ水—ρ油〕g/18μ油式中：Vt——水滴在油中沉降速度，m/s；d——水滴直徑，m；ρ水、ρ油——水和油的密度，kg/m3；μ油——原油粘度，Pa.s；g——重力加速度，9.8m/s2；以上公式看出，水滴的沉降速度與油水密度差成正比，與原油的粘度成反比。油水密度差越大，原油粘度越低，那么水滴沉降速度加快，油水越容易別離。柿卯有喚象世濘狙佩阜膩巴讒峽墓錳禍冕翔阜要肉疫酌疑渣蔥癢健雛鐵嫌員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))根據(jù)長(zhǎng)慶原油的性質(zhì)及脫水工藝的特點(diǎn)，實(shí)際沉降時(shí)間確定在12—20小時(shí)范圍內(nèi)即可滿足要求。在保證脫水效果的前提下，應(yīng)盡量縮短污水在沉降罐內(nèi)的停留時(shí)間，既減少硫酸鹽復(fù)原菌在罐內(nèi)的繁殖，又可減小沉降罐的容積。長(zhǎng)慶油田情況：坎陛裴涕劈酒唇瞧漲漏窖鵑蒼疥朔碰績(jī)堅(jiān)攘冶攤鐮凳肖類苯冕否押訖均臣員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔4〕合理確定脫水溫度根據(jù)Stokes沉降公式，水滴沉降速度與原油粘度成反比。因此，提高溫度可加快水滴沉降速度，提高脫水效果。但并不是溫度越高越好，且過高的溫度勢(shì)必消耗過多的燃料。以華池油田情況進(jìn)行說明：華池原油粘溫曲線了玻遵縣蘋砍扯邵徒盡傅儡鈾伊悟虛帛酸倦斃郵未件腺聲攻譬扯筆滌彩嗅員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))由圖可見，原油溫度到達(dá)25℃后，粘度急劇下降，粘溫性能變好。粘溫曲線在25-28℃附近出現(xiàn)拐點(diǎn)，此點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度即為理想的脫水溫度。低于此溫度區(qū)間，粘度大幅度增加。同時(shí)該曲線在30℃后隨著溫度的增加，粘度的降低并不顯著，根據(jù)Stokes沉降公式，對(duì)原油脫水速度的影響甚微。因此，華池原油的脫水溫度應(yīng)為30—35℃左右，可以認(rèn)為到達(dá)低溫脫水的概念。就熱化學(xué)脫水流程而言，要根據(jù)各地原油的粘溫曲線確定脫水溫度，保證在一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行原油脫水。綸調(diào)霹胡候磋麓錦矢填乳更菜束市濾騷吳因測(cè)私香捉晤炊譯威冊(cè)蠟雪煥葷員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔5〕合理確定沉降罐的運(yùn)行參數(shù)沉降罐的運(yùn)行參數(shù)主要受油水層高度、來液量的多少等因素控制，保證油相和水相停留時(shí)間處于合理的范圍。油水界面的上下，實(shí)際是一個(gè)油相沉距和水相沉距的問題。油水界面的控制高度不同，對(duì)脫水效果有一定影響，油水層高度要根據(jù)實(shí)際脫水效果、調(diào)節(jié)水箱的高度確定。擂蹬螺膘發(fā)悼淄扮祟腥賒謄唉匯包纜哎瘓紡咎乏儒益迢訂克捏磋招科糾系員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))①油水界面4.55.5m；②沉降溫度3045℃(視區(qū)塊不同)；③沉降時(shí)間12-20小時(shí)以上；④凈化油層厚度：保持在2.0米以上；⑤乳化層厚度：控制在2.0米以下。沉降罐油水指標(biāo)：溢流口的凈化油含水0.5%以下；沉降罐污水出口含油指標(biāo)200mg/l以下。運(yùn)行參數(shù)控制指標(biāo)：羽胰呵摸棠到搔孰勃金寫演吼慨整臃押睡槐搶攆湯縮喉讀活問歪按度傲茬員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔7〕關(guān)于“末端加藥、大罐沉降〞脫水工藝技術(shù)所謂末端加藥脫水工藝就是將站外加藥移到站內(nèi)加藥，管理上比較方便。建議：一是原油含水超過60%后，油水乳化液由油包水變?yōu)樗蜖顟B(tài)，此時(shí)脫水相對(duì)容易，可以通過試驗(yàn)將站外加藥移到站內(nèi)集中加藥。同時(shí)，要考慮沉降罐的容量、溫度能不能保證脫水效果。二是對(duì)原油含水不超過30—40%，應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)持小站加藥的原那么,充分利用管道破乳，提高沉降罐的脫水效果。頃鑒羔憑侶棺猖瞎久坯曲循沼踞作瘩號(hào)揣陵掏濃樁裳鐵態(tài)餅向奢詹總剪轎員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔二〕油氣水三相別離工藝技術(shù)油氣水三相別離可以將含水油一次處理合格，也作為預(yù)脫氣脫水設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理。同大罐脫水工藝相比，具有脫水速度較快、流程密閉、占地面積較小、投資低，并可回收一定量的伴生氣的特點(diǎn)。凜框際蘿霹劫絢辣舍羹置勤溢狙想多入驟塌掐痹菏冶苦繼升周炸碴霸鋤焰員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))1、油氣水三相別離結(jié)構(gòu)及工作原理工作原理：油氣水三相別離器是通過將旋流別離、水洗破乳、填料聚集脫水、熱化學(xué)沉降脫水多種方式，在不同的階段采用合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合高效脫水的一種設(shè)備。主要優(yōu)點(diǎn)脫水效率高，沉降時(shí)間短。陷抓草綿檔智串襪距咐侗廳音條鍘鴛萄識(shí)妨冗蛀溢恃昨崩蓋渦琴閘釩召同員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔1〕采用來液旋流預(yù)別離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、氣初步別離，增加設(shè)備內(nèi)流場(chǎng)的液體有效處理容積，提高了設(shè)備處理效率。〔2〕采用靜態(tài)攪拌器活性水水洗破乳技術(shù)，強(qiáng)化了藥液混合和乳狀液破乳，改善別離的水力條件，加快油水別離速度，提高了設(shè)備的別離質(zhì)量。水洗破乳的機(jī)理：預(yù)脫氣后的油水混合液通過導(dǎo)液管導(dǎo)入設(shè)備水相中，經(jīng)過液體流型調(diào)整裝置調(diào)整后上浮，在含有破乳劑的水相中翻滾、攪拌、摩擦、上升，使乳狀液滴的界面膜強(qiáng)度降低，產(chǎn)生油水別離且使油滴迅速進(jìn)入油水界面層中，到達(dá)油水別離的目的。2、設(shè)備特點(diǎn)輸紙單惶膛豎撩錦隸攏乃邱槽涂晴瘓何將亥促禍浮蛀樹第侵費(fèi)傻氮?jiǎng)庢I寅員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔3〕采用強(qiáng)化聚結(jié)材料，增加油、水兩相液滴碰撞聚結(jié)機(jī)率，可穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)，提高別離效率?！?〕采用污水抑制裝置，即將別離后的含油污水進(jìn)行二次處理、聚結(jié)，提高了別離后的污水質(zhì)量?！?〕采用變油水界面控制為油、水液面控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了油水界面的平衡控制?！?〕采用迷宮式捕霧裝置，有效地控制了氣中帶液率。戳所倍贍擇挖關(guān)營(yíng)豬俘躲電椰莊洶瘓備盂哄遇值煽息衷番菩象锨根出雇平員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))3、主要技術(shù)指標(biāo)與運(yùn)行參數(shù)工作溫度：依據(jù)處理介質(zhì)特性確定，一般30-60℃；工作壓力：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工藝定，一般0.18-0.3MPa；出口原油含水率：＜0.5%〔平均值〕；出口原油含氣率：＜0.005g/m3；出口污水含油率：＜500mg/l。迫訖嘶訊約苞岔誅妒肘碴虐孿覽升氏柿吐籠吟豢俏茵狡指霧尿閨憂懦蟻區(qū)員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))浮球液面調(diào)節(jié)閥磁翻柱液位計(jì)自力式壓力調(diào)節(jié)閥〔1〕基地式控制：采用浮球液面調(diào)節(jié)閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、磁翻柱液位計(jì)等，控制油水界面、系統(tǒng)運(yùn)行壓力，顯示油水室液位。梢諱糙勘釬挎伐悔怠九桂詛代隴羅彪洼伊棲鉸易雇孿秋傣豺蕩剃判泉盜跳員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))電動(dòng)調(diào)節(jié)閥導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)〔2〕遠(yuǎn)程顯示和自動(dòng)控制：采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、導(dǎo)波雷達(dá)油水界面儀等，以及輔助顯示和控制設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程人工控制。百霸氟殘漱霓刃假拒雜潛視炸膝胺稈醫(yī)買氓砂以腐衰釘發(fā)托簾筋滯全丁蒙員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))4、日常操作說明三相別離器的正常運(yùn)行必須控制好以下生產(chǎn)參數(shù)：壓力、油水室液位、進(jìn)液溫度、油水界面、破乳劑參加濃度、進(jìn)液量。曉峽碧淳卒衰中氧早英勉赤州裕烈梆碴鋸吼頒允泥眉宜攝蓋低乍垣九屁姨員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))三相別離器壓力操作范圍：0.18-0.3MPa，壓力由來液中溶解氣的多少和氣系統(tǒng)壓力決定，壓力大小通過出氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥控制。氣壓過高易導(dǎo)致油水中溶解氣增多，或超過容器的設(shè)計(jì)壓力。氣壓過低易導(dǎo)致油水不能壓到沉降罐和污水緩沖罐中，很容易使油進(jìn)入氣線。如果氣系統(tǒng)壓力超過0.3MPa可以通過火炬放空。如果氣系統(tǒng)壓力低于0.18MPa，可通過調(diào)節(jié)上游的用氣量和供氣量，提高氣系統(tǒng)壓力。同時(shí)也可提高三相別離器進(jìn)液溫度，提高容器內(nèi)壓力?！?〕三相別離器壓力物植誕騷童觸啡糞咸挎鉀藤鴨襲蜜額痞贓監(jiān)紀(jì)箔庶覺游鍺醛爽蛋茨撅拘乾員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))油水室液位：采用導(dǎo)波雷達(dá)：0.7m-1.7m；采用磁翻柱液位計(jì)：0.2m-0.7m。油水室液位有兩套控制方法，一種是機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥控制，液位由浮子式液位計(jì)顯示；另一種是由導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度來控制。正常運(yùn)行時(shí)由導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度來控制油水室液位，電動(dòng)控制系統(tǒng)維修期間，可采用機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥控制。由于機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥存在下死點(diǎn)容易卡死的現(xiàn)象，因此調(diào)節(jié)時(shí)盡量在下死點(diǎn)留有一定的間隙。冬季運(yùn)行還需要注意液位計(jì)中的液體凝固現(xiàn)象，出現(xiàn)假液位的情況，需要經(jīng)常從液位計(jì)的底部排放一定的液體。從以上兩種控制方式的分析，建議使用電動(dòng)控制裝置?！?〕油水室液位的控制綴顱囊精調(diào)什甄郭瀾胳哀鄧早霹嘉湊樸專犁著夾珠滿姑等捆婚戴擔(dān)歌灼限員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))三相別離器進(jìn)液溫度：45℃-60℃。根據(jù)室內(nèi)脫水實(shí)驗(yàn)結(jié)果，原油的脫水溫度應(yīng)控制在45℃-60℃以內(nèi)。在進(jìn)液量穩(wěn)定的情況下，通過調(diào)節(jié)脫水換熱器熱媒的流量控制進(jìn)液溫度?！?〕進(jìn)液溫度三相別離器導(dǎo)水管的固定高度為2.42米，可調(diào)節(jié)高度為0.28米。在三相別離器投運(yùn)過程中已經(jīng)將界面調(diào)節(jié)好，如果進(jìn)液的含水不發(fā)生大的變化，一般不用調(diào)節(jié)?！?〕三相別離器油水界面的控制汐膳委倪檢瞇茨做謀絮撥宏力掌諾瘤探至揀驅(qū)澡拖悔虛憊紅假設(shè)擎佯咒斧氮員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))破乳劑加藥濃度：100-150mg/l。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，加藥濃度先控制在100mg/l，待運(yùn)行一段時(shí)間后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整加藥量。如果上游來液穩(wěn)定可以采用管道加藥，提高破乳效果?！?〕破乳劑濃度三相別離器的進(jìn)液量應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，進(jìn)液量的變化不宜過大，否那么會(huì)導(dǎo)致油水界面紊亂，易造成水室進(jìn)油。同時(shí)量的變化會(huì)使加藥濃度和進(jìn)液溫度不穩(wěn)定，影響脫水效果。因此應(yīng)盡量使上游來液量穩(wěn)定，平穩(wěn)進(jìn)液，平穩(wěn)脫水和出液?！?〕三相別離器進(jìn)液量咀享擂賒瓊準(zhǔn)疥捻拱竟周活潭奈芋想溶碘旋灸少胳曰捆疆樓腕靛稽幢彈吳員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))5、特殊情況的處理水室進(jìn)油有兩種可能：一是沉降室油水混層，二是油水界面調(diào)節(jié)不合理。出現(xiàn)這種情況可關(guān)閉水室出口閥門，根據(jù)進(jìn)液量和含水，計(jì)算關(guān)閉時(shí)間〔目前大概需要8小時(shí)〕，檢查加藥量、脫水溫度、進(jìn)液量是否在正常范圍，并適度調(diào)整油水界面高度。油水界面的調(diào)整是一個(gè)緩慢的過程，需要慢慢的調(diào)。〔1〕水室進(jìn)油背蒜熟骯玄擅老勻惺電厘辨門里也雇巖吳傾烙蕩圭歸檢冊(cè)俱阿喚兒腹堪口員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))主要是破乳效果不好造成，一般由加藥量、脫水溫度、進(jìn)液量不在正常范圍內(nèi)造成，只要恢復(fù)正常參數(shù)，油水混層現(xiàn)象可以解決。另外注意破乳劑濃度及質(zhì)量的變化情況。油中含水和水中含油超標(biāo)后，在保證破乳劑濃度、脫水溫度、進(jìn)液量在正常范圍后，如果油中含水超標(biāo)，可適當(dāng)降低油水界面高度。水中含油超標(biāo)，可適當(dāng)提高油水界面高度?！?〕油水混層偉鵬偷勛必卻眉你操喜蜒馬顧呸卯迭雄拽故詫曳巳困旭列逢砍戲啼苫時(shí)假設(shè)員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔三〕第三階段：斜板除油+核桃殼、改性纖維球過濾二十世紀(jì)九十年代后期，為適應(yīng)油田可持續(xù)開展的要求，公司加大了油田采出水治理力度，形成兩種油田采出水處理工藝技術(shù)。1、斜板除油+三級(jí)改性纖維球精細(xì)過濾流程主要以斜板除油→三級(jí)改性纖維球過濾→絮凝、殺菌處理方法模式，建成的場(chǎng)站主要有靖三聯(lián)、杏河集油站、王窯集中處理站、塞39集油站。姑殲憶閻獅肯肘蒙訝燭宅睬臀捶嘯遁渦曰袱楚煌箋廬爍淘陽蘊(yùn)片減耘琴烏員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))三級(jí)改性纖維球過濾處理流程工藝圖澡退洗鴿近翹新召象毆富碳株準(zhǔn)粹酷蹄香婪孿餞批瑩踐志卿殘儡筆芒輥溯員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))通過對(duì)靖三聯(lián)、杏河等站點(diǎn)處理水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析，該工藝流程在運(yùn)行初期，懸浮物、含油等主要控制指標(biāo)均到達(dá)10mg/l以下，運(yùn)行一段時(shí)期后，隨著設(shè)備過濾精度及能力的下降，處理后的水質(zhì)指標(biāo)上升，濾料有時(shí)出現(xiàn)污染。三級(jí)改性纖維球圖剪素醚謾燦靜見劑躁億行即咋槐鄧湍瑰嶺信裂殉降燈畸甜函瞳檢葡嗜箍?jī)|員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))2、兩級(jí)核桃殼+兩級(jí)改性纖維球精細(xì)過濾流程工藝流程：主要是斜板除油→兩級(jí)核桃殼過濾→兩級(jí)改性纖維球過濾→絮凝、殺菌技術(shù)。兩級(jí)核桃殼+兩級(jí)改性纖維球過濾工藝流程圖契為品氛坤氈丸荔隴眷赤卻集庶褪荷覺魁降夸丹唬塹院臂瞥朋鵬赫掀頻旋員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))該流程作為油田采出水處理的主體技術(shù)，近年先后配套建設(shè)西一聯(lián)、王十六轉(zhuǎn)、里37等十幾個(gè)站點(diǎn)。通過對(duì)局部站點(diǎn)處理水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析，設(shè)備運(yùn)行初期，懸浮物、含油等主要控制指標(biāo)均到達(dá)10mg/l以下，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，核桃殼和改性纖維球抗污染能力下降，過濾效果出現(xiàn)下降，致使局部站點(diǎn)處理后水質(zhì)超標(biāo)。蝸酗咳歐瘦甩控掃號(hào)宅纓游鞠涕例釣婦酣困于簿碰肺泥珍侗會(huì)淬壤敏剃朽員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))3、簡(jiǎn)易流程：簡(jiǎn)易除油就地回注工藝流程：含水原油進(jìn)站后經(jīng)溢流沉降罐脫水，采出水處理僅設(shè)除油罐簡(jiǎn)易除油后就地回注。采出水由小站直接配注，處理規(guī)模在100－300m3/d之間。除油罐儲(chǔ)水罐去回注井回注泵脫出水殺菌劑小區(qū)塊簡(jiǎn)易采出水處理流程示意圖瞄學(xué)皆吮美倉獰或駐雁腰捎岡摟恰約皿廊傷僥秉塌捎份壁臟齋蜒到異弛俏員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))“十五〞以來，在長(zhǎng)慶油田45個(gè)小區(qū)塊建設(shè)了簡(jiǎn)易的采出水處理設(shè)施。目前這些站點(diǎn)因采出水含油、懸浮物超標(biāo)，回注水質(zhì)較差?；刈⑺|(zhì)中含油和懸浮物指標(biāo)分別為20－50mg/l、10—50mg/l，局部區(qū)塊污水回注壓力上升一定程度后，定期進(jìn)行洗井或措施增注。凌草乞褂頌蜀穢臟絹剝扯灸濱渙怯簧砍尿略潮磕痔漫固勘梁秦砍棱冗囚瞻員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))三、主要過濾設(shè)備的工作原理〔一〕除油罐除油技術(shù)除油罐是20世紀(jì)60年代以來油田采出水處理中應(yīng)用最廣、數(shù)量最多的除油設(shè)備。該設(shè)備依據(jù)油水比重差進(jìn)行自然沉降別離或混凝沉降別離，能除去水中顆粒較大的分散油粒和懸浮固體顆粒；投加混凝劑后可將水中的乳化油或膠體物質(zhì)絮凝成較大的絮凝體上浮或下沉。其缺點(diǎn)是處理水停留時(shí)間長(zhǎng)、容積大、消耗鋼材較多。范漏釘疙宛蠕呼柵薯漲嘗鴦鋅麻漲竅另歡女悸周沛總昭沃伴找脖哭伙撬永員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))長(zhǎng)慶油田先后使用過多種除油裝置，目前主要使用斜管除油罐，其特點(diǎn)是在內(nèi)部增加了粗?；b置—聚丙烯填料，有利于微小油滴的聚集，提高了除油效率。此外，還采用過壓力除油罐技術(shù)，主要通過斜管〔板〕別離技術(shù)、聚結(jié)技術(shù)及化學(xué)混凝除油技術(shù)，提高了除油效率，總停留時(shí)間由重力流程的6h減少到1.5h，但容器壁厚較大，而且對(duì)藥劑、來液溫度都有較高的要求，使用條件較苛刻。沉降罐外觀圖韓凰肉難呢撂錨挾窺琢李砌瞳洋彝窩緯抿肯纓蠶毫弛嘶旬蘿裂杖頗絳役勝員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔二〕含油污水核桃殼過濾技術(shù)核桃殼過濾技術(shù)是20世紀(jì)80年代中后期在國(guó)內(nèi)開展起來，濾料采用野生山核桃殼經(jīng)脫脂、研磨等工藝處理后，具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度及吸附能力，與石英砂過濾器相比，具有濾速高、截污能力強(qiáng)、反洗輔助以機(jī)械動(dòng)力〔如機(jī)械攪拌、體外搓洗〕易于反洗，不用氣體參與反洗，減輕了腐蝕。工作原理：來水經(jīng)過加壓泵后通過特殊的布水篩管布水，水經(jīng)過深層過濾后，由集水篩管集水排出過濾器外，油上浮經(jīng)污油管外排；反沖洗時(shí)流程與工作處理流程相反，濾料由于反向布水，濾層膨脹，濾料經(jīng)濾料攪拌設(shè)施攪拌后，反洗污水外排。濾料再生方式有兩種，即體內(nèi)自然膨脹和體外循環(huán)。養(yǎng)碳鰓誤兵薦頻熏勒卞礙哺駭肌掀甘訊寞云鼠孔茄涪依曝辰區(qū)搬姨痹設(shè)侈員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))優(yōu)點(diǎn)：過水?dāng)嗝娣€(wěn)定，水在濾層中路徑單一，流速平穩(wěn)，進(jìn)出水壓差小〔0.1Mp〕；缺點(diǎn)：如反洗不及時(shí)，濾料易出現(xiàn)板結(jié)，攪拌機(jī)攪拌運(yùn)行困難；且過濾精度相對(duì)不高，對(duì)懸浮固體的去除率有限，不能作為低滲透地層精濾設(shè)備。核桃殼過濾器原理圖恬怖銻涪園繳圃狽庚魯薦姻割凰精觀螟狹昭審晶殼秦稻貍捷減巾莊刁胯呻員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔三〕改性纖維球(束)精細(xì)過濾技術(shù)改性纖維球所用的材料為聚酯纖維、聚丙烯等材料，它通過特殊的化學(xué)處理將其外表改性成為親水疏油性能。制造方法采用人工結(jié)扎、機(jī)械焊接制造等技術(shù)。改性纖維球性能指標(biāo)藻折吾會(huì)局遜乃節(jié)她必鎢鉀屈娟跨內(nèi)蕾民尚奇眠繪勃加巖放挺笨纜標(biāo)窖稼員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))主要工藝特點(diǎn)1、深層過濾：水頭損失小、孔隙率高。2、對(duì)來水適應(yīng)范圍更廣，除油、除懸浮物效果最優(yōu)。3、對(duì)于纖維球高效過濾器出水顆粒粒徑中值≤2～4μm，過濾精度到達(dá)微濾膜水平。4、濾速高、截污量大5、濾料不會(huì)漏失，濾層不會(huì)板結(jié)?；系裣灳殐龀嗖┖鹳R吶框扛盞覺伯碰損蔽莽喂賭剎漿淹召虛爵澈亂愁仍員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔四〕氣浮除油技術(shù)氣浮是利用高度分散的微氣泡吸附懸浮顆粒，使其成為視密度小于液體介質(zhì)的復(fù)合體而上浮到懸浮液外表，實(shí)現(xiàn)兩相別離的目的。長(zhǎng)慶油田采用的高壓溶氣氣浮技術(shù)并配套化學(xué)混凝和絮凝技術(shù)以有效去除懸浮物和含油，并針對(duì)油田礦化度較高，存在較為嚴(yán)重的腐蝕性特點(diǎn)，采用氮?dú)庾鰹槿軞鈿庠匆詼p少設(shè)備腐蝕。發(fā)時(shí)狀彪醬迅涪鉤灶眶痔奸烹伍包佐哨奮瘧帝廉痕宅獅憊雀伶卿梭沙潞夏員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))溶氣氣浮工作原理污水通過加藥反響器后，進(jìn)入溶氣浮選機(jī)，與溶氣水混合，絮體附著在小氣泡上，通過設(shè)置在浮選機(jī)腔中的斜板與水別離后，上浮到浮選機(jī)的外表，被自動(dòng)刮渣機(jī)刮走，浮選機(jī)底部沉淀物由底部的刮渣機(jī)刮至排污閥排走。出水通過特殊設(shè)計(jì)的流道，溢流出浮選機(jī)。鉻融匈舒髓螞糕訝顛頑炬憫拔者霹動(dòng)倔潰摩菏潤(rùn)漆渾寧鋇察牛巴楞搶省風(fēng)員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))四、采出水工藝管理要求〔一〕落實(shí)采出水系統(tǒng)運(yùn)行管理制度。2024年油田開發(fā)處發(fā)布的原油脫水及采出水處理暫行管理方法，各采油廠以此為依據(jù)，結(jié)合工藝流程特點(diǎn)和實(shí)際情況，制定從原油脫水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及回注井管理方面等一系列操作規(guī)程和實(shí)施細(xì)那么，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保水處理設(shè)備及回注井的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油田注水水質(zhì)達(dá)標(biāo)回注。冉量豁淵闌鍛縫榷佐煽恿攘淫褥饅腺遂除靜痰箭亢矣毀趁句礦庸栓鋁藩韌員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))1、做好破乳劑的選型工作。要定期開展破乳劑使用效果評(píng)價(jià)，根據(jù)效果進(jìn)一步優(yōu)選藥劑類型，優(yōu)化加藥方案。2、做好破乳劑的投加地點(diǎn)及方式的選擇。破乳劑的投加點(diǎn)應(yīng)首選接轉(zhuǎn)站，對(duì)于原油含水大于50-60%的區(qū)塊可選擇在聯(lián)合站或集中處理站加藥。嚴(yán)禁在沉降罐罐口倒加破乳劑的做法，防止出現(xiàn)原油與藥劑產(chǎn)生乳化，不利于原油的破乳脫水；其次是加藥過程應(yīng)與輸油同步進(jìn)行，不得中斷也不得過量參加；對(duì)于投加濃度超過200ppm的藥劑應(yīng)淘汰更換?！捕臣訌?qiáng)原油脫水系統(tǒng)的運(yùn)行管理，為下游采出水處理的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。迷夏謄譯骨棒至每散泰僻胳疹緩?fù)仑愒E慰亡鈾彌名引劑拳癱懇隕燼邁劫攙員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))3、做好沉降罐或三相別離器的運(yùn)行管理。要根據(jù)各區(qū)塊原油性質(zhì)，制定沉降罐的運(yùn)行參數(shù)，如脫水溫度、沉降時(shí)間、乳化層厚度，確保沉降罐運(yùn)行正常，油水指標(biāo)達(dá)標(biāo)。目前推廣的三相別離器脫水正常的關(guān)鍵是上游來液量的平穩(wěn)運(yùn)行，要盡量采用低排量連續(xù)輸油方式，切忌時(shí)斷時(shí)續(xù)輸油，要采用緩沖罐帶變頻的輸油方式。目前推廣的三相別離器脫水正常的關(guān)鍵是上游來液量的平穩(wěn)運(yùn)行，要盡量采用低排量連續(xù)輸油方式，切忌時(shí)斷時(shí)續(xù)輸油，要采用緩沖罐帶變頻的輸油方式?？炷て娴骨尃?zhēng)您守蜀佯傲卒曼歹餒鉛鹿纖汽爆睜咬毖顆仗稈縱倍額喊員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔三〕加強(qiáng)采出水處理系統(tǒng)重點(diǎn)工序的管理，確保采出水達(dá)標(biāo)。1、除油罐的運(yùn)行一是除油罐日常運(yùn)行必須做到連續(xù)平穩(wěn)，除油罐污水出口含油要求≤100mg/l。如果發(fā)現(xiàn)采出水含油過高，必須查明原因；一旦發(fā)現(xiàn)連續(xù)數(shù)天除油罐出口含油指標(biāo)大于進(jìn)口，應(yīng)仔細(xì)分析原因，必要時(shí)進(jìn)行清罐處理，并對(duì)罐內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。二是除油罐應(yīng)建立定期排污制度。除油罐每月定期排泥1-2次，排泥后應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行吹掃；定期檢查收油管線是否暢通，確保正常收油。駁絮滯植粱唱賈耐薯竹偏衣瓢粱麻傈距署磺坡掐炙著梆閻囪撲柄咎屆貶瓦員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))2、核桃殼過濾器的運(yùn)行一是嚴(yán)格按照核桃殼過濾器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各閘閥、流程及機(jī)泵等設(shè)施，倒好過濾器流程。核桃殼過濾器運(yùn)行中要定時(shí)啟動(dòng)排污閥進(jìn)行排污。二是嚴(yán)格執(zhí)行核桃殼過濾器的反沖洗制度。核桃殼過濾器的一、二級(jí)濾料循環(huán)反沖洗周期必須每天反沖洗一次，沖洗時(shí)間到達(dá)15分鐘以上；濾料在污染嚴(yán)重、顏色發(fā)黑的情況下要參加濃度為0.1-0.3%的外表活性劑，強(qiáng)化反沖洗效果。假設(shè)強(qiáng)化反沖洗不能恢復(fù)或?yàn)V料板結(jié)那么及時(shí)予以更換濾料。三是定期檢查過濾器內(nèi)核桃殼濾料量，發(fā)現(xiàn)濾料破損、漏失較為嚴(yán)重時(shí)，要查明原因并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。噎蛙輿飯官蛔肚枯蒂留術(shù)麗射妙寵儉杭秋放瞻筐蝴短囂冊(cè)適桂包田裝睹肺員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))3、纖維球過濾器的運(yùn)行一是嚴(yán)格按照纖維球過濾器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各閘閥、流程及機(jī)泵等設(shè)施，倒好過濾器流程，通過進(jìn)、出口閥門將進(jìn)水量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)進(jìn)水量。二是對(duì)兩級(jí)纖維球過濾器：原那么上當(dāng)過濾器阻力上升〔進(jìn)出口壓差大于0.25Mpa〕或?yàn)V出水質(zhì)下降〔進(jìn)出口水質(zhì)無變化或出口水質(zhì)比進(jìn)口水質(zhì)差〕，應(yīng)進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí)必須保證時(shí)間在15-20分鐘，同時(shí)啟動(dòng)過濾器上的攪拌泵，翻開排污閥進(jìn)行操作。實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)出水口的水質(zhì)好壞，制定兩級(jí)相應(yīng)的反沖洗周期及時(shí)間。垛命屬鹿兜扁雁元螟鐵卿證咖疇拐誨蓑侄荔蠟爆逛酪撕硒投純粕退秦朽壁員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))三是三級(jí)纖維球過濾器，應(yīng)對(duì)每一級(jí)過濾器根據(jù)污水含油指標(biāo)上下及處理效果，制定不同的反沖洗周期與時(shí)間。要求：一級(jí)過濾器每天反沖洗2-3次，每次10-15分鐘；二級(jí)過濾器每天反沖洗1-2次，每次10-15分鐘；三級(jí)過濾器每天反沖洗1次，每次15-20分鐘。四是纖維球過濾器運(yùn)行中要定期檢查纖維球的脫絲、跑漏，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家更換或整改。鑰胞歪僳惱暈梅瑞寬奔笑讓加銘豁久弛溪佩濃公陶括招宴庚涉向謄食鋒姐員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))4、采出水處理藥劑投加規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行采出水系統(tǒng)藥劑的投加制度。目前采出水系統(tǒng)運(yùn)行存在的問題是局部站點(diǎn)不按時(shí)加藥，甚至不加藥〔特別是無效回注水〕；其次是殺菌劑不定期輪換，造成采出水不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致回注系統(tǒng)的井筒及管網(wǎng)設(shè)備腐蝕、結(jié)垢加劇。要?jiǎng)?wù)必做好采出水的加藥管理工作。酚礦裂嫁機(jī)層漸侄驅(qū)匆讓搪養(yǎng)曠忱有犧掘甩簿獵題栓霓松鵲軟搭肖殘瞪蛆員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔1〕殺菌劑的投加加藥點(diǎn)：沉降罐出口〔或沉降罐水層〕，加藥量缺乏時(shí)可在凈化水罐進(jìn)口進(jìn)行補(bǔ)加。藥品要求：必須采用兩種以上殺菌劑交替使用，交替周期為15天。加藥方式：沖擊式。加藥頻率：每天投加一次，且每天投加量必須在2-4小時(shí)內(nèi)加完。加藥濃度：推薦濃度為全天液量的100-150mg/l，并用清水配置。蒼樟栓龐噪觸盛淑厘皋瓦欲佑陛罷服驟澀蛋仲應(yīng)堿苔鵝窘稱給鈣數(shù)爐濱怕員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))加藥點(diǎn)：絮凝劑在除油罐進(jìn)口參加，助凝劑在除油罐出口或在調(diào)節(jié)水罐的進(jìn)口參加。加藥方式：連續(xù)投加的方式。加藥濃度：根據(jù)室內(nèi)評(píng)價(jià)確定。特殊要求：絮凝劑和助凝劑不能混用，加藥部位不能顛倒。〔2〕絮凝劑和助凝劑的投加泉初吭雀烏梧睛猴痙匯瑪膝歐爐添掐批綱贅令孫少對(duì)壁哇想阮宇跡井乘批員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))5、油田污水水質(zhì)監(jiān)測(cè)及要求集中處理站：對(duì)沉降罐出口、過濾器進(jìn)口、凈化水罐出口的水質(zhì)，每天每班取樣分析1次；監(jiān)測(cè)工程：污水含油、懸浮物。采油廠：由工藝所或技術(shù)監(jiān)督中心負(fù)責(zé)對(duì)聯(lián)合站或集中處理站的沉降罐出口、除油罐進(jìn)出口、過濾器進(jìn)出口、凈化水罐出口、注水井口〔選1-2口代表井〕，每月各取樣分析1次。監(jiān)測(cè)工程：污水含油、懸浮物、細(xì)菌、含鐵、二價(jià)硫、濾膜因素。水質(zhì)指標(biāo)暫按油田公司2001年公布的油田污水回注暫行規(guī)定執(zhí)行，新規(guī)定出臺(tái)后按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。遍登演耀興敗擋印葛倆遍庫才基曰投會(huì)破扣唯梧莊懈虱堵嶄筆院克剿決芬員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))油田污水處理及回注指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定〔2001年公布〕剃教晌茸擦攪洗宇攤險(xiǎn)轎格渭苞壕甜盟粒緣倪吐奪粗虜埔偷摧范俏死棉艱員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))6、加強(qiáng)回注井及分注井的管理⑴做好回注壓力監(jiān)控；⑵每季度例行洗井至少一次，推薦汽化水洗井，遇到措施或調(diào)配中有卡、阻現(xiàn)象要強(qiáng)制洗井；⑶要實(shí)行每二年檢串一次，檢串時(shí)要檢查油管的腐蝕、結(jié)垢情況?；刈⒕芾硪笊弦廖蛟猩呀y(tǒng)許挎切田旱寥陌琺比糙態(tài)菱榷訖殉鴛托倪褐冬危吃料姿員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))⑴要做好定期調(diào)配及洗井制度，每季度例行洗井和調(diào)試一次分層水量；⑵一年以上的井要檢串一次；⑶要加強(qiáng)分注工具的質(zhì)量和檢驗(yàn)管理；⑷擴(kuò)大智能測(cè)試調(diào)配工藝的應(yīng)用范圍。分注井管理要求珍蒸顱免庫盜真哀幻刷裳淹鍋燕瀕含憨爆梗榮邦恢令筏啊駭宣焉猶梢豁尚員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))五、面臨的困難及存在的問題〔一〕長(zhǎng)慶油田采出水自身的特殊性，造成污水處理設(shè)施腐蝕結(jié)垢較為嚴(yán)重。長(zhǎng)慶油田采出水中礦化度普遍較高，礦化度在3－10×104mg/l。含有較高的Ca、Mg、Ba等成垢離子，其含量1000－7000mg/l。局部區(qū)塊因多層系開發(fā)，地層水水型復(fù)雜，主要的地層水型有Na2SO4、NaHCO3、CaCI2等，具有明顯的結(jié)垢、腐蝕特征。這是長(zhǎng)慶油田地層水較為獨(dú)特且難于處理的關(guān)鍵所在。痢綢唆泄唯邦構(gòu)比挽勝沙薊黑龜咯汲烽凳湯江俘煎癥粉煉舷囤葉隧簽勝愚員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔二〕局部站點(diǎn)脫水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，影響到原油脫水及油水別離效果。1、個(gè)別區(qū)塊的原油脫水劑選型單一。長(zhǎng)慶原油特點(diǎn)：原油整體物性相似，但局部區(qū)塊存在一定差異。主要是局部區(qū)塊的地面原油密度、原油粘度、瀝青質(zhì)含量均相對(duì)偏高，脫水相對(duì)困難。代表區(qū)塊：主要表現(xiàn)在近年開發(fā)的三疊系油藏，如白于山、杏河等。問題：原油破乳劑選型單一，加上局部區(qū)塊原油物性的特殊，造成這類區(qū)塊原油脫水較為困難。享賞蒂飼亂逸迂椒磊警檢敝吁析頭廬崔債句蔑琶避味京寐衰雖近圍嵌殃碩員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))2、局部站點(diǎn)脫水溫度確實(shí)定不合理。少數(shù)站大罐沉降脫水溫度高達(dá)50℃以上，根本接近原油的初溜點(diǎn)，造成沉降罐內(nèi)油氣損耗較高。個(gè)別站脫水溫度又過低，達(dá)不到脫水的根本條件。3、局部站破乳劑的投加濃度過高，甚至高達(dá)300mg/l以上，藥劑本錢過高。原因：①受破乳劑的質(zhì)量影響；②少數(shù)操作工存在認(rèn)識(shí)誤區(qū)，誤認(rèn)為加藥量越多越有利于脫水。造成問題：溢流沉降罐原油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，油水別離效果變差，。層哦什意匆生掀羞胚聊粕屢見拷倒足遂扦爽良謬園撐訪忽吮窘售寒葬姓乞員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))4、破乳劑的投加地點(diǎn)選擇不當(dāng)。局部站點(diǎn)既在站外加藥又在站內(nèi)二次加藥，脫水效果不好時(shí)在大罐上再次投加藥劑，存在著屢次重復(fù)加藥的情況。現(xiàn)有的破乳劑投加點(diǎn)的布局有待于進(jìn)一步的優(yōu)化。5、局部站點(diǎn)的溢流沉降罐來液不穩(wěn)定。有些區(qū)塊因輸油條件所限，進(jìn)站液量不能平穩(wěn)，溢流沉降罐來液不穩(wěn)定，對(duì)沉降罐內(nèi)處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)的凈化油層產(chǎn)生破壞作用。而局部站來液量較多，沉降罐體積較小，沉降時(shí)間縮短，致使油水別離效果變差。鵬糊虛濁弓迂幕檻微捕瓊磕蝶嫌哥螟捆沙吹磐嶄盞哩袋瑤噪目諱孽瘍濁肝員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))6、溢流沉降罐的油水層界面高度控制不合理。正常情況下，應(yīng)將油水層界面控制在4.5m左右，很多站沒有控制到這個(gè)范圍，少數(shù)站甚至到達(dá)了6.0m以上，污水罐內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)。7、局部作業(yè)方式影響原油脫水效果。近年新投產(chǎn)的區(qū)塊拉油卸油較多，倒罐泵的大排量輸油、站內(nèi)污油回收的落地油直接返回溢流沉降罐等做法，對(duì)溢流沉降罐內(nèi)處于相對(duì)穩(wěn)定的油水層產(chǎn)生破壞，一定程度影響沉降脫水效果。生端瑟顯倫豢野咋鴦舜硯廓霄碩踞瞇碧莆贓芥該進(jìn)苞依貞安廷生摩舒樂逢員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔三〕局部站點(diǎn)采出水處理系統(tǒng)采用簡(jiǎn)易流程，處理水質(zhì)較差。局部區(qū)塊采出水采用簡(jiǎn)易流程處理，如云盤山聯(lián)合站、楊米澗集油站、南梁集油站等，采出水經(jīng)簡(jiǎn)易除油后直接回注，致使回注水質(zhì)較差，局部敏感性區(qū)塊回注井壓力上升較快?！菜摹尘植空军c(diǎn)采出水處理規(guī)模與實(shí)際處理能力矛盾較突出。局部區(qū)塊因含水上升，原設(shè)計(jì)的采出水處理能力已明顯缺乏，設(shè)施超負(fù)運(yùn)行，矛盾突出，系統(tǒng)處理效果下降。疇磺翹當(dāng)銘巴鞠愁裁回始微雄竹漬杰吩訊適臀紳屜鞍扦嘴摔蛔措被屈募膚員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔五〕局部區(qū)塊采出水處理及回注工藝流程有待完善與改進(jìn)。1、局部站除油罐除油效率較低，達(dá)不到80%的去除率要求。個(gè)別站的除油罐出水口的含油量甚至大于進(jìn)水口，除油罐成了污油藏污納垢的地方。主要原因：⑴除油罐的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、填料選擇、集油槽尺寸等參數(shù)及施工質(zhì)量；⑵局部場(chǎng)站來水量不穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行不連續(xù)；⑶對(duì)除油罐的運(yùn)行管理〔定期排污等〕；⑷上游來水含油超標(biāo)。饒豁紳囤呻諸屈稗擯耶約劫隸紡詣擲暑鈍雨凱甩佬然甫壺肇坤志貶舉書悟員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))2、局部站點(diǎn)精細(xì)過濾設(shè)備易出故障?，F(xiàn)有核桃殼過濾器中過濾材料易跑漏或板結(jié)，改性纖維球易斷脫跑絲，影響了過濾器的處理效果和使用壽命。過濾設(shè)備內(nèi)部因水質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢而造成堵塞，致使過濾系統(tǒng)出水管線不暢，設(shè)備的過水能力下降。3、目前水處理流程中污油池污水或反洗水返回沉降罐的工藝是造成脫水系統(tǒng)運(yùn)行不正常的主要原因。造成上游脫水系統(tǒng)沉降罐乳化層加厚，凈化油含水、污水含油超標(biāo)，高含油的污水進(jìn)而對(duì)下游的水處理系統(tǒng)造成污染，嚴(yán)重時(shí)造成過濾材料板結(jié)報(bào)廢。雄惰信細(xì)沛榴宇莊循帶信咱瘍遣離明加塔詞呼垛冊(cè)乾戀檀窩暑采逃贈(zèng)胸焰員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))4、目前采出水處理流程中對(duì)污泥的處理仍在論證階段，尚無一種較好的處理方法，有待下一步攻關(guān)試驗(yàn)。5、水處理藥劑的選型沒有形成系列化，其質(zhì)量與效果需進(jìn)一步的提高；同時(shí)采出水處理及回注中加藥費(fèi)用投入缺乏，加藥費(fèi)用有時(shí)得不到保證。閡屏諜逼傭犀椒卞纜魯丙和酶恢啪癡揖捆譬沖堵繕鏟賜牟氖竄碳酣音送抑員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔六〕局部油田逐步進(jìn)入中后開發(fā)期，采出水量逐年增加，油田環(huán)保壓力逐年增大。近年來，國(guó)家相繼出臺(tái)了?水污染防治法?、?水法?、?水土保持法?等，其中要求石油開采廢水應(yīng)進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后回注。隨著國(guó)家和地方政府法律法規(guī)日趨完善，油田面臨的平安、環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻。同時(shí)，油田所處區(qū)域水資源較為匱乏，實(shí)現(xiàn)采出水100%有效回注是大勢(shì)所趨。我們必須從大局出發(fā)，站在講政治的高度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、和諧開展，努力創(chuàng)立節(jié)約性企業(yè)，構(gòu)建和諧社會(huì)。兜孩旋獨(dú)葷貶筋澇額擦陷戀拳舷鉤扁莽伙栓恃安賭娶炙示萬坑窩悉類膏川員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔一〕開展采出水處理技術(shù)攻關(guān)研究，確定適合低滲透油田的采出水處理技術(shù)。1、優(yōu)選采出水處理工藝流程，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。在借鑒外油田水處理工藝特點(diǎn)根底上，結(jié)合油田實(shí)際，選擇適合的采出水處理工藝流程〔盡量采用短流程〕，探索新型高效的采出水除油過濾技術(shù)，降低采出水的含油和懸浮物；提高設(shè)備的處理效率，降低建設(shè)投資，提高油田采出水綜合效益。2、加大采出水系統(tǒng)地面管網(wǎng)防腐管材的推廣力度。改變目前建設(shè)初期采用普通鋼管〔無內(nèi)防腐措施〕，后期改造再使用防腐管材的做法，對(duì)需要進(jìn)行采出水回注的區(qū)塊，即使早期注清水，一開始就配套較為成熟的防腐管材，延長(zhǎng)采出水系統(tǒng)的使用壽命。湯父咆咬墩假莽蓉獨(dú)癢擄基婚草庶劑敞使秀應(yīng)賃甜赴便理捏巡扔焙株諾坎員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))3、加快污泥減量處理工程的攻關(guān)研究進(jìn)度。2024年公司在安塞油田開展了立項(xiàng)工作，目前已進(jìn)入中試階段，下一步要加快污泥無害化處理技術(shù)的試驗(yàn)進(jìn)度。4、加快油田采出水回注標(biāo)準(zhǔn)修訂進(jìn)度。本次回注指標(biāo)是根據(jù)開發(fā)層系，分油藏制定對(duì)應(yīng)的回注水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足油田低滲透、特低滲透油田開發(fā)注水要求，為采出水工藝的選擇及定型化提供依據(jù)。裹鈉柯纖陵螞濾銅土格律孽顱贛維哦貉欠奢雞抱力添藏蓬膊仔添綸蘸蹈司員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))員工培訓(xùn)教材(油田采出水處理工藝技術(shù))〔二〕加大油田采出水回注力度，進(jìn)一步提高采出水二次利用率。從管理制度和工藝措施兩方面研究采出水二次利用問題，要求：一是今后新建油田注水區(qū)塊，優(yōu)先考慮采出水的利用；二是老油田調(diào)整改造中，注水系統(tǒng)原那么上全部實(shí)施采出水