生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范-PPT宣講版

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范2023/12/81目的：實(shí)現(xiàn)全員參與、全面管理，努力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本、交期的綜合控制，共同提升工作目標(biāo)，達(dá)成品質(zhì)政策之要求與期望。2023/12/82勞動(dòng)紀(jì)律2023/12/831.三大紀(jì)律1.1管理原則本公司各人員必須服從直接上司管理，確保組織架構(gòu)職責(zé)、權(quán)限、溝通的清晰界定；維護(hù)“一個(gè)上司”的管理原則，使各階層人員遵守既定的工作流程，預(yù)防和避免信息流通的缺失。2023/12/841.三大紀(jì)律1.2會(huì)議紀(jì)律。部門任何人員都必須準(zhǔn)時(shí)出席公司要求的各項(xiàng)例會(huì)和培訓(xùn)，以及各單位要求的各式臨時(shí)性會(huì)議。開(kāi)會(huì)時(shí)，紀(jì)律要嚴(yán)肅，態(tài)度要端正，要認(rèn)真聽(tīng)講，不得竊竊私語(yǔ)，左顧右盼，交頭接耳，有事發(fā)言，必須先舉手，征得主持人同意后方可講話。培訓(xùn)或開(kāi)會(huì)時(shí)不得吃零食，不得吸煙，不得私自離開(kāi)，特殊情況要及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)干部(或主持人)聯(lián)系，征求意見(jiàn)后方可作出決定。2023/12/851.三大紀(jì)律1.3工作安排

在工作分配時(shí)，絕不允許出現(xiàn)頂撞、抗拒、推三阻四、討價(jià)還價(jià)的情況。當(dāng)持有異議時(shí)，應(yīng)積極與上級(jí)管理者協(xié)商，陳述理由，并提出合理建議。當(dāng)意見(jiàn)存在較大分歧時(shí)，必須先服從安排，稍后再向更上一級(jí)申訴，確保問(wèn)題得到解決。申訴時(shí)應(yīng)語(yǔ)言簡(jiǎn)潔，實(shí)事求是，不得欺騙，隱瞞，恫嚇，狡辯，態(tài)度要端莊，注意語(yǔ)言表情之控制及禮貌用語(yǔ)。2023/12/862.八項(xiàng)注意2.1部門任何人員進(jìn)入車間必須穿工衣，戴工帽，佩廠證上班，且工衣，工帽，廠證必須依照公司要求佩戴，注意儀表，禮儀要大方，得體；2.2員工上下班都必須排隊(duì)刷卡，不得擁擠起哄，不得代人刷卡；2.3各人員請(qǐng)假時(shí)，必須征得上級(jí)的同意，不得以“下通知”方式進(jìn)行請(qǐng)假，注意有生產(chǎn)任務(wù)時(shí)應(yīng)盡力配合完成任務(wù)；2.4加班時(shí)間應(yīng)同樣注意生產(chǎn)效率和現(xiàn)場(chǎng)5S工作，不在加班時(shí)間搞特殊化；2023/12/872.八項(xiàng)注意2.4加班時(shí)間應(yīng)同樣注意生產(chǎn)效率和現(xiàn)場(chǎng)5S工作，不在加班時(shí)間搞特殊化；2.5員工遇到工作或生活困難時(shí)應(yīng)考慮依靠整體力量來(lái)解決，管理人員應(yīng)注意認(rèn)真聆聽(tīng)員工的訴求，盡力協(xié)助解決困難；2.6各管制工位應(yīng)注意做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作，并要求數(shù)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠；數(shù)據(jù)要注意分類總結(jié)向上級(jí)報(bào)告；2.7生產(chǎn)過(guò)程中，各位同事之間應(yīng)注意互相幫助，隨時(shí)支援有困難的同事；2.8工作中應(yīng)注意產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)做好自檢、互檢、專檢工作。2023/12/883.十大禁令3.1禁止不良品與良品、廢品、廢料一起混放，未經(jīng)上級(jí)主管批準(zhǔn)，不得擅自作報(bào)廢處理，且不良品必須分開(kāi)隔離，醒目標(biāo)識(shí)，置放于規(guī)定不良品區(qū)；3.2禁止無(wú)品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)簽材料上線，且上線材料必須是貼有“急用，特采，免驗(yàn)，合格”四種標(biāo)簽方可進(jìn)入生產(chǎn)線或投入使用。急用上線之物料在使用時(shí)要作全檢處理；3.3禁止員工私自到物料區(qū)域取拿物料，應(yīng)在物料可使用15分鐘前向組長(zhǎng)或助拉報(bào)告物料使用情況，由組長(zhǎng)、助拉或物料員運(yùn)送，以防錯(cuò)料；2023/12/893.十大禁令3.3禁止員工私自到物料區(qū)域取拿物料，應(yīng)在物料可使用15分鐘前向組長(zhǎng)或助拉報(bào)告物料使用情況，由組長(zhǎng)、助拉或物料員運(yùn)送，以防錯(cuò)料；3.4禁止未做首檢確認(rèn)或首檢不合格的產(chǎn)品批量生產(chǎn)，以防批量性錯(cuò)誤；3.5禁止非特殊崗位人員到特殊工作使用儀器設(shè)備和工具（如試音房、高壓測(cè)試、波形測(cè)試等）3.6禁止助拉級(jí)以下人員打開(kāi)或關(guān)閉流水線、調(diào)速器、變電箱等設(shè)備；2023/12/8103.十大禁令3.7禁止員工非工作需要到各辦公室逗留，因工作需要到辦公室者不應(yīng)翻閱他人抽屜或資料；

3.8禁止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在工作時(shí)間戴手表、手鐲、戒指等飾物；3.9禁止員工未經(jīng)允許私自調(diào)換工位，確有需要者，應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員提出，征得其同意后方可進(jìn)行調(diào)整；3.10禁止在工作場(chǎng)置放個(gè)人用品，如茶具、雨傘等。2023/12/811現(xiàn)場(chǎng)5S管理2023/12/8121.“5S”實(shí)施八字方針整理：按用分類，無(wú)用處理；整頓：定區(qū)定位，標(biāo)識(shí)說(shuō)明；清掃：分片包干，徹底清掃；清潔：天天整潔，日日維護(hù)；素養(yǎng)：文明作業(yè)，良好秩序。2023/12/8132.培養(yǎng)良好的“5S”思想和行為

2.1自發(fā)維持“三個(gè)三”2.1.1三不落地半成品，成品，物料不落地工，治，用具不落地不良品，廢品，消耗品(輔料)不落地2023/12/8142.培養(yǎng)良好的“5S”思想和行為

2.1.2做好三隨時(shí)隨時(shí)清理隨時(shí)撿隨時(shí)糾正2023/12/8152.培養(yǎng)良好的“5S”思想和行為

2.1.3做到三到心里想到眼睛看到腳步跟到2023/12/8162.2四神湯：請(qǐng)，謝謝，對(duì)不起，讓我來(lái)

2.3五心思想：

順從心，反省心，感恩心，奉獻(xiàn)心，謙虛心2.4六神丸：1.親切感2.多聽(tīng)話3.關(guān)懷4.原諒5.忠誠(chéng)6.多思考，多讀書2023/12/8172.5一體二面三片心一體：樹(shù)立集體榮譽(yù)，互幫互助共進(jìn)步二面：計(jì)劃準(zhǔn)備面，保證執(zhí)行面三片心：下定決心，保持耐心，堅(jiān)定信心。2023/12/8183.“5S”實(shí)施之核心

3.1制訂提升目標(biāo)，

計(jì)劃實(shí)施步驟并進(jìn)行書面化定期檢驗(yàn)評(píng)比3.2保持雷厲風(fēng)行，持之以恒之理念2023/12/8194.“5S”交往原則

4.1四對(duì)待

對(duì)待客戶：客戶就是上帝，要信賴客戶對(duì)待上司：報(bào)告，服從，扶持對(duì)待同事：合作→競(jìng)爭(zhēng)→沖突→配合→請(qǐng)求→協(xié)調(diào)→幫助→理解對(duì)待部屬：關(guān)心，愛(ài)護(hù)，珍惜4.23IIwill(我愿意)Ican(我盡力)Ishow(把最好的拿出來(lái))

2023/12/820三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)十五條

一了解生產(chǎn)組長(zhǎng)應(yīng)利用早會(huì)時(shí)間向員工詳細(xì)告知當(dāng)日生產(chǎn)之計(jì)劃，明確該型產(chǎn)品的材料特性、品質(zhì)要求、歷史性問(wèn)題點(diǎn)，簡(jiǎn)明扼要講明判定標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能定額以及易出現(xiàn)錯(cuò)誤、疏漏之處，使作業(yè)員對(duì)這一機(jī)種的外觀、絲印、功能有最基本的了解，以利于自檢、互檢和專檢工作；2023/12/821三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)十五條

二檢查A.材料投產(chǎn)前各人員應(yīng)依據(jù)組長(zhǎng)講解的要求、過(guò)往經(jīng)驗(yàn)、作業(yè)指導(dǎo)書、主管提示的信息檢查自己所在工位的物料、工具、報(bào)表等的準(zhǔn)備情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或疑惑點(diǎn)要及時(shí)向組長(zhǎng)或助拉報(bào)告，以防止問(wèn)題出現(xiàn)及大面積發(fā)生；B.各員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常性檢查自己的作業(yè)方法與SOP和主管要求是否一致，有差異時(shí)應(yīng)即時(shí)予以糾正；2023/12/822三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)十五條

三核對(duì)A.核對(duì)SOP（作業(yè)指導(dǎo)書）是否與組長(zhǎng)所提到需生產(chǎn)的機(jī)種相符，自己操作工位與SOP的站號(hào)是否相符(異常應(yīng)立即報(bào)告組長(zhǎng))；B.核對(duì)上線之物料是否屬“合格，免驗(yàn)，特采，急用上線”此四種品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)簽，且與SOP“主材料”欄所要求的料號(hào)、實(shí)物相一致，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)暫停使用并報(bào)告組長(zhǎng)或助拉。（本公司SOP后續(xù)會(huì)完善此項(xiàng)目）。

C.及時(shí)核對(duì)本工位作業(yè)不良品之條件是否與組長(zhǎng)、品管、或主管的要求相一致；2023/12/823四清走A.每次換線時(shí)，上次生產(chǎn)所使用的物料、SOP、工單等文件資料要及時(shí)清走，避免發(fā)生用錯(cuò)料的情況出現(xiàn)；不良品等文件資料，一律清走，并分批分類處置；B.換線時(shí)的不良品、比對(duì)品、樣件應(yīng)及時(shí)清走，避免類似品發(fā)生混淆；C.下班、換線或收線前工治、檢具要分類、分組保養(yǎng)好清走并鎖好；D.當(dāng)日生產(chǎn)所產(chǎn)生的垃圾在必須清理完畢，有用的回收品必須按規(guī)定清走，不得留到第二天；2023/12/824五預(yù)防A.預(yù)防來(lái)料不良、物料錯(cuò)誤、來(lái)料短裝，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好記錄，并及時(shí)上報(bào)組長(zhǎng)或主管；B.預(yù)防作業(yè)不良、成品混裝、配件少裝、標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤以及不良品混入良品堆；C.預(yù)防作業(yè)不安全隱患，如刀片，去漬油，電源等；D.預(yù)防各項(xiàng)成本的浪費(fèi)，如水、電、碎布、去漬油以及各項(xiàng)輔料的浪費(fèi)；E.預(yù)防各種儀器，設(shè)備之校驗(yàn)到期及工治具不精確所引發(fā)的品質(zhì)事故；2023/12/825生產(chǎn)部日常管理細(xì)則2023/12/8261.流水線各流水線監(jiān)護(hù)責(zé)任人為該線組長(zhǎng)，流水線有人為故意損壞狀況當(dāng)追究組長(zhǎng)責(zé)任，生產(chǎn)部規(guī)定流水線之激活由該線助拉以上人員負(fù)責(zé)(員工不得接觸控制箱)并落實(shí)到人；上班時(shí)必須準(zhǔn)時(shí)激活流水線，下班收線時(shí)，最早可提前10鐘收線，不得超越此時(shí)間界限，違者追究組長(zhǎng)責(zé)任，并扣考勤10分。2023/12/8272.文件資料

凡正常作業(yè)之工位一律嚴(yán)格執(zhí)行SOP和管理人員之作業(yè)要求，且SOP必須懸掛于作業(yè)員正上方，有工藝流程圖的要懸掛于流水線最前端，相關(guān)的作業(yè)文件如BOM（BILLOFMATERAIL物料清單）、制造工令單、絲印圖紙等技術(shù)參考資料也應(yīng)在當(dāng)線生產(chǎn)之流水線前集中放置并管理，生產(chǎn)完成這一機(jī)種時(shí)，方可將資料收集保管；有異?；蚺R時(shí)性工位必須有加蓋受控印章；與正常作業(yè)工位配置、人員配置有差異時(shí)，應(yīng)懸掛“工序差異表”——由PIE提供——“工序差異表”有修改必要進(jìn)，必須要求修改人員簽字，并在兩天內(nèi)更換最新版本；助拉、組長(zhǎng)、主管及作業(yè)員應(yīng)每天檢查“工序差異表”及其它臨時(shí)性文件的時(shí)間界限，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要立即糾正。2023/12/8283.管制窗體A.上班15分鐘，必須有專業(yè)人員進(jìn)行扭力、溫度、靜電等各項(xiàng)測(cè)試，測(cè)試完畢后，填寫專用的測(cè)試表單，并繪出管制圖表，放置于該工位SOP旁，超過(guò)30分鐘未作測(cè)試者，員工應(yīng)把情況報(bào)告組長(zhǎng)，組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)解決或反映給主管；

B.上班30分鐘內(nèi)，助拉人員應(yīng)按照設(shè)定檢查清單(如：治具點(diǎn)檢表，特殊工位檢查表等)進(jìn)行從線頭到線尾的仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)排除或上報(bào)處，治具、試音房?jī)?nèi)出現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)告給主管或聯(lián)絡(luò)技術(shù)人員共同解決；2023/12/8294.儀器設(shè)備部門較多地涉及到使用各種測(cè)量、檢控等儀器與設(shè)備，作業(yè)人員在使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀SOP上規(guī)定測(cè)試參數(shù)值，并與儀器上所顯示參數(shù)值進(jìn)行核對(duì)檢查有無(wú)差異；每更換一次機(jī)種，都必須重新檢測(cè)一次儀器值；發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，確定本人(該工位作業(yè)半年以上不包含在內(nèi))能夠調(diào)試者可自行調(diào)試；有疑問(wèn)時(shí)，必須要求組長(zhǎng)調(diào)試；異常情況報(bào)告給組長(zhǎng)處理；經(jīng)常性保養(yǎng)儀器設(shè)備并檢查校合格證之期限；特別注意的是關(guān)注出不同地區(qū)的客戶的電壓、電流量的要求；2023/12/8305.工治具A.任何治具在生產(chǎn)線上使用時(shí)，都必須確定其貼有與SOP“使用治具”欄相符合的編號(hào)，無(wú)編號(hào)治具不得在線上出現(xiàn)。出現(xiàn)一次扣組長(zhǎng)5分，助拉3分。上班前，各員工應(yīng)對(duì)各工位之治具進(jìn)行外觀，功能，編號(hào)等狀況進(jìn)行檢進(jìn)與核對(duì)，發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)立即報(bào)告組長(zhǎng)或助拉，如果可能導(dǎo)致品質(zhì)隱患應(yīng)立即停止使用該治具，最后由管理人員確定其是否可使用，如果因此而發(fā)生的品質(zhì)事故，各級(jí)人員皆視情節(jié)輕重處罰；2023/12/8315.工治具B.每次上班前由組長(zhǎng)助拉統(tǒng)一發(fā)放工具(含治具)給作業(yè)工位，作業(yè)員及助拉要經(jīng)常檢查工具是否有損傷，發(fā)現(xiàn)有應(yīng)查明原因，是人員造成的，應(yīng)追究責(zé)任；各作業(yè)人員在使用工具時(shí)發(fā)現(xiàn)不好使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)要求組長(zhǎng)或助拉進(jìn)行更換；下班后工具由助拉統(tǒng)一收回保管，以免遺失；C.工治具應(yīng)做好保養(yǎng)、妥善安排后方可收回存放時(shí)，以維護(hù)工治具的精確度；2023/12/8326.材料管理

A.助拉按作業(yè)計(jì)劃在上班前，下班后，中休時(shí)間備好當(dāng)日，次日要投產(chǎn)機(jī)種4小時(shí)生產(chǎn)物料，并存放在備料區(qū)，備料區(qū)必須懸掛“備料待用”標(biāo)識(shí)牌；員工上班前，下班后，中休時(shí)間應(yīng)檢查將要投產(chǎn)機(jī)種材料準(zhǔn)備是否齊全，預(yù)計(jì)能生產(chǎn)多久，庫(kù)存低于兩小時(shí)的，要立即報(bào)告助拉或組長(zhǎng)；作業(yè)員發(fā)現(xiàn)無(wú)材料時(shí)，不得私自到物料區(qū)取拿材料，謹(jǐn)防錯(cuò)料；但作業(yè)員可到領(lǐng)標(biāo)識(shí)明確的材料或在組長(zhǎng)，助拉主管明確指示下取拿材料；發(fā)現(xiàn)有材料異常時(shí)，作業(yè)員可停止該材料作業(yè)，并在最短時(shí)間內(nèi)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)任何管理人員，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用2023/12/8336.材料管理

B.員工作業(yè)時(shí)認(rèn)準(zhǔn)上線材料品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)簽必是“合格、免驗(yàn)、特采、急用上線”此四種言可投入生產(chǎn)；“特采、急用上線”標(biāo)識(shí)之材料可詢問(wèn)組長(zhǎng)是否采取管制措施，良品格料到線上后，員工應(yīng)立即核對(duì)料號(hào)與SOP上“主材料”或“輔材料”料號(hào)是否相符，OK后，懸掛“物料標(biāo)示牌”于材料外箱朝外一面C.員工中休時(shí)應(yīng)檢查工位備料情況，新進(jìn)人員使用物料每批先用由助拉或組長(zhǎng)確認(rèn)OK后方可投入。2023/12/8347.不良品管理

A.凡線上生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)放置于該工位“不良品筐”內(nèi)，不良品必須懸掛“不良品”標(biāo)識(shí)牌：小件不良品料可放置于不良品盒，不良品盒必須用紅色“現(xiàn)品卡”明確標(biāo)示。

B.生產(chǎn)線上確定同一肋理經(jīng)常性檢查不良品材料及不良成品，半成品應(yīng)及時(shí)送修，每次中休時(shí)間應(yīng)進(jìn)行一次清理；線上不良品材料每次下班前必須清理走2023/12/8357.不良品管理C.所有不良品應(yīng)妥善保護(hù)好，不致使受到其它損壞，不良品最后流向“不良品區(qū)”，每條線皆劃出不良品區(qū)并懸掛“不良品區(qū)”標(biāo)識(shí)牌，其范也以紅色膠紙圈定；所有不良品區(qū)之不良品應(yīng)按體積，功能分批，分類整齊放置于不良品物料架上(紅色)，并懸掛該項(xiàng)不良標(biāo)識(shí)及不良項(xiàng)目。D.助拉及物料員最遲不得超過(guò)下午16:00將當(dāng)日來(lái)料，作業(yè)之不良材料及半成品送修或退庫(kù)；組長(zhǎng)在此時(shí)間要對(duì)此項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)時(shí)注意來(lái)料不良與作業(yè)不良分開(kāi)退料2023/12/8367.不良品管理

E.所有不良項(xiàng)目應(yīng)準(zhǔn)確記錄并在最短時(shí)間內(nèi)通知制程品管，下班后將數(shù)據(jù)整理后集中匯報(bào)給主管2023/12/8378.人力狀況A.各組長(zhǎng)利用早會(huì)時(shí)間清點(diǎn)人員出勤狀況，并告知生產(chǎn)任務(wù)；各員工到達(dá)本工位時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有相關(guān)人員未到者應(yīng)積極聯(lián)絡(luò)組長(zhǎng)，助拉，以便及時(shí)調(diào)整人力，以免影響生產(chǎn)正常運(yùn)作B.凡被安排培訓(xùn)之人員與工作崗位，無(wú)論工作量，難度或因其它狀況而不能勝任者，應(yīng)主動(dòng)跟組長(zhǎng)講明原因，并給組長(zhǎng)一定的時(shí)間考慮，切勿發(fā)牢騷或故意拖延，怠工，發(fā)現(xiàn)怠工情況，扣考勤20分2023/12/8388.人力狀況C.任何人員因工作需要到其它部，線作支援時(shí)，應(yīng)積極維護(hù)，支持該部線工作，服從管理，有困難可向該線，部管理人員提出D.員工有公事或私事需幫助時(shí)，

可求助于組長(zhǎng)和主管2023/12/8399.消耗品管理A.每條線安排一名助拉負(fù)責(zé)消耗品的領(lǐng)取與發(fā)放；去漬油，膠條，膠紙必須依照每條線，每機(jī)種制訂出“用量表”，消耗品同一名物料員具體負(fù)責(zé)發(fā)放，助拉于每周五領(lǐng)取下周生產(chǎn)用量，凡消耗品發(fā)放到各線后，有超量使用達(dá)2%，扣組長(zhǎng)考績(jī)10分，助拉8分，超過(guò)5%，扣組長(zhǎng)20分，助拉15分2023/12