橋梁上部結(jié)構(gòu)預(yù)制與安裝施工-后張法梁板施工

孔道壓漿和封錨孔道壓漿和封錨1材料的要求2壓漿工藝3注意事項(xiàng)4封錨1材料的要求孔道壓漿和封錨孔道壓漿和封錨材料的要求

預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道灌漿。一可保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕，二使預(yù)應(yīng)力筋與砼有效粘結(jié)?？椎缐簼{和封錨材料的要求壓漿材料的要求：1.最好采用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥。2.水不得含有有害物質(zhì)。3.外加劑性能優(yōu)良。4.水灰比應(yīng)在0.4到0.45之間。5.水泥漿泌水率不得超過3%。6.水泥漿稠度宜為14到18秒。2壓漿工藝孔道壓漿和封錨孔道壓漿和封錨壓漿工藝壓漿用的機(jī)械設(shè)備：壓漿機(jī)

砂漿攪拌機(jī)攪漿機(jī)制漿壓漿泵孔道壓漿和封錨壓漿工藝壓漿就是將攪拌機(jī)拌制好的水泥漿通過壓漿泵壓入預(yù)留的預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的施工過程?？椎缐簼{和封錨壓漿工藝壓漿的施工過程：孔道清洗。壓漿檢查壓漿密實(shí)情況3壓漿注意事項(xiàng)孔道壓漿和封錨孔道壓漿和封錨注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)：1.孔道內(nèi)應(yīng)暢通，并濕潤。2.水泥漿應(yīng)合格。3.壓漿應(yīng)緩慢進(jìn)行。4.壓漿作業(yè)不得中斷?？椎缐簼{和封錨注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)：5.溫度低于5度不能施工。6.夏季高溫的中午不要施工。7.采用壓漿機(jī)壓漿，可添加膨脹劑。8.對孔道直徑較大可采取“二次壓漿法”。4封錨孔道壓漿和封錨孔道壓漿和封錨注意事項(xiàng)封錨就是將預(yù)應(yīng)力筋外漏用混凝土覆蓋保護(hù)，防止預(yù)應(yīng)力筋外露被腐蝕?；炷翉?qiáng)度等級應(yīng)滿足要求。封錨前封錨后課程總結(jié)

壓漿施工，漿液質(zhì)量的好壞特別重要，所以施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和混合料攪拌質(zhì)量。壓漿的過程要注意施工溫度、施工工藝等因素對施工質(zhì)量的影響。預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉1預(yù)應(yīng)力筋穿束2預(yù)應(yīng)力筋張拉1預(yù)應(yīng)力筋穿束預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉預(yù)應(yīng)力筋穿束預(yù)應(yīng)力筋穿束和張拉過程動(dòng)畫演示預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉預(yù)應(yīng)力筋穿束穿束的分類：按穿筋時(shí)機(jī)分有先穿束和后穿束,按穿入數(shù)量分有整束穿和單根穿；按穿束方法分有人工穿束和機(jī)械穿束。預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉預(yù)應(yīng)力筋穿束先穿束在砼澆筑前穿束，省力，但穿束占用工期，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)不當(dāng)易生銹；預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉預(yù)應(yīng)力筋穿束后穿束：在砼澆筑后進(jìn)行，不占用工期，穿筋后即進(jìn)行張拉，但較費(fèi)力。2預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉張拉程序預(yù)應(yīng)力筋張拉錨具安裝千斤頂安裝夾片安裝張拉預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉張拉方式：一端張拉兩端張拉分段張拉補(bǔ)償張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉課程總結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉過程是后張法施工的核心，張拉的時(shí)候混凝土的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求，張拉的過程和張拉的順序要提前做好規(guī)劃，要滿足規(guī)范或者設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲處理預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲處理1滑絲斷絲質(zhì)量控制2滑絲斷絲控制措施1滑絲斷絲質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲處理預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲處理滑絲斷絲質(zhì)量控制滑絲斷絲數(shù)量控制2滑絲斷絲控制措施預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲處理預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲處理滑絲斷絲質(zhì)量控制加強(qiáng)對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查：千斤頂和油表要定期校正。千斤頂?shù)目ūP和楔塊尺寸應(yīng)正確。錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度。錨塞應(yīng)保證規(guī)定的硬度值。錨環(huán)不應(yīng)有內(nèi)部缺陷。預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查。錨具安裝位置要準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲處理滑絲斷絲質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝：墊板承壓面與軸線垂直。錨具在使用前先需先清除雜物，刷去油污。楔形鋼塊，打緊程度務(wù)必一致。千斤頂給油回油速度一定要緩慢均勻進(jìn)行。張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行。盡量不要在冬季進(jìn)行張拉施工。課程總結(jié)

滑絲斷絲現(xiàn)象在張拉的過程中時(shí)常發(fā)生，對工程進(jìn)度和工程質(zhì)量影響較大，所以在張拉前應(yīng)該制定相應(yīng)的措施，做好相應(yīng)的工作。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道1預(yù)留孔道概述2預(yù)留方法1預(yù)留孔道概述預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道預(yù)留孔道概述梁內(nèi)預(yù)留孔道過程如動(dòng)畫過程所示：預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道預(yù)留孔道概述制孔器的分類埋置式抽拔式預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道預(yù)留孔道概述孔道布置的要求：1.粗鋼筋的孔道直徑應(yīng)比對焊接頭外徑或需穿過孔道的錨具、連接器外徑大10～15mm。2.鋼絲、鋼鉸線的孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5～10mm。

3.端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。4.采用縱橫坐標(biāo)控制。2制孔方法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道制孔方法⑴鋼管抽芯法—用于直線孔道。鋼管要求：平直、表面光滑、中間套管連接；用鋼筋井字架固定，間距不大于1m；預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道制孔方法⑵膠管抽芯法——可用于直線或曲線孔道。膠管要求：一端封堵，另一端與閥門連接，充水(氣)加壓至0.5～0.8MPa，使膠皮管直徑增大約3mm。構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于0.6m；抽管時(shí)機(jī)：抽管時(shí)間比鋼管略遲；抽管順序：先上后下；先曲后直。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道制孔方法⑶預(yù)埋管法預(yù)埋管法可采用金屬波紋管，和塑料波紋管，埋入后不再抽出。塑料波紋管金屬波紋管課程總結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道制備，目前常用的有橡膠管和鋼管抽拔制孔和波紋管埋置制孔兩大類，抽拔制孔要注意隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)制孔器，預(yù)埋制孔要防止波紋管漏漿的施工事故出現(xiàn)。預(yù)應(yīng)力筋制備預(yù)應(yīng)力筋制備1高強(qiáng)鋼筋預(yù)應(yīng)力材料的制備2鋼絞線的制備1高強(qiáng)鋼筋預(yù)應(yīng)力材料的制備預(yù)應(yīng)力筋制備預(yù)應(yīng)力筋制備粗鋼筋預(yù)應(yīng)力材料制備工序：1.下料。2.對焊。3.冷拉。4.時(shí)效5.端頭墩粗預(yù)應(yīng)力筋制備粗鋼筋預(yù)應(yīng)力材料制備下料長度計(jì)算：下料長度根據(jù)：

計(jì)算長度、工作長度、試驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合確定。2鋼絞線的制備預(yù)應(yīng)力筋制備預(yù)應(yīng)力筋制備鋼絞線的制備1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線一般為圓盤，打開后成直線。2.鋼絞線一般應(yīng)用于縱向預(yù)應(yīng)力筋。3.鋼絞線的下料長度包括：