簡支梁橋施工-模板工程

模板的拆除與維護(hù)主要內(nèi)容項(xiàng)目概要12一二模板的拆除模板的檢查三模板的維護(hù)四模板的通病與防治

模板的檢查1.模板、支架桿件和連接件的進(jìn)場檢查1）模板表面應(yīng)平整；膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角；支架桿件應(yīng)平直，應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕；連接件應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕，并不應(yīng)有裂紋；2）模板的規(guī)格和尺寸，支架桿件的直徑和壁厚，及連接件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）施工現(xiàn)場組裝的模板，其組成部分的外觀和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4）必要時(shí)，應(yīng)對模板、支架桿件和連接件的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查；5）應(yīng)在進(jìn)場時(shí)和周轉(zhuǎn)使用前全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。模板的檢查2.設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下表執(zhí)行。1）模板、支架制作的允許偏差。模板的檢查2.設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下表執(zhí)行。2）模板、支架安裝的允許偏差。模板拆除1.拆除期限規(guī)定

模板、支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度等級(jí)來決定。1.非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。2.芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拔除，拔除時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.4~0.8MPa時(shí)為宜，抽拔時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土。3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50％后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75％后，方可拆除。如設(shè)計(jì)上對拆除承重模板、支架另有規(guī)定，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除2.拆除時(shí)的技術(shù)要求

1.模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除時(shí)嚴(yán)禁將模板從高處向下拋扔。2.卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。在擬定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上畫好每次卸落量的標(biāo)記。2）梁式橋上部結(jié)構(gòu)支架宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無鉸跨內(nèi)的支架。3.墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板，卸落支架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。4.模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。

模板的維護(hù)

模板要及時(shí)拆除，以便于加快周轉(zhuǎn)速度，降低工程成本。模板拆除后要及時(shí)起釘、清理、鏟除殘余混凝土，進(jìn)行維修、涂脫膜劑后分類堆放。選用的脫模機(jī)以不影響混凝土表面質(zhì)量。模板的配件要防止散落，要邊拆除邊收集邊整理，并要浸油清洗保管。木模板拆除要注意拆除方法，應(yīng)根據(jù)立模工藝按順序拆除。拆除后要及時(shí)運(yùn)走，并做好修整養(yǎng)護(hù)工作。鋼模板因安裝預(yù)埋件等必須開孔的，模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)孔洞工作，對變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。模板的通病與防治

一、軸線位移

混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、梁實(shí)際位置與軸線位置有偏移。2、原因分析（1）翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝組合時(shí)末能按規(guī)定到位。（2）軸線測放產(chǎn)生誤差。（3）柱、梁、模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又末及時(shí)糾正，造成累積誤差。（4）支模時(shí)，未拉水平豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。（5）模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。（6）混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料或一次澆筑高度過高，造成側(cè)壓力過大擠偏模板。（7）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。模板的通病與防治

一、軸線位移

3、防治措施（1）嚴(yán)格按一定的比例將各分部、分項(xiàng)翻成說圖并注明各部位軸線位置，幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工作進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。（2）模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。（3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，采用現(xiàn)澆板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，內(nèi)部底焊梯子底筋支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。（4）支模時(shí)要拉水平豎向能線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（6）混凝土澆筑前對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。模板的通病與防治

二、標(biāo)高偏差

1、現(xiàn)象測量時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2、原因分析（1）標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。（2）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或末按標(biāo)記施工。（3）標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔末固定牢，施工時(shí)末重視施工方法。模板的通病與防治

二、標(biāo)高偏差

3、防治措施（1）設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部標(biāo)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。（3）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。模板的通病與防治

三、接縫不嚴(yán)

1、現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。2、原因分析（1）翻樣不認(rèn)真或有誤，模板配制馬虎，拼裝時(shí)接縫過大。（2）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。（3）木模板安裝周期過長，因木模干縮或裂縫。（4）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。（5）模板變形未及時(shí)修整。（6）模板接縫措施不當(dāng)。（7）梁、柱、墻交接部位、接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位，底部基層不平整。模板的通病與防治

三、接縫不嚴(yán)

3、防治措施（1）翻樣要認(rèn)真嚴(yán)格按一定比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)紡注尺寸，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真抽操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。（2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。（3）木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。（4）模板變形特別是邊框變形，要及時(shí)修整平直。（5）模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵洞。（6）梁、柱交接部位支撐要牢固可靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙）發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。（7）墻柱底部混凝土面施工時(shí)找平收光，平整度符合要求模板的制造與安裝主要內(nèi)容項(xiàng)目概要12一二模板的制作模板、支架的設(shè)計(jì)三支架的制作四模板的安裝支架的安裝五模板、支架的設(shè)計(jì)1.模板和支架設(shè)計(jì)原則1）宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。2）在計(jì)算荷載作用下，對模板、支架結(jié)構(gòu)應(yīng)按受力工況分別驗(yàn)算其強(qiáng)度和剛度對支架還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。4）結(jié)構(gòu)宜簡單，制作、裝拆方便。模板、支架可采用鋼材、膠合板、塑料板和其他符合設(shè)計(jì)要求的材料制作。模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。模板、支架的設(shè)計(jì)2.設(shè)計(jì)荷載計(jì)算模板、支架時(shí)，應(yīng)考慮荷載并進(jìn)行荷載組合。1）模板、支架自重。2）新澆筑的混凝土、鋼筋混凝土或其他圬工結(jié)構(gòu)物的重力。3）施工人員和施工材料、機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載。4）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的振動(dòng)荷載。5）新澆筑的混凝土對側(cè)面模板的壓力。6）傾倒大方量混凝土?xí)r產(chǎn)生水平方向的沖擊荷載。7）其他可能產(chǎn)生的荷載，如雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。模板、支架的設(shè)計(jì)3.穩(wěn)定性要求支架的立柱應(yīng)進(jìn)行壓桿穩(wěn)定計(jì)算，確定最不利桿件的臨界荷載。當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架在自重和可能發(fā)生的偏載以及風(fēng)荷載等作用下的抗傾覆穩(wěn)定時(shí)，驗(yàn)算傾覆的穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.3。4.剛度要求驗(yàn)算模板、支架的剛度時(shí)，其變形值不得超過下列數(shù)值：1）結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400；2）結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250；3）支架、受載后撓曲的桿件(橫梁、縱梁)，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/400；4）鋼模板的面板變形為1.5mm；5）鋼模板的鋼棱和柱箍變形為L/500和B/500(其中L為計(jì)算跨徑，B為柱寬)。

模板的制作1.木模板

木模可在工廠或施工現(xiàn)場制作，木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。2.鋼模板制作

鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214)。鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。大塊鋼模板加工中，組裝前應(yīng)對零部件的幾何尺寸進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行組裝，對零部件的各種連接形式的焊縫應(yīng)符合外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

支架的制作1.木支架

所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。桁架在制作時(shí)，各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng)、無損傷及濕度不大的木材。夾木制作時(shí)，木板長短應(yīng)搭配好，縱向接頭要求錯(cuò)開，其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿足使用要求。木支架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足變形要求。桿件在豎直與水平面內(nèi)，應(yīng)采用交叉桿件聯(lián)結(jié)牢固，以保證穩(wěn)定。木支架制作安裝時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)牢固，立柱應(yīng)正直，節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)采取可靠措施以保證支架的穩(wěn)定，高支架橫向穩(wěn)定應(yīng)有保證措施。2.鋼支架

可采用型鋼、鋼管、常備式鋼構(gòu)件等作為支架的材料設(shè)備，以常備式鋼構(gòu)件組成的鋼排架，其縱、橫向距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理組合，以保證結(jié)構(gòu)的整體性；并應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐、扣件和纜風(fēng)繩，以保證排架的穩(wěn)定。

支架的制作3.滿布支架

滿布支架可采用門型、碗扣、輪扣和鋼管扣件等定型鋼管支架產(chǎn)品。滿布支架的地基必須進(jìn)行妥善處理，避免產(chǎn)生過大沉降；對支架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，應(yīng)加強(qiáng)斜向連接與支撐，以保證支架的整體穩(wěn)定。4.施工預(yù)拱度和沉落

為抵消梁、拱、桁架等結(jié)構(gòu)在荷載作用下產(chǎn)生的撓度，而在施工或制造時(shí)所預(yù)留的與位移方向相反的校正量。支架應(yīng)預(yù)留施工拱度，在確定施工拱度值時(shí)，應(yīng)考慮下列因素：1）支架承受施工荷載引起的彈性變形；2）超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮、徐變及溫度變化而引起的撓度；3）由結(jié)構(gòu)重力引起梁的彈性撓度，以及1/2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)引起梁的彈性撓度；4）受載后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；5）支架基礎(chǔ)在受載后的沉陷。

模板的安裝

模板安裝的技術(shù)要求

1.模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外)，避免引起模板變形。2.安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。3模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4.模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5.當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時(shí)，鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度?？v橋向預(yù)拱度可按拋物線或圓曲線分配。6.后張法預(yù)應(yīng)力梁、板，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱或下?lián)?，?yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)撓或預(yù)拱。

支架的安裝

支架安裝的技術(shù)要求

1.支架制作安裝支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝。無論使用何種材料的支架，均應(yīng)進(jìn)行支架施工圖設(shè)計(jì)，并驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.制作木支架時(shí)，長桿件接頭應(yīng)盡量減少，兩相鄰立柱的連接接頭應(yīng)盡量分設(shè)在不同的水平面上。主要壓力桿的縱向連接，應(yīng)使用對接法，并用木夾板或鐵夾板夾緊。次要構(gòu)件的連結(jié)可