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火力發(fā)電廠火災(zāi)原因的預(yù)防及對(duì)策
序言:火力發(fā)電廠的火災(zāi)事故隱患嚴(yán)重威脅著企業(yè)的平安生產(chǎn)。近年來(lái),火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生更使我們清醒的認(rèn)識(shí)到火災(zāi)隱患的存在。為了有效的預(yù)防和消滅火災(zāi)隱患,我們應(yīng)該對(duì)它有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)了解。這樣才能做好預(yù)防措施,抓好平安生產(chǎn)。一、汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)
汽輪機(jī)組的油系統(tǒng)具有較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。一但發(fā)生火災(zāi),火勢(shì)猛烈、蔓延迅速、火焰溫度可高達(dá)1700攝氏度,并且火焰能竄到30米以上高度,如果火勢(shì)得不到有效控制,鋼架結(jié)構(gòu)的廠房屋頂在起火后15分鐘可以燒塌。又由于高溫的作用,油系統(tǒng)法蘭等其它部位被燒壞,又增加了新的噴油口,高溫濃煙中未充分燃燒的油顆粒迅速飄散到氧氣充足的四周,隨時(shí)會(huì)燃燒,對(duì)其它機(jī)組又形成了威脅。燃燒的油也會(huì)流人電纜溝或燒著外露的電纜,火沿著電纜線路蔓延到電氣系統(tǒng),又形成新的火場(chǎng),如果撲救不及時(shí),會(huì)造成很大的損失。汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)的頻發(fā)率較高,據(jù)國(guó)內(nèi)外火力發(fā)電廠火災(zāi)統(tǒng)計(jì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)占汽輪機(jī)組火災(zāi)的90%以上。分析火災(zāi)原因:汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)多是滲漏油或油管道破裂噴油至汽輪機(jī)周圍保溫不全的高溫管道、設(shè)備或其它附件上。當(dāng)燃點(diǎn)是230攝氏度——250攝氏度的透平油遇到435攝氏度——550攝氏度的高溫設(shè)備,油被加熱到它的燃點(diǎn)以上時(shí)就即刻引起著火。預(yù)防火災(zāi)對(duì)策:1.對(duì)裸露的高溫蒸汽管道、設(shè)備和其它附件應(yīng)采取設(shè)置保溫層,用鐵皮等耐高溫、防滲油材料進(jìn)行包裹和采取隔離等防火措施。2.加強(qiáng)職工消防教育培訓(xùn)工作,增強(qiáng)責(zé)任心,要經(jīng)常巡回檢查汽輪機(jī)油系統(tǒng)。對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)有缺陷的設(shè)備、材料要及時(shí)消除、更換。一時(shí)解決不了的,要做好接引滲漏油等措施。3.要防止氫冷機(jī)組的氫壓過(guò)高,油封遭到破壞后,氫氣竄入主油箱,遇明火爆炸起火的事故。4.汽輪機(jī)油系統(tǒng)應(yīng)減少閥門(mén)接頭等附件。承壓等級(jí)應(yīng)按試驗(yàn)等級(jí)高一級(jí)選用。管壁厚不小于1.5毫米。法蘭墊禁止使用橡膠墊、塑料墊或其它不耐油、不耐高溫材料。5.油管道應(yīng)防止振動(dòng),其支架必須牢固可靠,并能適應(yīng)熱膨脹的要求。還應(yīng)對(duì)縱橫交叉的油管道和油表計(jì)管采取防摩擦破裂措施。6.嚴(yán)禁用拆卸油表頭的方法泄放油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。7.油管道安裝應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高溫管道,油管道與高溫蒸汽管保溫層外表距離不應(yīng)小于150毫米。油管道法蘭應(yīng)內(nèi)外澆焊。機(jī)頭下部和正對(duì)高溫蒸汽管道法蘭應(yīng)采用止口法蘭。在熱體附近的法蘭外應(yīng)裝設(shè)金屬罩殼。8.為主油箱設(shè)計(jì)的事故排油管徑,應(yīng)在排油時(shí)能保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在惰走時(shí)潤(rùn)滑用油。事故排油閥門(mén)應(yīng)用鋼質(zhì)閥門(mén),操作手輪與油箱的距離必須大于5米,操作手輪位置至少有兩個(gè)通道能到達(dá),操作手輪不準(zhǔn)上鎖,平時(shí)加鉛封,并有明顯的標(biāo)志。9.做好汽輪機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)突發(fā)事故的《滅火應(yīng)急預(yù)案》、《人員疏散應(yīng)急預(yù)案》。應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控頭裝置和一定數(shù)量的消防器材設(shè)施。二、氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)火災(zāi)氫氣是一種易燃易爆氣體,它的爆炸極限值在空氣中為4.0——75%,爆炸范圍極廣,點(diǎn)火能量又小,僅有0.019毫焦耳,而人體靜電可達(dá)98毫焦耳,加上氫氣五色、無(wú)味,它的存在不易被人感覺(jué)發(fā)現(xiàn),氫氣屬于一級(jí)可燃?xì)怏w,火險(xiǎn)類別為甲類。氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)的火災(zāi)原因分析如下:1.當(dāng)氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)漏氫、排氫或空氣進(jìn)入時(shí),一但遇點(diǎn)火源時(shí),就會(huì)即刻引起爆炸燃燒。2.氫氣和空氣(或氧氣)混和,經(jīng)化學(xué)變化,會(huì)化合成水,而且在化合過(guò)程中釋放大量的熱量。如果氫冷發(fā)電機(jī)殼內(nèi)有混合氣體,那么也會(huì)發(fā)生化合過(guò)程。并同時(shí)釋放大量的熱,于是氣體突然膨脹,就會(huì)發(fā)生發(fā)電機(jī)的爆炸并發(fā)生燃燒起火。3.發(fā)電機(jī)絕緣受潮、過(guò)負(fù)荷、落入雜物、定子端線圈接頭焊接質(zhì)量不好引起絕緣擊穿,發(fā)生電弧使線圈絕緣燃燒。4.發(fā)電機(jī)定子鐵芯的定子活性鐵的各磁鐵間絕緣(紙質(zhì)或漆質(zhì))破壞或由于夾緊鐵芯的螺栓的絕緣破壞時(shí),就會(huì)產(chǎn)生循環(huán)渦流,使鐵片間發(fā)生燃燒。預(yù)防爆炸燃燒對(duì)策:1.氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)的檢修、運(yùn)行管理應(yīng)嚴(yán)格按照電力行業(yè)檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)的檢查、檢修、檢測(cè)工作。發(fā)現(xiàn)漏氫、進(jìn)入空氣等隱患及時(shí)消除。2.氫冷發(fā)電機(jī)應(yīng)確保密封性完好,一但有外泄氫氣現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)降低氫壓運(yùn)行,并采取措施,消除泄漏。3.在氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)工作,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況穿防靜電服、無(wú)釘鞋、使用防爆照明燈具和使用銅制工具(如必須使用鋼制工具,可在上面涂黃油)或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)氫含量等平安措施。4.放空管的設(shè)置應(yīng)符合平安規(guī)定要求。放空管周圍應(yīng)設(shè)置遮欄及標(biāo)志牌,排放時(shí),周圍嚴(yán)禁一切明火作業(yè)。5.氫系統(tǒng)在排放帶壓氫氣時(shí),應(yīng)緩慢地翻開(kāi)閥門(mén)和節(jié)氣門(mén),防止引起自燃。還應(yīng)注意不得在室內(nèi)排放氫氣。6.氫系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的布置、安裝、使用,應(yīng)符合現(xiàn)行的GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》和GB4962《氫氣使用平安技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。7.經(jīng)常檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)周圍是否漏氫和空氣中的含氫量是否超標(biāo)準(zhǔn),空氣中的含氫量不得超過(guò)1%。8.氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)轉(zhuǎn)換介質(zhì)工作應(yīng)按專業(yè)轉(zhuǎn)換規(guī)程進(jìn)行,應(yīng)注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性,防止誤操作、誤判斷。9.應(yīng)確保在運(yùn)行中的氫冷系統(tǒng)中氫氣純度不低于96%,含氧量不應(yīng)超過(guò)2%;制氫設(shè)備中氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過(guò)0.5%。10.禁止在氫冷發(fā)電機(jī)和氫系統(tǒng)近旁(10米范圍內(nèi))進(jìn)行明火作業(yè),確需生產(chǎn)動(dòng)火,應(yīng)事先測(cè)氫,空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批和辦理“動(dòng)火工作票〞,做好平安措施后,方可動(dòng)火工作。11.在氫系統(tǒng)檢修、試驗(yàn)、動(dòng)火工作中嚴(yán)格按規(guī)程操作。12.氫系統(tǒng)設(shè)備管道發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止用火烤。為了檢測(cè)漏氫點(diǎn),可用儀器或肥皂水檢查,嚴(yán)禁用明火檢查。13.氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),排煙機(jī)應(yīng)保持正常運(yùn)行,并定期監(jiān)測(cè)取樣含氫量是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)異常及時(shí)消缺。三、電氣火災(zāi)〔一〕電纜火災(zāi)火力發(fā)電廠的電纜遍布全廠的地上、地下。電纜的絕緣材料多是可燃的,大多敷設(shè)在溝道、廠房?jī)?nèi)。當(dāng)電纜起火時(shí),蔓延迅速,擴(kuò)大到其它場(chǎng)所形成新的著火危險(xiǎn)點(diǎn)。并且電纜火災(zāi)一但發(fā)生很難撲救,因?yàn)樗紵a(chǎn)生大量有毒氣體、煙氣,不但威脅著人的生命平安,而且著火點(diǎn)不易判明。綜合上述情況電纜火災(zāi)應(yīng)引起人們的高度重視。
分析火災(zāi)原因:1.由于安裝不當(dāng)所引起火災(zāi)。(1)在敷設(shè)電纜時(shí),將電纜的防護(hù)層損壞,使絕緣損傷。在運(yùn)行時(shí),可能引起絕緣擊穿,產(chǎn)生電弧,引起電纜的絕緣層燃燒。(2)敷設(shè)充油電纜時(shí),位差太大,使電纜淌油,造成電纜位低的一頭油積聚,而產(chǎn)生很大的靜壓力,致使電纜頭漏油。而電纜位高的一頭那么由于油的流失而枯槁,使電纜容易吸人潮氣降低了絕緣強(qiáng)度。因此,電纜的兩端都增加了發(fā)生故障引起火災(zāi)的時(shí)機(jī)。(3)電纜中間接頭連接不好或接頭材料選擇不當(dāng)造成接頭氧化、脫焊,以至發(fā)熱起火。2.電纜長(zhǎng)期過(guò)載所引起火災(zāi)。3.外部因素所引起電纜火災(zāi)。(1)人為的違章作業(yè)所造成電纜火災(zāi)。(2)電纜綜合防火措施沒(méi)做好造成火災(zāi)。電纜火災(zāi)的預(yù)防對(duì)策:1.做好電纜綜合防火措施。如:涂刷防火涂料、設(shè)置防火門(mén)、防火墻和防火沙盤(pán);用耐火材料封堵電纜豎井和穿墻樓板孔洞;用槽盒對(duì)電纜進(jìn)行包裹等防火措施。2.配置電纜火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置;配置一定數(shù)量的滅火器材;配置消防隔熱戰(zhàn)斗服和空氣呼吸器等防火器材。3.電纜應(yīng)選用阻燃型電纜或鎧甲電纜。4.電纜的敷設(shè)應(yīng)符合平安規(guī)定要求。5.鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)處電纜除涂刷防火涂料外,還應(yīng)用薄鐵罩或用耐火隔板遮蔽。6.嚴(yán)格審批電纜溝內(nèi)部動(dòng)火工作,做好防火措施后,方可動(dòng)用明火。7.對(duì)超溫、絕緣降低、超載、漏油、腐蝕、損壞嚴(yán)重的電纜應(yīng)及時(shí)采取措施消除隱患。8.應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜的巡回檢查、檢修、檢測(cè)等工作。及時(shí)去除電纜及周圍的積油、積粉、積水。(二)變壓器火災(zāi)火力發(fā)電廠油浸變壓器內(nèi)裝有大量的絕緣油,多達(dá)十幾噸至幾百噸。內(nèi)部還有紙板、木材、布、棉紗等絕緣材料。變壓器一但內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重過(guò)載、短路,可燃的絕緣油和絕緣材料就會(huì)受高溫或電弧作用分解、膨脹以致氣化,使變壓器內(nèi)部的壓力急驟增加,重那么造成外殼爆炸,大量噴油,擴(kuò)大火災(zāi)。
分析火災(zāi)原因:1.絕緣損壞引起變壓器火災(zāi)。變壓器硅鋼片之間絕緣老化或者夾緊鐵蕊的螺栓套管損壞使鐵蕊產(chǎn)生很大渦流,引起發(fā)熱而溫度升高,加速絕緣老化發(fā)生短路起火。2.導(dǎo)線接觸不良引起的變壓器火災(zāi)。變壓器線圈接頭由于焊點(diǎn)不牢、虛焊,焊點(diǎn)兩端不牢引起的火災(zāi)事故。3.雷擊過(guò)電壓引起變壓器火災(zāi)。4.負(fù)載短路引起變壓器火災(zāi)。5.接地不良引起的變壓器火災(zāi)。6.動(dòng)用明火檢修變壓器時(shí),沒(méi)有做好防火措施引起變壓器火災(zāi)。預(yù)防對(duì)策:1.變壓器在檢修、運(yùn)行中防止水、雜質(zhì)、檢修工具進(jìn)入器身;防止損壞變壓器線圈、鐵蕊。2.要加強(qiáng)對(duì)變壓器的檢查、檢修、檢測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消缺。3.防止變壓器運(yùn)行中超溫,溫度保持在85攝氏度——90攝氏度。4.經(jīng)常檢查套管、清潔套管;經(jīng)常檢查分接開(kāi)關(guān)是否接觸良好。5.大型變壓器要有油水別離設(shè)施,并符合平安生產(chǎn)規(guī)定要求。6.要確保變壓器事故放油儲(chǔ)油坑清潔暢通。7.變壓器短路保護(hù)要確保良好狀態(tài)。8.要有良好接地保護(hù)措施。9.應(yīng)定期對(duì)運(yùn)行中變壓器油進(jìn)行色譜分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施,消除隱患。四、燃燒系統(tǒng)火災(zāi)目前我國(guó)火力發(fā)電廠多是燒煤,約占80%,燒油占10%,燒可燃?xì)鈨H占1%。這些燃料在裝卸、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、制備和燃燒過(guò)程中存有火險(xiǎn)隱患,如有疏忽就會(huì)發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的部位主要有:儲(chǔ)煤場(chǎng)、運(yùn)煤設(shè)備系統(tǒng)、棧橋皮帶、鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)(原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng))、燃油系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)。(一)鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)、運(yùn)煤設(shè)備系統(tǒng)火災(zāi)1.鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)和運(yùn)煤設(shè)備系統(tǒng)爆炸燃燒原因:(1)當(dāng)沉積的煤粉塵遇明火或條件具備時(shí),會(huì)發(fā)生燃燒或自燃。(2)當(dāng)懸浮在空氣中煤粉塵濃度下限到達(dá)35——45克/立方米,上限到達(dá)2000克/立方米的爆炸濃度后,如遇點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生爆炸。(3)棧橋皮帶遇自燃煤或明火時(shí),發(fā)生火災(zāi)事故。2.相應(yīng)的防止燃燒爆炸對(duì)策:(1)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)和運(yùn)煤設(shè)備系統(tǒng)的檢查、檢修、檢測(cè)工作。發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、漏粉、積煤粉塵隱患應(yīng)及時(shí)消除。(2)嚴(yán)禁在運(yùn)行中的煤粉制粉設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火工作。(3)棧橋皮帶應(yīng)選用阻燃皮帶。應(yīng)及時(shí)去除棧橋皮帶自燃煤炭,防止人為違章動(dòng)用明火作業(yè)引燃皮帶(4)防止電氣設(shè)備設(shè)施火災(zāi)引燃棧橋皮帶的火災(zāi)。(5)鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)和運(yùn)煤設(shè)備系統(tǒng)的檢修、運(yùn)行管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程(6)鍋爐煤粉制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防爆門(mén)并符合平安要求。(7)在停用的制粉系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須將此設(shè)備處積粉去除干凈,并采取可靠隔離措施,執(zhí)行動(dòng)火工作制度。(8)在啟動(dòng)制粉系統(tǒng)和設(shè)備檢修之前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)外有無(wú)積粉自燃,假設(shè)發(fā)現(xiàn)積粉自燃,應(yīng)予消除。(9)嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉(cāng)溫度。其溫度不得超過(guò)平安運(yùn)行規(guī)定數(shù)值。(10)煤粉倉(cāng)在清倉(cāng)、清粉工作中,工作人員應(yīng)使用防爆燈具、工具,穿防靜服。要檢查煤粉倉(cāng)內(nèi)壁是否光滑、無(wú)積粉死角。發(fā)現(xiàn)自燃煤粉,要用蒸氣;氮?dú)饣蚨趸紲缁鹌鳒缁?,?yán)禁用空氣或氧氣進(jìn)行吹掃。(11)發(fā)現(xiàn)投入運(yùn)行的煤粉倉(cāng)煤粉自燃,一般應(yīng)停止向內(nèi)送粉(嚴(yán)禁漏粉),關(guān)閉粉倉(cāng)吸潮管,進(jìn)行徹底降粉。如迅速提高粉位進(jìn)行壓粉措施時(shí),應(yīng)事先輸入足夠數(shù)量惰性氣體。(12)煤粉制粉系統(tǒng)發(fā)生著火,不宜使用水槍直接噴射,應(yīng)采用霧狀水、蒸汽滅火、二氧化碳滅火或氮?dú)庋b置和干粉滅火器等方法滅火。(二)鍋爐燃油系統(tǒng)火災(zāi)火力發(fā)電廠燃油鍋爐的燃料主要是重油、原油、重柴油和輕柴油(輕柴油多用于點(diǎn)火)。這些油屬于可燃液體。當(dāng)溫度升高時(shí),很容易揮發(fā)易燃易爆氣體,遇明火或靜電火花也會(huì)燃燒爆炸。加之火力發(fā)電廠用油量大,所以鍋爐燃燒系統(tǒng)火災(zāi)存在很大危險(xiǎn)性。1.鍋爐燃油系統(tǒng)火災(zāi)原因:(1)燃油系統(tǒng)多是在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)藏、使用中滲漏油或油管、油槍破裂噴油遇明火或鍋爐高溫管道、本體或其它附件上被加熱到它的燃點(diǎn)以上時(shí),就會(huì)引起著火。(2)人為的違章作業(yè)(動(dòng)用電、火焊)、違章操作引起的火災(zāi)。(3)雷擊儲(chǔ)油罐引起的火災(zāi)。2.防止火災(zāi)事故的對(duì)策:(1)嚴(yán)禁在投入運(yùn)行的燃油管道、設(shè)備動(dòng)用明火工作。確需生產(chǎn)動(dòng)火時(shí),應(yīng)做好檢修、運(yùn)行、消防平安措施后,方可辦理動(dòng)火工作票進(jìn)行動(dòng)火。(2)應(yīng)加強(qiáng)鍋爐燃油系統(tǒng)的檢查、檢修、監(jiān)測(cè)工作。發(fā)現(xiàn)漏油等隱患及時(shí)消除。燃油系統(tǒng)的啟、停應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程規(guī)定操作,防止人為誤操作引起燃燒事故。(3)燃油系統(tǒng)的油管道、儲(chǔ)油罐應(yīng)有明顯的接地點(diǎn),油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。并定期檢測(cè)接地電阻;露天敷設(shè)的油管每隔20——25米應(yīng)設(shè)防感應(yīng)接地電阻。(4)油管道及法蘭應(yīng)有完整保溫層,保溫層外表溫度不超過(guò)35攝氏度。油管道法蘭、閥門(mén)附近的高溫管道保溫層上應(yīng)包裹鐵皮,防止燃油噴漏到高溫管道上引起著火。(5)燃油系統(tǒng)油管道、儲(chǔ)油罐需檢修時(shí),應(yīng)盡量使用有色金屬制成工具。如使用鐵制、鋼制工具應(yīng)采取涂黃油、加銅墊等措施。檢修人員要使用防爆照明用具、穿防靜電服、無(wú)釘鞋。(6)燃油系統(tǒng)油管道、儲(chǔ)油罐動(dòng)火檢修工作前,應(yīng)采取撤除、通風(fēng)、測(cè)油氣體濃度含量(低于該油品爆炸下限的50%才算合格)、有條件的必須進(jìn)行連續(xù)24小時(shí)蒸汽清洗吹掃,蒸汽應(yīng)緩慢放入,壓力控制在平安
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