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注塑回收料的使用一、適合再次使用的回收料:1、欠注產(chǎn)品2、流道3、機械受損制品4、尺寸不符合要求的制品加工二、回收料要特別注意:1、同一種塑料2、所有的廢品必須是采用正確工藝加工的原料:不能使用那些有過熱降解跡象的廢品;也不能使用那些由于濕氣導(dǎo)致有銀紋缺陷的制品，尤其是PC這類原料制品，因為這些原料可能已經(jīng)出現(xiàn)水解。3、油臟的、受污染的制品和水口不能再用。4、再生料的顆粒大小應(yīng)該與新料接近，保證下料均勻。三、回收料的添加比例1、回收料添加比例建議20%以下（綜合性能、色差、UL標(biāo)準(zhǔn)等等)2、如果認(rèn)為產(chǎn)品的性能很重要，那么必須通過有關(guān)試驗來檢驗注塑件制品的性能。也可以需通過適當(dāng)?shù)脑囼灒ㄈ绶肿恿康慕档汀C械性能）來確定確切的能安全加入的回收料添加比率。5%、10%、15%還是20%，建議去專業(yè)的材料檢測機構(gòu)打樣測試沖擊強度、拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度和材料的MVR等等，當(dāng)然是添加水口的材料數(shù)據(jù)和原料測試的實際數(shù)據(jù)相差越少越好,基本上添加合適水口比例的材料的物性應(yīng)在原料物性數(shù)值的90%以上，數(shù)值越高可靠性更有保證。我司和原廠對有要求的產(chǎn)品是不建議加水口料的，所以沒法提供一個具體數(shù)據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、注意粉碎料中的粉塵所導(dǎo)致的黑點，粉末要篩選干凈。添加回收料的材料干燥時間要比原料更長（1-2小時），確保加工材料的含水量在0.02%以內(nèi)，減少水解風(fēng)險。添加回收料的材料的熔體溫度比原料正常的注塑溫度低5-10℃，模溫比原料正常生產(chǎn)的模溫高5-10℃。適當(dāng)?shù)娜垠w溫度有利于平衡熔體流動性能降低內(nèi)應(yīng)力和降低材料的熱降解程度。MVRshift=(產(chǎn)品MVR-材料MVR)/材料MVRX100%,我們建議MVRshift的范圍小

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