120t轉(zhuǎn)爐煉鋼電氣自動化方案

10120t轉(zhuǎn)爐煉鋼工程電氣自動化方案電氣自動化及儀表概述建設(shè)1204機(jī)4流方坯連鑄機(jī)。供配電供電原則35kV變電所一座(詳見35KV變電所表達(dá)局部),轉(zhuǎn)爐車間的高壓電源均來自35kV變電所.依據(jù)低壓配電深入負(fù)荷中心原則,按負(fù)荷狀況在廠區(qū)內(nèi)分散設(shè)變電所和配電設(shè)施.35kV塵變電所、水泵房變電所、連鑄車間變電所、煤氣加壓站變電所、OG等。低壓變電所設(shè)置依據(jù)廠區(qū)負(fù)荷安排狀況，設(shè)7座車間變電所。設(shè)兩臺1600kVA在轉(zhuǎn)爐加料跨旁建一轉(zhuǎn)爐車間變電所1250kVA500kVA變壓器，負(fù)責(zé)一、二次除塵系統(tǒng)低壓供電.在循環(huán)水泵房建一低壓變電所，設(shè)四臺1600kVA變壓器，1000kVA1000kVA壓供電；在地下料倉皮帶通廊下建一低壓變電所，設(shè)2630kVA壓器，負(fù)責(zé)地下料倉、污泥脫水間、沉淀池等系統(tǒng)的低壓供電；6).1250kVA630kVA變壓器，負(fù)責(zé)煤氣加壓站及煤氣柜的低壓供電在空壓站毗鄰建一低壓變電所，設(shè)兩臺1250kVA變壓器，有功無功視在名稱 有功無功視在名稱 備注〔kw〕(kvar)(kva)吊車變1190.00459.0012751#變電所轉(zhuǎn)爐變752.00371.008382#變電所連鑄變1100.00468.0011953#變電所水泵變2472.00934.0026424#變電所除塵變320.00200.005005#變電所地下倉變553.0038.005746#變電所煤氣站變202.0082.002187#變電所空壓站變855.00400.009318#變電所電氣傳動轉(zhuǎn)爐本體轉(zhuǎn)爐的傾動及氧槍提升均承受溝通變頻調(diào)速裝置掌握3套，每個轉(zhuǎn)爐的4臺電機(jī)分別由4變頻調(diào)速裝置共6及傾動事故松閘考慮一套UPS變頻器掌握，一般恒速機(jī)械承受接觸器直接起動。鋼包爐掌握設(shè)備隨工藝設(shè)備成套帶來，其主要電氣傳動有：測溫取樣槍升降掌握，吹氬掌握，電極掌握，爐蓋升降掌握，鐵合金加料控制，喂絲機(jī)掌握以及鋼包回轉(zhuǎn)臺掌握等。11.5.3.3板坯連鑄本次煉鋼車間設(shè)連鑄車間變電所一座,馬院負(fù)責(zé)供給板坯連鑄和方坯鑄機(jī)電源.電源容量按一臺板坯連鑄和予留一臺方坯鑄機(jī)考慮.板坯連鑄和方坯鑄機(jī)的設(shè)計(jì)由廠方另行確定.供電點(diǎn)和計(jì)算機(jī)其他系統(tǒng)污泥脫水間及斜板沉淀池、散裝料倉庫等承受一般繼電器掌握系統(tǒng)，均承受操作臺集中操作與機(jī)旁操作相結(jié)合的方式，其電控設(shè)備安裝在各自的電氣室及機(jī)旁。。公輔設(shè)施公輔設(shè)施包括轉(zhuǎn)爐及連鑄水處理，轉(zhuǎn)爐煙氣除塵，煤氣柜及分析中心的低壓傳動等。轉(zhuǎn)爐煙氣回收等高壓除塵風(fēng)機(jī)實(shí)行直接起90KW網(wǎng)和機(jī)械設(shè)備的沖擊.其他一般對電網(wǎng)沖擊較小容量的電機(jī)或?qū)C(jī)械設(shè)備沖擊沒有影響的用電設(shè)備均承受接觸器直接起動。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)承受電纜溝、電纜通廊、電纜夾層和電纜橋架及穿鋼管明配、暗配相結(jié)合，并盡可能承受電纜溝和電纜橋架敷設(shè)。照明廠房內(nèi)以廣照型及深照型燈具為主，局部照明承受金屬鹵素?zé)暨M(jìn)展局部照明，高壓配電室、低壓變電所電磁站氣體等場合均承受防爆燈具，煙囪及氣柜頂設(shè)防爆型航空標(biāo)置燈。防雷、接地建筑物高度超過15米則裝設(shè)避雷帶或避雷針進(jìn)展防雷。防雷接地依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)。整個計(jì)算機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的接地體，其接地電阻依據(jù)計(jì)算機(jī)產(chǎn)品的要求設(shè)計(jì)。承受低壓系統(tǒng)中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)和重復(fù)接地系統(tǒng).變壓器中性點(diǎn)接地電阻不超過4具有危急爆炸環(huán)境的場合依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)。全部正常非帶電的金屬設(shè)備的外殼局部均應(yīng)牢靠接零。防火依據(jù)國家對火災(zāi)危急環(huán)境的電力設(shè)計(jì)要求,全部可燃易燃等環(huán)電氣設(shè)計(jì)的設(shè)備與材料依據(jù)不同場合選用具有防爆、防火、阻燃與耐高溫產(chǎn)品.電纜通廊、電纜夾層、電纜溝、電纜夾層及電纜進(jìn)出孔洞均采用耐火堵料封堵。計(jì)算機(jī)掌握系統(tǒng)概述本設(shè)計(jì)承受當(dāng)前較為流行的、先進(jìn)的“三電合一”方式。按工藝生產(chǎn)線要求整個掌握系統(tǒng)承受一級根底自動化級程掌握級的接口。其各級主要功能如下：根底自動化級包括電氣儀表兩局部自動掌握工程定位以及儀控局部的數(shù)據(jù)采集及調(diào)整掌握MMI可以進(jìn)展人機(jī)對話，設(shè)定及修改正程參數(shù)，轉(zhuǎn)變設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)視整個生產(chǎn)過程，并對生產(chǎn)中消滅的特別狀況進(jìn)展實(shí)時報警和記錄，保證在過程系統(tǒng)未投入或離線的狀況下生產(chǎn)的正常進(jìn)展。PLC為德國西門子公司系列S7系列產(chǎn)品,承受S7-400ET200M現(xiàn)場總線協(xié)議Profibus-DP的圖爾克產(chǎn)品,現(xiàn)場信號均就近進(jìn)入現(xiàn)場模塊.上位機(jī)、操作站選用工業(yè)型掌握機(jī)。配有21“彩色顯示器，寬行打印機(jī)。冶煉局部轉(zhuǎn)爐根底自動化系統(tǒng)掌握的工藝系統(tǒng)整個根底自動化系統(tǒng)完成如下工藝系統(tǒng)的掌握：混鐵爐系統(tǒng).散裝加料、鐵合金加料。轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)爐傾動、潤滑、爐體冷卻水、爐后合金加料等關(guān)心設(shè)施。氮封系統(tǒng)，包括氧槍孔氮?dú)夥?、溶劑加料系統(tǒng)氮封。頂吹系統(tǒng)。一次煙氣冷卻和凈化系統(tǒng)。鋼包吹氬站，包括測溫取樣槍、吹氬槍、喂絲機(jī)、合金微調(diào)設(shè)備、鋼包車行走。根底自動化系統(tǒng)的組成整個根底自動化系統(tǒng)擬設(shè)置以下MMI操作站：轉(zhuǎn)爐操作室〔1#、2#、3#爐各2套〕6鋼包吹氬站〔1#、2#、3#爐各1套〕3水泵房操作室2套轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)房2套散裝料系統(tǒng)操作室1套轉(zhuǎn)爐二次除塵操作室2套煤氣站系統(tǒng)2套詳見三電硬件配置圖：案584.01-1。各系統(tǒng)PLC主要功能合金上料和加料系統(tǒng)PLC主要功能：振動給料機(jī)的掌握。運(yùn)輸皮帶機(jī)的掌握。卸料閥門的掌握。鐵合金稱量小車行走掌握。溶劑加料系統(tǒng)、氮封系統(tǒng)和鋼包吹氬站PLC主要功能：溶劑加料系統(tǒng)：振動給料機(jī)的掌握。電磁閥的掌握。溶劑稱量斗及集中斗稱量掌握。其他關(guān)心設(shè)備掌握。氮封系統(tǒng)：氧槍孔氮封閥門的掌握。 溶劑加料系統(tǒng)氮封閥門掌握。鋼包吹氬站：測溫取樣槍升降掌握。吹氬槍升降及旋轉(zhuǎn)掌握。振動給料機(jī)的掌握。喂絲量喂絲機(jī)的掌握。轉(zhuǎn)爐傾動及吹煉等系統(tǒng)PLC主要功能：轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)的連鎖掌握。轉(zhuǎn)爐傾動潤滑系統(tǒng)的掌握。轉(zhuǎn)爐傾動位置掌握。底吹系統(tǒng)掌握。氧槍升降位置系統(tǒng)的連鎖掌握。氧槍橫移小車行走和鎖定裝置的掌握。氧槍鋼絲繩張力保護(hù)掌握。爐后合金加料設(shè)施的掌握。擋火門和擋渣塞的掌握。渣車系統(tǒng)掌握。(4)散裝料系統(tǒng)PLC振動給料機(jī)的掌握。上料皮帶機(jī)的掌握。卸料小車行走的掌握。其他關(guān)心設(shè)施的掌握。其他關(guān)心設(shè)備的掌握?！?〕一次煙氣冷卻和凈化系統(tǒng)PLC主要功能：一次煙氣冷卻系統(tǒng)：活動煙罩升降掌握。冷卻水泵的掌握。 排氣閥、排水閥掌握。一次煙氣凈化系統(tǒng)：電磁閥的掌握。電動閥的掌握。冷卻水泵的掌握。潤滑站的掌握。MMI完成的功能〔1〕MMI供多幅畫面。供給以下幾種類型的畫面：動態(tài)工藝流程畫面和操作畫面掌握回路畫面〔含設(shè)定值、過程變量和參數(shù)顯示〕實(shí)時趨勢畫面報警及報警打印畫面歷史數(shù)據(jù)及大事記錄、打印功能生產(chǎn)報表的存儲和打印功能根底自動化級PLCI/O全部的DI模塊均承受溝通220V；全部的DO模塊均承受直流24V；AI模塊均承受4—20MA全部操作信號及現(xiàn)場檢測信號〔行程開關(guān)、無觸點(diǎn)開關(guān)〕均直接進(jìn)入PLC，但作為設(shè)備行程極限保護(hù)開關(guān)，可考慮直接引入MCC公輔設(shè)施根底自動化系統(tǒng)的組成煤氣回收整個轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施配置一臺PLC和一臺MMI操作站它們之間通過局域網(wǎng)通訊并通過局域網(wǎng)與轉(zhuǎn)爐根底自動化級進(jìn)展通訊實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)協(xié)作，詳見轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)三電配置圖。PLC主要包括煤氣柜、煤氣加壓站、電除塵，消防水泵和電除塵污水處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵掌握。轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵污水處理系統(tǒng)掌握。煤氣柜油泵及氣閥掌握。煤氣加壓機(jī)掌握。煤氣進(jìn)出口閥的調(diào)整。流量、壓力、溫度、液位、一氧化碳等的數(shù)據(jù)采集。與轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的聯(lián)系信號。MMI煤氣回收系統(tǒng)總貌畫面煤氣電除塵的操作和運(yùn)行狀態(tài)畫面煤氣柜的操作和運(yùn)行狀態(tài)畫面煤氣加壓機(jī)的操作和運(yùn)行狀態(tài)畫面煤氣電除塵污水處理的操作和運(yùn)行狀態(tài)畫面流量、壓力、溫度、液位、一氧化碳等檢測畫面 實(shí)時趨勢圖和歷史趨勢圖報警和報表打印畫面轉(zhuǎn)爐連鑄水處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐板坯連鑄機(jī)水處理根底自動化系統(tǒng)與轉(zhuǎn)爐及連鑄根底自