公路工程施工方案的組成內(nèi)容和編制要點(橋梁工程、隧道工程)

大路工程施工方案的組成內(nèi)容和編制要點〔橋梁工程、隧道工程〕一、橋梁工程樁根底1鉆孔灌注樁：水上棧橋、作業(yè)平臺施工，鉆孔施工、鋼筋籠制作安裝、樁基混凝土澆筑方案。安全防護措施、挖孔樁爆破專項方案。編制要點鉆孔樁施工方案鉆孔施工應(yīng)明確鉆機類型、平臺尺寸，護筒直徑、壁厚、埋置深度要求，泥漿池尺寸，鉆孔參數(shù)選擇及泥漿指標要求等。水上棧橋、作業(yè)平臺須進展專項設(shè)計并附構(gòu)造計算書。挖孔樁施工方案挖孔施工應(yīng)明確每循環(huán)開挖進尺要求、開挖挨次，護壁厚度、配筋要求，安全防護方案；孔內(nèi)遇到巖層需爆破時，必需編制專項爆破方案。鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安應(yīng)明確加工設(shè)備、下料成型要求、連接方式、聲測管等。樁基水下混凝土灌注導管內(nèi)徑、混凝土灌注工藝〔拔球、導管埋深〕等相關(guān)內(nèi)容。技術(shù)要點鉆孔樁施工：鉆孔施工必分開；廢棄泥漿處理應(yīng)符合環(huán)保要求。鉆孔平臺樁施工平臺、雙壁鋼圍堰平臺等固定式平臺，也可承受浮動式平臺；利用鋼護筒搭設(shè)鉆孔平臺時，應(yīng)對其受力狀況進展驗算。水上棧橋、鉆孔平臺標高應(yīng)高于施工期最高水位1.0m；鋼管樁錨樁等加固措施。在通航水域中搭設(shè)的平臺，應(yīng)有臨時防撞設(shè)施和助航標志。鋼護筒鋼護筒直徑、壁厚、埋置深度應(yīng)滿足設(shè)計要求；深水、大直徑以于10m，120。埋置深度宜為2~4m，有沖刷影響的河床，護筒宜沉入局部沖刷線以下1.0~1.5m，并實行相應(yīng)的防沖刷措施。當軟士、淤泥層較厚時應(yīng)1.0~1.5m特別地基樁基施工軟土地基路段的橋臺及接近的橋墩樁基和受路基填筑影響的樁基，須待軟基處理完成前方可施工。物狀況選擇護筒跟進、粘土加片石沖擊、預(yù)壓漿液等工程措施，以便措施，確保安全。宜承受全套管回轉(zhuǎn)鉆施工方案。挖孔樁施工：挖孔樁限處于地勢陡峭、大型機械無法到達作業(yè)面且地下水不豐富、土體密實、無有害氣體地域使用。1.2m，挖孔深度不宜超過15m，超過以上深度或樁位地質(zhì)簡單的挖孔方案還應(yīng)經(jīng)過專家審查論證。人工挖孔樁應(yīng)承受混凝土護壁時，應(yīng)隨挖隨護，每一循環(huán)1m。相鄰兩樁不得同時開頭，宜間隔穿插跳挖。挖孔樁砼灌注宜盡量承受水下灌注工藝，灌注之前孔內(nèi)水2m范圍內(nèi)混凝土應(yīng)振搗密實。承受干灌的，應(yīng)承受一般砼振搗工藝。挖孔樁鎖口、護壁混凝土應(yīng)經(jīng)過振搗；護壁混凝土厚度應(yīng)經(jīng)計算確定且不小于10cm，并配置1m?？變?nèi)遇到巖層需爆破時，應(yīng)進展爆破專項設(shè)計，宜承受淺5m時，必需承受電雷管引爆。10m時，必需實行機械強制通風措施。樁孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風排煙15min并經(jīng)檢查確認無有害氣體后，施工人員方可進入孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)。鋼筋籠制作安裝：機械連接，鋼筋籠可承受一體化滾焊機或承受三瓣式胎模+自動滾箍機加工。水下混凝土灌注：清孔抽漿法清孔。清孔時應(yīng)使用泥漿凈化器分別細砂。含砂率合格前方可降低泥漿比重。水下混凝土灌注水下混凝土承受導管法灌注，導管內(nèi)徑宜為200～350mm，接頭宜承受螺扣接頭。導管使用前應(yīng)進展水密承壓和接頭抗拉試驗。1.0m球時導管底口距孔底的高度應(yīng)掌握在30～40cm左右。灌注過程中，2～6m。0.5m1.0m；樁基地質(zhì)狀況較差、樁徑較大、孔內(nèi)泥漿密度過大的，應(yīng)依據(jù)狀況適當提超群灌高度。灌注混凝土過程中應(yīng)回收孔內(nèi)泥漿，循環(huán)處理后重復(fù)使用。承臺〔系梁〕主要內(nèi)容承臺〔系梁〕基坑或圍堰施工、封底混凝土施工、樁頭處理、鋼筋制安、混凝土澆筑和監(jiān)測等方案。編制要點基坑開挖施工方案：基坑開挖施工應(yīng)明確基坑開挖范圍、開挖方式、排水措施、開挖坡率、邊坡防護及周邊構(gòu)建筑物防護措施、基坑監(jiān)測方案。鋼圍堰施工方案：鋼板〔管〕樁圍堰施工〔管〔管樁型號、主體構(gòu)造施工、圍堰撤除方案等。鋼套箱圍堰施工要求、吊掛系統(tǒng)〔浮運〕方案、圍堰接高方法、下沉就位方法、基底清淤方法、封底混凝土澆筑、主體構(gòu)造施工、圍堰撤除方案等。封底混凝土施工導管布置的間距和數(shù)量，拔球和灌注挨次等。大體積混凝土施工大體積混凝土施工應(yīng)明確原材料要求、協(xié)作比設(shè)計、澆筑挨次、澆筑時機、分層厚度、溫控措施等。監(jiān)測方案監(jiān)測方案應(yīng)明確監(jiān)測工程、監(jiān)測方法、測點布置、監(jiān)測頻率和預(yù)警閾值等。技術(shù)要點基坑開挖施工：基底平面尺寸每邊可適當加寬50~100cm，以便設(shè)置排水溝和立承臺模板。基坑開挖應(yīng)依據(jù)地質(zhì)狀況、地下水位選擇適宜的邊坡放坡坡率?！补艿叵逻B續(xù)墻等。鋼圍堰設(shè)計：鋼圍堰構(gòu)造應(yīng)對其吊裝、運輸、安裝、使用、撤除等工況構(gòu)造分析，并按最不利作用效應(yīng)進展圍堰構(gòu)造設(shè)計。鋼圍堰方案設(shè)計應(yīng)與其制造、運輸、施工和撤除等工序結(jié)合，應(yīng)明確加工方案、運輸方案、施工方案和撤除方案。鋼圍堰設(shè)計文件應(yīng)包括計算書、工程數(shù)量表、設(shè)計說明、總體平面布置圖、單個圍堰平面圖、縱剖面圖、橫剖面圖、構(gòu)件大樣圖、監(jiān)控點布置圖、地質(zhì)剖面圖、圍堰安裝施工流程圖及相關(guān)配套圖紙。鋼圍堰施工：①鋼板〔管〕樁施工上下錯開不應(yīng)小于2m鎖扣構(gòu)件連接應(yīng)承受對接焊接。鋼板〔管〕樁插打完畢后，應(yīng)按要求分步進展圍堰抽水或分層抽水開挖基坑，并安裝圍檁和支撐體系。鋼板〔管〕樁支撐撤除前，應(yīng)承受回填、注水或換撐等措施。②鋼套箱圍堰板上。定傾中心進展檢算。范圍內(nèi)。③鋼吊箱圍堰堰。當承受多個千斤頂?shù)醴艜r，應(yīng)使各千斤頂?shù)男谐掏剑乙嗽O(shè)置導向裝置或利用已成樁作為導向的承力構(gòu)造進展準確定位。封閉混凝土到達設(shè)計強度后，方可進展鋼吊箱體系轉(zhuǎn)換。封底混凝土施工：混凝土自身強度等因素經(jīng)計算后確定。干封底施工時，應(yīng)在基坑底設(shè)排水溝和集水井。及封底面積確定，混凝土灌注挨次為：由低往高，從邊往中。大體積混凝土施工：機及混凝土入模溫度，分層、分塊澆筑和布置冷卻水管、測溫元件等措施，降低混凝土內(nèi)外溫差，防止混凝土消滅溫度裂紋。監(jiān)測方案：鋼圍堰監(jiān)測方案應(yīng)依據(jù)工程特點和可能存在的主要安全問題設(shè)置監(jiān)測工程，應(yīng)能反映圍堰的工作狀況。墩柱、蓋梁主要內(nèi)容鋼筋制安、模板安裝、混凝土澆筑、蓋梁支架施工、墩柱蓋梁安全防護。編制要點鋼筋制作安裝鋼筋制作安裝應(yīng)明確加工設(shè)備、原材檢驗要求、下料成型要求、連接方式、絲頭加工及檢驗要求、骨架分節(jié)長度、運輸及安裝方法、保護層掌握措施。模板安裝模板安裝應(yīng)明確材質(zhì)、型號、尺寸、分節(jié)長度、配置數(shù)量、拼接螺栓強度指標、防傾覆措施、安裝標準及要求。混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)明確分節(jié)澆筑高度、澆筑方式、振搗要求、混凝土性能指標要求、混凝土養(yǎng)生、拆模時間要求。蓋梁支架施工蓋梁支架施工應(yīng)明確構(gòu)造形式、受力計算、底模安排梁布設(shè)、卸落裝置、預(yù)壓方案。施工關(guān)心設(shè)施施。技術(shù)要點鋼筋制作安裝圓〔方〕墩柱鋼筋骨架宜在鋼筋加工場統(tǒng)一加工成型，鋼筋骨架標準節(jié)段長度宜為9m4.5m9m。中加工，運至現(xiàn)場后現(xiàn)場綁扎；方墩柱蓋梁鋼筋滿足吊裝條件的，可考慮在鋼筋加工場整體綁扎成型，運至現(xiàn)場后整體吊裝。模板安裝〔身模板應(yīng)承受整體式大型組合鋼模6mm，模板拼縫宜承受定位銷；方形立柱模板的豎向接縫應(yīng)設(shè)在立柱側(cè)面。置纜風繩與地錨連接；纜風繩和地錨應(yīng)進展受力檢算。高墩施工宜承受翻?；蚺滥７桨福顺惺苣０迥_手一體化平臺。2~31~2節(jié)，保存一節(jié)作為接頭模板。每節(jié)模板的高度宜為3.0~4.5m，與9m長的定尺鋼筋相適應(yīng)。高墩承受液壓爬模施工時，分節(jié)長度宜為4.5m或6.0m，分節(jié)高度應(yīng)與9m或12m定尺鋼筋相適應(yīng)。鋼抱箍、剪力銷〔穿芯棒〕托架等構(gòu)造形式，底模支撐卸落裝置宜承受鋼楔塊或砂筒。蓋梁施工承受鋼抱箍方案時，抱箍內(nèi)應(yīng)承受橡膠墊增加摩阻力，高栓施工應(yīng)承受電動扳手施擰。的承載力。混凝土澆筑10m時，應(yīng)分節(jié)段施工，節(jié)段的高度宜依據(jù)混凝土施工條件和鋼筋定尺長度等因素確定。施工關(guān)心設(shè)施爬梯應(yīng)承受定型爬梯。爬梯根底承載力應(yīng)滿足要求。預(yù)制安裝梁、板主要內(nèi)容梁板預(yù)制施工：制梁挨次、鋼筋制作安裝、預(yù)應(yīng)力管道安裝、模板安裝、混凝土澆筑、拆模養(yǎng)護、預(yù)應(yīng)力施工、封端施工、梁板存放方案。梁板架設(shè)施工：架梁挨次、梁板運輸、架梁方案、跨既有道路安全防護方案等。編制要點梁板預(yù)制施工方案①鋼筋制作安裝：定位措施、波浪管關(guān)心定位措施。②模板加工：模板加工制作應(yīng)明確面板材質(zhì)要求，模板配置數(shù)量。③混凝土施工：反壓裝置布置要求。梁板架設(shè)施工方案①架橋機安裝、撤除施工方案：架橋機安裝、撤除施工應(yīng)明確安拆位置、吊機設(shè)備、安拆挨次、檢驗要求及安全措施。②架橋機試吊方案：架橋機試吊應(yīng)明確荷載標準、試吊檢驗要求。③梁板運輸：梁板運輸應(yīng)明確運輸設(shè)備、運輸線路、關(guān)心安全措施。④架梁方案：挨次、喂梁方式、梁板臨時支撐及連接措施、架橋機過孔方案等。承受吊機架設(shè)時應(yīng)明確吊機型號、吊機站位等。技術(shù)要點梁板預(yù)制施工①制梁挨次：制梁挨次應(yīng)與架梁挨次全都。同一孔跨的梁板，其預(yù)制施工的齡期差不宜超過10d。②模板加工：剛度。板平坦度和鋼筋保護層。③鋼筋制作安裝：整體吊裝的方式安裝。欄頂埋筋、翼緣濕接縫環(huán)形鋼筋宜承受關(guān)心措施進展定位。④混凝土施工：上方頂板發(fā)生縱向裂縫。箱梁施工應(yīng)有防止內(nèi)模上浮措施?；炷翝仓送茝V承受移動式混凝土澆筑工作平臺⑤預(yù)應(yīng)力施工：置間距等。力筋穿索方式、張拉方式、張拉挨次、張拉掌握應(yīng)力等。預(yù)應(yīng)力壓漿應(yīng)明確壓漿設(shè)備、材料、時間及方式等。⑥梁板存放：35個月。層數(shù)不得超過3層，小箱梁疊放層數(shù)不得超過2層，T梁不得疊放。上，并盡可能的在梁板支點上。存梁的邊側(cè)支撐，上支撐點應(yīng)在翼板T梁存放時端頭兩側(cè)應(yīng)實行支撐設(shè)施，確保存放穩(wěn)定不傾覆。梁板運輸坡橫坡、最小曲線半徑、路基及構(gòu)造承載力等符合要求。梁板運輸應(yīng)做好臨時支撐及捆綁、上下坡防溜車等安全措施。梁板架設(shè)1.2倍。80%位區(qū)域地基承載力應(yīng)滿足要求。措施。現(xiàn)澆梁主要內(nèi)容地基根底處理、支架搭設(shè)、支架預(yù)壓監(jiān)測方案、鋼筋制作安裝、預(yù)應(yīng)力管道安裝、支座安裝、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)生、預(yù)應(yīng)力施工、模板支架撤除。編制要點地基根底處理設(shè)計計算等。度、換填處理材料要求、回填密實度要求。要求、預(yù)埋件布置。承受鋼管樁根底時應(yīng)明確鋼管樁型號、插打方式、入土深度、貫入度指標要求。支架搭設(shè)時應(yīng)對上部橫梁進展受力檢算，并明確安全防護方式。滿堂支架搭設(shè)明確立桿縱橫向間距、頂托底托設(shè)置，水平桿、掃地桿、剪刀撐、斜撐設(shè)置，桿件連接方式以及垂直度要求。梁式支架應(yīng)明確鋼管柱、安排梁、縱梁的型號、布置間距及安裝要求，支架卸落裝置設(shè)置要求。式和布置間距要求。支架預(yù)壓監(jiān)測方案支架預(yù)壓應(yīng)明確預(yù)壓荷載、壓重物類型、預(yù)壓荷載分級及分布、〔、預(yù)壓合格標準、卸載挨次。模板安裝模板安裝應(yīng)明確材質(zhì)、型號、尺寸，背肋、拉桿布置間距，梁、板底模預(yù)拱度設(shè)置。混凝澆筑及養(yǎng)生混凝土性能指標要求、混凝土養(yǎng)生措施、拆模時間。預(yù)應(yīng)力施工置間距等。力筋穿索方式、張拉方式、張拉挨次、張拉掌握應(yīng)力等。預(yù)應(yīng)力壓漿應(yīng)明確壓漿設(shè)備、材料、時間及方式等。模板、支架撤除模板、支架撤除應(yīng)明確撤除時間、撤除挨次等要求。3技術(shù)要點地基根底處理根底硬化混凝土等級不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于10cm，根底頂面高度高于周邊地表20~30cm，根底寬度須伸出翼板邊緣外側(cè)不小于50cm。支架周邊須設(shè)置排水溝和集水井。不宜低于250kPa，根底承受鋼筋混凝土構(gòu)造，混凝土強度等級不宜低于C30；承受鋼管樁根底時，樁長應(yīng)滿足構(gòu)造受力要求，現(xiàn)場實際以貫入度掌握為主。支架搭設(shè)不少于25cm20cm?？?50mm，伸出立桿的長度不宜大于300mm。底模主楞接頭宜設(shè)置在U型托板上，同一斷面上接頭50%。梁式支架縱梁承受貝雷梁時，縱梁支座應(yīng)設(shè)置在桁架節(jié)點位置，置附墻與墩柱連接，確保支架構(gòu)造穩(wěn)定性。通行機動車的門洞，必需設(shè)置防撞設(shè)施。支架預(yù)壓監(jiān)測支架預(yù)壓一般承受砂袋、水箱〔袋、鋼材、混凝土預(yù)制塊等作為壓重物，使用砂〔土〕袋預(yù)壓時應(yīng)實行防雨措施。3天，1.1倍，約為支架承受的混凝土結(jié)構(gòu)恒載的1.2倍。3級，3級60％、80100％，且每一級均進展穩(wěn)定性觀測。高支模和彎道橋應(yīng)設(shè)置水平位移觀測點。1個月未進展混凝3個月未進展混凝土澆筑的應(yīng)重進展預(yù)壓?，F(xiàn)澆支架設(shè)計〔既有大路或地處脆弱地基段的現(xiàn)澆梁施工；合支架體系，以滿足道路通行和梁體線型調(diào)整需求?？奂戒摴苤Ъ堋矊τ诋愋螛?gòu)造或承受較小荷載的滿堂支架20m，高寬比不大于2。1.3。模板安裝整。混凝澆筑及養(yǎng)生50cm，防止腹板混凝土進入底板。7天。70m時〔對于小半徑匝道，長度可適當削減，宜分段澆筑，防止混凝土因收縮和溫度變化等因素引起1/5跨的彎矩零點四周。單箱多室箱梁，其頂板天窗不能設(shè)置在同一橫向斷面上。預(yù)應(yīng)力施工一般狀況下應(yīng)使用智能張拉、智能壓漿設(shè)備。預(yù)應(yīng)力筋張拉時混凝土強度、齡期應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎成束，使用牽引裝置整束穿索。48環(huán)壓漿工藝。試驗確定，或承受閱歷數(shù)值。模板、支架撤除重荷載及其他可能的疊加荷載時，方可撤除。在預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成前方可撤除。模板、支架撤除時應(yīng)先拆非承重模板，后拆承重模板。撤除梁、板等構(gòu)造的承重模板時，在橫向應(yīng)同時、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。在低溫、枯燥或大風環(huán)境下撤除模板時，應(yīng)實行必要的措施，防止混凝土外表開裂。連續(xù)梁〔剛構(gòu)〕1主要內(nèi)容0跨直線段施工方案、邊〔中〕跨合龍段施工方案、體系轉(zhuǎn)換、施工監(jiān)控、垂直運輸方法和設(shè)置等。2編制要點懸臂澆筑施工的掛籃、0號塊支架〔墩頂臨時固結(jié)、邊跨直線度、剛度和穩(wěn)定性進展驗算?！?〕0號塊施工方案0號塊施工應(yīng)明確支架設(shè)計、安裝、預(yù)壓方案，鋼筋制安、模板安裝、預(yù)應(yīng)力管道安裝要求，混凝土澆筑挨次、養(yǎng)生時間要求，預(yù)應(yīng)力筋穿束方式、張拉挨次、壓漿要求，支架撤除方案等。支架預(yù)壓應(yīng)明確預(yù)壓荷載、加載重物、加載步驟。0號塊墩頂臨時固結(jié)措施、支座安裝要求及活動支座位移預(yù)偏量設(shè)置要求。掛籃懸臂澆筑施工方案掛籃懸澆施工應(yīng)明確掛籃設(shè)計、安裝、預(yù)壓方案，懸澆線形和應(yīng)力監(jiān)控方案，鋼筋制安、模板安裝、預(yù)應(yīng)力管道安裝要求，混凝土澆筑挨次、養(yǎng)生時間要求，預(yù)應(yīng)力筋穿束方式、張拉挨次、壓漿要求，掛籃走行方式及掌握要求、掛籃撤除方案、跨線安全防護方案等。邊跨直線段施工邊跨直線段施工應(yīng)明確支架設(shè)計、安裝、預(yù)壓方案，鋼筋制安、模板安裝、預(yù)應(yīng)力管道安裝要求，混凝土澆筑挨次、養(yǎng)生時間要求，支座安裝要求、活動支座位移預(yù)偏量設(shè)置要求，支架撤除方案等。邊〔中〕合攏段施工。模板安裝、預(yù)應(yīng)力管道安裝要求，混凝土澆筑、養(yǎng)生時間要求，合龍口臨時鎖定撤除要求，合龍段預(yù)應(yīng)力筋穿束方式、張拉挨次、壓漿要求，合龍段吊架撤除等。〔解除0號塊墩頂臨時固結(jié)裝置、合龍口臨時鎖定設(shè)施安裝要求，施加頂推力要求、合龍口臨時設(shè)施鎖定，鋼筋制安、模板安裝、預(yù)應(yīng)力管道安裝要求，混凝土澆筑、養(yǎng)生時間要求，合龍口臨時鎖定撤除要求，合龍段預(yù)應(yīng)力筋穿束方式、張拉挨次、壓漿要求，撤除合龍段模板及吊架。3技術(shù)要點〔1〕0號塊施工0壓，盡可能消退非彈性變形和獲得高程掌握數(shù)據(jù)。07d以內(nèi)。0號塊施工時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置臨不平衡力矩。0號塊活動支座安裝時應(yīng)設(shè)置預(yù)留偏計單位重計算預(yù)偏量。掛籃懸臂澆筑施工掛籃應(yīng)進展專項設(shè)計，其構(gòu)造應(yīng)滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求，并經(jīng)第三方復(fù)核驗算，托付專業(yè)鋼構(gòu)造廠家生產(chǎn)。重與最重梁段混凝土的重量比宜掌握在0.3～0.5；掛籃總重量應(yīng)符合設(shè)計要求，假設(shè)超過設(shè)計圖供給的掛籃重量，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位驗算；掛2。變形、測量彈性變形，驗證掛籃設(shè)計參數(shù)及牢靠性。掛籃預(yù)壓荷載分布應(yīng)與實際荷載相符。1.2倍。1/2連接器長度，確保兩根頂板時，應(yīng)對翼緣板受力進展驗算，如不能滿足要求，應(yīng)對其實行局部補強措施。全部后錨桿要求全部配置錨墊板、并套雙螺母保險。掌握措施。邊跨直線段施工承受墩旁托架時，應(yīng)考慮偏心荷載對墩身受力的影響。邊〔中〕合攏段施工中氣溫較低時，再與另一端焊接牢靠。勁性骨架鎖定后，應(yīng)按設(shè)計要求盡快張拉臨時合龍束，并澆筑合龍段混凝土。骨架。終保持穩(wěn)定。宜用水箱加重的方法，便于放水減載?；炷恋竭_設(shè)計要求的強度后，解除另一端支座臨時固定約束，完成體系轉(zhuǎn)換，然后將臨時鎖定鋼束放松至零再拉至設(shè)計噸位即可。支撐?？v向預(yù)應(yīng)束張拉：先長束、后短束；先底板束、后頂板束。同按設(shè)計要求補足到張拉掌握應(yīng)力。設(shè)計和工藝程序，保證臨時錨固緩慢、均勻、對稱地減力，使支座平穩(wěn)受力。應(yīng)對稱、逐級割斷臨時錨固預(yù)應(yīng)力筋。橋面系、附屬工程1主要內(nèi)容整體化層施工、防撞欄施工、伸縮縫施工方案等。2編制要點整體化層施工及養(yǎng)生工藝要求，標高及保護層掌握措施。防撞護欄施工〔假〕縫設(shè)置間距及工藝要求、混凝土澆筑及養(yǎng)生工藝要求。伸縮縫施工挨次、伸縮縫安裝工藝要求。3技術(shù)要點整體化層施工時，分幅寬度應(yīng)合理劃分。假設(shè)為現(xiàn)澆箱〔板〕梁時，縱向接縫應(yīng)設(shè)在車道標線處；假設(shè)為預(yù)制梁時，應(yīng)避開設(shè)在濕接縫〔鉸縫〕位置上。順橋向應(yīng)以聯(lián)為單位進展施工，一聯(lián)內(nèi)不設(shè)橫縫。防撞護欄施工防撞護欄斷縫或假縫的設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計要求。墩頂中心處設(shè)10mm。伸縮縫施工伸縮縫宜在橋面鋪裝完成后，實行反開槽的方式安裝。伸縮縫安裝前，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的實際氣溫調(diào)整其安裝寬度。置型鋼架空；梁縫間隙過小時，應(yīng)鑿除多余混凝土，保證伸縮裝置受力正常。埋或嚴峻錯位，應(yīng)實行植筋措施。1.洞口工程1主要內(nèi)容隧道進洞方案、洞口邊仰坡防護方案、明洞施工方案。2編制要點隧道進洞方案挨次、兩洞掌子面、仰拱及襯砌錯距；連拱隧道要明確開挖方案及進洞挨次。進洞方案需明確隧道封閉成環(huán)時間、襯砌施作時間。隧道洞口地表沉降、地表位移等監(jiān)控量測方案。洞口邊仰坡防護方案邊、仰坡防護方案及隧道洞頂截、排水方案。明洞施工方案明洞施工方案應(yīng)明確明洞施作時間、方法，明洞回填方案。3技術(shù)要點隧道進洞遵循“早進晚出”原則，避開大開挖，盡量承受“零仰坡”施工工藝。洞口臨時工程須合理布設(shè)以避開或削減對自然山體的破壞。端墻式洞門應(yīng)核對明洞根底地質(zhì)條件，地基承載力缺乏時要做好地基加固措施。洞身開挖主要內(nèi)容隧道開挖工法、鉆爆方案、隧道貫穿方案、關(guān)心工程措施、不良地質(zhì)或特別巖土段施工方案。編制要點隧道開挖工法尺、分部開挖高度及錯距長度、仰拱開挖方式〔整體式或分幅。隧道開挖方案應(yīng)明確循環(huán)作業(yè)時間及進度指標。隧道開挖方案應(yīng)明確作業(yè)機械設(shè)備和人員配置狀況。鉆爆方案隧道爆破方案應(yīng)明確循環(huán)鉆爆深度、炮眼〔周邊眼、關(guān)心眼、掏槽眼、底板眼〕數(shù)量及布置狀況、裝藥構(gòu)造及起爆挨次、主要技術(shù)經(jīng)濟指標，一般包括光面爆破炮眼布置圖、炮眼藥量安排表、主要經(jīng)濟技術(shù)指標表等。貫穿方案砌距貫穿點距離。關(guān)心工程措施設(shè)計參數(shù)、施工流程、質(zhì)量掌握要點和質(zhì)量檢測方案等。不良地質(zhì)或特別巖土段施工方案。膨脹巖土、黃土、巖溶、含水砂層、瓦斯、巖爆、富水脆弱裂開圍巖等地段施工方案。技術(shù)要點隧道開挖方法有全斷面法、臺階法、預(yù)留核心土環(huán)形開挖法、中壁法〔穿插中壁法、雙側(cè)壁導坑法等。全斷面法可用于Ⅰ～ⅢⅢ～Ⅳ級V級圍巖中小跨度；預(yù)留核心土環(huán)形開挖可用于Ⅳ～V〔穿插中壁法〕適用于圍巖較差、跨度大、淺埋、地表沉降需要掌握而圍巖條件比較差的狀況。隧道開挖應(yīng)樂觀推廣應(yīng)用聚能水壓爆破，以提高爆破效果和環(huán)保要求。隧道單口掘進出洞前要對洞口排水系統(tǒng)、邊仰坡加固、依據(jù)V級圍巖步100m時要加強聯(lián)系，一側(cè)于30m時，一側(cè)掌子面要停頓作業(yè)，由單側(cè)掌子面貫穿。掌子面貫穿嚴禁承受全斷面貫穿，均需承受臺階法施工。3.5m6m，縱向搭接長度不宜小于0.5m；超前管棚支護宜大于10m，鋼管直徑宜φ25-φ127mm2-330m，廓線確定。隧道各類圍巖開挖施工安全步距掌握應(yīng)符合標準和設(shè)計要求。洞身襯砌主要內(nèi)容噴射混凝土、鋼〔格柵〕拱架、鋼筋網(wǎng)、錨桿〔管〕等初期支護施工方案；仰拱及仰拱回填施工方案；襯砌鋼筋、混凝土施工方案；超前支護施工方案。編制要點初期支護施工方案巖的拱頂和邊墻部位應(yīng)準時進展初噴封閉，噴射混凝土厚度不小于3cm，防止掉塊、開裂、滲水、變形。鋼〔格柵〕拱架方案應(yīng)明確節(jié)段劃分及節(jié)段長度，分節(jié)長度要結(jié)合拱架設(shè)計圖紙、施工工法綜合考慮確定。仰拱及仰拱回填施工方案加工及安裝方案、混凝土澆筑方案。襯砌施工方案止水帶安裝方案、混凝土澆筑方案、混凝土養(yǎng)生方案。超前支護方案超前小導管、錨桿施工方案應(yīng)明確外插角掌握措施、注漿方案；3技術(shù)要點仰拱施工宜承受輕松弧形腹模與定型組合鋼端模；混凝土〔廠制或自制襯砌臺車構(gòu)造強度和剛度必需經(jīng)過設(shè)計驗算。襯砌臺車須承受全斷面全液壓自動行走裝置，推舉承受分槽入模、逐窗澆筑和帶模注漿技術(shù)，端頭承受定型鋼模。防排水1主要內(nèi)容防水板施工方案、止水帶施工方案、排水方案2編制要點防水板施工方案防水板鋪設(shè)方案需明確掛設(shè)工藝、焊接工藝，焊點間距。止水帶施工方案隧道止水帶施工方案需明確管溝高度以上施工縫處止水帶型式、固定措施。排水方案包裹方案。3技術(shù)要點隧道防水施工前要對初期支護進展檢查，檢查內(nèi)容主要包括外露鋼筋頭、平坦度、凈空、背后空洞、出水等狀況，并做好處理措施。對出水量較大部位，要做好疏導或止水工作。防水板鋪設(shè)宜承受激光定位、熱熔墊片或電磁墊片固定整幅施工，接縫承受超聲波焊接工藝。關(guān)心通道主要內(nèi)容斜井開挖及運輸方案、豎井開挖及提升方案、豎井襯砌方案、關(guān)心坑道進入正洞挑頂方案。編制要點斜井或豎井隧道洞口要做好防排水方案。斜井或豎井開挖方案參考正洞內(nèi)容編制。斜井進入正洞段需要加強支護強度，斜井或豎井要編制進頂法。防溜裝置、避車洞室及井口井底通訊方式等。豎井開挖方案要包括豎井開挖方式〔正挖、反挖、開挖方法、爆破方案、支護方式、工作臺提升方案、材料提升方案；反井法施工還需制定導向孔鉆進、反井提升擴孔、豎井擴挖等方案。豎井襯砌宜承受自升式液壓爬模施工方案。3技術(shù)要點斜井運輸?shù)缆沸栌不孟鄳?yīng)的防滑措施，承受單車道長距200m2