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文檔簡介

第4章基礎(chǔ)數(shù)據(jù)----企業(yè)運(yùn)營的關(guān)鍵

1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)對于ERP系統(tǒng)非常重要“進(jìn)去的是垃圾,出來的也是垃圾”基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料主文件物料清單工作中心工藝路線提前期庫存記錄2物料主文件

標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每項(xiàng)物料的屬性和信息:物料代碼和描述與工程設(shè)計(jì)管理有關(guān)的信息與物料管理有關(guān)的信息與計(jì)劃管理有關(guān)的信息與成本管理有關(guān)的信息3物料主文件

物料代碼和描述物料代碼每項(xiàng)物料均應(yīng)有唯一的代碼簡明,不要太長無含義,只是標(biāo)識符,不是描述符物料描述4物料主文件與工程設(shè)計(jì)管理有關(guān)的信息圖號重量體積生效日期失效日期5物料主文件與物料管理有關(guān)的信息物料來源計(jì)量單位損耗率訂貨策略存貨位置批號批量調(diào)整因子計(jì)劃員代碼采購員代碼6物料主文件與計(jì)劃有關(guān)的信息提前期(排隊(duì)、準(zhǔn)備、加工、等待、傳送)計(jì)劃時(shí)界需求時(shí)界預(yù)測代碼獨(dú)立需求或相關(guān)需求(計(jì)劃策略)7物料主文件與成本有關(guān)的信息帳號材料費(fèi),人工費(fèi),間接費(fèi),外協(xié)費(fèi)累計(jì)成本計(jì)劃價(jià)格8物料清單

物料清單的重要性:控制文件物料清單的準(zhǔn)確性:98%以上物料清單不準(zhǔn)確的后果:增加庫存,浪費(fèi)資源生產(chǎn)率低,成本增加交貨期得不到保證部門協(xié)調(diào)困難9物料清單

子項(xiàng)類型普通物料工具參考資料副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品虛項(xiàng)10物料清單

物料清單中的數(shù)據(jù)項(xiàng)物料代碼物料描述數(shù)量單位數(shù)量類型生效日期、失效日期殘料率11物料清單(1)BOM單的含義BOM是以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。它是定義產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)的管理文件,因此又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。BillOfMaterial-BOM:產(chǎn)品的構(gòu)成物料構(gòu)成物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系(樹型結(jié)構(gòu))構(gòu)成物料數(shù)量關(guān)系構(gòu)成物料時(shí)間關(guān)系在BOM中,每一個(gè)關(guān)系都可以表示為“母(父)項(xiàng)/子項(xiàng)”的形式,且給出子項(xiàng)的數(shù)量與時(shí)間(LT表示提前期)。

一副眼鏡的BOM

物料號描述裝配數(shù)量單位層次20000眼鏡1副020100鏡框1副1.20110鏡架1個(gè)2.20120鏡腿2支2.20130鼻托2個(gè)2.20099螺釘4個(gè)220300鏡片2片120099螺釘2個(gè)1時(shí)間關(guān)系與工藝過程交貨日期產(chǎn)品開始裝配日期產(chǎn)品裝配提前期自制半成品外購件外購件機(jī)加工提前期原材料自制件開始機(jī)加工日期采購開始日期材料采購提前期外購件采購提前期外購件采購提前期A、零件清單不是BOM一副眼鏡的零件清單零件號(編碼)描述裝配數(shù)量單位.20110鏡架1個(gè).20120鏡腿2個(gè).20130鼻托2個(gè).20099螺釘4個(gè)20300鏡片2個(gè)20099螺釘2個(gè)B、單級BOM和多級BOMB、單級BOM和多級BOMC、低位碼所謂低位碼(LowLevelCode)是指某個(gè)物料在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中所處的最低層數(shù)。每個(gè)物料有且僅有一個(gè)低位碼,該碼的作用在于指出各種物料最早使用的時(shí)間。為了簡化計(jì)算物料項(xiàng)目需求量的過程,合理計(jì)算毛需求量和凈需求量,需要確定每一個(gè)物料項(xiàng)目的低層碼。眼鏡的低位碼:0鏡框的低位碼:1鏡片的低位碼:1鏡架低位碼:2鏡腿的低位碼:2鼻托的低位碼:2螺釘?shù)牡臀淮a:2(2)BOM的格式

A、傳統(tǒng)的BOM單層展開,也叫單層BOM,單層分解表??s行展開,也叫多層BOM,完全分解表,內(nèi)縮式BOM。匯總展開,也叫綜合BOM,結(jié)構(gòu)分解一覽表。單層跟蹤,也叫單級反查表,單級回歸表??s行跟蹤,也叫多級反查表,完全回歸表。匯總跟蹤,也叫匯總反查表,回歸一覽表。末項(xiàng)追蹤格式,又稱末項(xiàng)反查表。B、矩陣式的BOMC、加減BOM:這種BOM又稱為“比較式”,或“異同式”BOM。D、模塊化BOM(3)BOM的構(gòu)建BOM文件的生成可以按照如下的步驟:1.描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹2.產(chǎn)生零件清單3.確定工藝流程4.基本BOM的建立5.基本BOM的擴(kuò)展6.BOM的重構(gòu)7.多層BOM的生成8.全部產(chǎn)品BOM的開發(fā)(4)BOM的轉(zhuǎn)化BOM的用途很多,根據(jù)不同的用途,BOM可以轉(zhuǎn)化為許多種類:設(shè)計(jì)BOM,計(jì)劃BOM,制造BOM,成本BOM,維修BOM等。

(5)物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價(jià)格外協(xié)加工工作中心

工作中心是生產(chǎn)資源的描述,是能力計(jì)劃的基礎(chǔ)包括設(shè)備和人不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。24工作中心的內(nèi)容編碼、名稱、所屬部門關(guān)于生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)用于計(jì)算成本的數(shù)據(jù)25工作中心的內(nèi)容關(guān)于生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)每班可用人數(shù)每班可用機(jī)器數(shù)每班工時(shí)數(shù)每天班次利用率效率平均排隊(duì)時(shí)間等26工作中心額定能力工作中心額定能力=

每日班次*每班工時(shí)*效率*利用率其中利用率=實(shí)際投入工時(shí)數(shù)/計(jì)劃工時(shí)數(shù)效率=完成定額工時(shí)數(shù)/實(shí)際投入工時(shí)數(shù)27工作中心的內(nèi)容用于計(jì)算成本的數(shù)據(jù)單位時(shí)間費(fèi)率----工時(shí)及機(jī)時(shí)費(fèi)率,間接費(fèi)率等28工作中心的作用作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度的基本單元作為計(jì)算加工成本的基本單元29工作中心的定義和調(diào)整確保工作中心的劃分與企業(yè)管理所需的控制程度和計(jì)劃能力相適應(yīng)瓶頸工作中心要單獨(dú)標(biāo)識30工藝路線說明各項(xiàng)目制造的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額是計(jì)劃文件不是工藝文件,不說明加工的技術(shù)和操作要求31工藝路線例:32工藝路線作用:計(jì)算加工件的提前期為MRP需求展開提供依據(jù)銷售部門可據(jù)以洽談交貨期計(jì)算工作中心負(fù)荷加工成本(工時(shí))跟蹤WIP33工藝路線工藝路線的準(zhǔn)確度:98%

34工藝路線工藝路線的維護(hù):由工程設(shè)計(jì)部門建立和維護(hù),由生產(chǎn)部門使用工藝路線的變更,由兩個(gè)部門協(xié)商進(jìn)行。35ERP的時(shí)間工作日歷:不考慮休息日和節(jié)假日后的有效工作日期也稱為工廠生產(chǎn)日歷,它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷,在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日,這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時(shí)會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。計(jì)劃展望期/計(jì)劃時(shí)間跨度:計(jì)劃展望期指編制計(jì)劃所覆蓋的時(shí)間范圍。計(jì)劃時(shí)間段/計(jì)劃時(shí)間周期/計(jì)劃周期:是組織和顯示計(jì)劃的時(shí)間單位,將計(jì)劃展望期分成若干個(gè)時(shí)間段,以便安排和組織生產(chǎn)。ERP的時(shí)間提前期:完成一個(gè)過程(或一系列操作)所需要的時(shí)間。生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期:是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成(可以投入生產(chǎn))。采購提前期:是采購定單下達(dá)到物料完工入庫的全部時(shí)間。生產(chǎn)加工提前期:生產(chǎn)加工投入開始(生產(chǎn)準(zhǔn)備完成)至生產(chǎn)完工入庫的全部時(shí)間。排隊(duì)時(shí)間:零件在工作中心前等待加工的時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間:零件加工前準(zhǔn)備工具和調(diào)整設(shè)備時(shí)間加工時(shí)間:在工作中心加工或裝備的時(shí)間等待時(shí)間:加工完后等待運(yùn)往下一工作站的時(shí)間傳送時(shí)間:零件工序或工作中心之間搬運(yùn)的時(shí)間ERP的時(shí)間裝配提前期:裝配投入開始至裝配完工的全部時(shí)間。累計(jì)提前期:是采購、加工、裝配提前期的總和??偺崆捌?是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運(yùn)的提前期總和。庫存記錄現(xiàn)有庫存余額

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