機(jī)械的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1/1機(jī)械的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

導(dǎo)語(yǔ)：普通螺紋由于牙斜角β大，自鎖性好，故常用于連接。下面是xx整理的范文，歡迎查閱。

1、機(jī)械零件常用材料：

普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q屈服強(qiáng)度）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（20平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為萬(wàn)分之20）、合金結(jié)構(gòu)鋼（20Mn2錳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為2%）、鑄鋼（ZG230-450屈服點(diǎn)不小于230，抗拉強(qiáng)度不小于450）、鑄鐵（HT200灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度）.

2、常用的熱處理方法：

退火（隨爐緩冷）、正火（在空氣中冷卻）、淬火（在水或油中迅速冷卻）、回火（吧淬火后的零件再次加熱到低于臨界溫度的一定溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣中冷卻）、調(diào)質(zhì)（淬火高溫回火的過(guò)程）、化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、碳氮共滲).

3、機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性：

便于零件毛坯的制造、便于零件的機(jī)械加工、便于零件的裝卸和可靠定位.

4、機(jī)械零件常見(jiàn)的失效形式：

因強(qiáng)度不足而斷裂；過(guò)大的彈性變形或塑性變形；摩擦表面的過(guò)度磨損、打滑或過(guò)熱；連接松動(dòng)；容器、管道等的泄露；運(yùn)動(dòng)精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.

5、應(yīng)力的分類(lèi)：

分為靜應(yīng)力和變應(yīng)力。最基本的變應(yīng)力為穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力，穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力有非對(duì)稱(chēng)循環(huán)變應(yīng)力、脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力和對(duì)稱(chēng)循環(huán)變應(yīng)力三種.

6、疲勞破壞及其特點(diǎn)：

變應(yīng)力作用下的破壞稱(chēng)為疲勞破壞。特點(diǎn)：在某類(lèi)變應(yīng)力多次作用后突然斷裂；斷裂時(shí)變應(yīng)力的最大應(yīng)力遠(yuǎn)小于材料的屈服極限；即使是塑性材料，斷裂時(shí)也無(wú)明顯的塑性變形。確定疲勞極限時(shí)，應(yīng)考慮應(yīng)力的大小、循環(huán)次數(shù)和循環(huán)特征.

7、接觸疲勞破壞的特點(diǎn)：

零件在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，首先在表面或表層產(chǎn)生初始疲勞裂紋，然后再滾動(dòng)接觸過(guò)程中，由于潤(rùn)滑油被基金裂紋內(nèi)而造成高壓，使裂紋擴(kuò)展，最后使表層金屬呈小片狀剝落下來(lái)，在零件表面形成一個(gè)個(gè)小坑，即疲勞點(diǎn)蝕。疲勞點(diǎn)蝕危害：減小了接觸面積，損壞了零件的光滑表面，使其承載能力降低，并引起振動(dòng)和噪聲。疲勞點(diǎn)蝕使齒輪。滾動(dòng)軸承等零件的主要失效形式.

8、引入虛約束的.原因：

為了改善構(gòu)件的受力情況（多個(gè)行星輪）、增強(qiáng)機(jī)構(gòu)的剛度（軸與軸承）、保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能.

9、螺紋的種類(lèi)：

普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋.

10、自鎖條件：

λ≤ψ即螺旋升角小于等于當(dāng)量摩擦角.

11、螺旋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)與連接：

普通螺紋由于牙斜角β大，自鎖性好，故常用于連接；矩形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋因β小，傳動(dòng)效率高，故常用于傳動(dòng).

12、螺旋副的效率：

η=有效功/輸入功=tanλ/tan（λψv）一般螺旋升角不宜大于40°。在d2和P一定的情況下，鎖著螺紋線數(shù)n的增加，λ將增大，傳動(dòng)效率也相應(yīng)增大。因此，要提高傳動(dòng)效率，可采用多線螺旋傳動(dòng).

13、螺旋機(jī)構(gòu)的類(lèi)型及應(yīng)用：

①變回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)，傳力螺旋（千斤頂、壓力機(jī)