2023年宿舍樓維修改造工程施工方案_第1頁
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文檔簡介

2023年宿舍樓維修改造工程施工方案1.1工程概況項(xiàng)目名稱:*****宿舍樓維修工程建設(shè)地點(diǎn):項(xiàng)目概況:*****宿舍樓維修工程二標(biāo)段:包括但不限于總改造宿舍492間,改造總建筑面積18246.84㎡。其中2號棟為四人間宿舍,共六層,每層40間宿舍,建筑面積為8051.88㎡;4號棟為八人間宿舍,其六層,每層21間宿舍,建筑面積為5095.98㎡;6號棟為八人間宿舍,其六層,每層21間宿舍,建筑面積為5095.98㎡。具體詳見本項(xiàng)目工程量清單及施工圖紙。工期要求:50日歷天,從監(jiān)理下達(dá)開工令之日起開始計(jì)算;質(zhì)量要求:符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn);保修要求:按建設(shè)部[2000]年第80號令執(zhí)行。1.2編制依據(jù)*****宿舍樓維修工程設(shè)計(jì)圖紙及工程量清單。現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所掌握的第一手資料。我公司現(xiàn)有技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力、組織協(xié)調(diào)能力及多年來在類似工程施工中積累的豐富施工管理與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范與操作規(guī)程:《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》《工程測量規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》1.3編制原則遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要項(xiàng)目施工方法中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定各具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中,充分研究、分析本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn),堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)高效完成本工程的建設(shè)任務(wù)。堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各道工序施工中,認(rèn)真自檢,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,尊重業(yè)主和設(shè)計(jì)代表意見,嚴(yán)格管理。堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織安排上,以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式,機(jī)械化作業(yè)為主,充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備之優(yōu)勢,并采取綜合管理手段合理配置,以達(dá)到整體優(yōu)化目的。實(shí)施項(xiàng)目法管理,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置,保證實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會信譽(yù)等預(yù)期目標(biāo)。1.4施工組織與部署1.4.1施工總體目標(biāo)“干一項(xiàng)工程,樹一塊豐碑”是我公司一貫的經(jīng)營宗旨。施工過程中,我公司將重點(diǎn)投入、重點(diǎn)保證,從人、財(cái)、物上大力支持;在業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)下,以“一流的質(zhì)量、一流的設(shè)備、一流的文明施工”完成本工程。1.4.1.1工期目標(biāo)確保本工程在施工總工期50個(gè)有日歷日內(nèi)完工并竣工驗(yàn)收。我公司將通過加大投入、加強(qiáng)管理,派精干的隊(duì)伍、精良的設(shè)備進(jìn)場,確保按照業(yè)主要求的時(shí)間高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù),并盡量提前完工。1.4.1.2質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格,并爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。1.4.1.3安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則,確保零事故。1.4.1.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按環(huán)保法、水保法和建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法等有關(guān)規(guī)定施工,注意揚(yáng)塵、汽車尾氣、噪音、污水、碴土等環(huán)境綜合治理。采取責(zé)任承擔(dān)法科學(xué)組織管理,使場容場貌、料具堆放、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)及職工生活等均符合規(guī)定要求,爭創(chuàng)文明樣板工地。1.4.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)保護(hù)生態(tài)環(huán)境:按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖施工,確保生態(tài)環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。防治環(huán)境污染:防止和減輕施工給周圍環(huán)境造成粉塵、噪聲、振動、廢水、廢料的污染,確保達(dá)到法律法規(guī)要求。1.4.2總體安排與施工組織機(jī)構(gòu)1.4.2.1總體安排我們的指導(dǎo)思想是:“采用先進(jìn)的管理模式,充分發(fā)揮優(yōu)勢”,“以科技為先導(dǎo)、以管理為保證,提高現(xiàn)代化施工水平”,并努力將“五比”爭先即:比安全、比質(zhì)量、比進(jìn)度、比管理、比文明施工,爭先進(jìn)活動貫穿于施工全過程。采取有力措施確保合格,按期完成施工任務(wù)。發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢,抽調(diào)精銳力量,組成技術(shù)素質(zhì)高,戰(zhàn)斗力強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場,建立并完善與現(xiàn)場要求相適應(yīng)的管理與技術(shù)體系,揚(yáng)我所長,集我之優(yōu)于一體。為保證工期、質(zhì)量,便于現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮。各施工隊(duì)隸屬項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)調(diào)度管理。1.4.2.2施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理施工,在施工現(xiàn)場成立“*****宿舍樓維修工程”,其項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖如下圖所示:項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員綜合辦公室物資設(shè)備計(jì)劃財(cái)務(wù)安全員各專業(yè)施工隊(duì)1.4.3施工準(zhǔn)備工作1.4.3.1設(shè)備、人員準(zhǔn)備動員1.4.3.1.1施工人員動員對參與本工程的全體人員進(jìn)行以下內(nèi)容的動員教育:介紹本工程的情況和建設(shè)意義,增強(qiáng)使命感、責(zé)任感;講述本工程的特點(diǎn)和注意事項(xiàng);熟悉合同文件和技術(shù)要求;明確質(zhì)量、工期、安全目標(biāo),增強(qiáng)環(huán)保意識。1.4.3.1.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備調(diào)集擬投入本工程施工的所有自有機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行維修保養(yǎng),做到整裝待發(fā);購置部分專業(yè)技術(shù)裝備。設(shè)備、人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場的方法如下:根據(jù)施工進(jìn)度需要和業(yè)主要求,人員及物資設(shè)備擬分期分批進(jìn)入現(xiàn)場,并依據(jù)情況變化隨時(shí)調(diào)整加強(qiáng)。進(jìn)場后主要工作是清理現(xiàn)場、接通水電、修建臨時(shí)房屋等。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況具體對待,走行機(jī)械可以上路行駛,直開進(jìn)場,不便占路行駛的,租用或是利用內(nèi)部的不同噸位的平板車托運(yùn)。1.4.3.2技術(shù)準(zhǔn)備1.4.3.2.1測量儀器設(shè)備準(zhǔn)備本工程測試儀器設(shè)備和人員均從本單位試驗(yàn)檢測中心統(tǒng)一調(diào)配,同時(shí),到儀器檢測單位校核儀器,以滿足施工需要。1.4.3.2.2迅速組建現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu),現(xiàn)場辦公、靠前指揮。施工技術(shù)和管理人員準(zhǔn)時(shí)到位,并根據(jù)施工需要,進(jìn)行業(yè)務(wù)分工,明確職責(zé)范圍,推行崗位責(zé)任制。1.4.3.2.3施工組織機(jī)構(gòu)主要成員及職能部門的管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是我單位法定代表人的授權(quán)委托人,在本工程實(shí)施全過程以我單位的名義執(zhí)行與此有關(guān)的事務(wù)。對本工程工作負(fù)全責(zé),貫徹落實(shí)上級有關(guān)法律、法規(guī)。項(xiàng)目副經(jīng)理:配合項(xiàng)目經(jīng)理抓好施工生產(chǎn),并負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場的一些日常工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人:對本工程安全、質(zhì)量、施工技術(shù)等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任,搞好技術(shù)管理工作;制定技術(shù)方案、措施;負(fù)責(zé)“四新”技術(shù)推廣和應(yīng)用;負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制、實(shí)施;解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題;負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價(jià)?,F(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作;編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案;對測量班進(jìn)行指導(dǎo)并檢查工作;負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控,解決施工技術(shù)疑難問題;負(fù)責(zé)編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié);組織推廣應(yīng)用"四新"技術(shù)。測量隊(duì)負(fù)責(zé)控制測量、放線定位測量和對工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其它抽查性測量工作,參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)。及時(shí)掌握工程建設(shè)動態(tài),負(fù)責(zé)工程調(diào)度統(tǒng)計(jì)快報(bào),負(fù)責(zé)施工配合和協(xié)調(diào)工作的統(tǒng)一調(diào)度。質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)制定本工程的安全管理規(guī)劃,負(fù)責(zé)安全綜合管理,編制安全技術(shù)方案、措施,并認(rèn)真貫徹落實(shí);組織定期安全檢查;定期對職工進(jìn)行安全教育,對關(guān)鍵工序的負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員提出安全施工防范的技術(shù)交底。制定質(zhì)量管理規(guī)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理,行使質(zhì)量監(jiān)察職能;負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理,組織工程項(xiàng)目的QC小組活動,負(fù)責(zé)貫徹“三標(biāo)一體”標(biāo)準(zhǔn)的正常運(yùn)行;負(fù)責(zé)現(xiàn)場原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄;選定混凝土的施工配合比等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。安全員:負(fù)責(zé)對本工程項(xiàng)目的安全、文明施工進(jìn)行督促,定期對職工進(jìn)行安全教育,對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。計(jì)劃財(cái)務(wù):負(fù)責(zé)對本工程項(xiàng)目承包合同及成本控制的管理;負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工計(jì)劃的制定與實(shí)施管理;負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作;參與合同評審,組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作;參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià),指導(dǎo)各施工隊(duì)開展責(zé)任成本核算工作。物資設(shè)備:負(fù)責(zé)本工程物資招標(biāo)采購事宜和物資管理及物資管理辦法;負(fù)責(zé)本工程全部施工設(shè)備的管理工作,制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。綜合辦公室:處理項(xiàng)目經(jīng)理部黨政、文秘等一切日常工作,負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)等接待工作;負(fù)責(zé)工地醫(yī)療、衛(wèi)生防疫等工作,制訂各種疾病預(yù)防措施。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙審核及現(xiàn)場核對工作。組織參加各單位召開技術(shù)交底會議,明確設(shè)計(jì)意圖和標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一技術(shù)資料編制及管理方法,消除設(shè)計(jì)疑問。對工程所需的主材、地材進(jìn)行取樣鑒定,及時(shí)向監(jiān)理工程師提供試驗(yàn)檢測報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)合格后,確定采購點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn),結(jié)合投入施工的實(shí)際力量和對施工現(xiàn)場的深入了解,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,為組織和指導(dǎo)施工提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序。組織做好向各施工隊(duì)分別進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底,內(nèi)容應(yīng)包括:施工組織設(shè)計(jì)方案、任務(wù)分工、設(shè)計(jì)內(nèi)容、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、質(zhì)量等級、施工標(biāo)準(zhǔn)、工期目標(biāo)、安全文明施工措施等,讓全體施工人員目標(biāo)明確、任務(wù)明確、標(biāo)準(zhǔn)明確、責(zé)任明確,全心全力投入施工。1.4.3.4生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)伍進(jìn)場后,各就各位,立即開展生產(chǎn)準(zhǔn)備各項(xiàng)工作,生產(chǎn)準(zhǔn)備工作進(jìn)展好壞,是關(guān)系到工程能否準(zhǔn)點(diǎn)開工的重要環(huán)節(jié),本工程生產(chǎn)準(zhǔn)備任務(wù)時(shí)間緊,任務(wù)重,應(yīng)高度重視,嚴(yán)密組織,做到有條不紊,忙而不亂。重點(diǎn)應(yīng)抓好以下各方面工作:1.4.3.4.1現(xiàn)場清理按設(shè)計(jì)紅線范圍,認(rèn)真做好場地清理工作,另外,積極配合監(jiān)理、甲方搞好施工前準(zhǔn)備工作。1.4.3.4.2臨時(shí)設(shè)施布置由于現(xiàn)場施工場地限制,除現(xiàn)場加工棚及一間現(xiàn)場指揮辦公室等布置于施工現(xiàn)場外,其他生活及辦公設(shè)施采用租賃附近民房的形式解決;具體位置及做法見平面布置圖。洗車槽:嚴(yán)格按照渣土管理處規(guī)定的洗車槽做法建設(shè)洗車槽,洗車槽前方設(shè)置電控道閘,車未洗干凈道閘不打開,洗車槽前后10米采用30cm厚的C30砼進(jìn)行硬化。盡量設(shè)置在已經(jīng)建好的路口位置,方便接水接電。施工用電:本工程的施工用電主要是電焊機(jī)、電錘、氣泵等設(shè)備,用電量比較集中,根據(jù)以上特點(diǎn),因此考慮外接動力電源,外電源引入配電箱后,采用三相五線制供電??紤]施工過程中電力有可能突然中斷,根據(jù)需要配備1臺柴油發(fā)電機(jī),確保工程連續(xù)施工。1.4.4總體施工順序總體施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→施工測量放線→拆除工程→建筑工程→墻面天棚工程→樓地面工程→外墻面工程→創(chuàng)優(yōu)處理及竣工驗(yàn)收。其中水電安裝等工程穿插在裝修施工中進(jìn)行。1.4.5施工現(xiàn)場平面布置1.4.5.1施工現(xiàn)場布置原則;場地布置是工程建設(shè)的關(guān)鍵之一,其計(jì)劃布置的好壞,直接影響工程建設(shè)的進(jìn)度和工程造價(jià),從長期的工程實(shí)踐中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),我們對場地布置的原則如下:①盡量使用業(yè)主提供的紅線征地范圍,減少臨時(shí)租地;②根據(jù)施工的先后次序,利用永征地或已完工程作未完工程的臨時(shí)施工場地;③不妨礙施工測量放線,保障運(yùn)輸?shù)缆吠〞?;④依?shí)際地形布置場地,減少建場費(fèi)用;⑤靠近主體工程,減少工地搬運(yùn)距離,職工上下班方便;⑥各工程的作業(yè)不產(chǎn)生干擾;⑦盡量集中便于管理;⑧符合環(huán)境保護(hù)法規(guī)、條例,滿足使用、安全、衛(wèi)生。1.4.5.2施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場具體布置詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。1.5主要施工方法1.5.1施工測量在結(jié)構(gòu)施工測量中,按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點(diǎn)和線及時(shí)彈在墻和板上,作為施工的控制依據(jù)。地面測量:在四周墻身上投測出所需+500水平線,作為地面面層施工標(biāo)高控制線。隔墻線測量:根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫線。門、窗洞口測量:外門窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè),彈出豎向控制線;窗口橫向控制線用鋼尺傳遞,并彈在墻上。室內(nèi)門、窗洞口豎直控制線由軸線關(guān)系彈出,水平控制線也由鋼尺傳遞彈出。1.5.2拆除工程1.5.2.1拆除工程包括:墻面抹灰拆除、立面塊料拆除,地面塊料拆除,門窗拆除,衛(wèi)生潔具拆除等。1.5.2.2拆除原則破碎的磚塊、墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過人工搬運(yùn)及機(jī)械清運(yùn);粉末狀的、容易揚(yáng)塵的垃圾裝入袋子內(nèi),使用人工及機(jī)械清運(yùn)。樓層內(nèi)拆除的垃圾由小推車水平運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫铝戏侄芜M(jìn)行。1.5.2.3拆除施工技術(shù)措施1.拆除前架設(shè)好36伏安全照明臨電線路,并確認(rèn)其他電源、水源已關(guān)閉,可安全的進(jìn)行作業(yè)。2.拆除工作有嚴(yán)格的時(shí)間限制,低噪音的拆除工作可安排在早晚進(jìn)行,高噪音的工作安排在白天進(jìn)行。

1.5.2.4墻體拆除1.拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側(cè)搭設(shè)結(jié)構(gòu)支撐腳手架,支撐距離墻體最大不超過500mm。

2.墻體拆除之前樓板面墊好模板,防止物體下落時(shí)樓板振動過大。

3.拆除墻體與其它墻體之間連接時(shí),先用切割機(jī)進(jìn)行切割出一條溝線,再由人工剔鑿,確保拆除分界線規(guī)范,并避免拆除時(shí)其它墻體的震動破壞。4.墻體拆除時(shí),一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓,不得積壓,清運(yùn)時(shí)灑水降塵。

5.嚴(yán)禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除,拆除墻體可使用風(fēng)鎬。

6.拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即停止,并增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。

7.設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。1.5.2.5水電設(shè)備、管線的拆除1.首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場仔細(xì)勘查,摸清原有管線布局,原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備等,作好書面交底記錄,以便準(zhǔn)確掌握哪些地方該拆,哪些地方不該拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。

2.在此項(xiàng)工程拆除過程中,我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進(jìn)行本次拆除工程的管理和施工,并安排專業(yè)安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷,搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺,再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。3.拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。4.拆除前,要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底;拆除時(shí),要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作,以免發(fā)生錯(cuò)拆和誤拆,造成不必要的損失和麻煩,增加工程成本和工期等的投入。

1.5.2.6墻面裝飾層拆除1.充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法,摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。2.封堵外門窗口,防止粉塵到處飄灑和噪音的擴(kuò)散,對周圍環(huán)境造成污染。3.在每段作業(yè)墻面拆除時(shí),首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺,由專業(yè)電工接好照明和施工用機(jī)具,一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后,由專職安全員檢查合格后,施工工人方能進(jìn)行拆除工作。

4.先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后,再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意:潤濕墻面的水不要過多,以免造成到處流水現(xiàn)象。5.墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除,部分采用機(jī)鏟拆除。同時(shí)清除基層表面的松動面層,露出堅(jiān)實(shí)基層分段驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序,對墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)

1.5.2.7拆除物的清理1.積極辦理建筑垃圾消納手續(xù)。拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi),利用晚上11點(diǎn)至次日6點(diǎn)的時(shí)間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)。在晚上運(yùn)輸時(shí)車輛不能按喇叭,要將車輛的噪音控制到最小。

2.清運(yùn)垃圾時(shí)進(jìn)行灑水和袋裝,進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn),不能任意拋撒,減少揚(yáng)塵。3.將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上,嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi),產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。4.車輛開出后,要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈,保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15㎝,清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋,對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗,不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚(yáng)塵污染。1.5.2.8施工注意事項(xiàng)1.對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。2.禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1.5倍以上。3.必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。對只進(jìn)行部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。4.施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。5.拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放在指定場所,上層建筑垃圾應(yīng)設(shè)立串筒傾倒,不得隨意從高處下拋,并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。屋面、樓面、平(陽)臺上,不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。6.拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。7.樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。8.拆除管道及容器時(shí),必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì),采取相應(yīng)措施后,方可進(jìn)行拆除施工。1.5.2.9防塵措施1.設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水工作,配置加壓水泵、水管。2.對現(xiàn)場堆放的垃圾用安全網(wǎng)覆蓋,灑水濕潤。3.垃圾運(yùn)輸車輛選用帶有頂蓋的車輛。4.對現(xiàn)場進(jìn)行隔離。1.5.3墻面天棚工程1.5.3.1抹灰施工方法(1)一般抹灰施工a抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。b一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。d抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。e一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。f護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。g抹灰層的總進(jìn)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。h抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。i有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。j一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面垂直度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線和用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線和用鋼直尺檢查(2)室內(nèi)抹灰a基層為砼時(shí),抹灰前應(yīng)先刷素水泥漿一道。b墻面陽角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿.室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面來3~5mm,根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字壬尺在線上用鐵抹子切齊,修邊整理。c抹灰從上而下進(jìn)行。一般在標(biāo)筋完成稍收干后接著抹中層灰,抹成灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋,由下向上刮平,并用木抹子補(bǔ)灰搓平。d室內(nèi)墻面、柱面的陽角,門窗洞口的陽角,一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,彷角高度不應(yīng)低于2米,每側(cè)寬度不小于50mm。其做法:根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小園角。e抹窗臺板:用1:3水泥砂漿抹底層灰,厚5~7mm。面層工原漿壓光,并將上口壓成小圓角,下口要求平直,不得有毛刺,澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。配制砂漿應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,稠度適宜。1.5.3.2吊頂工程施工方法(1)施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝鋁扣板吊頂。(2)施工方法a根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接;如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時(shí),采用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用φ8鋼筋加工。b根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝。垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。c主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要錯(cuò)開;吊桿的方向也要錯(cuò)開,避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱5~20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。d施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢,并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。鋁扣板吊頂安裝:注意鋁扣板的表面色澤,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,鋁扣板的幾何尺寸進(jìn)行核定,偏差在±1mm,安裝時(shí)注意對縫尺寸,安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a主控項(xiàng)目吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。B一般項(xiàng)目飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有防散措施。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。1.5.3.3乳膠漆墻面施工方法(1)作業(yè)條件a墻、柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%;b過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平;c門窗安裝完畢,地面施工完畢;d環(huán)境溫度保持在5℃以上;e做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。(2)操作工藝根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,混凝土及抹灰內(nèi)墻,頂棚表面涂料工程,按圖紙質(zhì)量要求進(jìn)行裝修,主要工序?yàn)椋呵鍜摺谝槐樗嗍腋嗌皾{→磨平→第二遍水泥石灰膏砂漿→磨平→第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ?光)→第二遍涂料。清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面的灰渣鏟干凈。修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的合成膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。水泥石灰膏砂漿:按設(shè)計(jì)要求,第一遍為15厚1:1:6水泥石灰膏打底掃毛或劃出紋道,第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭,要干凈平順。干燥用磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈;第二遍為5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平,第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳脂漆:乳脂漆在使用前先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳脂漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí),將活動的排筆毛拔掉。乳脂漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳脂漆漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳脂漆干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈。刷第二遍和第三遍乳脂漆:第二遍和第三遍乳脂漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?。?)施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病:透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷乳脂漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳脂漆的稠度,不可隨意加水過多。接槎明顯:涂刷時(shí)要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接。刷紋明顯:乳脂漆稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。刷分色線時(shí),施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。涂刷帶顏色的乳脂漆時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。1.5.3.4內(nèi)墻面磚施工方法(1)工藝流程:基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分隔→排磚浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫(2)作業(yè)條件:a墻頂抹灰完畢后,做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。b搭設(shè)雙排架子或釘高馬鐙短頭應(yīng)離開墻面和窗角150~200mm。架子的步高和馬鐙高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。c安裝好門窗框,隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好,并用1:3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實(shí),塑鋼門窗框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)塞堵密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。d臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋設(shè)好防腐木黃鉆,位置正確。e按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。f統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線,大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同人定驗(yàn)收,方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。g安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗(yàn)收。h室內(nèi)溫度應(yīng)在5oC以上。(3)操作工藝:該工程貼面磚的基體為混凝土墻面和磚墻面,對于這兩種不同墻面貼磚的不同施工方法,在下面具體的施工過程中作出了分類,不分類的地方,即表示兩者的施工方法相同。a基層處理:①當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí):將凸出的墻面的混凝土剔品,對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛,或用可摻界面膠劑的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。②當(dāng)基體為磚墻面時(shí):抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。b水泥砂漿打底:①當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí):10mm厚1:3水泥砂漿打底,應(yīng)分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平實(shí),用木抹搓毛;②當(dāng)基體為磚墻面時(shí):12mm1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹。每層厚度宜為5~7mm,隨即抹平搓毛。c待底層灰六七成干時(shí),按圖紙要求,面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。d排磚:根據(jù)大樣圖紙及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻今,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得小于1/4磚的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位,如窗或陰角處等,但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼面磚的表面整平度。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。e選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚:浸泡時(shí),將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。f粘貼面磚:粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層,要刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時(shí),取下重貼,并隨時(shí)用靠尺檢查睜平讀,同時(shí)保證縫隙寬度一致。g貼完經(jīng)自檢無空谷、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫的素獎擦勻,磚面擦凈。(4)成品保護(hù):a要及時(shí)清擦干凈殘留在門框上的砂漿,特別是鋁合金門窗、塑料門窗宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕,施工人員應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞。b認(rèn)真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。c油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚商埠為外涂料墻面,首先做外涂料,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時(shí),完工后必須采取塑料薄膜等措施,防止污染。d各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖和振動,以保證各層有足夠的強(qiáng)度。e拆架子時(shí)應(yīng)注意不要碰到墻面。f裝飾材料和飾件,在運(yùn)輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞。1.5.4樓地面工程1.5.4.1地磚面層施工(1)工藝流程:基層處理→找面層標(biāo)高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)(2)作業(yè)條件:墻面抹灰及墻裙做完;內(nèi)墻面彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)墨線并校核無誤;門窗框要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)堵塞密實(shí)并事先粘好保護(hù)膜;穿樓、地面的套管、地漏做完,地面防水層做完,并完成蓄水試驗(yàn)辦好驗(yàn)收手續(xù);按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用,做好排磚設(shè)計(jì);大面積施工前先放樣并做好樣板,確定施工工藝及操作要點(diǎn),做好施工人員技術(shù)交底。(3)施工操作:a基層處理:將混凝土基層上的雜物處理掉,并用鏨子剔掉樓地面超高部分及砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。b找面層標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+500mm(或1m)水平標(biāo)高線,往下測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。c抹找平層砂漿:參見屋面施工相關(guān)部分。d彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mPa時(shí),開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度;在房間分中,從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí),將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,將非整磚對稱排放在兩墻邊處;根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。e鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時(shí)應(yīng)從內(nèi)向外退著操作,每塊磚應(yīng)跟線,操作如下:鋪砌前將磚板放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時(shí)方可使用;找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;結(jié)合層的厚度:按設(shè)計(jì)要求;結(jié)合層用配合比1:2.5干硬性水泥砂漿,隨拌隨用,初凝前用完;鋪砌時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),從內(nèi)向外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合;撥縫、修整:鋪完2~3行,應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度,將縫撥直,用橡皮錘拍實(shí),在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。f勾縫擦縫:縫寬在8mm以上采用勾縫,若縱橫縫為干擠縫,或縫寬小于3mm者,采用擦縫。面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥;勾縫:用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,勾縫用砂應(yīng)用窗紗過篩,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑,勾好后要求縫成圓弧形,凹進(jìn)面磚外表面2~3mm,隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈;擦縫:在鋪實(shí)修好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿,最后將面層上的水泥漿擦干凈。g養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。1.5.5門窗工程1.5.5.1木門安裝(1)木門由加工廠制作,制作質(zhì)量必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范,工地對進(jìn)場木門進(jìn)行驗(yàn)收,并出具出廠合格證,驗(yàn)收合格方可使用,驗(yàn)收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)本工程采用先砌墻后立框的方法,安裝門框時(shí),應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸,修整木磚面和門窗框走頭預(yù)留洞,符合要求后再安裝;在校正完門窗框的垂直,對角線,平正和進(jìn)出后,用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊,其間距不大于1.2m)。門框安裝應(yīng)突出墻面,放出粉刷層厚度,立好的門框須在門框挺易受碰撣的部位,加釘木條或其它保護(hù)材料,以防碰壞。門框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石砼塞緊填滿,門框與墻面的空隙,每邊應(yīng)控制在10~20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。(3)門扇安裝前必須檢查門的型號規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好或更換,安裝雙扇或多扇木門時(shí),必須使左右扇的上中下冒頭平齊,門扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇時(shí),應(yīng)先量一下門框的凈尺寸,確定邊縫客對口縫的修正量,要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致,在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后,按下口縫要求墊木楔,劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時(shí),應(yīng)將相對的兩扇同時(shí)修刨,以免門扇邊挺寬窄不一。(4)門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致,拼角處應(yīng)45度連接,與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實(shí),并做到平直光滑、無縫隙,安裝好的門扇必須開關(guān)靈活,不得反翹,門扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。1.5.5.2鋁合金門窗安裝(1)作業(yè)條件結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好+50mm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理。并將預(yù)留孔洞內(nèi)的的雜物清理干凈。鋁合金門窗的拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙要求核對型號,檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo),嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷進(jìn),應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整,如有破損的,應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。(2)操作工藝彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線錘將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+500mm水平線為準(zhǔn),往上返量出窗下皮標(biāo)高,線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。墻后方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一為準(zhǔn)。安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。防腐處理:門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕塑鋼門窗。鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定。鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法:沿窗框外墻用電錘打6孔(深60mm),并用型6鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?;炷撂铙w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙,如設(shè)計(jì)末按規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。等鋁合金窗和窗臺板安裝后,將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌,填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。(3)鋁合金門框的安裝將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。地彈簧座的安裝:根據(jù)地彈簧座的安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內(nèi),用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致;地彈簧的轉(zhuǎn)軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。鋁合金門窗扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:鋁合金門窗及其附件質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法,符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。鋁合金門窗安裝應(yīng)符合以下規(guī)定平開窗窗扇關(guān)閉嚴(yán)密。間隙均勻,開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確,開啟角度90o±1.5o,關(guān)閉時(shí)間在6-10s范圍之內(nèi)。鋁合金門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。鋁合金門窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整、光滑、無裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整、厚度均勻,無氣孔。

鋁合金門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm>2000mm23用鋼卷尺檢查、量里角2平開窗窗扇與框搭接長度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗開啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處,啟閉5次取平均值門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度扇面積>1.5m2≤60N5門窗扇與框或相鄰立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門窗對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2~4用楔形塞尺檢查7門窗與地面間隙留縫限值2~78門窗對口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查允許偏差項(xiàng)目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等,不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。1.5.5.3成品保護(hù)鋁合金門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時(shí)要支墊好,防止損壞披水。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝,安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運(yùn)送任何材料,防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí),堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好,在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí),應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋁合金門窗采用多組組合時(shí),應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈棱,不竄角。地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準(zhǔn):應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。面層污染咬色:施工時(shí)不注意成品保護(hù),未及時(shí)進(jìn)行清理。表面劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。1.5.6安裝工程1.5.6.1給、排水系統(tǒng)安裝工程(1)排水及雨水系統(tǒng)主要施工方法1)材料要求:室內(nèi)排水管采用PVC-U塑料管。排水管道安裝高度除注明者外,連接衛(wèi)生設(shè)備的給排水支管安裝高度參見國標(biāo)92S340,并注意結(jié)合選用的設(shè)備及其配件的需要與之配套,排水管道的安裝參見96S341《建筑排水用PVC-U管道安裝》。2)管道相互交叉時(shí),應(yīng)遵照壓力管讓自流管,小管讓大管原則。水龍頭,排水立管上檢查口的安裝高度均為距地面或樓面1.0m,消火栓栓口安裝高為距地面或樓面1.1m。3)管道穿過外墻及屋面等處應(yīng)預(yù)埋防水套管,套管高于樓面50mm,管道穿越屋面,水箱采用剛性防水套管,穿過其它墻壁和樓板處要預(yù)留安裝孔洞,施工時(shí)應(yīng)與土建專業(yè)配合。4)排水系統(tǒng)安裝:管道安裝:管道安裝方法分為明裝與暗裝。暗裝的管道墻槽應(yīng)在土建施工前預(yù)留好洞槽。管道固定方法:橫管段用托鉤或支、吊架固定,按國標(biāo)S161/55圖集施工,固定點(diǎn)的間距不大于規(guī)范要求。5)管道附件的安裝閥門、地漏進(jìn)場時(shí)應(yīng)作好驗(yàn)收工作和報(bào)驗(yàn)手續(xù)。閥門安裝時(shí)應(yīng)核對好規(guī)格、型號,止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時(shí)的水流方向,同時(shí)應(yīng)裝在易于操作拆檢的部位。衛(wèi)生潔具配件安裝時(shí),配件表面鍍鉻層需完好無損。與管道及潔具接口嚴(yán)密,關(guān)閉靈活,高度一致,且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),表面潔凈無外露油麻。(2)生活給水系統(tǒng)1)工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗2)預(yù)制加工:管子加工切斷應(yīng)使用鋼鋸或?qū)S们袛鄼C(jī)械,切斷后要清理管口毛刺,管口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。彎管加工時(shí),應(yīng)使用專用簧管,用力應(yīng)緩慢。3)給水管道安裝進(jìn)戶引入管安裝:從室外給水管網(wǎng)中接出支管,把水引入室內(nèi)給水系統(tǒng)。安裝引入管時(shí),應(yīng)使其向室外管網(wǎng)有不小于0.003的坡度。每條引入管上均應(yīng)安裝控制閥門,并在旁邊靠近室內(nèi)一側(cè)設(shè)置泄水裝置,以便在室內(nèi)管道需要檢修時(shí)排清管內(nèi)積水。干管安裝:先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度及管徑等,并正確地按尺寸埋好支架,待支架牢固后,即可架設(shè)干管。連接干管時(shí),應(yīng)先預(yù)定出立管的位置,按尺寸要求在干管上連接立管的管件。安裝好的干管,應(yīng)在支架上先用卡環(huán)固定,此時(shí)要求整根管道都應(yīng)在一條直線上。干管和變徑位置,應(yīng)在支管之后,離主分管要有不小于大管的直徑,全長不能小于100MM的距離。最后,在整個(gè)水平方向上,用水平尺分段進(jìn)行一次復(fù)核,不使局部管段有“塌腰”或“駝背”現(xiàn)象。支立管安裝:干管安裝后,即可安裝立管。凡穿過樓板的立管。均需設(shè)置套管,套管內(nèi)不能有接口。為便于檢修,在安裝過程中,按照支管的高度,安裝分支管件如三通或四通。支管在連接立管處,應(yīng)裝設(shè)閥門,閥門手輪應(yīng)向上與垂直線成45度。(3)閥門安裝1)閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求,檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓,對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)是否泄漏。2)閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外,一般就現(xiàn)場情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。3)水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾45°或者水平安裝,不得朝下安裝。4)法蘭閥門與管道一起安裝時(shí),可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位,并取下焊好,鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。5)閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。6)大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。7)螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。8)螺紋式法蘭連接的閥門,必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。(4)管道試壓與沖洗1)管道試壓在熱熔連接24小時(shí)后進(jìn)行,先將系統(tǒng)各開口處暫時(shí)改為絲堵堵住,系統(tǒng)引入管上的閥門也同時(shí)關(guān)閉,只打開各支管上的閥門。在系統(tǒng)的最高點(diǎn)裝設(shè)排氣閥,以便在系統(tǒng)內(nèi)充水時(shí)排氣。在管道的末端接上加壓泵,泵的出口必須裝閥門、止回閥、放水閥和壓力表。2)試壓前,應(yīng)對管路作認(rèn)真檢查,在確認(rèn)無敞口、吊支架到位,作好安全防護(hù)措施后,方可進(jìn)行灌水。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。3)加壓宜用手動泵,至規(guī)定試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓l小時(shí),壓降不大于0.06Mpa。降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時(shí),壓降不大于0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格,最后將系統(tǒng)內(nèi)的水通過放水閥放掉。4)管道系統(tǒng)驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗,每個(gè)配水點(diǎn)應(yīng)打開,直至排出的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。5)暗管敷設(shè)完畢隱蔽前,應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格方可隱蔽。試壓結(jié)果必須由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可,并同時(shí)辦理好見證資料的簽證(5)防腐保溫管道、支架在安裝前,應(yīng)力求做好防腐,支架安裝前應(yīng)做防銹漆兩道待干燥后再安裝。普通焊接管及無縫管管頭150mm內(nèi)不作防腐外,其余部分應(yīng)在安裝前除銹并刷防銹漆二道,以減輕以后的勞動強(qiáng)度。除銹一定要達(dá)到露出金屬光澤。除銹時(shí)用角向磨光機(jī)加圓盤形鋼絲刷打磨。要求當(dāng)天除銹,當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時(shí),不得除銹刷漆。室內(nèi)明露金屬管刷銀粉漆兩道,消防管道刷調(diào)合漆兩道,以示區(qū)分。所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。浸泡在各類水池里的非鍍鋅鋼管和管道支架外刷兩道環(huán)氧樹脂漆,在水池、水箱里的管道法蘭連接時(shí),螺栓、螺母均采用銅制。在保溫工程中空調(diào)水保溫尤其重要。夏季空調(diào)冷凍水溫度為7℃~12℃范圍,水溫與空氣溫差較大,一旦保溫不嚴(yán)實(shí)或保溫材料的厚度和容重不夠,必然在保溫管道的表面產(chǎn)生結(jié)露,出現(xiàn)冷凝水,隨著時(shí)間推移而增多,最終將產(chǎn)生滴水現(xiàn)象。因此保溫工作一定要注意保溫材質(zhì),確保保溫厚度.(6)衛(wèi)生潔具安裝1)衛(wèi)生潔具安裝的準(zhǔn)備條件:給排水管已做到位,而且滿足規(guī)范、規(guī)定要求。上水管水壓試驗(yàn),沖洗結(jié)束,下水管通球試驗(yàn)灌水試驗(yàn)結(jié)束。衛(wèi)生間地坪所有孔洞修補(bǔ)結(jié)束,而且做24小時(shí)閉水試驗(yàn)無滲漏。各供水口、排水口定位正確。衛(wèi)生間門窗安裝完畢且安裝好門鎖。2)衛(wèi)生潔具安裝1)衛(wèi)生器具及其附件在安裝前對其進(jìn)行質(zhì)量檢查,任何一種材質(zhì)的衛(wèi)生器具均不得有破損,表面應(yīng)光滑,淋水孔和排水孔應(yīng)暢通。2)衛(wèi)生器具的安裝大致分成三個(gè)階段,首先是排水管的留洞和預(yù)埋,接著是衛(wèi)生器具就位安裝,再進(jìn)水管、沖水管和排水管同衛(wèi)生器具的連接。3)衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生潔具出口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密不漏。衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1.5.6.2電氣工程(1)主要工作內(nèi)容本工程在包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等組成。本工程電源引自社區(qū)箱變,箱變由甲方委托電力部門設(shè)計(jì)安裝。三相五線制,防雷接地系統(tǒng)為二類防雷等級設(shè)計(jì)。(2)電纜用保護(hù)套管預(yù)埋1)在土建綁扎鋼筋前,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將我公司施工的低壓電纜全部排出來,根據(jù)電纜數(shù)量、規(guī)格,計(jì)算出保護(hù)管的數(shù)量、規(guī)格,并會同甲方將高壓、電話等需預(yù)埋的套管,提前做好預(yù)制工作。2)預(yù)埋管管口須做喇叭口,管口必須用銼刀銼光,避免穿電纜時(shí)劃傷表皮。鋼管的彎曲半徑不小于管徑的10倍,當(dāng)鋼管對接時(shí)應(yīng)采用套管對接法,禁止在兩管對接處直接焊接,電纜保護(hù)用套管預(yù)埋前應(yīng)嚴(yán)格地做好防腐工序。(3)電纜敷設(shè)1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,結(jié)合圖紙要求,測量并計(jì)算出電纜長度,電纜到貨后檢查電纜是否符合國家規(guī)范及圖紙要求,敷設(shè)前,應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn),1KV以下電纜用搖表測試,電纜頭要密封好。2)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,完善電纜支架,準(zhǔn)備好需用的各種工具材料。3)敷設(shè)電纜時(shí)要先畫好電纜在橋架上大樣圖,這樣在橋架上才不會交叉;電纜在橋架上不能有接頭,如確需接頭時(shí)應(yīng)加設(shè)專用接線箱。4)電纜在電纜溝敷設(shè)時(shí),不能破壞溝內(nèi)防水層,電纜支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)控制電纜水平支架距離為0.8M,垂直支承距離為1M,電力電纜水平距離為1.5M,垂直距離為2M,電纜放線時(shí)的彎曲半徑大于15倍的電纜外徑。5)井道內(nèi)的成排電纜應(yīng)排列整齊,不能交叉,固定后及時(shí)安裝標(biāo)志牌,電纜夾具形式要求統(tǒng)一。6)電纜布置時(shí),電力電纜應(yīng)與控制電纜分開排列,當(dāng)電纜確需設(shè)在同一垂直支架上時(shí),布放順序依次為:高壓電纜在上,低壓電纜在下,控制電纜在最下。每層間距必須符合國家有關(guān)規(guī)范要求。7)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤的上端引出,避免與地磨擦,避免造成機(jī)械損傷,電纜在進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物盤(柜)以及穿入管子時(shí),進(jìn)出口應(yīng)封閉。8)電纜在橋架上敷設(shè)時(shí),要避免與橋架磨擦破壞電纜表皮。電纜綁扎時(shí),拐彎處要留有伸縮度,綁扎間隙大小均勻、牢固、美觀。電纜進(jìn)配電箱時(shí)將放置專用絕緣板。9)電纜頭制作時(shí),每個(gè)電纜頭均采用熱縮套管用噴燈制作,銅線耳安裝均采用壓線鉗壓緊并搪錫,所有電力電纜兩端均掛上壓膠標(biāo)志,標(biāo)明電纜規(guī)格、走向、長度。(4)配管工程電線保護(hù)管暗敷時(shí),應(yīng)與土建密切配合。1)電線管的施工電管安裝前應(yīng)對管道內(nèi)部清理,電管在量取所需長度切斷后應(yīng)用銼刀將斷口銼平刮光。電線管彎頭制作用彎管器制作,管徑在50MM以下時(shí)用手柄彎管器制作彎管,管內(nèi)不需灌沙。管徑≥50MM時(shí),用滑輪彎管器制作彎管,管內(nèi)必須充實(shí)細(xì)砂,確保彎管時(shí)不出現(xiàn)過大扁凹現(xiàn)象。彎管時(shí)將管縫置于側(cè)面,彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫,彎扁程度不大于管徑的10%,彎曲半徑應(yīng)≥6~10倍管徑。電管之間的連接采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接,不允許采用熔焊連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后螺紋外露不得大于2~4扣,螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。電管與接線盒采用螺母連接。先在管子上旋上一個(gè)鎖緊螺母,然后將盒上的敲落孔打掉,將管子穿入孔內(nèi),再用手旋盒內(nèi)螺母,最后用手扳把盒外螺母旋緊,鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí),露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。2)焊管施工焊管安裝前,要求對管內(nèi)部清理、除銹,用管割刀切割,并要求用刮刀刮去管內(nèi)縮口,保證管口光滑。金屬管連接,本工程采用絲扣連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,管內(nèi)毛刺及尖銳口要磨掉,在管接頭兩端應(yīng)焊跨焊接地線。暗配焊接管可用套管連接,套管長度為管外徑的1.5-3倍,規(guī)格以正好套入鋼管為宜。鋼管與接線盒等連接要求絲扣連接,即在管頭、盒壁的兩邊各加一螺母,鎖緊連接,管頭進(jìn)入盒內(nèi)要順直。在敷設(shè)暗管時(shí),應(yīng)與土建密切配合,將管用鐵絲牢固地固定在底筋上,管口堵上木塞或廢紙,開關(guān)盒、燈頭盒及其它接線盒內(nèi)填滿廢紙或木屑,防止水泥及其它雜物進(jìn)入,在土建澆注混凝土?xí)r,派人值班檢查,及時(shí)修好移位或松脫的管線。以免留下隱患。在明敷電管時(shí),所有明配管必須排列整齊、美觀,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。當(dāng)管徑為15~20mm時(shí),管卡間距≤1m;管徑為25~32mm時(shí),管卡間距≤1.5m;管徑為40~50mm時(shí),管卡間距≤2m;管徑為65以上時(shí),管卡間距≤3.5m。電管彎頭和進(jìn)配電箱或開關(guān)箱處,500以內(nèi)應(yīng)正設(shè)管卡。在電管到電氣設(shè)備之間,應(yīng)使用金屬軟管過渡,金屬軟管不應(yīng)退鉸、松散,中間不應(yīng)有接頭,彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的六倍,與設(shè)備、器具連接時(shí),應(yīng)采用軟管接頭,連接處應(yīng)密封、可靠。潮濕場所和直埋于地下的電線保護(hù)管,應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管。直埋與土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)刷兩道防腐瀝青。鍍鋅管接頭處應(yīng)刷防腐處理,如設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。當(dāng)電管較長時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線箱,且接線盒或拉線盒應(yīng)安放在便于穿線處。(5)穿線工程1)所有絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用正規(guī)廠家產(chǎn)品,產(chǎn)品合格證要齊全,并送樣品到質(zhì)檢站檢驗(yàn),合格后方能使用。2)穿線前,管口應(yīng)先裝上管螺母或護(hù)口,穿時(shí)需兩人各在管口一端,一人慢慢拉引線鐵絲,另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi),兩人的動作需協(xié)調(diào)一致。穿線過程中應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)線絕緣層。3)管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi),相線、零線、保護(hù)接地線的顏色必須按國家規(guī)范布放。4)管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40%。5)導(dǎo)線穿好后,留出適當(dāng)余量,以方便接線,預(yù)留長度為接線盒內(nèi)的繞盒一周為宜;開關(guān)板內(nèi)的繞板內(nèi)半周為宜。剩余長度剪斷并在線頭絕緣層上做好標(biāo)記。6)垂直電管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在每一個(gè)接線盒內(nèi)對導(dǎo)線加以固定,以減輕電線承受的自重力。7)各用電設(shè)備,其各項(xiàng)用電回路負(fù)荷分配應(yīng)均勻。8)穿線結(jié)束后,應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整,對導(dǎo)線做絕緣檢測,并做好記錄。(6)電纜橋架安裝1)電纜橋架安裝前,應(yīng)先根據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場,繪制出橋架走向圖,并標(biāo)明橋架的三通,彎頭的位置,方向以及高低差和各段的節(jié)序,并注明橋架的技術(shù),質(zhì)量要求。一式三份,交生產(chǎn)廠家一份,甲方一份,一份存檔。2)橋架到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)先檢查各段是否滿足施工圖中的節(jié)序要求,外觀有無變形,損傷;技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證是否齊全,連接片、連接螺絲是否配套齊全。3)橋架安裝前應(yīng)先彈線,打吊點(diǎn),橋架吊點(diǎn)一定要固定牢固。4)橋架安裝時(shí)必須做到橫平豎直,整齊美觀,每節(jié)橋架之間必須加裝專用接地線;橋架拐彎處應(yīng)考慮電纜敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑;橋架拼裝時(shí),連接螺絲方向應(yīng)從里向外,螺母靠橋架外側(cè)。5)電纜放完后,將橋架蓋板蓋好,并搭好扣,橋架蓋板扣應(yīng)置于便于操作的一側(cè)。(7)燈具及配電箱安裝1)燈具安裝一般在土建粉刷后再進(jìn)行,對嵌裝燈應(yīng)和裝修工程配合好,避免燈位留在離天花板較近的水管、風(fēng)管下方。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上,當(dāng)燈具表面溫度較高部位靠近可燃物時(shí),應(yīng)采取隔熱防火措施。2)螺口燈頭安裝時(shí),相線應(yīng)接在中心觸頭的端子上,零線應(yīng)接在羅紋的端子上,燈頭絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。日光燈安裝時(shí),應(yīng)注意鎮(zhèn)流器與燈管的功率是否配套,日光燈安裝要求平、正。燈與房間輪廓線平行,各個(gè)日光燈布置應(yīng)均勻。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝:要求固定在專設(shè)的框架上,電纜線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線應(yīng)留有余量。對有反射板的嵌裝燈,安裝時(shí)應(yīng)戴上干凈的薄塑料手套,避免在反射板上留下濁痕。固定燈罩的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行,對稱安裝的燈具,其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上。對一些特殊燈具,應(yīng)根據(jù)廠家提供的資料進(jìn)行安裝。3)暗設(shè)插座及開關(guān)面板安裝:本工程所有暗設(shè)插座均采用安全門型,距地0.3M安裝,開關(guān)距地1.4M安裝。所有暗設(shè)插座、開關(guān)、底盒在暗埋時(shí)就應(yīng)調(diào)正,不能偏斜,盒口面要與墻面一樣平。同一場所安裝插座高度應(yīng)一致,單相三孔插座左零右相應(yīng)接正確,單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或保護(hù)接零線均應(yīng)接上孔,同一場所的三相插座其接線的相位必須一致。在潮濕場所應(yīng)采用密閉良好的防水防濺插座。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,通斷位置應(yīng)一致且操作靈活,接觸可靠,并列安裝的開關(guān)高度差不超過0.5mm。開關(guān)插座接線時(shí),剝線處不能損傷導(dǎo)線,接線樁頭螺絲要適度擰緊。4)配電箱的安裝:本工程配電箱應(yīng)安裝平整,暗敷箱面板與墻面平齊,明裝箱應(yīng)安裝牢固,配電箱在接線完畢后,應(yīng)將剝下的導(dǎo)線外皮等雜物清理干凈,外殼應(yīng)接地良好。5)在墻壁內(nèi)暗裝配電箱時(shí),其后壁需用10MM厚石棉板及厚度為2MM,孔洞為10MM的鉛絲網(wǎng)釘牢,再用1:2水泥砂漿抹好,以防開裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞應(yīng)比配電箱外廓尺寸略大20MM左右。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。1.5.7砌體工程1.5.7.1施工準(zhǔn)備砌筑用各種材料要根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制需求計(jì)劃,保證磚、水泥、砂及時(shí)供應(yīng)。水泥、磚、砂應(yīng)必須合格,滿足設(shè)計(jì)要求。水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。砌筑前,應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線,經(jīng)檢查無誤后,方可施工。1.5.7.2工藝流程清理基層→澆水濕潤(提前1-2d澆水濕潤)→彈線、抄平→調(diào)制砂漿→砌筑墻體→搭設(shè)架子→安裝門窗過梁、清理→檢查驗(yàn)收1.5.7.3砌體施工操作要點(diǎn)清理基層:將砌筑部位清掃干凈,并剔除浮漿結(jié)塊。砌筑前應(yīng)在樓層平面彈出第一皮磚的軸線、邊線,定出門窗及構(gòu)造柱位置,然后按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,砌筑墻體。砌筑順序:一半按立面圖采取先頭角后墻身,先遠(yuǎn)后進(jìn),先外后內(nèi)。砌體表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈,常溫下,砌筑前一天,砌塊應(yīng)澆水濕潤。一般以侵入磚四周1.5cm為宜,冬季施工可適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度。磚在搬運(yùn)過程中要輕拿輕放,防止掉角缺棱,影響建筑質(zhì)量。砌磚工程采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30℃時(shí),鋪漿長度不得超過500mm。240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應(yīng)整磚丁砌。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批20%接茬,且不應(yīng)少5處。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖灌縫。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚,取其平均值。磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。第一次水平灰縫厚度超過20mm時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體,每20m抽查1處。檢驗(yàn)方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí),必須將接茬出表面清理干凈,澆水濕潤,并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),第一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm,且不得任意彎折。1.5.8鋼筋工程1.5.8.1鋼筋原材料本工程使用的鋼材,除應(yīng)具有出廠合格證和材質(zhì)證明外,進(jìn)場后還必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收,并按規(guī)定取樣送檢合格,且應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn)。Ⅰ級光面鋼筋:Ⅰ級光面鋼筋按GB701-92《低碳熱軋圓盤條》標(biāo)準(zhǔn)選用。Ⅱ級、Ⅲ級螺紋鋼筋:Ⅱ級、Ⅲ級螺紋鋼筋按GB1499-92《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)選用。焊條:Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條,Ⅱ級級鋼筋采用E50型焊條,Ⅲ級鋼筋采用E55型焊條。1.5.8.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度樓板鋼筋的直徑小于22mm,采用搭接接頭,最小搭接長度見附表。鋼筋的最小錨固長度見下表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C25C30一級鋼筋30d25d二級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C25C30一級鋼筋35d30d二級鋼筋47d41d鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù),特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù),以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。搭接接頭錯(cuò)開長度為鋼筋直徑的40倍,綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍、47倍,且兩根接頭端部錯(cuò)開0.3倍的搭接長度。1.5.8.3鋼筋加工及施工鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙,交底要細(xì)致、清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工,確保鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后,方可下料。鋼筋半成品加工,先作樣板,經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。鋼筋接頭:水平鋼筋接頭直徑φ14-32采用電渣壓力焊連接,φ14以下鋼筋均為綁扎連接。(1)梁鋼筋綁扎在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上、下部縱向受力鋼筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋??蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均加保護(hù)墊塊,保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端不小于梁高1.5倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求施工。(2)樓板鋼筋綁扎。樓板受力鋼筋采用搭接,搭接長度按結(jié)構(gòu)圖要求進(jìn)行施工,在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)<25%,受壓區(qū)<50%,接頭位置上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋在支座。板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩,應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施,以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。建筑圖中的墻直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時(shí),在墻下300mm寬板帶范圍內(nèi)配置2φ14加強(qiáng)筋。大于1500mm小于2500mm時(shí)3φ14,大于2500mm時(shí)3φ16。頂板鋼筋綁扎前,先彈底層筋位置線、預(yù)留孔位置線,待下鐵完成申報(bào)自檢通過和配管安裝完后綁扎上層筋。頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護(hù)層墊塊,上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢,經(jīng)自檢合格后,方可報(bào)監(jiān)理隱檢。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處要剔除,清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋保護(hù)層及墊塊起步鋼筋一覽表分項(xiàng)工程名稱鋼筋保護(hù)層墊塊間距邊底起步距離鋼筋馬凳備注墻體鋼筋15mm800mm50mm暗柱鋼筋25mm600mm50mm箍筋高于樓面樓板鋼筋15mm600mm50mm不大于600mm暗梁鋼筋25mm600mm50mm樓梯板鋼筋15mm400mm30mm樓梯梁鋼筋25mm400mm301.5.8.4成品保護(hù)柱子鋼筋綁扎之后,不準(zhǔn)踩踏。樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后,在樓板上鐵面鋪設(shè)300mm寬腳手板供檢查人員行走,防止踩彎鋼筋,在澆筑混凝土前保持原有形狀,澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動鋼筋。1.5.8.5保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排,分批在鋼筋加工場進(jìn)行加工。各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度,豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層塑料卡具,間距1m,卡在外側(cè)豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護(hù)層用預(yù)制的保護(hù)層砂漿塊。擺放在鋼筋下部。頂板負(fù)彎矩筋用馬凳架立,綁完筋后不得在上面行走,以免鋼筋變形。所有鋼筋連接人員必須持證上崗,所有焊接接頭必須進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣試驗(yàn),不合格品不得使用。嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣,提前采取措施。錨固、接頭長度要用尺檢查,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋接頭質(zhì)量控制。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線,根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置;梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線,進(jìn)一步較正豎向鋼筋位置,準(zhǔn)確無誤后澆筑梁板混凝土。施工縫位置鋼筋定位,用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處,并用鋼筋馬凳支撐,鋼筋馬凳放墊塊上。墊塊在使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選,分規(guī)格存放,做好標(biāo)識,注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時(shí),梁、板在模板上,柱墻在鋼筋上逐一標(biāo)出墊塊位置,確保位置正確、綁扎牢固?;炷翝仓戤吅螅⒓凑{(diào)整鋼筋的位置,糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移,及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿,為保證框架柱和墻體鋼筋的位置,綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r,采用定位鋼筋的方法。1.5.9防水工程1.5.9.1墻地面涂膜防水(1)操作工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程:清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→防水層試水→防水層驗(yàn)收清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí),應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過薄也不得過厚,涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上,手感不粘時(shí)才能進(jìn)行了一工序的操作。細(xì)部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏刷(地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上做300mm高)。第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌均勻(約5min),用橡膠刮板

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