品質大課題開展方法培訓課件

品質課題推進方法內容第一部分：基本概念第二部分：品質課題推進步驟第三部分：品質課題范本演示第四部分：品質課題推進管理第一部分：基本概念三個基本概念4M2E1I—構成作業(yè)工序的要素人：作業(yè)者、管理者機：設備、工具、模具、夾具、作業(yè)臺料：主料、輔料法：作業(yè)方法環(huán)：溫度、濕度、潔凈度、照明度測量/判定：儀器檢測、目視判定、手感判定信息：信息傳遞三個基本概念5W1H—構成問題/事實的要點When：什么時候？Where：在哪里？Who：誰在作業(yè)？Why：由于什么原因？What：發(fā)生了什么問題（不良事實）？How：如何解決？三個基本概念PDCA—戴明管理循環(huán)P：計劃（Plan）D：實施（Do）C：檢查（Check）A：標準化（Action）第二部分：品質課題推進步驟遵循PDCA推進課題改善：P1.選定改善課題2.制定推進計劃3.現(xiàn)狀問題調查4.原因分析5.設定改善目標導入課題方式D6.確定對策及實施C7.分析對策效果A10.反省及后續(xù)計劃9.對策遵守監(jiān)查8.對策標準化一、選定改善課題：背景客戶方面客戶對品質的投訴因為品質影響而拖延交貨期現(xiàn)場品質方面報廢率和返修率居高不下反復返修導致訂單無法快速入庫磨劃傷的特點與解決困難點管理方法方面現(xiàn)場管理者問題解決方法缺乏問題沒有系統(tǒng)解決、久而久之成為慢性不良一、選定改善課題：目的實現(xiàn)品質整體提升；對提高生產效率、現(xiàn)場管理起到促進作用；實踐大課題方式，使各級管理干部能夠系統(tǒng)地掌握問題的解決方法，為精益生產方式的持續(xù)推進奠定堅實的基礎；提高員工的操作執(zhí)行能力和自主改善意識一、選定改善課題：課題位置生產效益改善合格率提高勞動效率提高設備效率提高材料費用低減其他費用低減來料問題制造問題技術問題磨劃傷爆邊破裂印刷不良水印玻璃碎渣·······一、選定改善課題：專業(yè)術語解釋本課題需要解決的不良項目：磨劃傷：破裂爆邊印刷不良玻璃碎渣……二、制定推進計劃改善團隊：成立跨部門團隊解決問題（團隊照片）推進組織：采用組織圖形式本次課題由各部門長全權負責質檢、設備等部門人員共同參與職責分工表詳細描述各成員在課題推進中的職責和分工明確該成員負責PDCA過程的哪項具體工作總體推進計劃采用甘特圖形式管理課題的總體計劃細化和明確每個項目的開始與完成時間明確每項工作的負責人和跟蹤人及時對每項工作完成度進行評價三、現(xiàn)狀問題調查：品質數據調查數據來源：收集時間：該不良與其他不良、總體不良的對比鋼化部預處理12月份不良統(tǒng)計表鋼化部預處理12月份不良排列圖三、現(xiàn)狀問題調查：品質數據調查該不良在調查期間數據推移圖按周、日列出變化和波動趨勢調查期間的平均值這就是數據現(xiàn)狀（49.93%）品質數據記錄存在問題發(fā)現(xiàn)不良沒有立即記錄，每班一次性記錄和處理存在漏記現(xiàn)象沒有統(tǒng)計每天的不良率和報廢率，不便于及時分析和對策三、現(xiàn)狀問題調查：現(xiàn)場問題把握調查時間：2005年xx月xx日~xx月xx日調查方法：全面觀察存放、搬運、加工、檢查、維修的每一個崗位；關注每個崗位作業(yè)者、設備（工具）、物料（輔料）、作業(yè)方法、環(huán)境、判定結果、信息傳達等方面是否存在問題將問題點一一記錄到《現(xiàn)狀問題記錄表》中，并拍下問題點的圖片（發(fā)生源、導致的不良）三、現(xiàn)狀問題調查：現(xiàn)場問題把握記錄現(xiàn)場調查場景（圖片）詳細記錄問題點，并且整理和保存問題點紀錄的手稿按照問題發(fā)生的場所進行匯總，并且作出匯總表四、分析原因：頭腦風暴法（魚骨圖）依據調查的問題點和4M2E1I進行污染人機料法膠袋裝膠污染手組裝后未擦膠來料打號污染薄皮滲膠面板熱壓腳印快速牙上有膠模具.工.夾具快干膠瓶口頂在面板上夾子頭膠污染夾具墊條上有膠滑軌模具上有膠工具.工作臺膩子刀有膠污染工作臺上有膠布膠機上有膠合頁扣上有油刨刀上有膠啟子頭上有膠打號章上有墨汁裝膠盒邊緣有膠手套上有膠水平扣上有油被動線污染刷子太大手套上有油圍裙上有膠氣管子上有膠槍頭上有膠墊條上有膠操作方法不規(guī)范擦膠布與膠袋混放墊角倒在面板上用部件鏟膠溢膠造成污染擦膠布放在膠盒里擦膠布靠在膠袋上立水上作記錄立水組裝夾角膠直接用手擦膠在部件上寫字環(huán)區(qū)域太小墻柱太臟打號重復手上有油抓在面板上快干膠放在面板上工藝溝擦膠不干凈用快干膠描節(jié)疤刷膠墊腳直接放在背條二次移位污染膠袋使用時溢膠作業(yè)者拿膠袋膠吊在產品上背面噴色邊污染封合縫邊污染返修污染立水刷膠不均勻滑軌刷膠外溢三角木刷膠則面立水刷膠出頭鑲板刷膠太多外溢膠刷在工作臺上刷連接木手污染檢測信息標準宣貫不清楚品質信息不流通五、設定改善目標數據改善目標磨劃傷比率由xx%下降至xx%改善幅度要求達到80%改善提案件數品質改善事例件數：xxx件以上人員培訓目標培訓人次：xxx人次以上方法標準化目標建立x項作業(yè)標準六、確定對策及實施：對策思路改善技法通過實物的改善，消除問題產生的根源，實物指：作業(yè)工具、設備、作業(yè)臺、放置架、模具、夾具、輔料、操作動作與步驟等只有通過大量改善技法，才能實現(xiàn)制造加工方法的標準化和水平提升，使品質問題從根本上得到減少和消除六、確定對策及實施：對策思路管理方法培訓方法形成標準操作后，訓練作業(yè)者遵守技能比賽作業(yè)技能、檢查技能監(jiān)查方法列出具體的檢查項目，成立監(jiān)查小組，幫助現(xiàn)場指出遵守的不足處，六、確定對策及實施：先行改善案例每一類原因的問題，在現(xiàn)場都制作先行的改善事例在試用過程中不斷評價和改進在規(guī)定時間內完成和使用者（作業(yè)者）充分交流和確認先行改善事例要滿足：思路典型，可以解決一類型的問題自行制作，不提倡動輒購買設備方便操作，讓作業(yè)者如獲至寶六、確定對策及實施：推廣落實步驟每個改善思路先行案例每個部門、工序展開落實水平展開檢討新方法填寫案例形成標準的作業(yè)方法（針對現(xiàn)狀調查問題）（值班主任）班組長、員工填寫（標準化）中間教育部長、助理能否落實能否部長、助理值班主任部長、助理六、確定對