豐田生產(chǎn)方式的基本構(gòu)想

工作和鋪張工作：提高產(chǎn)品附加價(jià)值鋪張：只提高本錢的各生產(chǎn)要素↓在生產(chǎn)第一線消退鋪張??????治理者必需具備區(qū)分現(xiàn)存各種鋪張的觀看力↓必定降低本錢

利潤(rùn)=銷售價(jià)格－本錢〔降低本錢主義〕銷售價(jià)格＝本錢＋利潤(rùn)〔本錢主義〕人的動(dòng)作人的活動(dòng)鋪張???在作業(yè)中那些不必要的動(dòng)作立刻就可以省略去掉的局部〔例〕停工等候?無意義的搬運(yùn)〔搬運(yùn)的雙重勞動(dòng)?換手等〕不產(chǎn)生附加值的動(dòng)作???但在現(xiàn)在的作業(yè)環(huán)境條件下必需去做的事情〔例〕領(lǐng)取零件?撤除包裝?一點(diǎn)一點(diǎn)的取出零件等〕產(chǎn)生附加值的實(shí)際作業(yè)???加工原材料，半成品等，賜予附加價(jià)值的作業(yè)。這一比率越高工作的效率也就越高

制造過剩的鋪張生產(chǎn)過剩掩蓋了停工等候的鋪張。這樣反復(fù)循環(huán)將會(huì)造成后工序，中間工序等積存如山的庫存從而勢(shì)必產(chǎn)生搬運(yùn)，積存這些庫存的工作，如此一來，就越來越難以區(qū)分什么是鋪張

最大的鋪張針對(duì)阻礙改善的地方施加作用工序改善的第一步就是消退生產(chǎn)過剩的鋪張。完善規(guī)章，設(shè)置設(shè)備上的限制?消退鋪張→作業(yè)再安排→削減人員(如此循環(huán))＊自己工序的標(biāo)準(zhǔn)持有量假設(shè)為是5個(gè)，現(xiàn)在只有2個(gè)的時(shí)候，前一工序就會(huì)自動(dòng)的開頭加工，直到數(shù)量到達(dá)5為止。到達(dá)了規(guī)定的數(shù)量后，前一工序就可以按挨次停頓生產(chǎn)，不需要再加工。

問題：『為何生產(chǎn)過剩是鋪張』 Ａ〕“生產(chǎn)過?！睂?huì)制造新的鋪張〔第2層次的鋪張〕先占用材料，零部件鋪張電力等的能源增加貨架，箱子等增加搬運(yùn)車，叉式車Ｂ〕產(chǎn)生“生產(chǎn)過?！钡木売蓳?dān)憂機(jī)械故障，消失不合格品，缺勤等負(fù)荷量不均衡錯(cuò)誤的提高稼動(dòng)率，外表的提高效率認(rèn)為不應(yīng)當(dāng)讓生產(chǎn)線停頓作業(yè)人員過多不合理的體系“生產(chǎn)過剩”的可怕性 －隱蔽問題〔阻礙改善的實(shí)施〕所謂的必要時(shí)間必要的時(shí)候是:所謂的TactTime，就是必需用幾秒〔分〕生產(chǎn)1個(gè)產(chǎn)品的時(shí)間肯定是從產(chǎn)品的必要數(shù)開頭倒算出來的。

=不是從現(xiàn)有的設(shè)備力量和工時(shí)計(jì)算出來的。依據(jù)人員的增加或者削減，生產(chǎn)線的力量也相應(yīng)的增減?，F(xiàn)在的人員能做多少就做多少的話，會(huì)由于力量過剩而造成庫存積存。

1天的稼動(dòng)時(shí)間（定時(shí)）

1天的必要數(shù)重視總體效率提高在任何工序中單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)在數(shù)量·種類方面都平均化???均衡化具有掌握生產(chǎn)過剩的機(jī)制???同期化發(fā)生特別狀況時(shí)，生產(chǎn)線自動(dòng)停頓???自働化立刻明白特別???目視治理

豐田生產(chǎn)方式的2大支柱生產(chǎn)制造的抱負(fù)狀態(tài)?????機(jī)器?設(shè)備?人→沒有鋪張，只具備提高附加價(jià)值的勞動(dòng)

要朝著接近抱負(fù)狀態(tài)這一目標(biāo)去努力!

?2大支柱

?準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)只在必要的時(shí)候生產(chǎn)，僅按必需的數(shù)量，生產(chǎn)所 必需的產(chǎn)品〔供給〕

?自働化發(fā)生脫離標(biāo)準(zhǔn)〔特別〕狀況時(shí)、自動(dòng)推斷并停頓生產(chǎn)線的裝置(系統(tǒng))

Justintime

〔１〕實(shí)施JIT排解現(xiàn)場(chǎng)的鋪張推動(dòng)改善

〔２〕為了實(shí)施JIT向最終一道生產(chǎn)工序發(fā)誕生產(chǎn)指示后工序向前工序JIT的領(lǐng)取部品同步化連鎖到最初的工序 〔３〕前工序僅按被領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)被后工序領(lǐng)走的物品

大量削減治理工時(shí)

〔４〕用于領(lǐng)取·生產(chǎn)指示的工具就是看板

自働化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)發(fā)生特別

排解緣由生產(chǎn)線自動(dòng)停頓(讓機(jī)器具有推斷特別的功能)

更低廉地制造更好的產(chǎn)品正常狀態(tài)下設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、發(fā)生特別狀況時(shí)由人來處理

一個(gè)人治理多臺(tái)自動(dòng)設(shè)備目視化的治理以特別為中心進(jìn)展治理

生產(chǎn)方式生產(chǎn)打算均衡化只考慮最終的裝配工序的話，那么將同一種產(chǎn)品集合到一起組裝是最具效率的，可是這樣的話前工序就必定產(chǎn)生很多鋪張盡可能縮小批量庫存積存不僅僅增加搬運(yùn)工時(shí)、有時(shí)候會(huì)弄錯(cuò)優(yōu)先挨次導(dǎo)致缺貨， 由于缺貨就被推斷為是設(shè)備生產(chǎn)力量缺乏，以至于盲目增加生產(chǎn)設(shè)備。為了不導(dǎo)致生產(chǎn)力量降低必需致力于快速作業(yè)轉(zhuǎn)換的改善徹底貫徹只在必要的時(shí)候，僅按必需的數(shù)量，生產(chǎn)所必需的產(chǎn)品掌握生產(chǎn)過剩的鋪張、使現(xiàn)有設(shè)備的加工力量外表化

改善的方法〔Ⅰ〕培育擅長(zhǎng)覺察特別的觀看力是改善的第一步標(biāo)準(zhǔn)化→覺察特別→追究緣由→實(shí)施改善→標(biāo)準(zhǔn)化科學(xué)的態(tài)度〔５why)在現(xiàn)場(chǎng),最重視事實(shí)能夠正確的把握現(xiàn)場(chǎng)的只可能是現(xiàn)場(chǎng)本身、當(dāng)消失不合格品的時(shí)候就能夠在當(dāng)場(chǎng)掌握狀況，抓住問題的關(guān)鍵緣由，并快速做出相應(yīng)處理。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)據(jù)也特別的重要，發(fā)生問題的時(shí)候，假設(shè)不能正確的抓住關(guān)鍵緣由，就不行能對(duì)癥下藥。因此，在此要5次反復(fù)的問[為什么]，[為什么]，以此來探尋真正的緣由。

改善的方法〔Ⅱ〕實(shí)踐活動(dòng)

即使目標(biāo)設(shè)定得很高也應(yīng)在實(shí)施中重視階段性的結(jié)果

1．從作業(yè)改善到設(shè)備改善2．工時(shí)和人數(shù)、省力化和省人化3．檢查和反省

改善的方法〔Ⅲ〕經(jīng)濟(jì)利益打算推斷基準(zhǔn)削減工時(shí)活動(dòng)的目的???降低本錢全部思考方式的根本「這是否是經(jīng)濟(jì)的，有利的」1．設(shè)備的稼動(dòng)率由生產(chǎn)必要數(shù)來打算2．有余力的話，進(jìn)展作業(yè)轉(zhuǎn)換的練習(xí)、抑制作業(yè)上弱點(diǎn)的訓(xùn)練、為提高效率的嫻熟把握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的練習(xí)

改善的方法〔Ⅳ〕明確在現(xiàn)場(chǎng)的地位現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)有機(jī)整體重視現(xiàn)場(chǎng)的自律作用治理部門的作用就是、分散責(zé)任、避開情報(bào)的 缺乏或者過剩，支援現(xiàn)場(chǎng)的缺乏

重視臨機(jī)應(yīng)變不管是什么樣的打算，都有可能由于外部和內(nèi)在的條件的轉(zhuǎn)變而發(fā)生變化。假設(shè)一味強(qiáng)制的依據(jù)打算執(zhí)行話，必定會(huì)對(duì)其他方面產(chǎn)生壞影響減產(chǎn)·增產(chǎn)·生產(chǎn)線停頓等導(dǎo)致打算轉(zhuǎn)變有條不紊，快速對(duì)應(yīng)變化，并快速建立最完善體制的工作現(xiàn)場(chǎng)建立具有自律體制的工作崗位

改善的方法〔Ⅴ〕削減工時(shí)的目的是為了降低本錢目的只有一個(gè)，方法卻有很多例削減人員１〕引進(jìn)自動(dòng)設(shè)備2)轉(zhuǎn)變作業(yè)組合3)引進(jìn)機(jī)器人提出更多的設(shè)想方案、然后將其綜合并在充分爭(zhēng)論商討之后，承受最好的改善方案。

改善的方法〔ⅶ〕削減人員就是降低本錢假設(shè)具備了超出所需的生產(chǎn)力量，降低機(jī)器的稼動(dòng)率不是鋪張，反而是一種有效的方法生產(chǎn)了超出所需、會(huì)造成很多鋪張、不是以機(jī)器的稼動(dòng)為中心而是要以人的作業(yè)為中心考慮作業(yè)的組合安排形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有利于降低本錢如何安排削減下來的人員???這就是經(jīng)營(yíng)改善的成果和企劃通過改善、剩余了貨架鏟車等、空出大片空間??這些不能作為改善評(píng)價(jià)來評(píng)價(jià),只有這些物品被有效利用時(shí)才能為公司制造價(jià)值

改善的方法〔ⅶ〕

率的使用方法稼動(dòng)率的低下=虧損？用JIT生產(chǎn)是最不簡(jiǎn)潔消失鋪張的。過分提高稼動(dòng)率，讓其到達(dá)100%，那么半成品，成品就會(huì)積存如山也需要2-3倍的人手。原材料·零件也需要現(xiàn)在的好幾倍。從支出·收入方面看，支出將多花費(fèi)3-4倍，而收入?yún)s沒有變化。稼動(dòng)率也要由必要數(shù)量來打算。必要的時(shí)候卻不能稼動(dòng)的話，產(chǎn)生氣械損失、需要加班加點(diǎn)。因此，必要的時(shí)候能夠運(yùn)轉(zhuǎn)的比率叫做可動(dòng)率。

削減檢查工時(shí)品質(zhì)〔產(chǎn)品質(zhì)量〕已經(jīng)做好的成品，再怎么推斷質(zhì)量好壞，都不行能因此改善質(zhì)量。即使抽樣檢查是合格的，幾千個(gè)產(chǎn)品中只有1個(gè)不合格品，作為客戶，也決不會(huì)表示承受的。全部的產(chǎn)品必需用某種方式全數(shù)檢查取消專任的檢查員[在生產(chǎn)過程中制造品質(zhì)](檢查員的工作不能提高產(chǎn)品的附加值)

生產(chǎn)中制造品質(zhì)每個(gè)作業(yè)人員有責(zé)任確保工序內(nèi)每一步驟的質(zhì)量，只把合格的產(chǎn)品傳送到后一工序，因此實(shí)施工序內(nèi)檢查，當(dāng)場(chǎng)覺察問題，確定不讓不合格品流向后一工序

后一工序就是我的顧客即使如此，在后工序中覺察不合格品的時(shí)候，后工序必需準(zhǔn)時(shí)和前工序聯(lián)系，接到聯(lián)絡(luò)的部門必需停頓加工，追查緣由，實(shí)行對(duì)策。如假設(shè)不準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系，就將不斷消失不合格品。必需由制造了不合格品的工序來完成產(chǎn)品質(zhì)量的更新。假設(shè)由后一工序來更新不合格品，只會(huì)造成制造出更多的不合格品.

改善的真正價(jià)值在于質(zhì)量為了確保工作的質(zhì)量依據(jù)規(guī)定的操作條件實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在此條件下，消失質(zhì)量層次不齊的話，有必要把目視檢查或用卡尺檢查作為一個(gè)步驟編入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中

消失不合格產(chǎn)品的緣由，可能是沒有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展操作，或者是機(jī)器設(shè)備·模具·固定工具消失故障實(shí)施改善后，卻消失了不合格品:

１〕在單位時(shí)間中，工作量增加，以至于省略或者遺忘必要的操作２〕由于改善前有充裕的工時(shí)，會(huì)造成中間庫存或者有時(shí)間自行手修，改善后使問題顯現(xiàn)出來。

不良和檢查為了杜絕不合格品的產(chǎn)生必需嚴(yán)格的檢查，導(dǎo)致頻繁修理因此成為本錢上漲的緣由檢查員的工序外檢查是不產(chǎn)生附加價(jià)值的行為假設(shè)能在各工序中，通過防呆裝置或者用卡尺等工具來保證全部產(chǎn)品的質(zhì)量的話，就能夠消退修理工作為了工序外的檢查，修理，越是增加人員，產(chǎn)品的附加價(jià)值就越低，本錢就越高。

做到把檢查掌握在最小限度，不需要修理，也就必定降低工時(shí)

作業(yè)人員自己檢查自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品〔全數(shù)〕是否合格是確定必要的檢查員的真正的工作檢查員的工作???推斷合格品，不良品，把統(tǒng)計(jì)的結(jié)果交給前一工序，并幫助實(shí)行對(duì)策當(dāng)場(chǎng)分析產(chǎn)生不良品的緣由，防止一樣不良的再次發(fā)生。

工作的目的不是篩選不合格品、目的是將不合格品的數(shù)量降低為“0”FoolProof(防呆裝置)１〕消失操作失誤的話，不能將產(chǎn)品安裝到固定工具上的裝置２〕產(chǎn)品中存在問題的話，機(jī)械不能開頭加工的裝置３)消失操作失誤的話，機(jī)械不開頭加工的裝置４〕能夠自動(dòng)地修正操作中的失誤，保證順暢加工的裝置５〕消失遺忘操作的話，下一工序就不能開頭的裝置A標(biāo)示方式〔用眼睛看簡(jiǎn)潔覺察〕???安裝信號(hào)燈，用顏色來區(qū)分B防呆裝置〔研發(fā)〕???不能安裝特別產(chǎn)品、錯(cuò)誤安裝的時(shí)候不要開頭操作C自働化方式???加工工程中，消失問題的話，自動(dòng)停頓機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

把問題削減到0為目標(biāo)

治理者的作用治理者的作用：1．確保產(chǎn)量?保證品質(zhì)２．開展削減工時(shí)〔提高效率〕的改善活動(dòng)

?治理者的治理對(duì)象：安排作業(yè)人員及其工作，教育/培訓(xùn)作業(yè)方法，為確保品質(zhì)及生產(chǎn)打算的達(dá)成以及對(duì)應(yīng)相應(yīng)的打算變更所安排必要的設(shè)備，安全，庫存，材料預(yù)備，作業(yè)轉(zhuǎn)換等

把全部的工作標(biāo)準(zhǔn)化，重點(diǎn)放在沒能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的地方〔這叫做特別治理?！?/p>

所謂標(biāo)準(zhǔn)化···制定規(guī)章，使下屬都能夠遵守作業(yè)面→標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、材料·庫存→明確放置地點(diǎn)〔編號(hào)〕·明確數(shù)量·明確放置方法安全面→操作標(biāo)準(zhǔn)

削減工時(shí)＝降低本錢活動(dòng)〔降低1成的本錢正好相當(dāng)于銷售量提高1倍〕→治理者的作用◎兼顧前后左右工序◎毅力和努