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第第頁降膜濃縮機組降膜濃縮機組產(chǎn)品介紹:降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻調(diào)配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與相共同進入蒸發(fā)器的分別室,汽液經(jīng)充分分別,蒸汽進去冷凝器(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)更多效操作,液相則由分別室排出。Y—JN系列降膜蒸發(fā)器容量為:5、10、20、30、50、100、200、300、500L等。重要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位試驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)本領高、節(jié)能降耗、運行費用低、能最大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等很多行業(yè)的試驗部門水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃均得到廣泛的應用。設備特點:1.設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時間短等重要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗能低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。2.濃縮液料:本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,料液在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。3.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。4.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間特別短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮特別有利,較大的保管了食品的營養(yǎng)成分。5.機組全部采用SUS304/316不銹鋼制造,符合制藥GMP和食品HACCP要求。6.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同事保證了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配飾熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)省了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽快速擴散,料液加熱不冷不熱,所以適合熱敏性物料的濃縮。7.濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。8.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),既形成汽液分別,同時在效體底部,料液大部份既被抽走,只有小部份料液與全部二次蒸汽進入分別器強化分別,料液整過程沒有形成太大撞擊,避開了泡沫的形成。9.設備配備合理、緊湊、外形小巧美觀,符合試驗室條件下使用要求,便于操作、維護;10.設備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便。11.設備連續(xù)進出料。12.設備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動掌控,加熱溫度自動掌

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