Wave5#技術(shù)操作員培訓(xùn)手冊

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5#1版本：A版Revised:9/26/2010Prepared

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Li簡報(bào)中圖示(Icon)之說明如下：○表示刪除此頁，僅供參考用。加入○表示備忘稿中有進(jìn)一步之說明。前言2設(shè)備性能的充分發(fā)揮很大程度在于日常工作中的維護(hù)保養(yǎng)，制訂規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)操作人員的技能培訓(xùn)，是設(shè)備正常運(yùn)行的有力保障.本教材是在設(shè)備說明書的基礎(chǔ)上結(jié)合相關(guān)故障的處理方法及焊接工藝編制而成，旨在為設(shè)備的日常使用提供一個(gè)參考，起到提綱挈領(lǐng)的作用，該文盡量做到簡明扼要，通俗易懂。文中有不盡完善及文字錯(cuò)誤的地方，敬請批評指正。––返回主頁v第一章機(jī)臺簡介…………………4v第二章設(shè)備操作…………………5v第三章設(shè)備保養(yǎng)…………………6v第四章常見故障排除……………8–總目錄3–返回主頁–第一章

機(jī)臺簡介目錄v1-1設(shè)備的基本組成……….10

v1-2設(shè)備各部分的構(gòu)成及原理簡介……………….……….11vA、放料裝置………….…….11vB、電控系統(tǒng)………………..12vC、運(yùn)輸系統(tǒng)

.……….……13

vD、助焊劑涂覆系統(tǒng)

……………….……..15

vE、預(yù)熱系統(tǒng)………………..16vF、焊接系統(tǒng)………………..17vG、清洗系統(tǒng)………………..18vH、收料裝置………………..19vI、切腳系統(tǒng)………………..204–返回主目v2-1開機(jī)前準(zhǔn)備工作…………23v2-2開機(jī)步驟

..……………24v2-3裝料盤

……..…..…………………...25

v2-4接料帶

………..….….26

v2-5開啟助焊劑電機(jī)\測量助焊劑比重

….…..………….27v2-6開啟風(fēng)刀加熱開關(guān)

….…………….…28

v2-7開啟錫泵、清理錫渣

………….…..29

v2-8裝料

…………….…..30

v2-9開啟清洗開關(guān)、風(fēng)干氣源

….……..31

v2-10整機(jī)運(yùn)行

……………….…………32

v2-11收料安裝

……………….…………..33

v2-12切腳料帶安裝、切腳Sensor調(diào)整

…34

v2-13接料

…………………35–第二章

設(shè)備操作目錄–返回主目5–第三章

設(shè)備保養(yǎng)目錄v3-1關(guān)閉總電源、氣源………37

v3-2清潔針輪、檢查針輪是否磨損.……..…38v3-3清潔擋片..…………………..…………..39v3-4清潔錫爐..……………..……………..…40v3-5風(fēng)刀檢查..………..……..41v3-6清潔清洗槽..…………....42v3-7切腳刀具檢查.………..…43v3-8散熱風(fēng)扇檢查…………...44v3-9清潔電器柜(整線入線槽)

..………..…45

v3-10電氣線路接線絕緣安全性檢查.………46v3-11電器線路各接線是否燒損、是否緊固..……………..47–返回主目6–第三章設(shè)備保養(yǎng)目錄v3-12保養(yǎng)后確認(rèn)..…………..48v3-13溫控器檢查..………..…49v3-14急停開關(guān)測試……......…50

v3-15面板功能檢查

..………51v3-16整機(jī)確認(rèn)

..……..…52

v3-17設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表…………..…53–返回主目7–第四章

常見故障的排除目錄v4-1安全操作

……..……..55

v4-2常用工具

……….……..56

v4-3常見故障分析

………..578–返回主目–第一章9機(jī)臺簡介（初級）–返回目錄–1-1、設(shè)備的基本組成–1-1-1波峰焊機(jī)構(gòu)造（Wave5#)：放料裝置、電控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、助焊劑涂覆系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、收料裝置、切腳系統(tǒng)等幾大塊組成，如下圖1-1。–A、放料裝置–B、電控系統(tǒng)–C、運(yùn)輸系統(tǒng)–D、助焊劑涂覆系統(tǒng)–E、預(yù)熱系統(tǒng)–F、焊接系統(tǒng)–G、清洗系統(tǒng)–H、收料裝置–I、切腳系統(tǒng)–I–HC––G–F

–E–DA–B––圖1-1–返回目錄10–1-2、設(shè)備各部分的構(gòu)成及原理簡介–A、放料裝置：是由卷紙電機(jī)轉(zhuǎn)動將材料中間間隔的紙帶卷起來，從而帶動材料轉(zhuǎn)動。卷紙電機(jī)是由微動開關(guān)、時(shí)間繼電器、中間繼電器等組成的控制系統(tǒng)來控制運(yùn)轉(zhuǎn)、停止。請見下圖1-2。–A-1、放料底座–A-2、放料控制器–A-3、卷紙電機(jī)–A-4、料盤–A-5、微動開關(guān)–圖1-2A-1A-2A-3A-4A-5–返回目錄11由電腦、顯示器、相關(guān)的控制元器件及相關(guān)線路等組成，分為浸錫電控系統(tǒng)圖1-3、清洗電控系統(tǒng)圖1-4、切腳電控系統(tǒng)圖1-5組成。–B-2–B-3–B-1–B-1、浸錫電控系統(tǒng)B-3、切腳電控系B-2、清洗電控系統(tǒng)統(tǒng)–圖1-3–圖1-4–圖1-5–返回目錄–B、電控系統(tǒng):它是對系統(tǒng)各部件的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，是系統(tǒng)的中樞神經(jīng)，12–C-2–C-1–C-3熱、浸錫、清洗以及收料、切腳等各個(gè)區(qū)域，是由主動針輪如圖1-6、阻尼針輪圖1-7、從動針輪圖1-8、9、10組成。–C-1、主動針輪、阻尼針輪：由直流調(diào)速電機(jī)和直流阻尼電機(jī)構(gòu)成，分裝在輸送系統(tǒng)頭、尾。–圖1-6

–圖1-7–C-1、浸錫電控系統(tǒng)C-3、切腳電控系C-2、清洗電控系統(tǒng)統(tǒng)–返回目錄–C、運(yùn)輸系統(tǒng)：是由針輪帶動上好引腳的材料，以一定的速度經(jīng)過Flux噴口、13–C-2、從動針輪：在輸送系統(tǒng)中起到中間過渡、支撐的作用。共有四個(gè)從動針分別在Fulx箱后圖1-10、錫爐前圖1-9中C-6、錫爐后圖1-9中的C-6、清洗前圖1-8。14–C-4–C-4、清洗前針輪C-5、爐后針輪C-6、爐前針輪C-7、Fulx后針輪–C-5–C-6–C-7–圖1-8–圖1-9–圖1-10–返回目錄–D、助焊劑涂覆系統(tǒng)：其主要作用是往PCB板上涂覆助焊劑，由助焊劑泵、助焊劑管道、調(diào)節(jié)閥、助焊劑箱等組成。請見下圖1-11所示。–圖1-11–D-1、Fulx噴口–D-2、Fulx箱–D-3、調(diào)節(jié)閥–D-4、抽水閥–D-5、Fulx泵D-5D-4D-315D-2D-1–返回目錄中含有的有機(jī)溶劑揮發(fā)，激活助焊劑中的活性成份，它由發(fā)熱管、反射罩、測溫針等組成。（Wave

5#暫不使用）–圖1-12–返回目錄–E、預(yù)熱系統(tǒng)：預(yù)熱的目的是避免在波峰焊接時(shí)PCB板急劇受熱，并使助焊劑16–F-123517–

F-

–

F-

–F-4–F-–F、焊接系統(tǒng)：完成波峰焊接過程，由波峰噴口、盛錫容器、驅(qū)動馬達(dá)、熱電偶等組成。請見下圖1-13所示。–圖1-13–F-1、熱電偶–F-2、錫泵–F-3、噴錫口–F-4、無鉛錫爐–F-5、錫液–返回目錄–G-1–G-

5–G-

3–G-10–G-9–G-8–G-

7–G-2–G-12–G-11–G-

4–G-13–G-1、水箱–G-2、進(jìn)水電磁閥–G-3、水泵–G-4、排水壓力表–G-5、進(jìn)水流量計(jì)–G-6、岀水流量計(jì)–G-7、壓縮空氣管–G-8、排水管–G-9、進(jìn)水管–G-10、排風(fēng)管–G-11、噴水調(diào)節(jié)–G-12、噴水壓力–G-13、噴水箱–G、清洗系統(tǒng)：由水箱、水泵、加熱管等組成。其目的是將材料上的助焊劑及其它污染物清洗掉。請見下圖1-14所示。–圖1-14–返回目錄–G-

6–G-

618–H-119–H-3–H-5–H-4–H-2中間。收料電機(jī)是由上下兩個(gè)微動開關(guān)、電位器、調(diào)速器等組成的控制系統(tǒng)來控制運(yùn)轉(zhuǎn)、停止。請見下圖1-15所示。–圖1-15–H-1、收料盤–H-2、料架座–H-3、料盤固定盤–H-4、下微動開關(guān)–H-5、上微動開關(guān)–返回目錄–H、收料裝置：是由收料電機(jī)轉(zhuǎn)動將材料卷起來，并帶動紙帶卷起隔在材料–I-–I-–I-3–I、切腳系統(tǒng)：是由電控箱、控制面板及切腳機(jī)構(gòu)等組成。請見下圖1-16所示。–圖1-16–I-1、控制面板–I-2、切料機(jī)構(gòu)–I-3、電控箱–返回目錄20–I1

-

–I1

-1

221–I1

-

–I1

-3

4–I1

-5–I1

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–I1

-

–I1

-6

7

8–I1

-

9腳長度感應(yīng)器，當(dāng)材料運(yùn)行到感應(yīng)裝置前方，感應(yīng)器感應(yīng)到，切刀向前切腳一次，將材料料帶切斷。然后翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)將切好的材料倒落在收料盤里。請見下圖1-17所示。–圖1-17–I1-1、翻轉(zhuǎn)感應(yīng)器–I1-2、切刀感應(yīng)器–I1-3、調(diào)整柄–I1-4、壓緊氣管–I1-5、切刀–I1-6、切腳運(yùn)輸電機(jī)–I1-7、切腳針輪–I1-8、中間支撐針輪–I1-9、電磁閥–返回目錄–I1、切腳原理：料帶以一定速度經(jīng)中間支撐針輪、切腳針輪、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、再到切第二章設(shè)備操作（初級）22–返回目錄–2-1開機(jī)前準(zhǔn)備工作23–1、檢查工具盒里的工具是否齊全：依據(jù)工具清單點(diǎn)檢。–2、檢查安全用品是否齊全：包括口罩、防護(hù)眼鏡、手套–3、檢查助焊劑是否過期：查看更換記錄。–返回目錄–2-2開機(jī)24開機(jī)步驟：請按照SOP

MM-014-04

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5#作業(yè)指導(dǎo)書的開機(jī)步驟進(jìn)行。–返回目錄–2-3裝料盤–首先將已上好引腳的材料裝入放料架的軸上，并固定。注意料盤方向：材料從下流岀。見上圖2-1。–圖2-1–返回目錄25–2-4接料帶–先將料盤最前端空料帶（6-10支引腳）穿在專用治具上，見圖2-2。然后再將牽引料帶疊在上面，孔位對齊;后用專用連接治具將上下對應(yīng)的引腳扭結(jié)（4圈左右），最后剪去連接頭，見圖2-3。–圖2-2–圖2-3–返回目錄26–2-5開啟助焊劑電機(jī)/測量助焊劑比重–打開Fulx電源開關(guān)，待Fulx噴岀到噴口，用吸管一端放入噴口，另一端放入玻璃杯中，吸入量如圖2-4所示，然后用專用比重計(jì)測量比重。標(biāo)準(zhǔn)請參照SOP

MM-014-04中的規(guī)定范圍。測試方式見圖2-5，如果比重大于標(biāo)準(zhǔn)可加少許DI水稀釋，待攪拌均勻后再測。反之如果低于標(biāo)準(zhǔn)則需加入助焊劑。–圖2-4–圖2-5–返回目錄27–2-6開啟風(fēng)刀加熱開關(guān)–將上圖2-6中的旋鈕旋向Run,風(fēng)刀開始加熱;待電腦屏幕上風(fēng)刀的紅色顯示值達(dá)到設(shè)定值后才能開啟運(yùn)行,見圖2-7。28–圖2-6–圖2-7–返回目錄–2-7開啟錫泵、清理錫渣29–圖2-8–圖2-9專用無鉛刮刀刮除錫渣–風(fēng)刀溫度顯示值到達(dá)后，先將錫爐口的牽引料帶移開，見圖2-8，啟動設(shè)備使錫泵運(yùn)轉(zhuǎn);用專用無鉛刮刀將錫爐口和錫爐的錫渣、污垢等清除，請見圖2-9。–返回目錄–2-8裝料帶–錫爐清理完后，將料帶逐個(gè)裝入針輪，可用手旋轉(zhuǎn)針輪確認(rèn)料帶是否在針孔內(nèi)。料帶需拉緊、無變形。見圖2-10、11。–圖2-10–圖2-11–返回目錄30–2-9開啟清洗開關(guān)、風(fēng)干氣源–圖2-1231–圖2-13水箱溫控表–觀察清洗水溫度是否達(dá)到設(shè)定值，見圖2-12中的溫控表;達(dá)到后按下溫控器上方的紅色啟動按鈕，再將上圖2-13紅色方框中的氣壓開關(guān)按箭頭所示扳到與氣管同一水平。噴水開關(guān)–返回目錄–2-10整機(jī)運(yùn)行–圖2-14按下圖2-14中綠色–返回目錄32–2-11收料安裝–待材料經(jīng)過上錫、清洗、風(fēng)干到主輪針輪處，需先將牽引帶剪下，（牽引帶需用專用料盤卷起，防止變形。）注意：如此型號可在電測一體機(jī)上切腳電測，那么就需將材料用空料盤卷起，料盤安裝方式見上圖2-15;如果不能在電測一體機(jī)上切腳電測，那么就按下面的2-11、2-12圖示作業(yè)。–圖2-15–返回目錄33–2-12切腳料帶安裝、切腳Sensor調(diào)整–用斜口鉗將牽引帶剪下,見圖2-16，牽引帶需用料盤卷起。材料用手引至切腳機(jī)構(gòu)，如上圖2-17所示，材料需安裝在兩個(gè)針輪中間，切腳Sensor位置按材料型號調(diào)整對應(yīng)的位置。–圖2-16–圖2-17–返回目錄34–2-13接料–材料切下后，翻轉(zhuǎn)倒于接料盤內(nèi)，需有專人接料，不可疊板見圖2-18。接下的材料放于空盤里，按圖2-19所示擺入整齊。35–圖2-18–圖2-19–返回目錄第三章設(shè)備定期保養(yǎng)

(中級)36–返回目錄–3-1關(guān)閉總電源、氣源–1、將總電源手柄開關(guān)由ON向下拉至OFF,關(guān)閉總電源。見圖3-1–2、將總氣源開關(guān)旋鈕由水平位置旋至與管道垂直位置，關(guān)閉總氣源。見圖3-2–圖3-2–圖3-1–返回目錄37–3-2清潔針輪、檢查針輪是否磨損–Fulx后的針輪、錫爐前的針輪需拆下用水浸泡清潔（因?yàn)榇酸樰喩蠒成螰ulx),其它針輪則只需用氣槍或毛刷清潔即可。同時(shí)

需檢查針輪的Pin是否磨損并更換損壞嚴(yán)重的針輪。見圖3-3所示。–圖3-3–返回目錄38–3-3清潔擋片–圖3-4保養(yǎng)時(shí)需將擋片拆下用清水清潔，并用刮刀刮去污垢。–返回目錄39–3-4清潔錫爐–錫爐清潔包括爐口、爐腔、爐面，需用刮刀刮去錫渣、污垢等，如上圖3-5所示。并檢查熱電偶位置是否松動、錫泵是否緊固。–圖3-5–返回目錄40–3-5風(fēng)刀檢查–清潔錫爐后要檢查風(fēng)刀位置：兩邊是否水平，前后是否一致,見圖3-6。檢查風(fēng)刀氣壓是否在標(biāo)示的位置，見圖3-7。–圖3-6–圖3-7–返回目錄41–3-6清潔清洗槽–清洗槽清潔包括噴嘴、毛刷、清洗槽、風(fēng)干槽。噴嘴需拆下用清水浸

泡清潔;毛刷檢查是否有雜物、是否磨損;槽內(nèi)用濕布條清除雜物及污垢，見上圖3-8所示。42–圖3-8毛刷噴嘴–返回目錄–3-7切腳刀具檢查–圖3-9清潔切腳機(jī)構(gòu)并檢查切刀是否磨損–返回目錄43–3-8清洗電控箱的散熱風(fēng)扇檢查–圖3-10清潔風(fēng)扇上的灰塵，檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。設(shè)備上僅清洗電控箱有散熱風(fēng)扇–返回目錄443-9清潔電器柜(整線入線槽)–注意：清潔時(shí)必須先關(guān)閉總電源，確認(rèn)電電源完全關(guān)閉才可用氣槍或干毛刷清除灰塵，以及整理線路。–圖3-11–圖3-12–返回目錄45–3-10電氣線路接線絕緣安全性檢查–檢查要點(diǎn)：–1、檢查電氣線路接線是否松脫;–2、檢查電線是否破皮;–3、檢查線路是否發(fā)燙嚴(yán)重;–圖3-13–圖3-14–返回目錄46–3-11電器線路各接線是否燒損、是否緊固–檢查要點(diǎn)：–1.如圖3-15所示：用手拉接線端,檢查是否會松動;–2.注意接線端是否會燒損、電線是否發(fā)燙.–圖3-15–圖3-16–返回目錄47–3-12保養(yǎng)后的確認(rèn)–確認(rèn)步驟：–1、首先將總電源開關(guān)打開（手柄向上扳）–2、按正常開機(jī)程序啟動電腦。詳見SOP-MM014-04開機(jī)步驟。–3、打開氣源，并觀察氣壓表顯示氣壓是否正常。–圖3-25–圖3-27–圖3-26–圖3-28電源總開關(guān)氣源總開關(guān)氣壓表–返回目錄48–3-13溫控器檢查–圖3-17–圖3-18–返回目錄–檢查要點(diǎn)：–1.使用工具：無鉛專用溫度測試儀。–2.如圖3-18所示使用測溫儀測試錫爐溫度是否在設(shè)定范圍內(nèi)。49–3-14急停開關(guān)測試–檢查要點(diǎn)：–1、設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，按下圖3-19中的急停按鈕或圖3-20電腦顯示屏上的紅色方框中的停止按鈕，查看設(shè)備是否立即停止。–圖3-19–圖3-20按下急停點(diǎn)擊停止開關(guān)–返回目錄50–3-15面板功能檢查（在開機(jī)的情況下）–運(yùn)行面板–清洗面板–電腦面板–切腳面板–點(diǎn)擊各控制面板上的各個(gè)按鈕，測試對應(yīng)的功能是否正常。–圖3-21–圖3-22–圖3-23–圖3-24–返回目錄51測試各個(gè)機(jī)構(gòu)功能:1、各控制面板功能是否正常，見3-15

2、針輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，見3-15，圖3-22電腦顯示面板，點(diǎn)擊

Start。

3、切腳機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，見3-15，點(diǎn)擊圖3-24切腳面板上的各個(gè)功能鍵。

4、錫爐加熱管是否正常，見3-15，圖3-22中的Solderpot的溫度是否上升到設(shè)定范圍?；蛘卟榭措娍叵鋬?nèi)的錫爐溫控器的顯示值是否上升到設(shè)定溫度范圍。

5、清洗水箱加熱是否正常，見圖2-12中的水箱溫控表顯示溫度是否上升到設(shè)定溫度范圍。52–3-16整機(jī)確認(rèn)–返回目錄重要制程設(shè)備等級:A延期至：

Approvedby:

原因：

53設(shè)備名稱：Wave

Sold#5實(shí)施人：

時(shí)間：

查核人：

序號保養(yǎng)項(xiàng)目狀況1檢查散熱風(fēng)扇2檢查送料機(jī)構(gòu)動作是否順暢、螺絲是否鎖緊3檢查切料刀具是否磨損、剪切機(jī)構(gòu)是否順暢4檢查預(yù)熱器和錫爐加熱器是否正常5檢查熱風(fēng)刀裝置、清潔熱風(fēng)口6安全性檢查：6.1檢查電器線路各接線端子是否燒損、安全性6.2檢查電源線絕緣層安全（完整/破損）6.3檢查電源線發(fā)熱程度（低于40℃：）6.4測量