鈑金件設計工藝設計規(guī)范

QJ/GD30.03.004《空調(diào)器用金屬材料及其標注》。（1）表 鋼板使用牌號性能和技術指標歸類2.5用于普通性零件小高度翻邊和淺用于零件需要彎用于零件需要彎型,大高度的翻邊、)用于普通性零件小高度翻邊和淺用于零件需要彎用于零件需要彎/用于零件需要較///電鍍鋅板及可替代使用的熱涂油用于普通性零件小高度翻邊和淺用于零件需要彎（如柜機室外機/用于零件需要彎型,大高度的翻邊、復雜壓型和拉深。（如分體室外機///用于普通性零件小高度翻邊和淺用于零件需要彎闡明：QJ/GD30.03.004表≥90＜90≥90＜90t為材料厚度，當t＜1時，按t=1mm沖裁件凸出或凹入的部分寬度不適宜太小，應避免過長的懸臂和懸槽。（圖腰圓形沖裁件，如允許圓弧半徑，則（2）R 不 圖沖孔時，孔徑尺寸不能過小。（表a（3），a≥2t，4mm圖tt不不 不不圖表 單位精度等零件尺材料厚經(jīng)濟精密表 單位表 單位沖件材料厚度材料抗拉強ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢ彎曲角的半徑（表Q235A、Q195A、08F、SECD、h＞R+2t（5）圖工藝孔或工藝槽（6）。d≥d≥tRRL≥不不 不不RL≥圖t＜2mm，l≥t：t≥2mm，l≥2t（7）。圖對稱彎曲件，左右彎曲半徑應一致（8）圖為了精擬定位彎曲件，應增加工藝孔（9）工藝定位圖切舌和彎曲同時進行時，所彎曲的小腳應帶有斜度，有利出模（10）圖公差等級（8）。圖表 彎曲件公差等級材料厚度ABCABA經(jīng)濟精密9表 彎曲件角度公差R1、R2，R2矩形拉伸件四周圓角也應放大。（件件件件件 件件件件圖應取R3≥3t，為了減少拉伸工序盡量取R3≥1/5h件件 件件圖h（14）。圖階梯拉伸件的高度尺寸，應以底面為基準（15）圖翻孔件普通只標注內(nèi)形尺寸。（圖沖凸尺寸標注在外形上（圖料厚t≤0.8mm的零件上的翻邊螺釘配孔，均采用對半開分頂破式翻邊孔。（見圖圖圖形符號及尺寸。（19尺寸（單位：mm尺寸（單位：mmФabcdef16281柜機接水盤固定板的構(gòu)造形式應采用下圖所示形式，以提高零件的工藝性。（見圖

工藝性 工藝性圖中心線在零件中軸線上。如柜機左右側(cè)板、前側(cè)板、頂蓋和閥門支架等。（21）普通零件（面積＞0.01m2）采用二個吊掛孔（一種Φ6，R3×10），根據(jù)零件吊掛的長度來選擇（135mm、190mm、360mm、568mm）35360mm（21）一種或幾個工藝孔（Φ10）。圖圖QJ/GD15.05.00123。參考圖文(5012).01000001KC15UC2A.04000001圖圖圓孔設計規(guī)定：圓孔￠26（2），￠35（2），￠80（4）90X604圖例如：TY.00.315M8的定位螺栓其光桿直徑φ10，鈑金件的配孔孔徑為φ10±0.2。1φ950~100MM內(nèi)；最大可扎￠30柜機擋水橫條方孔圖表2φ93φ74φ75φ71φ92φ93φ74φ75φ7鉚接螺母的選擇參考《QJ/GD10.05.003非原則緊固件》,適應范疇見表13.多個鉚接螺母底孔的尺寸見表0.6-0.6-0.6-0.8-六角鉚接螺母0.8-表表有無有無無有無有圖圖現(xiàn)在現(xiàn)有的數(shù)控滾筋模具為R5,適應料厚為0.8-1.2mm,2.5mm（包料厚）,圖數(shù)控折彎受模具限制，對最小折彎高度有規(guī)定，具體規(guī)定見表16表料厚高度(包料厚8-8-圖abcd尺寸abcd尺寸0-10-0-0-2-2-9過線孔如果要采用疊邊形式，應從表18中選用，并參考表19表表疊邊孔徑(內(nèi)徑○○○○×○×××