起重機(jī)械安全檢查表

起重機(jī)械安全檢查表被查單位：序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果備注是否1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標(biāo)規(guī)定鋼絲繩的選用是否符合要求，鋼絲繩的連接方法是否正確。鋼絲繩末端固定壓板是否≥2個(gè)或用楔塊固定在卷筒等構(gòu)件上。當(dāng)?shù)蹉^等取物裝置處于最低位置(含地坑)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，除固定繩尾的圈數(shù)外，是否留有≥2圈。對于交繞的鋼絲繩在一個(gè)捻距(指任意一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離)內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩總絲數(shù)的10％，是否報(bào)廢吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩，其報(bào)廢斷絲數(shù)取一般起重機(jī)的一半，如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩直徑長度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上，是否按規(guī)定的一半即行報(bào)廢。鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40％時(shí)是否報(bào)廢鋼絲繩直徑減小量達(dá)7％，是否報(bào)廢鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕，是否報(bào)廢鋼絲繩表面有磨損或腐蝕，又有一定數(shù)量的斷絲，斷絲數(shù)是否在a和b的規(guī)定上乘以折減系數(shù)后判定：當(dāng)磨損或腐蝕率分別在10％、15％、20％、25％、30％-40％時(shí)，折減系數(shù)對應(yīng)為85％、75％、70％、60％、50％。整股斷裂或燒壞，是否報(bào)廢局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重，是否報(bào)廢鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形，是否報(bào)廢鋼絲繩潤滑狀況是否良好。2滑輪的護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活滑輪直徑與鋼絲繩直徑是否匹配，滿足D≥(e—1)d式中：D為滑輪的名義直徑，d為鋼線繩直徑，e為系數(shù)，橋式起重機(jī)一般e取20~30?；嗈D(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無缺損。防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護(hù)罩等裝置安裝是否牢靠是否無損壞或明顯變形?；喠鸭y，是否予以報(bào)廢滑輪輪槽不均勻磨損達(dá)3mm，是否予以報(bào)廢滑輪輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20％，是否予以報(bào)廢滑輪因磨損使輪槽底部直徑減小量達(dá)鋼絲繩直徑的50％，是否予以報(bào)廢滑輪有其他損害鋼絲繩的缺陷，是否予以報(bào)廢3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好起重機(jī)械是否不使用鑄造的吊鉤，是否不用沖擊韌性低的材料制作。吊鉤表面是否光潔，無剝裂、銳角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補(bǔ)焊。吊鉤是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷等是否緊固完好。在鋼絲繩易脫鉤的工作環(huán)境中使用的吊鉤，是否有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置。吊鉤等取物裝置是否無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷。吊鉤裂紋，特別是吊鉤下部的危險(xiǎn)斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面，如有裂紋是否報(bào)廢。吊鉤危險(xiǎn)斷面的高度磨損量達(dá)原尺寸的10％，是否予以報(bào)廢開口度比原尺寸增加15％。是否予以報(bào)廢．扭轉(zhuǎn)變形超過10°，是否予以報(bào)廢危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形，是否予以報(bào)廢板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，是否報(bào)廢襯套；心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，是否報(bào)廢心軸。4制動(dòng)器工作可靠，連接件無超標(biāo)使用，安裝與制動(dòng)力矩符合要求各類驅(qū)動(dòng)裝置是否均達(dá)到原設(shè)計(jì)的功能通往制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)的“空行程”是否不超過電磁鐵額定行程的10％。制動(dòng)器松開時(shí)，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪各處間隙是否基本相等制動(dòng)帶最大開度(單側(cè))是否≤lmm。制動(dòng)帶磨擦墊片(閘皮)與制動(dòng)輪的實(shí)際接觸面積，是否大于理論接觸面積的70％。制動(dòng)器各活動(dòng)銷軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無退位、卡位、銹死等現(xiàn)象開口銷是否齊全。制動(dòng)器小軸或心軸表面是否淬火，不許用普通螺栓代替；制動(dòng)瓦磨擦墊片和制動(dòng)輪表面是否沒有有油污或其他缺陷。制動(dòng)器的杠桿、拉桿、制動(dòng)臂或套板有裂紋，是否報(bào)廢彈簧出現(xiàn)塑性變形或斷裂，是否報(bào)廢制動(dòng)帶摩擦片厚度已磨損達(dá)原厚度的50％，鉚釘頭埋頭深度＜摩擦片厚度的50％，是否報(bào)廢銷軸或軸孔磨損達(dá)原直徑的5％，是否報(bào)廢制動(dòng)輪裂紋，是否報(bào)廢制動(dòng)輪輪面凸凹不平≥1．5mm，是否重新車光；當(dāng)起升、變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的40％，其他機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪輪緣磨損達(dá)原厚度的50％時(shí)，是否報(bào)廢制動(dòng)輪?！驳踹\(yùn)熾熱金屬、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜鉤現(xiàn)象可能造成重大危險(xiǎn)或損失的起重機(jī)，起升機(jī)構(gòu)是否裝設(shè)兩套制動(dòng)器。單或雙制動(dòng)器的起升機(jī)構(gòu)，每套制動(dòng)器是否可靠制動(dòng)住1.25倍的額定負(fù)荷。5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠卷揚(yáng)限制器是否保護(hù)當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置(距起重機(jī)構(gòu)架)時(shí)自動(dòng)切斷電源；一般電動(dòng)葫蘆吊車的極限間距是否＞0．3m雙梁起重機(jī)是否＞0．5m。新安裝的起重機(jī)是否增設(shè)下極限限位器是否保證吊具下降到下極限位置時(shí)可自動(dòng)切斷電源。兩臺起重機(jī)在同一軌道上大車相互行駛在相距0．5m處是否保證同時(shí)斷兩臺起重機(jī)的電源。大車軌道終端的限位撞尺，是否保證起重機(jī)在距極限端0．5~3m(視噸位而定)時(shí)切斷電源。有駕駛室的起重機(jī)，是否裝小車行程限位裝置變幅類型的起重機(jī)，是否安裝最大、最小幅度防止臂架前傾、后傾的限制裝置；當(dāng)幅度達(dá)到最大或最小極限時(shí)，吊臂根部的接觸板是否觸及限位開關(guān)，切斷動(dòng)力源后能自動(dòng)停止變幅。登機(jī)門聯(lián)鎖保護(hù)，是否安裝在起重機(jī)門艙的外門上登橋架艙口聯(lián)鎖保護(hù)，是否安裝在上主粱的艙口門邊，以推拉式為方便；端粱檢修門聯(lián)鎖保護(hù)，是否安裝在起重機(jī)兩側(cè)端粱門上。各類門、艙聯(lián)鎖保護(hù)裝置，是否保證剛一開啟即斷開其中一個(gè)開關(guān)的電源時(shí)，整臺設(shè)備均不能通電運(yùn)行。開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否設(shè)計(jì)合理，安裝牢固，不妨礙人員進(jìn)出或操作結(jié)構(gòu)形式是否方便、耐用、有效接觸不良、固有缺陷或定位不準(zhǔn)的限位聯(lián)鎖裝置是否不投入使用。除交接班、試驗(yàn)等有特殊操作要求者外，平時(shí)是否不將限位或限量開關(guān)與聯(lián)鎖裝置作為正常操作的停車手段。露天作業(yè)的起重機(jī)械，各類限位或限量開關(guān)與聯(lián)鎖的電氣部分是否防雨雪。6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置使用有效用撥動(dòng)開關(guān)、鈕子開關(guān)、停止按鈕等作為緊急情況下和離開操作位置時(shí)斷掉起重機(jī)總電源的開關(guān)，是否保證接觸良好，動(dòng)作可靠；地面操作的電葫蘆按鈕盒是否有緊停裝置，此盒是否有細(xì)鋼絲繩作承載繩使電纜線不承受拉力；有司機(jī)室的起重機(jī)緊停開關(guān)是否安裝在操作的方便之處。起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、軌道終端立柱各四端的側(cè)面，是否均安裝緩沖器。大車運(yùn)行速度≤50m／min或小車運(yùn)行速度≤25m／min以下時(shí)，是否選用橡膠緩沖器，速度>120m／min時(shí)應(yīng)選用液壓緩沖器，速度在兩者之間的是否選用彈簧緩沖器。彈簧緩沖器的撞頭若擠撞后不能復(fù)位時(shí)，是否拆開檢修，彈簧有塑性變形或斷裂時(shí)是否更換。液壓緩沖器若用兩個(gè)時(shí)，是否將緩沖器的壓力油腔相互串通，保證油壓平衡。橡膠緩沖器，是否小車的厚度為50~60mm，大車為100-200mm，如用硬質(zhì)木塊作緩沖器，木塊表面是否裝有橡皮。各類緩沖器是否安裝牢固同一方向相撞的兩端是否等高和同步接觸，水平方向的誤差是否≤50mm。止檔器是否能承受住起重機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)沖擊能力，≥50t的起重機(jī)，軌道終端立柱是否不焊在軌道上，是否在端部埋設(shè)水泥樁或鋼板柱后，正對著軌道中心裝設(shè)立柱；止檔立柱是否安裝牢固。額定起重量≥20t的起重機(jī)，是否視條件分批安裝超負(fù)荷限制器，是否保證使用安全可靠。如起重機(jī)已安裝紅外線式、超聲波式、電波式、激光式等防沖擊、撞擊的裝置，是否保證起重機(jī)運(yùn)行至需停車的范圍時(shí)，防沖撞裝置發(fā)出警報(bào)，切斷電源，避免碰撞。7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定除地面操作的電動(dòng)葫蘆吊車酌情安裝外，其余各類起重機(jī)是否均安裝音響信號裝置；是否安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠；電源是否用24V或36V。起重機(jī)的指示信號裝置是否有滑線指示燈、司機(jī)室送電指示燈等；起重機(jī)主滑線三相都是否設(shè)亮度明顯的指示燈，規(guī)范顏色是否為黃、綠、紅色(L1一L3)當(dāng)軌長>50m時(shí)，滑線兩端是否設(shè)指示燈；司機(jī)室送電指示燈電源是否接在主閘刀下口(合閘燈亮)裸露的降壓電阻接線口是否絕緣良好。起重機(jī)照明是否分為司機(jī)室照明、移動(dòng)檢修燈照明和橋下操作照明；司機(jī)室燈和檢修燈是否采用24V或·36V安全電壓，照度≥30Lx；橋下照明燈是否采用防振動(dòng)的深碗燈罩，燈罩及支架是否可翻轉(zhuǎn)，以便更換燈泡，燈罩下部是否裝10mm~10mm的耐熱防護(hù)網(wǎng)電源是否采用380／220V變壓器；照明電源在主接觸器釋放時(shí)是否不斷開，用獨(dú)立的電源。8PE連接可靠，電氣設(shè)備完好有效起重機(jī)供電電網(wǎng)是否采用TN-S(三相五線制)或TN-12(三相四線制)系統(tǒng)，是否將電網(wǎng)的PE線與起重機(jī)軌道緊密相連。起重機(jī)上各電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼，是否均與整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有良好的連接，否則是否增設(shè)連接線。起重機(jī)軌道是否采用重復(fù)接地措施，軌長＞150m時(shí)，是否在軌道對角線設(shè)置兩處接地措施，但在距工作接地點(diǎn)≤50m或軌道設(shè)在車間進(jìn)線口已有電網(wǎng)重復(fù)接地時(shí)，可不要求。起重機(jī)兩條軌道之間，是否用連接線牢固相連軌道長度＞150m時(shí)，是否將兩端相連；同端軌道的連接處是否用跨接線焊接，但鋼梁架上的軌道可不要求。各連接線、跨接線如用圓鋼時(shí)，截面是否≥30mm2(直徑為6-8ram)；用扁鋼時(shí)截面是否≥150mm2(3mrn~50mm或4mm~40mm)。電氣系統(tǒng)各部件是否確保達(dá)到設(shè)計(jì)功能的要求，如有改動(dòng)，是否事先論證和批準(zhǔn)。電器設(shè)備設(shè)施是否完好有效，工作時(shí)靈敏可靠，無缺陷或故障。各種防短路、過壓、過流、失壓與互鎖、自鎖、聯(lián)鎖等保護(hù)裝置是否齊全有效。電氣設(shè)備與線路的安裝是否符合規(guī)范要求，無臨時(shí)線或老化的線路與元件。9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求起重機(jī)械上外露的、有卷繞傷人的開式齒輪、各種外部螺栓連接的聯(lián)軸器、鏈輪與鏈條、傳動(dòng)帶、皮帶輪、有凸出銷鍵的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，是否均安裝防護(hù)罩或蓋。 起重機(jī)主粱兩端外側(cè)、端梁兩端外側(cè)、小車車體運(yùn)動(dòng)方向兩端外側(cè)、司機(jī)室通道小平臺三面外側(cè)，其它可能造成人員墜落的外側(cè)，是否均裝設(shè)防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度是否≥1050mm，若＜850mm是否補(bǔ)焊增高；單梁起重機(jī)若廠房限制時(shí)，裝設(shè)高度是否距廠房150mm。欄桿立柱間距是否≤1000mm，橫桿間距是否為350-380mm。防護(hù)欄桿的材質(zhì)、聯(lián)接方法與強(qiáng)度要求，是否符合第三章第24節(jié)"212業(yè)梯臺(走臺、平臺)”中有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)司機(jī)室位于大車滑線端時(shí)，通向起重機(jī)的梯子、走臺與滑線間是否設(shè)置防人員觸電的滑線護(hù)板；司機(jī)室位于大車滑線另一端時(shí)，滑線端粱下是否設(shè)置滑線護(hù)板，防止吊索具觸及；雙層起重機(jī)的下層起重機(jī)滑線一般是否沿全長設(shè)置滑線護(hù)板(人員與吊索具均不可能觸及的除外)；如起重機(jī)不裝設(shè)，則是否采用全封閉的安全滑觸線防止吊索具觸及的滑線護(hù)板，是否在端粱下焊有固定支架和槽鋼，內(nèi)裝硬質(zhì)方木，木料朝小車方向。防止人員觸電的滑線護(hù)板，是否在防護(hù)面上焊支撐架架上固定5~l0mm的緣板，面積是否以人員不會觸及帶電滑線為準(zhǔn)?；€護(hù)板是否均安裝牢固滑線護(hù)板是否與帶電滑線有一定的間距，無脫焊、嚴(yán)重變形、松動(dòng)。大車或小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪的前沿是否均裝設(shè)掃軌板，掃軌板是否裝在支撐架(角鋼焊制)上，是否有足夠的強(qiáng)度支撐架距軌道面是否約20mm，掃軌板距軌面是否≤l0mm是否無變形或損壞。起重機(jī)走道板是否采用≥4mm的花紋鋼板，普通鋼板是否經(jīng)過防滑處理；走道板是否采用焊接，不許有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、脫焊等現(xiàn)象；室內(nèi)車是否沒有有預(yù)留孔(如有緊固螺栓之用，且無小物體墜落可能時(shí)，孔徑應(yīng)≤50ram)；露天起重機(jī)走道板是否留若干50mm的排水孔。10露天作業(yè)起重機(jī)的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效露天起重機(jī)主粱上的配電控制盤、電動(dòng)機(jī)、電阻器、接線柱和小車整體均是否裝有防雨罩防雨罩是否有足夠的強(qiáng)度是否便于維護(hù)檢修是否無棱角毛邊是否涂漆防護(hù)是否沒有用防雨罩代替?zhèn)鲃?dòng)部件的防護(hù)罩不論選用手動(dòng)螺桿式或電動(dòng)式，是否均保證在當(dāng)班工作結(jié)束時(shí)，牢固夾住同側(cè)(2個(gè))的大車軌道。夾軌鉗是否能同時(shí)切斷控制電源。錨定裝置是否埋設(shè)在起重機(jī)司機(jī)室一側(cè)的地面，是否用吊鉤收緊地面外露的鐵環(huán)以防大風(fēng)吹動(dòng)起重機(jī)，當(dāng)班操作結(jié)束后是否均使用。11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全起重機(jī)械是否在醒目位置掛有額定起重重量的噸位標(biāo)示牌。流動(dòng)式起重機(jī)的外伸支腿、起重臂端、回轉(zhuǎn)的配重、各類吊鉤滑輪的側(cè)板等，是否涂以安全標(biāo)志色；安全色是否用黃底黑道，且與水平面成45°角，傾斜的方向以機(jī)械的中心為對稱軸呈對稱形。各類起重機(jī)司機(jī)室，是否配備小型的消防器材在有效使用期內(nèi)，置放位置是否安全牢靠。12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好是否有吊索具管理制度，主要使用車間是否有吊索具管理辦法或規(guī)定；吊索具是否有若干個(gè)點(diǎn)位集中存放，是否有專人管理和維修保養(yǎng)，存放點(diǎn)是否有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)簽(標(biāo)牌)，主要使用人員是否熟悉并正確選用；報(bào)廢或不合格的吊索具是否不在現(xiàn)場堆放或使用。編接的長度是否＞15倍的繩徑，且≥300mm，連接強(qiáng)度是否≥抗拉強(qiáng)度的75％；卡接繩卡間距是否≥6倍的繩徑壓板是否在主繩側(cè)，是否繩徑7～18mm的繩卡為3個(gè)、19~27mm的繩卡為4個(gè)、28~37mm的繩卡為5個(gè)。是否用重量較輕的物件捆綁和吊運(yùn)。普通麻繩是否拉力P=5d2（N）。d為繩徑白棕繩是否P=7d2（N）。使用時(shí)是否不超載，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重是否報(bào)廢。是否柔軟質(zhì)輕、耐腐蝕且強(qiáng)度高。是否尼龍繩允許拉力P=20d2（N）。吊運(yùn)時(shí)是否遠(yuǎn)離火源，防止暴曬，棱角物體應(yīng)墊好。是否防止斷裂后回抽傷人。裂紋；塑性變形，伸長達(dá)原長度的5％；鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10％的鏈條是否報(bào)廢手持電動(dòng)工具安全檢查表被查單位：序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容/檢查方法檢查結(jié)果備注是否1必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動(dòng)工具。使用Ⅰ類手持電動(dòng)工具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，PE線連接可靠。在一般場所是否選用Ⅱ類工具在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，是否使用Ⅱ類或Ⅲ類工具在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹窄場所是否使用Ⅲ類工具在一般場所使用I類工具時(shí)，是否采用漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等保護(hù)措施。在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上使用I類工具，是否裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)電器使用I類工具時(shí)，PE線接線是否正