我國火電廠脫硫脫硝行業(yè)2007年發(fā)展綜述

PAGE4-我國火電廠脫硫脫硝行業(yè)2007年發(fā)展綜述（來源：中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會）一、火電廠脫硫脫硝行業(yè)的發(fā)展概況（一）脫硫行業(yè)1、火電廠脫硫產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況近幾年是我國火電行業(yè)發(fā)展最快的時期，截止至2007年底我國火電廠裝機容量達到5.5億千瓦，煤耗量超過13億噸?；痣姀S二氧化硫排放總量為13萬噸，占全國二氧化硫總排放量的51%；火電廠氮氧化物排放總量約為800萬噸，占全國氮氧化物總排放量的36%。由此可見，火電廠是我國二氧化硫和氮氧化物控制的首要對象。根據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計，2007年底，我國火電廠煙氣脫硫裝機容量超過2.7億千瓦，約占火電裝機總容量的50%。當年投運的100MW及以上火電機組脫硫裝置達1.16億千瓦，比2006年增長14%。2007年排名前20位的脫硫公司合同容量占全國總量的90%，投運容量占全國總量的75%，當年投運容量占全國總量的81%。至2007年底，國內(nèi)位居脫硫行業(yè)前10名的脫硫公司是：北京國電龍源環(huán)保工程有限公司、武漢凱迪電力環(huán)保有限公司、北京博奇電力科技有限公司、山東三融環(huán)保工程有限公司、浙江浙大網(wǎng)新機電工程有限公司、中電投遠達環(huán)保工程有限公司、清華同方環(huán)境有限責任公司、浙江天地環(huán)保工程有限公司、江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司、中國大唐集團科技工程有限公司。據(jù)統(tǒng)記，2007年全國投運100MW及以上火電機組煙氣脫硫裝置達到1.16億千瓦，其中，新建機組配套的煙氣脫硫工程約占總投運容量的70%左右；石灰石-石膏濕法脫硫工藝約占90%以上。2007年，簽訂脫硫工程合同容量達1.07億千瓦。其中排名前十名的脫硫公司簽訂合同容量約占總合同容量的77%。其中，排名前十名的脫硫公司簽訂合同容量約占總合同容量的77%。2006年、2007年脫硫產(chǎn)業(yè)信息對比情況見表1。表12006年、2007年登記的脫硫企業(yè)合同及投運容量情況項

目2006年2007年合同容量登記的脫硫公司容

量（億千瓦）2.763.74占全國脫硫工程合同總容量的比例（%）92.093.5前二十名脫硫公司容

量（億千瓦）2.613.60占全國脫硫工程合同總容量的比例（%）8790投運容量登記的脫硫公司

容

量（億千瓦）1.182.08占全國投運脫硫機組總容量的比例（%）73.877.0前二十名脫硫公司容

量（億千瓦）1.122.01占全國脫硫機組投運總容量的比例（%）7075.02、脫硫技術發(fā)展概況近年來，我國通過自主研發(fā)和引進、消化吸收、再創(chuàng)新，使煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化取得了重大進展，火電廠煙氣脫硫技術國產(chǎn)化能力基本可以滿足“十一五”時期減排二氧化硫的需要。目前，已有石灰石-石膏法、煙氣循環(huán)流化床法、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、旋轉噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法、電子束法等十多種煙氣脫硫工藝技術得到應用。與國外情況相同，在諸多脫硫工藝技術中，石灰石-石膏法煙氣脫硫技術仍是當前的主流工藝技術。據(jù)統(tǒng)計，投運、在建和已經(jīng)簽訂合同的火電廠煙氣脫硫項目中，石灰石-石膏法脫硫工藝技術所占比重達90%以上。3、脫硫配套設備、材料發(fā)展概況截止至2007年，我國火電廠脫硫所需配套設備和材料已經(jīng)基本上實現(xiàn)國產(chǎn)化，并且已具備一定的可選擇性，只有個別大型專業(yè)設備和運行控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)的性能與國外相比還略顯不足。因此，在實際實施的工程中業(yè)主仍存在進口的要求。4、脫硫裝置運行管理發(fā)展概況為貫徹落實國家節(jié)能減排綜合性工作方案，進一步提高火電廠脫硫裝置運行水平及投運率，確保二氧化硫約束性指標順利實現(xiàn)，需要對火電廠脫硫設施的運行實行全面科學管理。步較早，各種氮氧化物控制政策也較為成熟，因此，我國可以借鑒國外的相關政策法規(guī)和標準，盡快形成一個完善的氮氧化物控制法規(guī)標準體系。2）脫硝行業(yè)尚處于起步階段，脫硝技術主要依賴進口，具有自主知識產(chǎn)權的脫硝技術較少。我國目前在發(fā)電機組上應用的煙氣脫硝技術除個別單位自行開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的核心技術外，絕大多數(shù)單位采用的SCR、SNCR煙氣脫硝技術尚處于引進、消化吸收和初步應用階段。我國脫硝企業(yè)的技術水平亟待提高。3）脫硝的催化劑和還原劑應該引起足夠重視。目前應用于脫硝技術的催化劑主要依賴進口，致使脫硝運行成本高；失效催化劑屬危險廢物，對其處理處置問題應引起足夠重視；普遍作為脫硝還原劑的液氨在儲運和運行過程中的安全問題必須高度重視。4）加強脫硝設施建設與運行的全過程監(jiān)管。當前，脫硝行業(yè)開始步入快速發(fā)展期，我們應該認真汲取脫硝設施建設中的經(jīng)驗和教訓，加強脫硝設施建設與運行的全過程監(jiān)管。例如強化對脫硫工程建設在可研、環(huán)評、工程設計、施工、運行管理過程中單位和個人執(zhí)業(yè)資質的管理。二、“十一五”行業(yè)發(fā)展分析（一）火電廠脫硫《國家環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃》綱要提出，“十一五”期間二氧化硫排放量減少10%的削減目標。為了實現(xiàn)這一削減目標，國家采取燃用低硫煤、關停小火電機組和煙氣脫硫等一系列措施大力推進火電廠煙氣脫硫工程建設，節(jié)能減排工作成效顯著。2007年，全年共關停小火電1438萬千瓦。截至2007年底，我國火電廠煙氣脫硫裝機容量（建成和在建）達到2.7億千瓦，約占全國火電廠裝機容量的50%左右。按照這一速度推進，到2010年全國火電廠（建成和在建）煙氣脫硫的裝機容量將達到4.3億千瓦，約占全國火電廠裝機容量的60%，其中建成穩(wěn)定運行的脫硫機組必須達到3.5億千瓦，才能為完成“十一五”全國二氧化硫排放總量削減10%提供可靠保證。因此在“十一五”期間的未來三年中，即2008年、2009年、2010年每年火電廠煙氣脫硫機組必須開工建設在8000萬千瓦以上，竣工機組也要在7000萬千瓦以上。就目前我國火電廠煙氣脫硫能力來看，每年開工8000萬千瓦經(jīng)過努力是可以滿足的，但是竣工能力卻相差較大，需要大力加強設備制造、工程施工、安裝調(diào)試等竣工能力。這就更需要加強設備材料及工程質量的監(jiān)管保證。（二）火電廠脫硝《國家環(huán)境保護“十一五”規(guī)劃》中逐步把氮氧化物的總量控制工作提上日程，強調(diào)“繼續(xù)開展氮氧化物控制研究，加快氮氧化物控制技術開發(fā)與示范，為實施總量控制創(chuàng)造條件”。2007年，在二氧化硫的控制已取得了顯著成效的同時，我國的脫硝工作也取得了一定成績。到目前為止已建、在建或擬建的火電廠煙氣脫硝項目達到5745萬千瓦裝機容量。目前，控制火電廠NOx排放的措施分兩大類。一類是通過燃燒技術的改進（包括采用先進的低NOx燃燒器）降低NOx排放量，另一類是在鍋爐尾部加裝煙氣脫硝裝置。近幾年來，在有關科研院校和各發(fā)電鍋爐廠的共同努力下，對低NOx燃燒技術的研發(fā)和生產(chǎn)已取得了長足的發(fā)展。凡2003年以后投建的燃煤發(fā)電鍋爐基本上配用了先進的低NOx燃燒技術，尤其是在燃用煙煤的300MW及以上機組應用后，其排放的NOx濃度可基本滿足2003年頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》規(guī)定的限值要求，并實現(xiàn)了自行設計、自行制造和自行安裝調(diào)試。隨著我國對NOx排放控制標準的不斷嚴格，僅僅依靠燃燒控制已不能滿足要求，因此實施煙氣脫硝已經(jīng)列上議事日程。在20世紀90年代應用日本日立公司技術建成的福建后石電廠600MW火電機組上率先建成了SCR煙氣脫硝裝置，該裝置投產(chǎn)后運行效果較好，NOx排放濃度只有85mg/m3，但同時存在建設投資巨大、運行費用高等問題。與此同時，我國也開展了煙氣脫硝研究工作，特別是國電熱工研究院和江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司等，已對SCR工藝、催化劑和相關的關鍵技術設備開展了全面的研究，并取得了初步的研究進展。通過不斷的研發(fā)與實踐，我國第一家采用具有自主知識產(chǎn)權SCR核心技術設計建設的脫硝工程—國華太倉發(fā)電有限公司7號機組（600MW）煙氣脫硝工程于2006年1月20日成功投入運行。該工程中的關鍵設施—脫硝反應器、噴氨格柵、供氨系統(tǒng)等均由蘇源環(huán)保公司獨立開發(fā)設計，脫硝催化劑采用日立造船的產(chǎn)品。此外，還有10多家環(huán)保工程公司分別引進了美國B&W和FTI公司、德國魯奇和FBE公司、三菱和日立公司、意大利TKC公司、丹麥托普索公司的煙氣脫硝技術，已建成的煙氣脫硝裝置26臺（套），總裝機容量為1125萬千瓦，其中除江蘇利港電力有限公司和江蘇闕山發(fā)電有限公司各2臺600MW機組采用SNCR法脫硝技術之外，其余均采用SCR法脫硝技術，當工藝布置一層催化劑時，脫硝效率為40%，兩層催化劑時，脫硝效率為60%，三層催化劑時，脫硝效率可達到80%。為了擺脫催化劑完全依賴進口的局面，東方鍋爐集團與德國KWH公司于2005年11月合資成立了東方凱特瑞環(huán)保催化劑有限公司，計劃每年生產(chǎn)SCR法專用催化劑4500m3?？屏汁h(huán)保公司仿效上述模式，也建立了脫硝催化劑生產(chǎn)基地。蘇源環(huán)保、中電投遠達、浙江菲達等還在積極組織脫硝催化劑的研發(fā)，以促進脫硝催化劑生產(chǎn)的國產(chǎn)化進程。三、行業(yè)發(fā)展展望（一）脫硫任務依然十分艱巨由于“十一五”期間火電廠裝機容量超過2億千瓦，超出原計劃1.4億千瓦40%以上，這些新建火電廠在“十二五”將發(fā)揮重要作用，并且“十一五”期間風電、太陽能發(fā)電、核能以及水力發(fā)電快速發(fā)展，還有“十一五”節(jié)能的巨大功效，“十二五”期間火電廠裝機容量預計將有所減緩，預計不會超過1.5億千瓦.因此新建和改擴建火電廠脫硫任務也將隨之下降。但是,目前我國尚未安裝脫硫裝置的老火電廠仍占40%左右,如果這些電廠的20%在”十二五”期間安裝脫硫裝置,使全國火電廠脫硫裝機容量由”十一五”占60%左右提高到80%左右,這將會大大增加火電廠脫硫任務。事實上我國燃煤脫硫任務的艱巨性可能會延續(xù)相當長的時間，即使到“十三五”末即2020年，我國火電廠脫硫達到100%時，經(jīng)過15-20年的老脫硫裝置將進入大規(guī)，翻新、改建和重建時期。如果考慮到二氧化硫排放標準的不斷提高，老脫硫裝置不符合要求需要改進和更新的話，火電廠脫硫行業(yè)的任務會更加艱巨。除此之外，我國鋼鐵行業(yè)、建材行業(yè)、化工行業(yè)以及大量的工業(yè)鍋爐脫硫任務在“十二五”期間也會加重。綜上所述，我國“十二五”期間火電廠行業(yè)的脫硫任務依然十分艱巨。（二）脫硝進程將會加快根據(jù)火電廠未來增容的預測和燃煤增量的預計，“十二五”期間火電廠氮氧化物的排放總量將預計由2010年的1050萬噸增加到1200萬噸左右，其危害日益加重，特別是在二氧化硫排放量不斷加嚴加緊控制之時，對氮氧化物的控制需求不斷上升。“十一五”期間，我國將制定火電廠氮氧化物控制技術政策，同時火電廠氮氧化物排放標準還會更加嚴格，為加大對火電行業(yè)氮氧化物控制力度提供了有力的政策支持。另外，根據(jù)有關火電廠氮氧化物減排的預測資料，到“十一五”末即2010年，我國火電廠氮氧化物減排總量將達到300萬噸左右，約占同期火電廠氮氧化物排放總量28%，到“十二五”末即2015年，預計火電廠氮氧化物減排量將達到500萬噸，約占總量41%，顯然減排速度大大加快。與此同時，在“十一五”期間火電行業(yè)氮氧化物控制技術得到一定實踐考驗并進一步發(fā)展的基礎上，脫硝公司數(shù)量將會增多，脫硝行業(yè)產(chǎn)業(yè)化能力將會進一步增強。因此，“十二五”期間，我國火電廠脫硝行業(yè)發(fā)展進程將會加快。（三）脫硫脫硝行業(yè)步入健康發(fā)展道路我國火電廠脫硫脫硝行業(yè)在經(jīng)過“十一五”期間連續(xù)高速發(fā)展，在各方面均相對薄弱的情況下，高速發(fā)展所帶來的問題不斷顯現(xiàn)，克服困難成為進步的巨大動力。正是經(jīng)歷“十一五”脫硫脫硝艱巨任務的磨煉，各項目技術更加成熟，隊伍更加壯大，設備材料質量更加可靠，運行管理經(jīng)驗更加豐富，使我國脫硫脫硝行業(yè)開始步入健康發(fā)展的道路。但是，在看到發(fā)展和進步的同時，我們還應該不斷改進本行業(yè)存在的問題，并針對本行業(yè)問題推進下列工作。1、完善脫硝相關政策法規(guī)和標準體系美國、歐盟、日本等發(fā)達國家或地區(qū)氮氧化物控制工作起步較早，各種氮氧化物控制政策也較為成熟，因此，我國可以借鑒國外的相關政策法規(guī)和標準，盡快形成一個完善的氮氧化物控制法規(guī)標準體系。2、加強脫硫設施建設與運行的全過程監(jiān)管在推行火電廠脫硫設施建設，通過環(huán)評、環(huán)保驗收和限期治理強化脫硫管理的同時，進一步加強對已建成脫硫設施運行管理的監(jiān)督，從政策上和制度上扭轉“重建設輕管理”、“重事前審批，輕事后監(jiān)督”的傾向。對已建脫硫設施不能投入正常運行的企業(yè)，環(huán)保部門不再審批機組所屬企業(yè)的新、擴建火電項目，并要求限期解決。強化對脫硫工程建設在可研、環(huán)評、工程設計、施工、運行管理過程中單位和個人執(zhí)業(yè)資質的管理。3、扶持自有知識產(chǎn)權的脫硫脫硝技術，開展脫硫脫硝新技術示范國家有關部門在政策、項目和資