二氯三氟甲基吡啶技術(shù)改造工程分析改環(huán)評(píng)報(bào)告

2現(xiàn)有工程分析現(xiàn)有工程包括1000噸/年2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶〔DCTF〕和600噸/年2-氯-6-三氯甲基吡啶(CTC)，2021年12月菏澤市以菏環(huán)審[2021]134號(hào)文進(jìn)行了批復(fù)。其中1000噸/年2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶〔DCTF〕已經(jīng)建設(shè)，600噸/年2-氯-6-三氯甲基吡啶(CTC)企業(yè)不再建設(shè)，因此，本次現(xiàn)有工程分析不包括600噸/年2-氯-6-三氯甲基吡啶(CTC)工程。2.1工程建設(shè)背景公司簡(jiǎn)介山東匯盟生物科技于2021年5月進(jìn)駐成武縣化工園區(qū)，公司注冊(cè)資本4100萬元，占地面積322000平方米，建筑面積6萬平方米，現(xiàn)有職工300余人。山東匯盟生物科技農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體工程一期工程有1000噸/年2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶〔DCTF〕和600噸/年2-氯-6-三氯甲基吡啶(CTC)兩大系列產(chǎn)品。產(chǎn)品主要用于出口，遠(yuǎn)銷日本、美國、德國、丹麥等興旺國家和地區(qū)，到2021年已經(jīng)與世界知名化學(xué)公司如美國陶氏、德國拜耳、日本石原等建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶是一個(gè)非常有應(yīng)用價(jià)值的有機(jī)中間體，廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥，醫(yī)藥，精細(xì)化工等領(lǐng)域。在農(nóng)藥方面，2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶是生產(chǎn)除草劑精穩(wěn)殺得、高效蓋草能、高效殺蟲劑啶蟲隆、高效殺菌劑氟定胺等品種的關(guān)鍵中間體；還是精細(xì)化工中間體，如2-羥基-5-三氟甲基吡啶，2-羥基-3-氯-5-三氟甲基吡啶，2-氨基-5-三氟基甲苯吡啶等。2.2現(xiàn)有工程組成與環(huán)保三同時(shí)執(zhí)行情況現(xiàn)有工程包括1000噸/年2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶〔DCTF〕和600噸/年2-氯-6-三氯甲基吡啶(CTC)，2021年12月菏澤市以菏環(huán)審[2021]134號(hào)文進(jìn)行了批復(fù)。1000噸/年2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶〔DCTF〕共包括八步反響：一次裂解反響、一次加成反響、二次加成反響、二次裂解反響、一次氯化反響、環(huán)合反響、二次氯化反響、氟化反響，為了加快資金回收，在2021年12月，企業(yè)以2-氯-氯甲基吡啶為原料，首先建設(shè)了局部設(shè)備〔均位于平面布置圖DCTF車間〕，從上述第7、8反響〔二次氯化反響、氟化反響〕做起，在2021.年5月通過了驗(yàn)收。另外1~6步反響〔位于平面布置圖CCMP、CCN車間〕于2021年2月建設(shè)完成，于2015年2月2日試生產(chǎn)調(diào)試，調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題，于2015年2月15日停產(chǎn)整修。2015年5月20日再次進(jìn)行試生產(chǎn)調(diào)試，由于污水處理站沒有建成，因此，2015年6月20日600噸/年2-氯-6-三氯甲基吡啶(CTC)企業(yè)不準(zhǔn)備建設(shè)。現(xiàn)有工程三同時(shí)執(zhí)行情況見表2.2-1。表2.2-1現(xiàn)有工程環(huán)保三同時(shí)執(zhí)行表序號(hào)工程名稱環(huán)評(píng)情況工程建設(shè)情況驗(yàn)收情況11000噸/年2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶〔DCTF〕和600噸/年2-氯-6-三氯甲基吡啶(CTC)菏澤市以菏環(huán)審[2021]134號(hào)1000噸/年2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶〔DCTF〕2021.2通過了驗(yàn)收會(huì)600噸/年2-氯-6-三氯甲基吡啶(CTC)不再建設(shè)2.3產(chǎn)品方案及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)現(xiàn)有工程產(chǎn)品方案見表2.3-1。表2.3-1現(xiàn)有工程產(chǎn)品方案表序號(hào)名稱產(chǎn)量〔t/a〕1主產(chǎn)品2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶10002副產(chǎn)品鹽酸2100次氯酸鈉5002.4平面布置工程擬選廠址大體呈長(zhǎng)方形，工程區(qū)東面臨近德商公路，北面臨近金城河，南面、西面均臨近其他企業(yè)。擬建工程區(qū)由東西兩條干道大體分為三局部，其中最南面為生活辦公區(qū)，主要設(shè)置有辦公樓、員工倒班宿舍、景觀湖等設(shè)施；最北邊為儲(chǔ)運(yùn)區(qū)供熱區(qū)，自西向東主要設(shè)置有空桶暫存區(qū)、鍋爐及導(dǎo)熱油爐房、儲(chǔ)罐區(qū)等；廠區(qū)中部主要為生產(chǎn)及公輔設(shè)施區(qū)，各主要生產(chǎn)車間及污水預(yù)處理區(qū)等主要設(shè)置于該區(qū)域的東部，倉庫、污水處理站等設(shè)施主要設(shè)置在該區(qū)域的西部。企業(yè)在西廠界、南廠界分別設(shè)置出入口一處，緊鄰園區(qū)規(guī)劃道路。廠區(qū)平面布置見圖2.4-1。2.5工藝流程2.5工程生產(chǎn)中主要反響方程式為：

2.5.2工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)1、主生產(chǎn)工藝〔1〕一次裂解將儲(chǔ)罐中的雙環(huán)戊二烯通過料泵打入高位槽，利用位差放入裂解釜。然后向裂解釜外側(cè)夾套通導(dǎo)熱油，控制釜內(nèi)溫度為220℃，釜內(nèi)雙環(huán)戊二烯裂解生成環(huán)戊二烯，裂解效率為70%以上。生成的環(huán)戊二烯受熱后被蒸出，其中混合有局部未裂解的雙環(huán)戊二烯，為了使蒸出物料中的雙環(huán)戊二烯進(jìn)一步裂解，在裂解釜頂部加裝有電加熱裝置，溫度控制在270℃，可使雙環(huán)戊二烯充分裂解，兩次裂解總效率為97%以上。將裂解釜蒸出物料引入兩級(jí)水冷凝器〔一級(jí)普通水+一級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99%〕進(jìn)行冷凝收集，然后暫存于接收罐中。裂解過程產(chǎn)生少量不凝尾氣G1-1，主要含有環(huán)戊二烯等。裂解釜內(nèi)產(chǎn)生少量殘?jiān)黃1-1，主要為雜質(zhì)及少量雙環(huán)戊二烯等，定期清理委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)有：一次裂解不凝尾氣G1-1；一次裂解殘?jiān)黃1-1?！?〕一次加成通過料泵將儲(chǔ)罐中的丙烯醛泵入一次加成釜，并將裂解后的物料泵入一次加成釜計(jì)量槽，然后向一次加成釜內(nèi)緩慢滴加，同時(shí)向反響釜外側(cè)夾套通冷凍鹽水，保持釜內(nèi)溫度為-5-2℃，此時(shí)釜內(nèi)環(huán)戊二烯與丙烯醛反響生成5-降冰片烯-2-甲醛，滴加時(shí)間為15h。一次加成反響結(jié)束后，釜內(nèi)物料主要為5-降冰片烯-2-甲醛及少量環(huán)戊二烯、丙烯醛等?！?〕蒸餾一次加成反響結(jié)束后，通過無油立式真空泵將一次加成釜內(nèi)的物料抽入蒸餾釜內(nèi)，然后開啟無油立式真空泵，對(duì)蒸餾釜抽負(fù)壓至-0.098MPa，并向蒸餾釜外側(cè)夾套通蒸汽，使其溫度升至70℃左右，對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行蒸餾。此時(shí)物料中環(huán)戊二烯、丙烯醛等前餾分被蒸出，經(jīng)兩級(jí)水冷凝器〔一級(jí)普通水+一級(jí)深水冷〕冷凝〔效率99%〕后，全部套用回一次加成反響釜。蒸餾過程產(chǎn)生少量不凝尾氣G1-2，主要含有環(huán)戊二烯、丙烯醛等?！?〕二次加成蒸餾完成后，將儲(chǔ)罐中的丙烯腈、甲苯分別泵入二次加成釜，同時(shí)向釜內(nèi)參加適量氫氧化鉀〔催化劑〕，并將蒸餾釜內(nèi)的物料泵入二次加成釜計(jì)量槽，然后向二次加成釜內(nèi)緩慢滴加。滴加的同時(shí)向反響釜外側(cè)夾套通冷凍鹽水，保持釜內(nèi)溫度為26-30℃，此時(shí)釜內(nèi)5-降冰片烯-2-甲醛與丙烯腈反響生成2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛，滴加時(shí)間為8h-12h。二次加成反響結(jié)束后，釜內(nèi)物料主要為2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛、甲苯、氫氧化鉀及少量丙烯腈、5-降冰片烯-2-甲醛等?！?〕酸化水洗二次加成反響結(jié)束后，通過料泵將加成釜內(nèi)物料打入酸化釜內(nèi)，然后將適量的濃度為10%的鹽酸泵入酸化釜，開動(dòng)反響釜攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁谷芤簆H值為5-6，此時(shí)料液中的氫氧化鉀與鹽酸發(fā)生反響生成氯化鉀、水等。酸化結(jié)束后向釜內(nèi)泵入適量水，開動(dòng)攪拌器對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杷矗缓筮M(jìn)行靜置后。靜置完成后腹內(nèi)物料發(fā)生分層，其中上層油相物料中主要含2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛、甲苯、丙烯腈、5-降冰片烯-2-甲醛等，下層水相主要為水、氯化鉀等。翻開釜底部放料閥，將下層廢水W2-1放出，該局部廢水中主要含有對(duì)氯化鉀、丙烯腈、丙烯醛及其他有機(jī)物等，統(tǒng)一收集后全部送企業(yè)污水處理站處理。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：酸化水洗廢水W1-1?！?〕脫溶酸化水洗結(jié)束后，通過料泵將酸化釜內(nèi)物料打入脫溶釜，然后向蒸餾釜外側(cè)夾套通蒸汽，使其溫度升至90℃左右，同時(shí)開啟無油立式真空泵，對(duì)脫溶釜抽負(fù)壓至-0.095MPa，此時(shí)物料中甲苯被蒸出，經(jīng)三級(jí)水冷凝器〔兩級(jí)普通水+一級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.8%〕后，全部套用回二次加成工段。脫溶過程產(chǎn)生少量不凝尾氣G1-3，主要含有甲苯等。〔7〕二次裂解脫溶結(jié)束后，通過料泵將脫溶釜內(nèi)物料打入二次裂解釜，然后向裂解釜外側(cè)夾套通導(dǎo)熱油，控制釜頂溫度為60℃-120℃，同時(shí)開啟無油立式真空泵，對(duì)蒸餾釜抽_負(fù)壓至-0.095MPa，此時(shí)釜內(nèi)2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛裂解生成2-亞甲基-4-氰基丁醛、環(huán)戊二烯等。二次裂解過程中，不斷有物料被蒸出，在溫度升至60℃之前，蒸出物料主要為環(huán)戊二烯等，引入四級(jí)水冷凝器〔兩級(jí)普通水+兩級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.5%〕進(jìn)行冷凝收集，然后全部回用于一次加成工段；當(dāng)溫度超過60℃時(shí)，主要為2-亞甲基-4-氰基丁醛被蒸出，引入四級(jí)水冷凝器〔兩級(jí)普通水+兩級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.8%〕進(jìn)行冷凝收集，然后用于下一步工段。裂解過程中產(chǎn)生少量不凝尾氣G1-4，主要含有環(huán)戊二烯、2-亞甲基-4-氰基丁醛等。裂解完成后釜內(nèi)剩余少量殘?jiān)黃1-2，主要為高聚物等副反響產(chǎn)物，定期清理委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置?！?〕一次氯化二次裂解結(jié)束后，通過料泵將裂解后的物料泵入一次氯化釜，并向其中泵入適量存儲(chǔ)于儲(chǔ)罐中的DMF，然后向外側(cè)夾套通冷凍鹽水，保持釜內(nèi)溫度為-5℃左右，同時(shí)通過管道向釜內(nèi)料液中緩慢通氯氣，反響時(shí)間為20h，此時(shí)釜內(nèi)2-亞甲基-4-氰基丁醛與氯氣反響生成2-氯-2-氯甲基-4-氰乙基丁醛。反響結(jié)束后，釜內(nèi)物料主要為2-氯-2-氯甲基-4-氰乙基丁醛、DMF及少量未反響的2-亞甲基-4-氰基丁醛、氯氣等。一次氯化反響過程中產(chǎn)生少量尾氣G1-5，主要為少量未反響的氯氣、DMF等?！?〕趕氯一次氯化結(jié)束后，通過水環(huán)真空泵將氯化釜中物料抽入趕氯釜中，然后向趕氯釜外側(cè)夾套通蒸汽，使釜內(nèi)保持在30.C，同時(shí)開啟水環(huán)真空泵，對(duì)釜內(nèi)抽負(fù)壓至-0.095MPa，此時(shí)料液中溶解的氯氣受熱后逸出。趕氯過程中產(chǎn)生廢氣G1-6，主要含有氯氣、DMF等。真空機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生真空泵廢水，主要含有少量氯氣、DMF等，統(tǒng)一排入污水處理站進(jìn)行處理?！?0〕環(huán)合趕氯工段結(jié)束后，將趕氯釜內(nèi)物料泵入環(huán)合釜中，同時(shí)將溶解釜內(nèi)制備好的固光-甲苯溶液泵入環(huán)合釜，然后向環(huán)合釜外側(cè)夾套通蒸汽，使其溫度升至90℃左右，此時(shí)釜內(nèi)發(fā)生環(huán)合反響。反響結(jié)束后，釜內(nèi)物料主要為2-氯-5-氯甲基吡啶、甲苯、DMF及少量2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛等。環(huán)合反響過程中產(chǎn)生廢氣G1-7，主要含有HCl、二氧化碳、DMF等，先經(jīng)兩級(jí)水吸收塔凈化處理后〔氯化氫吸收效率98%〕，再進(jìn)入一級(jí)堿吸收裝置〔吸收效率99%〕處理。兩級(jí)水吸收塔內(nèi)吸收液到達(dá)30%的濃度時(shí)，即為副產(chǎn)品鹽酸，暫存于鹽酸儲(chǔ)罐中待售?！?1〕中和水洗環(huán)合工段結(jié)束后，將釜內(nèi)物料泵入中和釜，并向中和釜內(nèi)泵入適量濃度為10%的碳酸鈉溶液，開動(dòng)攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使物料中剩余的氯化氫等發(fā)生充分反響。中和結(jié)束后再向釜內(nèi)泵入適量水，開動(dòng)攪拌器，對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行充分水洗，然后靜置分層，上層油相物料中主要含2-氯-5-氯甲基吡啶、甲苯及少量2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛等，下層水相主要為水、DMF、氯化鈉等。翻開中和釜底部放料閥，將下層廢水W1-2放出，該局部廢水中主要含有氯化鈉、DMF、碳酸鈉及局部有機(jī)物等，統(tǒng)一收集后全部送污水處理站處理。中和過程中產(chǎn)生少量中和廢氣G2-8，該局部廢氣中主要含有二氧化碳等?！?2〕脫溶中和水洗結(jié)束后，通過料泵將中和釜內(nèi)的物料打入脫溶釜內(nèi)，然后向脫溶釜外側(cè)夾套通蒸汽，使其溫度升至90℃左右，同時(shí)開啟無油立式真空泵，對(duì)脫溶釜抽負(fù)壓至-0.095MPa，此時(shí)物料中甲苯被蒸出，經(jīng)三級(jí)水冷凝器〔兩級(jí)普通水+一級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.5%〕后，全部套用回溶解工段。脫溶過程產(chǎn)生少量不凝尾氣G1-9，主要含有甲苯等。〔13〕精餾脫溶結(jié)束后，通過料泵將脫溶釜內(nèi)物料打入精餾釜，開啟無油立式環(huán)真空泵，對(duì)蒸餾釜抽負(fù)壓至-0.098MPa，然后向蒸餾釜外側(cè)夾套通蒸汽，使其溫度升至100℃左右，對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行精餾。此時(shí)物料中2-氯-5-氯甲基吡啶等被蒸出，經(jīng)兩級(jí)水冷凝器〔一級(jí)普通水+一級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.8%〕后，用于下步工段。精餾過程產(chǎn)生少量不凝尾氣G1-10，主要含有2-氯-5-氯甲基吡啶等。精餾過程中產(chǎn)生局部殘?jiān)黃1-3，主要為高聚物等副反響產(chǎn)物，定期清理委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置?！?4〕二次氯化精餾后的物料抽入二次氯化釜內(nèi)，然后向反響釜外側(cè)夾套通導(dǎo)熱油，保持釜內(nèi)溫度為150℃，同時(shí)通過管道向釜內(nèi)料液中緩慢通氯氣，反響時(shí)間為8h，反響完畢后靜置保溫2h,此時(shí)釜內(nèi)2-氯-5-氯甲基吡啶與氯氣反響生成2，3-二氯-5-三氯甲基吡啶、氯化氫等。反響結(jié)束后，釜內(nèi)物料主要為2，3-二氯-5-三氯甲基吡啶及少量未反響的2，3-二氯-5-三氯甲基吡啶等。二次氯化過程中產(chǎn)生尾氣G1-11，主要含有氯化氫及少量未及時(shí)反響的氯氣等，先經(jīng)兩級(jí)水吸收塔凈化處理后〔氯化氫吸收效率98%〕，再進(jìn)入一級(jí)堿吸收裝置〔吸收效率99%〕處理；兩級(jí)水吸收塔內(nèi)吸收液到達(dá)30%的濃度時(shí)，即為副產(chǎn)品鹽酸，暫存于鹽酸儲(chǔ)罐中待售?！?5〕氟化二次氯化結(jié)束后，通過向氯化釜內(nèi)通氮?dú)?，將二次氯化后的物料壓入氟化釜?nèi)，并向氟氫酸儲(chǔ)罐中通氮?dú)?，將氟氫酸壓入氟化釜?nèi)，然后向反響釜外側(cè)夾套通導(dǎo)熱油，保持釜內(nèi)溫度為150℃-155℃，此時(shí)釜內(nèi)2，3-二氯-5-三氯甲基吡啶與氟氫酸反響生成2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶、氯化氫等，反響時(shí)間為10h，反響完畢后靜置保溫2h。反響結(jié)束后，釜內(nèi)物料主要為2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶及少量未反響2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶等。氟化過程中產(chǎn)生廢氣G1-12，主要含有氯化氫及少量氟化氫等，先經(jīng)兩級(jí)水吸收塔凈化處理后〔吸收效率98%〕，再進(jìn)入一級(jí)堿吸收裝置〔吸收效率99%〕處理兩級(jí)水吸收塔內(nèi)吸收液到達(dá)30%的濃度時(shí)，即為副產(chǎn)品鹽酸，暫存于鹽酸儲(chǔ)罐中待售。〔16〕精餾①精餾氟化反響結(jié)束后，通過位向氟化釜內(nèi)通氮?dú)?，將該局部物料壓入精餾釜，開動(dòng)水環(huán)真空泵對(duì)精餾釜抽負(fù)壓至-0.098MPa，同時(shí)向精餾釜外側(cè)夾套通導(dǎo)熱油，首先控制釜內(nèi)溫度為100℃，此時(shí)物料中的2氟-3氯-5-三氟甲級(jí)吡啶、2氯-5-三氟甲級(jí)吡啶等前餾分被蒸出，通過三級(jí)水冷凝器〔一級(jí)普通水冷+兩級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.8%〕收集后，全部用于下面的前餾分別離；前餾分蒸餾完畢后，使釜內(nèi)溫度升高至110℃，此時(shí)釜內(nèi)產(chǎn)品2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶被蒸出，通過三級(jí)水冷凝器〔一級(jí)普通水冷+兩級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.8%〕收集后用于包裝工序。精餾過程中產(chǎn)生少量不凝氣G1-13，含有少量氯氣、氟化氫等。精餾完畢后釜內(nèi)剩余少量精餾殘?jiān)黃1-4，主要含有少量高聚物等，定期清理委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。②前餾分處理將上步精餾過程中得到的前餾分通過水環(huán)真空泵引入精餾釜內(nèi)，并繼續(xù)抽負(fù)壓至-0.095MPa，同時(shí)向精餾釜外側(cè)夾套通導(dǎo)熱油，首先控制釜內(nèi)溫度為120℃，此時(shí)前餾分中的2氟-3氯-5-三氟甲級(jí)吡啶被蒸出，通過三級(jí)冷凝器〔一級(jí)普通水冷+兩級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.8%〕收集后，可作為副產(chǎn)品進(jìn)行外售；2氟-3氯-5-三氟甲級(jí)吡啶蒸餾完畢后，使釜內(nèi)溫度升高至130℃，此時(shí)釜內(nèi)產(chǎn)品〔2氯-5-三氟甲基吡啶〕被蒸出，通過三級(jí)冷凝器〔一級(jí)普通水冷+兩級(jí)鹽水冷〕冷凝〔效率99.8%〕收集后作為副產(chǎn)品外售。前餾分別離完畢后，釜內(nèi)剩余少量殘?jiān)饕獮?，3-二氯-5-三氟甲基吡啶等全部回用于精餾工段。前餾分精餾過程中產(chǎn)生少量不凝氣G1-14，含有少量鹽酸、氯氣、氟化氫等?！?7〕包裝將冷凝過程中收集到的產(chǎn)品直接放入250kg/桶的鐵桶中，然后送入倉庫待售。2、液氯氟化氫罐區(qū)工藝流程簡(jiǎn)述=1\*GB3①液氯車工藝液氯槽?？繀^(qū)后將氯卸系統(tǒng)的相管相管接車然后將液卸車的液相管氣相液氯儲(chǔ)抽真形成微壓車內(nèi)的液經(jīng)卸統(tǒng)進(jìn)入氯儲(chǔ)罐從液氯罐流液氯分三支中一支經(jīng)中間進(jìn)入卸氣化行氣氣后氯氣進(jìn)中間卸車緩沖氣入中間是為中間罐壓使夠向卸氣化送液氯進(jìn)卸車沖罐的氣一液氯槽加壓槽車能連續(xù)氯儲(chǔ)罐卸料另一與液氯罐形相平衡車內(nèi)氯卸完后槽車的氯氣進(jìn)車間使槽車壓從氯儲(chǔ)罐出的液氯分管路液氯儲(chǔ)罐生泄通過液倒料入液氯用儲(chǔ)液氯儲(chǔ)流出三條液氯支管入液氯化器氣化，生產(chǎn)提供氯。②液氯化工藝由液氯罐來氯經(jīng)液氣化化成氯后進(jìn)氣緩沖通過節(jié)進(jìn)液氯器的液流量氯氣緩罐的然氯氣壓進(jìn)入各生車間。液氯化器不超過0的熱進(jìn)行加。③氟化卸車送工藝氟化氫車停車區(qū)后將氟卸車管氣相管液相管槽車向氟化氫卸車管氣相通入氮?dú)馐狗瘹洳圮嚰訅海瑢⒎瘹湫度敕瘹鋬?chǔ)罐向車輸送化氫時(shí)過向化氫儲(chǔ)內(nèi)通氣進(jìn)行壓通氟化氫管輸送產(chǎn)車間氟化儲(chǔ)罐發(fā)泄漏時(shí)通過氟氫液打入氟化備用。④廢氣收工藝來自液氯氟化罐區(qū)的污進(jìn)污罐用自事堿液池堿液吸收抽真氣經(jīng)射器被液吸也進(jìn)入污罐污罐的氣進(jìn)故堿液池而被5堿液吸。來自液氯、氟化氫罐區(qū)的泄漏氣〔氯氣或氟化氫，連同堿液事故池不能吸收廢氣風(fēng)機(jī)從部進(jìn)級(jí)堿吸塔自頂噴淋下的5%堿液逆流接觸，從而吸收泄漏的氯氣〔或氟化氫，泄漏氣經(jīng)過兩級(jí)堿吸收后高空放。吸收過的主式為：Cl2+aH=aClO+ClF+aH=aF+H2O產(chǎn)污環(huán)節(jié)及處理措施見表2.5-1；工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖見圖2.5-1；廢氣處理示意圖見圖2.5-2，排氣筒位置示意見圖2.5-3。表2.5-1污染物產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖產(chǎn)生工段編號(hào)污染物出路措施一次裂解G1-1環(huán)戊二烯水洗處理G3煙筒〔100m〕蒸餾G1-2環(huán)戊二烯、丙烯醛二次裂解G1-4環(huán)戊二烯脫溶G1-3甲苯、丙烯腈水洗+堿洗G4〔60m〕一次氯化G1-5氯氣、DMF兩級(jí)水洗+堿洗G5〔60m〕趕氯G1-6氯氣、DMF環(huán)合G1-7HCl、DMF中和水洗G1-8二氧化碳等脫溶G1-9甲苯精餾G1-10甲苯、丙烯晴水洗+堿洗G6〔60m〕二次氯化G1-11氯化氫、氯氣兩級(jí)水洗+堿洗G7〔60m〕趕氯G1-12氯化氫、氯氣精餾G1-132,3-二氯-5-三氯甲基吡啶G1-142氟-3氯-5三氟甲基吡啶GG1-1G1-2G1-4G3煙筒〔100m〕兩級(jí)水洗G1-5G1-6G1-7G1-8G1-9堿洗G5煙筒〔60m〕G1-10兩級(jí)水洗G1-11G1-12G1-13G1-14堿洗G7煙筒〔60m〕水洗堿洗G6煙筒〔60m〕G1-3水洗水洗堿洗G4煙筒〔60m〕水鹽酸〔副產(chǎn)〕圖2.5-2現(xiàn)有污染治理措施示意圖現(xiàn)有工程有機(jī)廢氣沒有按照環(huán)評(píng)設(shè)置蓄熱式氧化爐裝置進(jìn)行初步處理，本次環(huán)評(píng)對(duì)現(xiàn)有工程提出了要求按照現(xiàn)有環(huán)評(píng)報(bào)告書，對(duì)現(xiàn)有工程采取2臺(tái)蓄熱式氧化爐〔介紹詳見第15章〕，對(duì)有機(jī)廢氣先經(jīng)過蓄熱式氧化爐處理，設(shè)備于2016年1月10日按照完成，改造后廢氣處理措施及排氣筒情況見圖2.5-3。G1-1G1-1G1-2G1-4水洗蓄熱氧化裝置G3煙筒〔40m〕G3煙筒〔40m〕G1-5G1-6G1-7G1-8G1-5G1-6G1-7G1-8G1-9堿洗兩級(jí)水洗水鹽酸〔副產(chǎn)〕鹽酸〔副產(chǎn)〕G6煙筒〔60m〕堿洗水洗GG6煙筒〔60m〕堿洗水洗G1-10堿洗兩級(jí)水洗鹽酸〔副產(chǎn)〕NaOH水G7煙筒〔60m〕次氯酸鈉〔副產(chǎn)〕堿洗兩級(jí)水洗鹽酸〔副產(chǎn)〕NaOH水G7煙筒〔60m〕次氯酸鈉〔副產(chǎn)〕GG1-11G1-12G1-13G1-14蓄熱氧化裝置堿洗水洗G4煙筒〔40m〕G1-3表示蓄熱氧化裝置堿洗水洗G4煙筒〔40m〕G1-3表示原有設(shè)施本次增加設(shè)施圖2.5-3現(xiàn)有污染治理整改后措施示意圖道路大門預(yù)留區(qū)道路辦公室污水處理場(chǎng)五金倉庫道路道路道路污水池導(dǎo)熱油爐辦公樓原料成品庫CCN車間CCMP車間現(xiàn)有DCTF?；穾煸瞎迏^(qū)鍋爐房圖2.5-4山東匯盟生物科技廠區(qū)排氣筒分布示意圖質(zhì)檢中心道路大門預(yù)留區(qū)道路辦公室污水處理場(chǎng)五金倉庫道路道路道路污水池導(dǎo)熱油爐辦公樓原料成品庫CCN車間CCMP車間現(xiàn)有DCTF?；穾煸瞎迏^(qū)鍋爐房圖2.5-4山東匯盟生物科技廠區(qū)排氣筒分布示意圖質(zhì)檢中心40mG40mG②40mG40mG=8\*GB3⑧40mG40mG①60m60mG=7\*GB3⑦G1-11~1440mG40mG=4\*GB3④〔G1-3〕60mG=6\*GB360mG=6\*GB3⑥G1-10CCMP精餾車間40m40mG=3\*GB3③G1-1、G1-2、G1-4G1-5~9圖例：代表煙囪，60圖例：代表煙囪，60mG=6\*GB3⑥G1-10:表示60高G=6\*GB3⑥排氣筒處理G1-102.6公用工程1、給排水〔現(xiàn)有工程水平衡見圖2.6-1圖〕。6060中和6060中和33.333.333.3酸化水洗工段33.3酸化水洗工段損耗0.615損耗0.6152危廢處理65.4水洗、堿洗2危廢處理65.4水洗、堿洗98.721.4副產(chǎn)鹽酸21.4水吸收裝置98.721.4副產(chǎn)鹽酸21.4水吸收裝置MVR蒸發(fā)MVR蒸發(fā)0.2真空泵廢水10反響生成水100.2真空泵廢水10反響生成水10損耗2.5損耗2.57煤場(chǎng)抑塵脫硫裝置損耗25鍋爐用水2.5軟水制備損耗2.52.57煤場(chǎng)抑塵脫硫裝置損耗25鍋爐用水2.5軟水制備損耗2.52.54.54.522地面沖洗22地面沖洗33生活及化驗(yàn)33生活及化驗(yàn)損耗707200損耗707200111.9130冷卻塔111.9130冷卻塔清凈下水60清凈下水60廠內(nèi)污水處理站廠內(nèi)污水處理站111.9成武縣污水處理廠新鮮水142.7111.9成武縣污水處理廠新鮮水142.7單位：m單位：m3/d圖2.6-2現(xiàn)有工程用排水平衡圖2、供熱根據(jù)成武化工園區(qū)環(huán)境影響報(bào)告書中內(nèi)容，園區(qū)內(nèi)熱源為成武化工園區(qū)外的魯能成武熱電，該熱電廠現(xiàn)有3臺(tái)35t/h鍋爐，其二期工程將建設(shè)150t/h鍋爐。雖然該熱電廠目前已經(jīng)運(yùn)行，但是成武化工園區(qū)內(nèi)蒸汽管網(wǎng)目前還未鋪設(shè)至廠區(qū)，因此企業(yè)無法使用魯能成武熱電的蒸汽。另外，成武化工園區(qū)內(nèi)目前還未接入天然氣作為燃料，企業(yè)也無法建設(shè)天然氣供熱設(shè)施。根據(jù)環(huán)發(fā)[2021]103號(hào)文件、國發(fā)[2021]37號(hào)文件以及?山東省2021-2021年大氣污染防治規(guī)劃?中相關(guān)要求可知，政府部門為對(duì)大氣環(huán)境進(jìn)行改善，對(duì)小型燃煤設(shè)施的建設(shè)進(jìn)行了嚴(yán)格的限制；另外根據(jù)?關(guān)于成武化工園區(qū)環(huán)境影響報(bào)告書的審查意見?〔荷環(huán)審[2021]78號(hào)〕可知，園區(qū)內(nèi)禁止自建燃煤〔油〕鍋爐等供熱設(shè)施。通過對(duì)園區(qū)供熱狀況實(shí)際分析可知，當(dāng)前工程所在化工園區(qū)暫時(shí)不具備集中供熱或使用天然氣為燃料的條件。為了保證工程合理有序的開展，企業(yè)建設(shè)過程中將保存原企業(yè)建成的10t/h燃煤蒸汽鍋爐作為臨時(shí)鍋爐使用，另外還將配套建設(shè)360萬大卡、480萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐各1臺(tái)。工程導(dǎo)熱油爐全部用生物質(zhì)作為燃料，不使用煤炭、油料等為燃料。3、制冷該工程生產(chǎn)過程中需要用到冷凍鹽水，企業(yè)上螺桿冷凍機(jī)組2臺(tái)，正常制冷量為500kw。制冷劑采用氟利昂產(chǎn)品中的R22〔CHCLF2〕，滿足?蒙特利爾議定書?和我國相關(guān)規(guī)定要求。2.7污染物產(chǎn)生與排放情況2.7現(xiàn)有工程有機(jī)廢氣沒有按照環(huán)評(píng)設(shè)置蓄熱式氧化爐裝置進(jìn)行初步處理，本次環(huán)評(píng)對(duì)現(xiàn)有工程提出了要求按照現(xiàn)有環(huán)評(píng)報(bào)告書，對(duì)現(xiàn)有工程采取2臺(tái)蓄熱式氧化爐〔見圖2.5-4〕，對(duì)有機(jī)廢氣先經(jīng)過蓄熱式氧化爐處理，設(shè)備于2016年1月10日安裝完成，菏澤市環(huán)境監(jiān)測(cè)站及青島京城檢測(cè)科技于2021年1月16~17日對(duì)廠內(nèi)廢氣進(jìn)行了監(jiān)測(cè)=1\*GB3①有組織排放有組織廢氣中主要污染物排放情況具體見表2.7-1、2.7-2。表2.7-1有組織廢氣排放一覽表序號(hào)污染源名稱煙氣量〔Nm3/h〕污染物濃度及排放量采用治理措施排放高(m)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)來源名稱產(chǎn)生濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)年排放量(t/a)mg/m3kg/hG1燃煤鍋爐15982SO24387.0791.279.1兩級(jí)堿液脫硫除塵，脫硫效率81.9%，除塵效率96.0%40200--2021.1.16菏澤市監(jiān)測(cè)站NO21342.141011.6411.8300--煙塵5909.4223.60.382.730--G2導(dǎo)熱油爐9756SO2----410.42.9兩級(jí)堿液脫硫除塵40200--2021.1.17菏澤市環(huán)境監(jiān)測(cè)站NO2----1291.248.9300--煙塵----20.50.21.430--G3G1-1G1-2G1-4G1-5G1-6G1-7G1-8G1-920000甲苯----0.27510.0060.04水洗+堿洗+蓄熱式氧化爐4040302021.1.17菏澤市環(huán)境監(jiān)測(cè)站氯化氫----2.40.0480.351002.6氯氣----1.560.0310.22652.9非甲烷總烴----2.520.0500.36120100甲醇----0.80.0160.1219050丙烯醛----未檢出-----227.5丙烯腈----1.80.0360.26----G4G1-313000甲苯----0.27730.0040.03水洗+堿洗+蓄熱式氧化爐4040302021.1.17菏澤市環(huán)境監(jiān)測(cè)站氯化氫----1.90.0380.271002.6氯氣----1.270.0250.18652.9非甲烷總烴----3.000.0600.43120100甲醇----1.10.0220.1619050丙烯醛----未檢出----227.5丙烯腈----未檢出--------G6G1-104800甲苯----13.90.0670.48水洗+堿洗604067.52021.1.17菏澤市環(huán)境監(jiān)測(cè)站G7G1-11、G1-12G1-13、G1-145476氯化氫----45.60.251.80兩級(jí)水洗+兩級(jí)堿洗601005.42021.1.16青島京城檢測(cè)科技氟化氫----8.40.0460.339.02.2氯氣----7.40.0410.30657.7吡啶----0.15L--------G8水處理1600氨----1.30.00210.015水洗+堿洗40--352021.1.17菏澤市環(huán)境監(jiān)測(cè)站硫化氫----0.0980.00020.001--2.3注：=1\*GB3①年工作時(shí)間按照7200h=2\*GB3②監(jiān)測(cè)期間1000t/a2，3-二氯-5-三氟甲基吡啶生產(chǎn)，根據(jù)菏澤市監(jiān)測(cè)站提供的資料，監(jiān)測(cè)期間，生產(chǎn)負(fù)荷超過100%表2.7-2現(xiàn)有工程有組織廢氣排放達(dá)標(biāo)分析一覽表序號(hào)污染物單位數(shù)值1SO2t/a12.02NO2t/a20.73煙塵t/a11.64甲苯t/a0.555氯化氫t/a2.426氯氣t/a0.707非甲烷總烴t/a0.798甲醇t/a0.0389丙烯腈t/a0.2610氟化氫t/a0.33VOCs排放量為1.95t/a。由上述分析可知，采取污染防治措施后，有組織廢氣排放滿足?山東省鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔DB37/2374-2021〕表2中標(biāo)準(zhǔn)要求。=2\*GB3②無組織排放2015年6月14日，山東省分析測(cè)試中心對(duì)現(xiàn)有廠界無組織排放進(jìn)行了現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)，表2.7-3廠界濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)時(shí)間1#上風(fēng)向2#下風(fēng)向3#下風(fēng)向4#下風(fēng)向H2S〔mg/m3〕08:00未檢出0.0030.004未檢出14:00未檢出0.0020.0030.002標(biāo)準(zhǔn)0.06mg/m3Cl2〔mg/m3〕10.050.350.220.2820.090.210.200.3030.070.190.230.1740.070.140.290.18標(biāo)準(zhǔn)0.4mg/m3HCl〔mg/m3〕10.0970.2120.1530.18120.0920.2160.1230.20330.0890.1150.1840.22840.0930.1810.1530.2040.2mg/m3非甲烷總烴〔mg/m3〕10.200.390.420.1720.240.420.390.1630.220.240.290.4040.180.520.460.30標(biāo)準(zhǔn)4.0mg/m3臭氣濃度〔無量綱〕08:00＜1015181314:0010141611標(biāo)準(zhǔn)20硫酸霧〔mg/m3〕08:000.050.070.090.0514:00未檢出0.050.060.04標(biāo)準(zhǔn)1.2mg/m3吡啶〔mg/m3〕08:00未檢出未檢出0.020.0114:00未檢出未檢出未檢出未檢出無標(biāo)準(zhǔn)甲醇〔mg/m3〕1未檢出未檢出未檢出未檢出2未檢出未檢出未檢出未檢出3未檢出未檢出未檢出未檢出4未檢出未檢出未檢出未檢出標(biāo)準(zhǔn)12mg/m3甲苯〔mg/m3〕1未檢出0.01460.02000.014020.00950.00370.01640.01960.01463未檢出0.01230.01870.01254未檢出0.01400.0162標(biāo)準(zhǔn)2.0mg/m3丙烯醛〔mg/m3〕1未檢出未檢出未檢出未檢出2未檢出未檢出未檢出未檢出3未檢出未檢出未檢出未檢出4未檢出未檢出未檢出未檢出標(biāo)準(zhǔn)0.6mg/m3丙烯腈〔mg/m3〕1未檢出未檢出未檢出未檢出2未檢出未檢出未檢出未檢出3未檢出未檢出未檢出未檢出4未檢出未檢出未檢出未檢出--注：2021.1.16監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果可以看出：廠界甲醇、丁烯、甲醛未檢出，非甲烷總烴、臭氣排放濃度能夠滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.71、DCTF車間廢水產(chǎn)生與排放情況DCTF車間廢水主要是真空泵廢水、地面沖洗水、生活及化驗(yàn)廢水，其中真空泵廢水產(chǎn)生量為3m3/d，采取MVR蒸發(fā)，蒸發(fā)后0.5m3/d濃液由山東騰躍化學(xué)品危險(xiǎn)廢物研究處理處置，剩余廢水排入污水處理站處理?，F(xiàn)有工程含鹽廢水總產(chǎn)生量為98.7m3/d，全部進(jìn)入MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)。MVR蒸發(fā)器：是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。它不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身?？紤]到后期開展，MVR處理處理能力設(shè)為360t/d，處理前后COD濃度分別為15000mg/L、3000mg/L，處理效率>80%。二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。2、現(xiàn)有工程總的廢水產(chǎn)生與排放情況現(xiàn)有工程投運(yùn)后，中和工段、酸化水洗工段、水洗等工段廢水主要含有鹽類，采取MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)脫鹽預(yù)處理后，再進(jìn)入廠內(nèi)污水處理站處理，經(jīng)處理到達(dá)?山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?(DB37/599－2006)一般保護(hù)區(qū)要求，同時(shí)滿足園區(qū)污水處理廠的接管標(biāo)準(zhǔn)要求后，排入城市管網(wǎng)。3、現(xiàn)有廢水處理存在的問題及整改措施原環(huán)評(píng)批復(fù)中要求企業(yè)建設(shè)300m3/d污水處理站，采取生化處理工藝，企業(yè)沒有按時(shí)建設(shè)，于2015年11月20日建成投運(yùn)?！?〕污水處理工藝污水處理站采取預(yù)處理+催化微電解+高效催化氧化床+UASB厭氧+UCBR生物池+膜法A/O生物池+超濾系統(tǒng)處理工藝處理。=1\*GB3①預(yù)處理單元含鹽廢水經(jīng)MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)脫鹽后產(chǎn)生的污凝水，經(jīng)外管道進(jìn)入污水處理站界區(qū)的污水池，再由污水提升泵送入微電解塔。微電解塔中充填有鐵碳組成的內(nèi)電解專用填料，利用鐵屑和碳構(gòu)成微小原電解的正、負(fù)極，充入的廢水為電解質(zhì)溶液，發(fā)生氧化復(fù)原反響，形成原電池，在反響中鐵粉和炭構(gòu)成完整回路，在它的外表上，電流在成千上萬個(gè)細(xì)小的微電池內(nèi)流動(dòng)，鐵粉作為陽極被腐蝕。而炭那么作為陰極。內(nèi)電解過程中，電極反響產(chǎn)物具有高的化學(xué)活性，其中新生態(tài)的Fe2+和H+能與廢水中許多污染物組分發(fā)生復(fù)原作用，實(shí)現(xiàn)脫氯脫氟，并使大分子物質(zhì)分解為小分子的中間體，使某些難生化降解的化學(xué)物質(zhì)，轉(zhuǎn)變成容易生化處理的物質(zhì)，提高了廢水的可生化性，另外陽極新生態(tài)Fe〔OH〕2和Fe〔OH〕3具有較高的吸附—絮凝能力，能吸附污水中的有機(jī)物，還有隨H+不斷變成H2跑出，廢水PH得到提高。污水在進(jìn)入微電解塔之前需要在泵前用鈦白廢酸〔內(nèi)含20-23%硫酸和250～300mg/l硫酸亞鐵〕調(diào)節(jié)PH至3～4。微電解塔出水進(jìn)入芬頓氧化塔，向塔中投加雙氧水并控制PH3.5進(jìn)行芬頓氧化反響。芬頓氧化反響原理：是以亞鐵離子(Fe2+)為催化劑用過氧化氫(H2O2)進(jìn)行化學(xué)氧化的廢水處理方法，其反響機(jī)理是在酸性〔一般3～4〕條件下，H2O2在Fe2+的催化作用下產(chǎn)生具有高反響活性的羥基自由基〔·OH〕，在水溶液中與難降解有機(jī)物生成有機(jī)自由基使之結(jié)構(gòu)破壞，最終氧化裂解或礦化有機(jī)大分子。芬頓氧化塔出水進(jìn)入組合式中和混凝斜管沉淀器。向污水中投加中和劑石灰乳及助凝劑聚丙烯酰胺，調(diào)節(jié)廢水PH7.5～8.5進(jìn)行中和混凝反響，經(jīng)混凝反響產(chǎn)生的、吸附有一定量有機(jī)物的絮凝體〔氫氧化鐵〕和硫酸鈣等在此得到沉降，并和水體別離。斜管沉淀器出水進(jìn)入?yún)捬踅o水池，再該池中定期投加N\P等營養(yǎng)鹽，以滿足厭氧微生物的生長(zhǎng)的需求。厭氧給水池中的污水，由厭氧給水泵送生物處理系統(tǒng)進(jìn)行二級(jí)處理。=2\*GB3②生物處理厭氧給水泵送來的的污水進(jìn)入一級(jí)厭氧塔，厭氧塔采用上流式厭氧污泥床〔UASB〕和厭氧過濾器〔AF〕的組合工藝，其特點(diǎn)是：在UASB的污泥懸浮區(qū)，增設(shè)纖維束填料，以提高反響器滯留污泥的能力，減少污泥流失，增加反響器內(nèi)的生物量，提高反響器的去處能力。另外增加內(nèi)循環(huán)工藝，既通過出水內(nèi)循環(huán)將內(nèi)循環(huán)區(qū)〔懸浮污泥區(qū)〕、反響區(qū)〔污泥區(qū)〕、三相別離區(qū)聯(lián)系成集調(diào)節(jié)，厭氧反響與氣、液、固三相別離為一體的高效厭氧處理系統(tǒng)，其特點(diǎn)是：對(duì)進(jìn)液COD濃度的適應(yīng)范圍大；處理效果好；啟動(dòng)周期短；對(duì)水溫、PH、COD濃度抗沖擊符合能力大；顆粒污泥濃度高，出水SS少。生物的厭氧發(fā)酵分為四個(gè)階段：水解、酸化、酸性衰退和甲烷化階段。污水由布水系統(tǒng)進(jìn)入反響器后，沿反響器向上流動(dòng)，先經(jīng)過厭氧生物形成的污泥層，然后經(jīng)過附著有大量微生物的填料層，最后經(jīng)三相別離器排出反響器，污水在上升的過程中，所含有的有機(jī)物被微生物吸附，并被分解為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫從水中去掉。在整個(gè)反響的過程中，開動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)量300%，主要目的是降低污染負(fù)荷、減少?zèng)_擊，控制堿度。厭氧塔出水自流進(jìn)入二級(jí)厭氧塔，污水經(jīng)過二級(jí)厭氧塔進(jìn)一步處理后自流進(jìn)入?yún)捬醭恋沓兀鏊袏A帶的厭氧污泥在此得到別離，別離下來的污泥由厭氧污泥泵重新送回厭氧反響器，杜絕厭氧污泥流失。厭氧沉淀池出水進(jìn)入A1/O1和A2/O2生物反響池，負(fù)責(zé)將污水中有機(jī)物和氨氮進(jìn)行吸附、消化、反硝化分解，出水進(jìn)入二沉池，污水夾帶的脫落的生物膜和活性污泥在此進(jìn)行別離，沉淀池底部沉淀的污泥由回流污泥泵送入A1/A2；沉淀池上部上清液進(jìn)入中間污水池。=3\*GB3③深度處理單元在中間污水池中通入臭氧，臭氧產(chǎn)生羥基自由基—·OH，羥基自由基具有比臭氧分子更強(qiáng)的氧化能力，且反響無選擇性，可快速氧化分解污水中大量有機(jī)污染物，為降低運(yùn)行費(fèi)用，臭氧采用不完全氧化分解有機(jī)物模式。中間污水池出水經(jīng)水泵提升至瓷砂過濾器，瓷砂過濾器可以有效降低水中的SS，瓷砂過濾器產(chǎn)水進(jìn)入活性炭過濾器，經(jīng)過活性炭過濾器后，將水中難降解的有機(jī)污染物吸附?；钚蕴窟^濾器出水進(jìn)入監(jiān)控池后一局部排入中水池，一局部排放，監(jiān)控池中由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)施。中水池位置設(shè)在廠內(nèi)東南部，利用原有池塘進(jìn)行防滲改造，中水池的水可以回用生產(chǎn)和綠化用水。預(yù)處理工藝見圖2.7-1，二級(jí)生化處理工藝流程見圖2.7-2.。蒸發(fā)器來的污冷水污水儲(chǔ)罐加廢酸裝置污水提升泵壓縮空氣微電解塔雙氧水投加裝置均相催化氧化塔壓縮空氣制石灰乳裝置中和混凝斜管沉淀池聚丙烯酰胺裝置中間水池廂式壓濾機(jī)化學(xué)污泥加N\P營養(yǎng)鹽厭氧給水泵去一級(jí)UASB圖2.7-1預(yù)處理工藝流程示意圖污水處理廠污水處理廠圖2.7-2二級(jí)處理工藝流程示意圖污泥污泥污泥濃縮池污泥濃縮池污泥泵污泥泵箱式壓濾機(jī)箱式壓濾機(jī)污泥委托處置濾液去污水池污泥委托處置濾液去污水池圖2.7-3污泥處理工藝流程示意圖〔2〕設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)表2.7-4污水處理站設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)處理單元名稱COD氨氮甲苯全鹽量單位鐵炭微電解+芬頓氧化+混凝沉淀進(jìn)水12000100201500mg/l出水9000755300mg/l去除率25257580%一級(jí)UASB反響器進(jìn)水9000755--mg/l出水3600302--mg/l去除率606460--%二級(jí)UASB反響器進(jìn)水3600302--mg/l出水1080201--mg/l去除率703350--%A1/O1+A2/O2+二沉池進(jìn)水1080201--mg/l出水160150.5--mg/l去除率852550--%臭氧+瓷砂過濾+活性炭吸附進(jìn)水160150.5--mg/l出水60100.1--mg/l去除率653380--%-出水達(dá)標(biāo)要求標(biāo)準(zhǔn)6010----mg/l4、廢水排放情況菏澤環(huán)境監(jiān)測(cè)站在2021年1月16~17日對(duì)廢水進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見表2.7-5。表2.7-5污水處理站進(jìn)出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)表時(shí)間監(jiān)測(cè)點(diǎn)序號(hào)PHSSCODBOD5氨氮進(jìn)口19.81203220724101.329.79223200709100.439.80243240736102.449.80213240745101.6均值9.80223225729101.4出口17.9210316.22.4527.999327.02.4437.968297.22.4747.948336.92.43均值9.76253220719100.3進(jìn)口19.7823321071799.829.74253200727100.439.76263220741100.749.75273250692100.1均值9.75253220719100.3出口17.969346.52.4727.958306.72.4637.989326.92.4247.929357.42.43均值7.959336.92.45流量為120m3/d表2.7-6污水排放情況表去向廢水量COD氨氮〔m3/a〕mg/Lt/amg/Lt/a進(jìn)入污水處理廠廢水情況36000602.2100.4經(jīng)污水處理廠處理后廢水情況36000501.850.25、區(qū)域污水處理廠本工程廢水排入園區(qū)污水處理廠，在園區(qū)污水處理廠投運(yùn)前，排入成武縣成污水處理廠處理。成武縣污水處理廠位于成武縣城文亭路和東環(huán)路交匯處西南角，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為4萬m3/d，目前處理量為2萬m3/d，采用3段厭氧-缺氧-好氧的卡魯塞爾氧化溝二級(jí)生物處理工藝進(jìn)行處理，出水水質(zhì)到達(dá)?城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB18918-2002〕一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后排入樂成河，目前工業(yè)園區(qū)的污水收集管網(wǎng)已接入成武縣污水處理廠，可以實(shí)現(xiàn)化工園污水排入成武縣污水處理廠進(jìn)行處理。成武化工園區(qū)污水處理廠，目前處于在建階段，方案在2021年6月建成。園區(qū)污水處理廠建成后，擬建工程廢水排入園區(qū)污水處理廠進(jìn)行處理。成武化工園區(qū)污水處理廠位于園區(qū)東側(cè)，擬建規(guī)模為2.0萬m3/d，采用DE氧化溝污水處理工藝，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)執(zhí)行?城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB18918-2002〕一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)要求，然后排入污水處理廠北側(cè)和S254省道新建污水管網(wǎng)，向南進(jìn)入東魚河干流。園區(qū)污水處理廠的設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)見表2.7-7。表2.7-7園區(qū)污水處理廠的設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)一覽表序號(hào)工程污染物CODBOD氨氮SS1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)≤500≤100≤45≤3002設(shè)計(jì)出水水質(zhì)≤50≤10≤5≤106、固體廢物工程固體廢物產(chǎn)生和處置措施見表2.7-8。表2.7-8工程固體廢物產(chǎn)生及處置措施一覽表編號(hào)固廢名稱產(chǎn)生量固廢類別處理措施主要成分S2-1一次裂解殘?jiān)?.0精餾殘?jiān)睭W11〕山東騰躍化學(xué)品危險(xiǎn)廢物研究處理雙環(huán)戊二烯等S2-2二次裂解殘?jiān)?0.2環(huán)戊二烯、甲苯、高聚物S2-3精餾殘?jiān)?3.5甲苯、高聚物、吡啶S2-4蒸餾殘?jiān)?4.3雜質(zhì)、高聚物S2-5精餾殘?jiān)?8.7雜質(zhì)、高聚物蒸發(fā)殘?jiān)?00甲苯、吡啶廢導(dǎo)熱油爐1.0廢礦物油〔HW08〕導(dǎo)熱油污泥12.0其它廢物〔HW49〕污泥、甲苯等廢包裝袋1.5廢包裝桶廢樹脂0.05有機(jī)樹脂類〔HW13〕廢樹脂鍋爐廢渣520一般固廢生產(chǎn)建材爐渣脫硫廢渣210一般固廢生產(chǎn)建材硫酸鈣導(dǎo)熱油爐廢渣650一般固廢生產(chǎn)肥料灰渣生活垃圾60一般廢物環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理7、噪聲2015年6月14日山東省分析測(cè)試中心對(duì)現(xiàn)有廠區(qū)進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，從監(jiān)測(cè)結(jié)果可以看出，各廠界噪聲能夠滿足?工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)?〔GB12348-2021〕3類標(biāo)準(zhǔn)要求。監(jiān)測(cè)結(jié)果見表2.表2.7-8環(huán)境噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果表單位：dB(A)監(jiān)測(cè)日期監(jiān)測(cè)時(shí)間06.14晝間LAeq54.150.166.056.3標(biāo)準(zhǔn)65657065夜間LAeq53.748.464.454.5標(biāo)準(zhǔn)55556055備注：3#監(jiān)測(cè)點(diǎn)位臨近公路，監(jiān)測(cè)期間〔20分鐘〕車流量統(tǒng)計(jì)如下(同時(shí)測(cè)量，分別為大、中、小型車，單位：輛)：晝間：50、32、100，夜間：34、10、16。2.8現(xiàn)有工程環(huán)評(píng)批復(fù)符合性分析現(xiàn)有工程2013年12月25日，菏澤市環(huán)保局以菏環(huán)審[2021]134號(hào)文批復(fù)，現(xiàn)有工程與環(huán)評(píng)批復(fù)符合性分析見表2.8-1。表2.8-1現(xiàn)有工程環(huán)評(píng)批復(fù)符合性表序號(hào)批復(fù)要求本工程實(shí)際建設(shè)情況是否符合1工程生產(chǎn)用熱由原企業(yè)10t/h燃煤蒸汽鍋爐及新建360萬大卡、480萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐供給，要保證燃料成分，鍋爐煙氣采取布袋除塵器+雙堿法脫硫除塵裝置進(jìn)行處理后40m高煙囪進(jìn)行排放；兩臺(tái)導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)一套多管式除塵器凈化處理后，由同一根40m高煙囪排放，外排煙氣須滿足?山東省鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?〔DB37/2374-2021〕表2燃煤鍋爐標(biāo)準(zhǔn)要求，待園區(qū)具備集中供熱條件后，你公司應(yīng)取締現(xiàn)有供熱鍋爐及導(dǎo)熱油爐，采用園區(qū)居中供熱?，F(xiàn)有2臺(tái)10t/h燃煤鍋爐〔一開一備〕360萬大卡、480萬大卡〔備用〕生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，鍋爐和導(dǎo)熱油爐均采取兩級(jí)堿液脫硫除塵，企業(yè)承諾2021年12底前將關(guān)停10t/h燃煤鍋爐根據(jù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，鍋爐及導(dǎo)熱油爐廢氣能滿足DB37/2374-2021要求2工程生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣和酸性廢氣經(jīng)蓄熱式氧化裝置處理后，再進(jìn)入三級(jí)水吸收塔和一級(jí)堿吸收塔進(jìn)行處理，經(jīng)綜合處理后的廢氣最終由30m高排氣筒進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。外排廢氣中的氯化氫、氯氣、氟化物、甲苯、甲醇、丙烯醛、丙烯腈、非甲烷總烴排放符合〔HJ611-2021〕附錄C估算的排放環(huán)境目標(biāo)值要求。工程產(chǎn)生的廢氣由于含有氯氣、氯化氫，因此，先采取兩級(jí)水洗+兩級(jí)堿洗后再通過蓄熱式氧化爐進(jìn)行處理外排廢氣滿足標(biāo)準(zhǔn)要求3在各有組織排氣筒上須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置永久性采用、監(jiān)測(cè)孔和采用平臺(tái)。設(shè)置永久性采用、監(jiān)測(cè)孔和采用平臺(tái)符合4加強(qiáng)無組織廢氣污染物控制措施。原輔料存儲(chǔ)過程中除液氯、氟化氫使用壓力罐存儲(chǔ)，液堿、硫酸、雙環(huán)戊二烯使用普通儲(chǔ)罐儲(chǔ)存外，其它物料全部使用內(nèi)浮頂罐進(jìn)行儲(chǔ)存；儲(chǔ)罐區(qū)夏季采用水噴淋降溫；對(duì)丙烯醛、鹽酸、甲醇、DMF等易于水物料，在儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置水吸收裝置；甲苯、雙環(huán)戊二烯、丙烯腈、2-甲基吡啶等儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置活性炭吸附裝置。裝置區(qū)采用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)生產(chǎn)中環(huán)境管理和設(shè)備的維護(hù)，采用密閉管道進(jìn)行物料輸送；蒸餾、脫溶工段全部采用負(fù)壓操作，產(chǎn)生的不凝尾氣送蓄熱式氧化裝置處理；確保廠界各污染物濃度低于GB16297-1996表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。根據(jù)惡臭產(chǎn)生環(huán)節(jié)，對(duì)污水處理站易產(chǎn)生臭味的環(huán)節(jié)均進(jìn)行密封收集，脫鹽預(yù)處理時(shí)產(chǎn)生少量不凝氣收集后全部引入蓄熱式氧化裝置進(jìn)行處理，UASB厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生沼氣統(tǒng)一收集后全部引入鍋爐進(jìn)行燃燒處理；液氯、氟化氫使用壓力罐存儲(chǔ)，丙烯醛、鹽酸、DMF沒有設(shè)置內(nèi)浮頂罐，全部設(shè)置臥式罐，廢氣經(jīng)收集后通過堿液噴淋吸收通過10m高排氣筒排放加高噴淋塔排氣筒高度到15m甲苯、雙環(huán)戊二烯、丙烯腈、2-甲基吡啶沒有按照要求設(shè)置活性炭吸收按照要求設(shè)置活性炭吸附蒸餾、脫溶工段全部采用負(fù)壓操作，產(chǎn)生的不凝尾氣直接外排送蓄熱式氧化裝置處理；蒸餾、脫溶工段產(chǎn)生的不凝氣收集送蓄熱式氧化裝置處理脫鹽產(chǎn)生的不凝氣沒進(jìn)入蓄熱式氧化裝置按照要求進(jìn)入氧化裝置沼氣經(jīng)收集后通過15m高排氣筒排放整改，收集后排入鍋爐燃燒5工程生產(chǎn)中酸化水洗廢水、中和水洗廢水、堿吸收塔廢水收集后先進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器脫鹽預(yù)處理后，再同地面沖洗廢水、真空泵廢水、生活污水等進(jìn)入自建300m3/d污水處理設(shè)施處理，采用催化微電解+高效催化氧化床+UASB厭氧+UCBR生物池+膜法A/O生物池+超濾系統(tǒng)工藝，處理后須滿足DB37/559-2006及其魯質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)[2021]35號(hào)修改單中一般保護(hù)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，由專用明管送至成武縣污水處理廠進(jìn)行深度處理。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置污水排放口，安裝自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)施，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。已按要求建設(shè)污水處理站，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)廢水達(dá)標(biāo)排放正在安裝6鍋爐排污水、循環(huán)系統(tǒng)排污水盡可能回用于工程區(qū)用水，回用不完的可作為清凈下水隨雨水管道外排，但須滿足GB18918-2002一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐排污水用于脫硫裝置脫硫，軟水制備含鹽廢水用于煤場(chǎng)抑塵，循環(huán)排污水外排根本落實(shí)7按照“全面防滲、重點(diǎn)加強(qiáng)〞的原那么做好廠區(qū)防滲防腐工作，污水處理站